Обзор технологии 3D-печати
3D-печать - это процесс изготовления предметов с помощью 3D-принтера на основе компьютерной модели. С тех пор как в 1984 году был разработан первый метод 3D-печати, более известный как стереолитография, с годами были разработаны многие другие методы, отличающиеся друг от друга, например используемый материал или способ его нанесения. Откройте для себя самые популярные аддитивные технологии.
Стереолитография - упрочнение фотополимеров.
Это старейшая технология 3D-печати. Он основан на полимеризации светоотверждаемой смолы, которая происходит под воздействием лазера, отслеживающего поперечное сечение детали. Недостатком данной технологии является необходимость дальнейшей обработки элемента после печати, а также время, затрачиваемое на процесс печати. Вариантом SLA является технология DLP, в которой вместо лазера используется проектор. DLP - это гораздо более быстрый метод 3D-печати.FFF / FDM - напыление термопластического материала
Это самая узнаваемая технология 3D-печати, изначально использовавшаяся для изготовления прототипов. Сегодня его можно использовать даже для печати готовой продукции. Материал, используемый для печати FFF / FDM, может быть различных типов термопластов, таких как PLA, ABS или PC. Эти пластмассы плавятся в пластиковую форму, затем выдавливаются печатающей головкой и распределяются по рабочей пластине. За популярностью этой технологии, безусловно, стоит ее экономический аспект.Затраты на эксплуатацию устройства и производство предметов относительно невысоки, а прочность конечных изделий можно охарактеризовать как хорошую. К сожалению, время, затрачиваемое на 3D-печать по технологии FFF / FDM, неблагоприятно.
Технологии порошковой печати
Самыми популярными методами 3D-печати с использованием порошка являются:• SLS с использованием пластмассового порошка,
• DMLS / SLM с использованием порошка металлического сплава.
Технологии основаны на плавлении / спекании порошкового материала с помощью мощного лазера. Метод DMLS / SLM ценится для 3D-печати элементов, характеризующихся высокой прочностью; он также считается очень тщательным, но требует финансовых затрат. С другой стороны, технология SLS требует много времени из-за высоких температур в рабочей камере.