Что за силикон в блоке питания

Обновлено: 15.05.2024

На вентилятор в блоке питания компьютера обычно не обращают внимания. До тех пор, пока уровень шума не достигнет раздражающего значения. И бывает так, что сделать уже ничего нельзя. Между тем, при должном уходе жизнь и бесшумную работу узла вращения можно значительно продлить. Следует лишь уделять ему внимание и не жалеть несколько капель смазки.

Какие подшипники ставят на вентиляторы БП

В вентиляторах применяются различные типы подшипников, имеющих различный механический ресурс и уровень шума. Характеристики вращающихся узлов сведены в таблицу в порядке возрастания стоимости (начиная с самого дешевого).

Конструкция подшипникаУровень шумаРесурс, часов
Скольжения (пластиковая втулка с антифрикционным покрытием)В исправном состоянии низкий, при износе заметно возрастаетЗаявляется до 35000, фактически 10-15 тысяч часов
Скольжения (с нарезами на втулке и оси, по которым циркулирует смазка)НизкийДо 30 000 часов
Самосмазывающийся скольжения (LDP) – герметичный со слотом для восстановленного маслаВ исправном состоянии - низкийЗаявленный – до 160000
Скольжения с полиоксиметиленом (POM) – вал покрыт специальным составом, снижающим трение.В исправном состоянии - низкийЗаявленный – до 160000
Гидродинамический (FDB) – конструкция подшипника скольжения, у которого вал вращается в слое смазки.НизкийЗаявленный – 80000 часов, реально около 40000 часов
Качения (ball bearing) - в кулерах применяются только узлы радиальной конструкцииОтносительно высокий, но из-за повышенного ресурса частичный износ происходит позже, поэтому средний уровень шума за период эксплуатации не выше, чем у подшипников скольженияЗаявленный – до 90000 часов, фактический – больше, чем у подшипников скольжения.
Масляного давления (SSO) – модернизированный FDB с увеличенным слоем смазки и магнитной центровкойСамый низкийЗаявленный – до 160000 часов в достаточно жестких условиях
Керамический подшипник каченияНизкийДо 160000 часов в жестких условиях эксплуатации

Как разобрать и смазать вентилятор блока питания

Очевидно, что от стоимости узла напрямую не зависят ни ресурс, ни шумность. Можно подобрать кулер подходящей стоимости под конкретные цели с нужными характеристиками.

Когда и зачем необходима смазка кулеров

При достаточном многообразии узлов вращения, применяемых в кулерах, вентиляторы по этому параметру можно разделить на группы:

  • с подшипниками скольжения;
  • с подшипниками качения;
  • комбинированные (на одном конце оси скольжения, на другом качения).

Как разобрать и смазать вентилятор блока питания

Также все устройства можно разделить на негерметичные и герметичные (в последних смазка закладывается на весь срок службы). В негерметичных узлах масло постепенно выдавливается из рабочего зазора. Особенно это касается устройств, построенных по принципу скольжения. Они представляют собой вал, который вращается внутри втулки. Между валом и внутренней поверхностью втулки нанесен слой масла. Чтобы он не вытекал, с двух сторон надеты пластиковые или резиновые кольца. Эти кольца замедляют процесс выдавливания смазки, но не устраняют его полностью. В итоге масло постепенно вытесняется из зазора.

Гидродинаминческий режим смазки (когда металлические части не соприкасаются, а трение происходит между слоями масла) постепенно сменяется граничным. В этом случае трущиеся части из металла начинают соприкасаться, их износ резко возрастает. Это приводит:

  • к повышенному шуму;
  • увеличению энергопотребления;
  • увеличенное трение вызывает снижение скорости вращения и эффективности охлаждения.

В таком режиме ресурс узла вращения резко снижается.

Как разобрать и смазать вентилятор блока питания

К вентиляторам, оснащенным подшипниками качения, это относится в меньшей степени, но все равно, процесс выдавливания (и загрязнения) смазки хоть медленно, но идет. И рано или поздно шум вентилятора возрастает (а эффективность снижается), а это служит явным признаком необходимости ревизии механической части. Откладывать не следует – процесс может зайти слишком далеко. Если шум вызван уже состоявшимся физическим износом трущихся поверхностей, пополнением смазки проблему не решить.

Каким маслом смазывать кулер компьютера

Самый популярный и распространенный состав, которым можно смазать зашумевший вентилятор в блоке питания компьютера – специальная смазка на основе силикона. Его достоинство – густая консистенция, позволяющая долго не вытекать из полостей подшипника и создавать устойчивую пленку для гидродинамического режима. Также такие смазки имеют неплохую проникаемость и невысокую стоимость.

Как разобрать и смазать вентилятор блока питания

Если подобного состава под рукой нет, можно рассмотреть и другие варианты. Скорее всего, они будут отличаться как качеством смазки, так и долговечностью не в лучшую сторону, но в качестве скорой помощи вполне подойдут.

Неплохие результаты дают смазки со средней текучестью. Такими свойствами обладают моторное и трансмиссионное масла автомобиля. Первое будет более жидким и создаст меньшее сопротивление вращению, а второе лучше заполнит зазоры. Эти составы легко найти в хозяйстве любого автомобилиста.

Также можно применять твердые жиры (литол, солидол и т.п.). Наносить их нелегко, придется вдавливать с усилием. Зато они отлично смазывают и долго держатся. Правда, создают заметное сопротивление при работе.

Машинное масло (для швейных машинок и т.п.) хорошо смазывает, но быстро выдавливается. Неплохие результаты дает графитовая смазка (на загущенной основе).

Самостоятельное приготовление смазки для кулера

В сети можно найти рекомендации по изготовлению сухой графитовой смазки для вентилятора. Для этого надо просто хорошо измельчить кусочек графита – от карандаша или графитовой щетки электродвигателя.

На самом деле это вариант не лучший, хотя смазывающие и нагрузочные свойства такого порошка будут отличными, а температурная устойчивость завышенной. Излишки сухого порошка во время работы будут разлетаться и проникать везде, в том числе на токоведущие и изолирующие детали. Хорошая электропроводность графита приведет к выходу электродвигателя из строя (на этом принципе даже созданы бомбы для разрушения промышленных электростанций). Но можно смешать порошок с синтетическим моторным маслом в пропорции 50/50. Получится неплохой смазочный состав.

Можно ли использовать wd 40

Существует соблазн использовать для смазки кулера компьютерного блока питания популярный состав WD-40. Удобная упаковка в аэрозольном баллоне, доступность (продается в любом автомагазине), сверхтекучесть (может проникнуть в самые труднодоступные места), небольшое сопротивление работе механизма – все это делает смазку привлекательной для поставленных целей.

На самом деле идея не лучшая. Состав содержит менее 15% легких смазочных масел, остальное - растворители (в основном, керосин). Основное предназначение WD-40 – очистка подвижных соединений от ржавчины и других загрязнений. Смазочные свойства смеси слабоваты, слой масла на поверхности получается тонким, его нагрузочная способность невелика и держится на трущихся поверхностях недолго.

Тем не менее, в Интернете можно встретить отзывы об удачных попытках смазки подшипников вентиляторов с помощью WD-40. При этом даже поклонники состава признают, что эффект по сравнению с другими маслами получается недолгим. Напрашивается вывод, что вреда от WD не будет, но результат не гарантирован.

Возможно, неплохим вариантом будет сначала промыть место контакта трущихся деталей от загрязнений и старой смазки с помощью WD-40, а потом использовать новое масло.

Как разобрать и смазать кулер

Для доступа к трущимся поверхностям придется разобрать вентилятор БП компьютера. В первую очередь надо острым ножом или тонкой отверткой снять этикетку. Она держится на клеевом слое, поэтому удаляется легко.

Как разобрать и смазать вентилятор блока питания

Дальше может быть еще резиновая пробка, а может не быть. Если есть, ее надо удалить тем же инструментом. Там можно обнаружить разрезную шайбу. Ее удалять надо аккуратно, чтобы она не улетела.

Как разобрать и смазать вентилятор блока питания

После удаления шайбы можно снять ось с крыльчаткой и получить доступ к узлам вращения.

Как разобрать и смазать вентилятор блока питания

Внести смазку можно в зависимости от ее вязкости:

  • из масленки с узким носиком;
  • с помощью шприца;
  • набрав небольшое количество на узкую отвертку и заложив смазку непосредственно на трущуюся поверхность.

Количество масла должно быть небольшим – при работе излишек выдавится и забрызгает все вокруг.

Как разобрать и смазать вентилятор блока питания

Потом кулер надо собрать в обратном порядке.

Чем заменить износившуюся пластиковую шайбу

Вместо разрезной металлической шайбы в недорогих моделях часто устанавливают шайбу из пластика. Если она износилась или не удалось ее снять без повреждения, ее можно изготовить из пластиковой карты (ненужной банковской, скидочной или проездного билета). Тем же способом можно воспользоваться, если при разборке потерялась металлическая шайба.

Еще совет – если потерялось или износилось резиновое кольцо и нет кулера-донора, подходящее уплотнение можно найти под клапаном в газовой зажигалке. Размеры колец в разных моделях зажигалок могут отличаться, поэтому, возможно, придется подобрать нужное из нескольких вариантов.

Что делать когда вентилятор неразборный или на гарантии

Если подшипник неразборный или разбирать его нельзя из-за гарантийных обязательств продавца, но очень хочется его смазать, то может сработать вариант с WD-40 или с несколькими каплями масла, растворенными в керосине или солярке. Не разбирая вентилятор, даже не снимая его с блока питания, можно через штатную трубочку баллончика с составом или с помощью шприца ввести смазку как можно ближе к вращающемуся узлу.

Как разобрать и смазать вентилятор блока питания

Если есть возможность демонтировать кулер с БП, несъемную крышку можно высверлить.

Дальнейшая разборка не отличается от предыдущего варианта. При сборке получившееся отверстие можно просто заклеить изолентой.


Почему пищит импульсный блок питания

Для наглядности рекомендуем к просмотру серию тематических видеороликов.

Вентилятор в блоке питания требует ухода. При периодической смазке он прослужит долго и бесшумно. Надо лишь следить за его техническим состоянием и вовремя смазывать трущиеся детали.

JLCPCB, всего $2 за прототип печатной платы! Цвет - любой!

Если компаунд резинообразный, мягкий, то это скорее всего производные силикона. Тогда только выцарапывать аккуратно острым предметом.

Если залито эбоксидной смолой, то греть (градусов до 100) и пока горячая тем же небольшим острым предметом..

Сборка печатных плат от $30 + БЕСПЛАТНАЯ доставка по всему миру + трафарет

Для начала всё- таки попытайтесь определить, чем плата залита.. (и вообще- откуда плата) Я сталкивался с платами, залитыми термоклеем (типа того, который продаётся "палками" и используется в "соплеганах" Вот он с платы (и не только) великолепно снимается 98% раствором C 2 H 5 OH .. Замачиваешь плату минут на 5 - 10 в растворе, и потом "усилием воли" вся заливка сдирается с платы.. почти без следов.

Приглашаем всех желающих 25/11/2021 г. принять участие в вебинаре, посвященном антеннам Molex. Готовые к использованию антенны Molex являются компактными, высокопроизводительными и доступны в различных форм-факторах для всех стандартных антенных протоколов и частот. На вебинаре будет проведен обзор готовых решений и перспектив развития продуктовой линейки. Разработчики смогут получить рекомендации по выбору антенны, работе с документацией и поддержкой, заказу образцов.

Плата залита черным компаундом,грел феном ломается как пересохшая резина.Фото завтра выложу.

Приглашаем 30 ноября всех желающих посетить вебинар о литиевых источниках тока Fanso (EVE). Вы узнаете об особенностях использования литиевых источников питания и о том, как на них влияют режим работы и условия эксплуатации. Мы расскажем, какие параметры важно учитывать при выборе литиевого ХИТ, рассмотрим «подводные камни», с которыми можно столкнуться при неправильном выборе, разберем, как правильно проводить тесты, чтобы убедиться в надежности конечного решения. Вы сможете задать вопросы представителям производителя, которые будут участвовать в вебинаре

Компауд, похожий на твёрдый поролон, растворял ацетоном, в течении нескольких часов. Может кому пригодится.

_________________
Я рожден при социализме, и я этим горжусь!

Советский коричневый эпоксидный компаунд растворялся в горячей муравьиной кислоте, может и в уксусной эссенции попробовать можно, они близки. Муравьинка точно в порошок превращает.

_________________
Ничто так не укрепляет взаимное доверие, как 100% предоплата! Дмитрий, RK3AOR.


Залитые DC-DC модули, для реверс–инженеринга, я растворял в очистителе карбюраторов ABRO. Прыскал средство в банку с герметичной крышкой, способной держать повышенное давление. Так, чтобы размачиваемое устройство оказалось покрыто жидкостью на половину. Закрывал крышку и ставил на батарею, на пару дней. Повышенное давление и смесь растворителей, превращала компаунд в черные куски и хлопья, 100% отваливающиеся от платы и деталей. Трансформаторы и дроссели расклеивались, но обмотки вроде целы и пригодны для измерения параметров и счёта витков. Внешний корпус из другого пластика. Я его предварительно надкусывал бокорезами в нескольких местах, чтобы растворитель лучше проникал. Плата залита черным компаундом,грел феном ломается как пересохшая резина..
"ЧЁРНЫЙ" не битум ли, случайно? Хороший битум как раз напоминает чёрный пластик, и размягчается при температуре больше 150 градусов.. И ломается тоже.. Битум растворяется в бензине.. Долго и нудно, но растворяется.. Наименее "вонючий из бензинов, по- моему "Калоша".. у нас выпускался для заправки зажигалок.. Ещё растворяется в керосине и дизтопливе, но это уже для "совсем экстремалов".

Битум растворяется в уайтспирите.

Эпоксидный и полиэфирный компаунды ( а также цианакрилат) растворяются в пропиленкарбонате в смеси с коллоидальной двуокисью кремния ( последнее загуститель для торможения испарения первого компонента смеси) .

15 апреля 2016
Перед нашим КБ встала задача выбора заливочного компаунда для заливки печатных плат (ПП) низковольтных блоков аппаратуры, предназначенной для работы на околоземной орбите.

В описываемом случае основные требования предъявляются не к влагозащите ПП, а к повышению механической и электрической прочности, при сохранении свойств в широком диапазоне рабочих температур.

Так как в разрабатываемом блоке нет высоковольтных цепей, электрическая прочность компаунда отошла на второй план. Самыми важными параметрами для поставленной задачи становятся низкий коэффициент удельного расширения, низкая усадка при полимеризации (необходима чтобы не повредить дорожки проводников на ПП при заливке платы) и высокий коэффициент теплопроводности.

  • Заливка твердеющими компаундами на основе эпоксидных смол
  • Обработка печатных плат различными лаками
  • Реже применяют вязкие компаунды на основе каучуков и полимеров
  • Комбинация вышеописанных методов

Обработка лаком чаще применяется для повышения влагозащищённости ПП, и также несколько повышает механическую прочность платы, однако для надёжной работы в условиях высоких ускорений и повышенной вибрации (во время вывода на ракете-носителе) этого может оказаться недостаточно.

Стоит отметить, что в СССР долгое время для данных задач применялся полиуретановый лак Ур-231, на основе эпоксидной смолы. Однако, данный лак при полимеризации расширялся, что требовало дополнительных технологических операции при его применении.

В таблицу ниже сведены краткие характеристики подходящих нам материалов.

По коэффициенту линейного расширения эпоксидная смола близка к стеклотекстолиту (15-50 10 -6 /°C в зависимости от направления), что неудивительно, учитывая технологию изготовления стеклотекстолита. Из этого следует, что по своим характеристикам материал вполне подходит для наших целей. Для силиконового герметика данный коэффициент не имеет смысла, ввиду эластичности материала.

При сходности прочих показателей, силиконовый герметик обеспечит меньшую механическую прочность, поэтому, в случае отсутствия необходимости отводить большое количество тепла на корпус, стоит выбрать эпоксидную смолу в качестве заполняющего компаунда для блока.

Единственный недостаток эпоксидной смолы это усадка\расширение при полимеризации. При отработке макетного образца была произведена заливка платы с одной стороны двухкомпонентной эпоксидной смолой. После отверждения смолы, плата выгнулась в противоположную заливке сторону. При заливке большого объёма смолой без дополнительных пластификаторов возможно повреждение проводников и компонентов на плате (особенно, если речь идёт о поверхностном монтаже). Ввиду описанных проблем необходимо использовать эпоксидную смолу с наполнителем: подходят хорошо просушенный кварцевый песок, мел или тальк. Объём наполнителя подбирается экспериментальным путём, обычно составляет 5-15% от общей смеси. Для повышения пластичности возможно добавить пластификатор, например дибутилфтолат. Если его нет, в качестве пластификатора использовать ацетон пополам с маслом (минеральное, либо лён), не более 5-9% от общего количества.

Дальнейшие изыскания требуют экспериментальной проверки. На данный момент, ввиду сложностей в приготовлении смесей эпоксидки и достижения стабильной повторяемости параметров готового изделия, в качестве основного варианта рассматривается использование силиконового компаунда "Виксинт". Предварительные вибро-испытания показывают работоспособность образцов, однако дополнительные испытания на термо-стендах не проводились.


Есть данные, что на каком-то производстве печатные платы заливали двухкомпонентным силиконовым герметиком (марка неизвестна). В итоге это приводило к браку: при понижении температуры до -40 отрывало контакты (от платы) у припаянных smd (tsop) микросхем. 1-2 контакта на плату с 10-20 микросхемами, не постоянно, но систематически.

Плата размером 50мм/70мм с SMD компонентами склеена с алюминиевым радиатором под ней, покрыта черным эластичным герметиком. Толщина слоя герметика - 1-3 мм.

Требуется замена микросхемы, расположенной в труднодоступном месте, между токоведущими проводниками.
На фото - слева, под V плоским проводником.

Механическая очистка не эффективна.

ссылка скрыта от публикации

При нижнем подогреве платы SMD компоненты остаются в герметике. Микросхема справа на фото.

ссылка скрыта от публикации

Плата остается без компонентов, т.к. Т плавления припоя ниже Т размягчения герметика.
Место пайки микросхемы слева на фото.

ссылка скрыта от публикации
По периметру платы прозрачный клей, фиксирующий пластиковый корпус модуля.

В иннете есть очистители:
Пента 840 - смывка для силиконовых полимерных материалов.
Настораживает уксусная кислота:
"При необходимости возможна дополнительная обработка 3-5% уксусной кислотой
с последующей повторной промывкой деионизованной водой"
ссылка скрыта от публикации

SOUDAL silicone remover .

ссылка скрыта от публикации
Судя по отзывам - туфта.
ссылка скрыта от публикации

Долгое и нудное ковыряние зуб-о-чисткой. Никакие растворители и толуолы не помогут. Не для того хрень разработана чтобы легко смывалась с защищаемиги объекта.
На автофорумах эта тема пережована миллион раз. Хорошего решения ни разу не видел. Хотя давно не интересовался вопросом.

Информация Неисправность Прошивки Схемы Справочники Маркировка Корпуса Сокращения и аббревиатуры Частые вопросы Полезные ссылки

Справочная информация

Этот блок для тех, кто впервые попал на страницы нашего сайта. В форуме рассмотрены различные вопросы возникающие при ремонте бытовой и промышленной аппаратуры. Всю предоставленную информацию можно разбить на несколько пунктов:

  • Диагностика
  • Определение неисправности
  • Выбор метода ремонта
  • Поиск запчастей
  • Устранение дефекта
  • Настройка

Неисправности

Все неисправности по их проявлению можно разделить на два вида - стабильные и периодические. Наиболее часто рассматриваются следующие:

  • не включается
  • не корректно работает какой-то узел (блок)
  • периодически (иногда) что-то происходит

О прошивках

Большинство современной аппаратуры представляет из себя подобие программно-аппаратного комплекса. То есть, основной процессор управляет другими устройствами по программе, которая может находиться как в самом чипе процессора, так и в отдельных микросхемах памяти.

На сайте существуют разделы с прошивками (дампами памяти) для микросхем, либо для обновления ПО через интерфейсы типа USB.

Схемы аппаратуры

Начинающие ремонтники часто ищут принципиальные схемы, схемы соединений, пользовательские и сервисные инструкции. Это могут быть как отдельные платы (блоки питания, основные платы, панели), так и полные Service Manual-ы. На сайте они размещены в специально отведенных разделах и доступны к скачиванию гостям, либо после создания аккаунта:

Справочники

На сайте Вы можете скачать справочную литературу по электронным компонентам (справочники, таблицу аналогов, SMD-кодировку элементов, и тд.).

Marking (маркировка) - обозначение на электронных компонентах

Современная элементная база стремится к миниатюрным размерам. Места на корпусе для нанесения маркировки не хватает. Поэтому, производители их маркируют СМД-кодами.

Package (корпус) - вид корпуса электронного компонента

При создании запросов в определении точного названия (партномера) компонента, необходимо указывать не только его маркировку, но и тип корпуса. Наиболее распостранены:

  • DIP (Dual In Package) – корпус с двухрядным расположением контактов для монтажа в отверстия
  • SOT-89 - пластковый корпус для поверхностного монтажа
  • SOT-23 - миниатюрный пластиковый корпус для поверхностного монтажа
  • TO-220 - тип корпуса для монтажа (пайки) в отверстия
  • SOP (SOIC, SO) - миниатюрные корпуса для поверхностного монтажа (SMD)
  • TSOP (Thin Small Outline Package) – тонкий корпус с уменьшенным расстоянием между выводами
  • BGA (Ball Grid Array) - корпус для монтажа выводов на шарики из припоя

Краткие сокращения

При подаче информации, на форуме принято использование сокращений и аббревиатур, например:

Сокращение Краткое описание
LEDLight Emitting Diode - Светодиод (Светоизлучающий диод)
MOSFETMetal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor - Полевой транзистор с МОП структурой затвора
EEPROMElectrically Erasable Programmable Read-Only Memory - Электрически стираемая память
eMMCembedded Multimedia Memory Card - Встроенная мультимедийная карта памяти
LCDLiquid Crystal Display - Жидкокристаллический дисплей (экран)
SCLSerial Clock - Шина интерфейса I2C для передачи тактового сигнала
SDASerial Data - Шина интерфейса I2C для обмена данными
ICSPIn-Circuit Serial Programming – Протокол для внутрисхемного последовательного программирования
IIC, I2CInter-Integrated Circuit - Двухпроводный интерфейс обмена данными между микросхемами
PCBPrinted Circuit Board - Печатная плата
PWMPulse Width Modulation - Широтно-импульсная модуляция
SPISerial Peripheral Interface Protocol - Протокол последовательного периферийного интерфейса
USBUniversal Serial Bus - Универсальная последовательная шина
DMADirect Memory Access - Модуль для считывания и записи RAM без задействования процессора
ACAlternating Current - Переменный ток
DCDirect Current - Постоянный ток
FMFrequency Modulation - Частотная модуляция (ЧМ)
AFCAutomatic Frequency Control - Автоматическое управление частотой

Частые вопросы

Как мне дополнить свой вопрос по теме Как очистить плату от эластичного герметика - ??

После регистрации аккаунта на сайте Вы сможете опубликовать свой вопрос или отвечать в существующих темах. Участие абсолютно бесплатное.

Кто отвечает в форуме на вопросы ?

Ответ в тему Как очистить плату от эластичного герметика - ? как и все другие советы публикуются всем сообществом. Большинство участников это профессиональные мастера по ремонту и специалисты в области электроники.

Как найти нужную информацию по форуму ?

Возможность поиска по всему сайту и файловому архиву появится после регистрации. В верхнем правом углу будет отображаться форма поиска по сайту.

По каким еще маркам можно спросить ?

По любым. Наиболее частые ответы по популярным брэндам - LG, Samsung, Philips, Toshiba, Sony, Panasonic, Xiaomi, Sharp, JVC, DEXP, TCL, Hisense, и многие другие в том числе китайские модели.

Какие еще файлы я смогу здесь скачать ?

При активном участии в форуме Вам будут доступны дополнительные файлы и разделы, которые не отображаются гостям - схемы, прошивки, справочники, методы и секреты ремонта, типовые неисправности, сервисная информация.

Полезные ссылки

Здесь просто полезные ссылки для мастеров. Ссылки периодически обновляемые, в зависимости от востребованности тем.

Долгое и нудное ковыряние зуб-о-чисткой. Никакие растворители и толуолы не помогут. У микросхемы выводы загнуты под корпус - без нижнего подогрева микросхему не снять.
Под платой алюминиевый радиатор, исключающий локальный нагрев.
Все элементы с подогревом в герметике, отваливаются от платы вместе с герметиком.
Все элементы 50 шт. паять по новой вместе с микросхемой - муторное занятие.
И то и другое.Я сначала предварительно замачивал,через пару часов кисточкой тер.Потом менял жидкость и в скором времени все слезало в сильно размягченном состоянии.Однажды после такого процесса протер колбу бензином,высушил и нанес нужные слои гарметика и изоляции.Питание прибора было 25Кв.-20Кв и 1.8Кв -подключил и удивлялся молниям.Получилось бензин металлизировал поверхность стекла.Больше таких ошибок не допускаю,прибор не умер.Старая пента осадок дает и не работает.Покупал в Польше разные растворители силикона-все были бесполезны.Как вариант -попробовать залить тонким слоем свежего двухкомпонентного силикона на платиновой основе.При этой реакции скорей будет не совместимость и нижний слой превратится в масло.Верхняя корка снимется целиком.Но на этом не настаиваю и могу ошибаться.Проще проконсультироваться у той же -Пенты. универсальный очиститель KRONBUILD
ДЛЯ ПИСТОЛЕТОВ ПЕННЫХ. В японской автоэлектрике - работает. И то и другое.Я сначала предварительно замачивал,через пару часов кисточкой тер.Потом менял жидкость и в скором времени все слезало в сильно размягченном состоянии.Однажды после такого процесса протер колбу бензином,высушил и нанес нужные слои гарметика и изоляции.Питание прибора было 25Кв.-20Кв и 1.8Кв -подключил и удивлялся молниям.
Получилось бензин металлизировал поверхность стекла.Больше таких ошибок не допускаю,прибор не умер.Старая пента осадок дает и не работает. Покупал в Польше разные растворители силикона-все были бесполезны.
Как вариант -попробовать залить тонким слоем свежего двухкомпонентного силикона на платиновой основе.При этой реакции скорей будет не совместимость и нижний слой превратится в масло.Верхняя корка снимется целиком.Но на этом не настаиваю и могу ошибаться.Проще проконсультироваться у той же -Пенты. Спасибо за ответ. Пока молчат пентовцы.
ссылка скрыта от публикации Интересно а для такой пойдет? он хоть и хорошо сдирается, но платы объемные и между ножек ковырять не охото!! . На автофорумах эта тема пережована миллион раз. Хорошего решения ни разу не видел. По описанию трудно ориентироваться, т.к. состав герметиков разный.
Состав для удаления силиконовых прокладок - Permatex RTV Silicone Dissolver
ссылка скрыта от публикации
Спец средство для удаления герметика 703141500 VICTOR REINZ
ссылка скрыта от публикации что-то подобное попадалось. Делал так: сдирал ручками все что возможно, а потом вот этой смывкой и грел. После мероприятия - кисточкой стирается в мелкую пыль.
зы на корейских стиралках так герметик убираю. универсальный очиститель KRONBUILD
ДЛЯ ПИСТОЛЕТОВ ПЕННЫХ. В японской автоэлектрике - работает. У производителя герметиков нет очистителя для герметика.
ссылка скрыта от публикации KENT, это для пены, для мытья пистолетов. Китайский вариант, на сколько понимаю.

Ксилол - хороший растворитель.
Самодельный клей из ксилола

самодельный клей из линолеум и ксилола

Помимо растворителя нам понадобится кусок линолеума.
В сочетании два компонента способны склеить не только картон, пластик и дерево, но и стекло, фарфор, керамику, металл.
ссылка скрыта от публикации

Прошерстил Митинский радиорынок вдоль и поперек в поисках оригинального очистителя силикона/компаунда для электроники - нет нигде.

На строительном рынке есть аэрозоль - очиститель застывшей монтажной пены:
KUDO FOAM REMOVER - 210ml. Цена -200 руб.
Cостав:
N-метилпирролидон , ацетон, углеводороды.
Применение:
. для удаления остатков отвержденной однокомпонентной полиуретановой монтажной пены
с металлических, пластиковых и других непористых поверхностей.
. для очистки поверхностей от других продуктов на основе полиуретана
(пенополиуретанов, герметиков, клеев, красок)
ссылка скрыта от публикации
Производство - Россия, МО, г. Электроугли Банные пер. д9.
ссылка скрыта от публикации

KRONbuild 350 мл - универсальный очиститель полиуретановой монтажной пены.
Состав - секрет. Без запаха.
ссылка скрыта от публикации

Судя по тому, что оба растворителя предназначены для растворения полиуретановой пены,
то и состав у них одинаковый: N-метилпирролидон , углеводороды, за исключением ацетона.
По инструкции, через 30 минут герметик должен размягчиться.

Эксперимент.
Побрызгал на кусок герметика в стеклянной банке - сразу появились пузырьки, пошла реакция.
30 минут - Пузырьки с герметика рассосались, прозрачный цвет растворителя сохранился.
60 минут - Нет изменений в форме герметика, цвет растворителя чуть-чуть потемнел.

Полного или частичного растворения формы герметика не произошло.
Пощупал пинцетом фрагмент герметика - эластичность уменьшилась.
Герметик стал рыхлым, теперь его проще очистить механически.
Залил плату с герметиком, прождал 1 час, никакой реакции,
пузырьки рассосались, цвет раствора и свойства герметика не изменились.
Вывод:
KUDO FOAM REMOVER для растворения эластичного черного герметика не годится.
Примечание - в составе указан ацетон, в реальности запаха ацетона нет.


Penosil Premium Silicone Remover - очиститель силикона.
Состав в секрете.
ссылка скрыта от публикации

Pramol Silicon Remover для удаления силикона
Состав:
органические растворители , неионогенные моющие средства.
Производство: Pramol-Chemie AG (Швейцария)
ссылка скрыта от публикации

Обзор очистителей силикона.
ссылка скрыта от публикации

За коммерческими названиями спрятан органический растворитель - N-метил пирролидон .
ссылка скрыта от публикации

DS4641-500мл - очиститель карбюратора ODIS.
Состав: дихлорметан, метил ацетат, этилацетат, ксилол (1.2- диметил бензол) , пропан-бутан.
ссылка скрыта от публикации

ссылка скрыта от публикации : "

. испытал метод с очистителем карбюратора ODIS в контейнер с ним поместил плату на ночь, утром на плате остались только легко убираемые лохмотья"

ссылка скрыта от публикации


ссылка скрыта от публикации

Делимся технологией удаления компаунда с БУ дополнительных подогревателей

Позвольте внести свою лепту, в данную тему.
Авторы патента:

ссылка скрыта от публикации
ссылка скрыта от публикации
ссылка скрыта от публикации


Изобретениеотносится к области удаления застывших силиконовых композиций с деталей сложнойконфигурации с лакокрасочным или конверсионным покрытием и может бытьиспользовано, в частности, в приборостроении для удаления этих композиций сдеталей, не допускающих механических способов удаления.

Способ состоит изнанесения растворителя, включающего смесь ксилола и ацетона в соотношении 1:1,выдержки в течение 0.5-1 мин, а в случае необходимости повторяют нанесениесмеси до полного отслаивания силиконовой композиции. Изобретение обеспечиваетудаление композиций без разрушения лакокрасочных или конверсионных покрытий. 1табл.

Наиболее близким способом удаления отвержденных кремнийорганических лакокрасочныхпокрытий является способ нанесения кистью смесевого растворителя Р-5 [ГОСТ7827-74], состоящего из
- 30% бутилацетата [ГОСТ 8981],
- 30% ацетона [ГОСТ 2768] и
- 40% ксилола [ГОСТ 9410],
выдержки и удаления покрытий
[С.А.Дринберг, Э.Ф.Ицко.«Растворители для лакокрасочных материалов». Л.: Химия, 1980 г.].

Однако,данный способ для удаления застывших силиконовых композиций в толстом слое[>0.5-1 мм] для деталей сложной конфигурации малоэффективен, требуетмеханических воздействий, что приводит к нарушению лакокрасочных иконверсионных покрытий.
Техническимрезультатом предлагаемого изобретения является достижение возможности удалениязастывших силиконовых композиций с деталей любой конфигурации, исключающееразрушение лакокрасочных и конверсионных покрытий с деталей любой конфигурации.
Сущностьизобретения состоит в том, что способ удаления застывших силиконовых композицийс деталей любой конфигурации основан на нанесении на их поверхностьрастворителя, включающего ксилол и ацетон, их смешивании, выдержке и удалениисиликоновых композиций.

Новым в предлагаемом способе является то, в качестве растворителя используется смесь
- ацетона [ГОСТ 2768] с
- ксилолом [ГОСТ 9410]
в соотношении 1:1.
Нанесенный растворитель выдерживают в течение 0.5-1 мин на детали, с которой необходимо удалить застывшую силиконовую композицию, а в случае необходимости нанесение смеси повторяют до полного отслаивания застывшей силиконовой композиции.

Предлагаемыйспособ осуществляют следующим образом: для удаления, например, с антенногополотна застывших силиконовых композиций готовят смесь ацетона 50 мл и ксилола 50 мл, перемешивают ее, наносят кистью на застывшую на поверхности антенного полотна силиконовую композицию, выдерживают 0,7 минуты. При этом происходит набухание силиконовой композиции, в результате чего нарушаются адгезионные связимежду ней и антенным полотном, и силиконовая композиция отслаивается без нарушения лакокрасочных и конверсионных покрытий.

Примеры осуществления предлагаемого способа удаления застывших силиконовых композиций с деталей различной конфигурации приведены в таблице.

Читайте также: