Что такое преселективная подача бумаги в принтере
Обновлено: 06.07.2024
Система снабжения бумагой состоит из автоматического податчика оригиналов, главного лотка для бумаги (обычно на 250 листов), обходного лотка (МР), роликов подхвата, фрикционных площадок и роликов подачи. Ролики и датчики тракта подачи бумаги управляют регистрацией и проводят бумагу через узлы переноса изображения, проявления, закрепления и выдачи. Элементы тракта бумаги подсоединены к заземлению; это сделано, чтобы избежать проблем, связанных с накапливанием статического электричества на бумаге.
Способ отделения бумаги
Листы бумаги отделяются в лотке с помощью фрикционной подушки (площадки). Когда бумага подается в принтер, она проходит над подпружиненной фрикционной подушкой, которая и отделяет листы.
Лоток для бумаги (кассета)
В лотках применен принцип загрузки по центру. В них нет датчиков формата бумаги. Вместо этого, для определения формата первого подаваемого через принтер листа используется программное обеспечение.
Задние и боковые направляющие бумаги можно регулировать в соответствии с разными форматами.
Предусмотрен датчик наличия бумаги, который и определяет, есть ли бумага в лотке. На передней стороне лотка находится механический индикатор, который указывает количество находящейся в лотке бумаги.
Подхватывающий ролик
Этот ролик предназначен для подхвата и передачи бумаги в принтер. Он также используется для снятия статического электричества с бумаги.
Обходной лоток (МР)
Универсальный лоток предназначен для подачи нестандартных и пользовательских форматов, а также специального материала (конвертов, прозрачных пленок и т.п.). В обходном лотке предусмотрен датчик наличия бумаги. Для разделения листов бумаги тоже использована фрикционная подушка.
Емкость лотка составляет обычно 50 листов бумаги или конвертов.
Обнаружение отсутствия бумаги в обходном лотке 1 (МР)
Наличие бумаги в обходном лотке обнаруживает датчик универсального лотка (фотопрерыватель), расположенный обычно на плате SMPS/HVPS PBA. ЦП наблюдает за этим датчиком, и если бумага в обходном лотке обнаружена, происходит ее подача.
Подача из МР
При печати из универсального лотка приводом подхватывающего ролика управляет соленоид подхвата. Подача из обходного лотка осуществляется в соответствии с информацией от датчика универсального лотка. Приводится в движение главный двигатель, и бумага подается перед сенсором подачи.
Зная устройство того или иного механизма, намного проще понять принцип его работы, а также источник различных неисправностей. Например, интересно узнать, как принтер во время печати раз за разом захватывает лишь по одному листу бумаги, а не сразу несколько?
Как устроен механизм подачи бумаги?
Разнообразие принтеров с момента их появления существенно увеличилось. Они отличаются по скорости и методу печати, сфере использования и т.д. Однако у большинства разновидностей механизм подачи бумаги устроен практически одинаково.
Узел подачи бумаги
Рассмотрим его структуру на примере струйного принтера. В нее входят следующие элементы:
- входной лоток (один или несколько);
- выходной лоток (может отсутствовать);
- ролики подачи и захвата бумаги;
- двигатель и редуктор;
- датчики оптомеханического типа.
В зависимости от модели устройства, в нем может быть предусмотрено несколько способов подачи листа: спереди, сзади, сверху и сбоку. Подача спереди является одной из самых распространенных. Она позволяет сделать механизм максимально простым, и рассчитана на обычную офисную бумагу средней плотности.
Бумага укладывается на нижний лоток, который оснащен подпружиненным поддоном. Эти элементы изначально прижаты друг к другу. Когда пользователь запускает печать, вращается ротор двигателя и освобождается поддон.
При этом он прижимается к ролику, который захватывает бумагу. По сути, это один из основных элементов механизма и именно от него зависит работоспособность принтера на этой стадии работы. Ролики могут быть разными. Некоторые имеют форму цилиндра, а некоторые – полуцилиндрические, напоминают букву «D» по форме, от чего и получили свое название (D-ролик).
Интересно: Самые необычные праздники мира: список, фото и видеоРолики обычно изготавливаются из металла и пластика, а объединяет их наружный слой, как правило, резиновый. Причем поверхность у материала шероховатая. Ролик D-образной формы работает следующим образом: захватывает лист округлой стороной, после чего поворачивается и теряет сцепление с бумагой – она проходит на следующие этапы.
Неровная печать, скомканная или застрявшая бумага обычно связаны с неисправностью узла подачи
В некоторых конструкциях непосредственно под роликами захвата предусмотрены небольшие площадки из нескользящего материала, например, пробки. В результате лист бумаги оказывается между этой площадкой и роликом, что обеспечивает улучшенное сцепление.
Затем в работу вступают ролики подачи, которые обычно имеют такую же конструкцию. Они доставляют бумагу непосредственно в ту часть конструкции, откуда начинается печать. Дальше ролики подачи и поддон возвращаются в исходное положение, чтобы захватить следующий лист.
Прежде чем начать печать, принтеру необходимо убедиться в том, что бумага успешно добралась до тракта подачи. Это возможно благодаря наличию оптомеханического датчика. Он состоит из оптопары и механического элемента – коромысла.
Если лист дошел до тракта, он поднимает собой коромысло, которое руководит подачей излучения оптопары. Срабатывает датчик и электроника принтера запускает печать. Соответственно, при отсутствии бумаги печать не начнется.
Как принтер захватывает лишь один лист?
Устройство захвата бумаги достаточно простое, но каким образом принтер при каждом сеансе печати берет только один лист из пачки? Для этого в его конструкции тоже предусмотрены отдельные функциональные элементы.
Тормозная площадка с зубьями
Интересный факт: бумага в лотке находится в постоянном контакте, вследствие чего листы постепенно электризуются и начинают слипаться друг с другом. Особенно это касается низкокачественного материала. Устройство ролика подачи предусматривает заземление с целью снятия статического электричества.Они могут называться по-разному: тормозная площадка, фрикционная подушка, валик-разделитель, сепаратор. Исполнение данного элемента тоже зависит от производителя и конкретной модели.
Тормозная площадка с роликом
Листы бумаги захватывают специальные ролики цилиндрической или полуцилиндрической формы. Они покрыты шероховатым резиновым слоем для лучшего сцепления. В качестве разделителя листов могут выступать тормозные площадки со специальными задерживающими накладками или простые устройства с мелкими зубцами, которые не пропускают лишние листы к дальнейшей печати.
Если Вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Сегодня мы поговорим о помощи струйному принтеру, когда в нем возникают проблемы с подачей бумаги.
При работе на струйном принтере печатают чаще всего на бумаге, хотя можно использовать и другие носители.
Фотографии, отпечатанные на качественной фотобумаге, радуют глаз и согревают сердце воспоминаниями о так быстро закончившемся летнем отпуске.
Начнем с того, что вспомним, какие бывают способы подачи бумаги в струйном принтере
Бумага может подаваться в зону печати принтера несколькими способами. Или, условно говоря, спереди, сзади, и сверху.
В разных моделях принтеров могут применяться различные способы.
При подаче спереди лист переворачивается в механизме подачи на 180 градусов, и печать производится на обратной стороне листа. При таком способе подачи механизм получается проще, и легче обеспечить точность позиционирования носителя.
В этом случае необходимо использовать способы подачи сзади или сверху. При подаче сзади лист не изгибается вообще. При подаче сверху лист изгибается под углом больше 90 градусов.
Рассмотрим, как работает
Механизм подачи носителя в струйном принтере
- входной лоток (лотки),
- выходной лоток (может отсутствовать),
- двигатель с редуктором,
- ролики подачи и захвата,
- оптомеханические датчики
Ролики подачи и захвата сделаны из металла и пластмассы и покрыты слоем резины для лучшего сцепления.
Как же происходит печать при подаче листа спереди? Нижний лоток имеет подпружиненный поддон. Пружина и поддон в исходном состоянии прижаты эксцентриком, соединенным через редуктор с двигателем подачи бумаги.
При подаче команды на печать двигатель вращает свой ротор, поворачивает через редуктор эксцентрик и освобождает поддон. Поддон прижимается к ролику захвата. Если в поддоне лежит лист бумаги, то он также прижимается к ролику захвата.
Поддон имеет у себя маленькую площадку из шершавого материала (пробки), находящуюся точно под роликом захвата. Поэтому обеспечивается надежное сцепление. Ролик захвата тоже начинает вращаться и захватывает лист.
Сечение ролика захвата отлично от цилиндрического. Захват бумаги происходит цилиндрической поверхностью, а не «углом». Лист движется дальше и доходит до роликов подачи.
Дальнейшая подача обеспечивается этими роликами, поддон и ролик захвата при этом уже не нужны. Далее поддон посредством эксцентрика опять опускается, готовясь к следующему циклу подачи.
Печать начинается тогда, когда лист подается роликами подачи. Но перед началом печати принтер должен «знать», имеется лист бумаги в тракте подачи или нет.
Датчики в механизме подачи бумаги
«Узнает» он об этом посредством оптомеханического датчика, который находится непосредственно перед зоной печати. Он представляет собой оптопару и легкое механическое коромысло.
Лист бумаги при подходе к зоне печати поднимает легкое пластмассовое коромысло. Оно перекрывает (или открывает, в зависимости от конкретного исполнения) поток излучения оптопары. Схема управления видит сигнал датчика и разрешает печать.
Если листа в тракте подачи нет, датчик не сработает и сигнал на печать подан не будет. Схема управления покрутит двигателем подачи бумаги и, если подана команда на печать, повторит процедуру загрузки листа бумаги.
А как принтер узнает, сколько надо крутить двигателем, чтобы гарантированно освободить тракт подачи от листа бумаги? Для этого служит круглый энкодерный датчик. Темные штрихи на нем периодически прерывают поток излучения оптопары, и в схему управления поступают импульсы.
Количество импульсов жестко связано линейной зависимостью с диаметром роликов подачи. Посчитав количество импульсов, схема управления знает, сколько оборотов сделали подающие ролики, и какой путь прошел лист бумаги в тракте подачи.
Если лист должен был уже выйти из принтера (согласно количеству импульсов), а выходной датчик находится в сработавшем положении, схема управления делает вывод о замятии бумаги. Она останавливает двигатель и миганием сигнальной лампочки на панели управления сообщает об этом оператору.
Устранение неисправностей в тракте подачи бумаги
Неисправности в тракте подачи бумаги могут быть вызваны разными причинами. При небрежном обращении в тракт подачи (входной лоток) могут попадать посторонние предметы – огрызки карандашей, обрывки бумаги, скрепки, которые будут препятствовать движению листа бумаги. Хорошо, что окурки не бросают…
При проблемах с подачей первым делом следует убедиться в отсутствии посторонних предметов в тракте подачи и, при их наличии, аккуратно удалить их.
При небрежном удалении застрявшего листа бумаги можно погнуть или поломать коромысло датчика бумаги.
Принтер при этом будет считать, что в тракте находится лист бумаги и с железным упорством сообщать об этом оператору.
Поэтому лист надо осторожно и аккуратно тянуть вперед по ходу движения. В некоторых моделях принтеров НР для облегчения удаления застрявшего листа служит специальный съемный блок, расположенный в задней части принтера.
При застрявшей бумаге следует снять этот блок, вытянуть лист и вставить блок обратно.
При длительной работе приемный лоток, ролики захвата и подачи и приемная площадка на поддоне или приемном лотке могут загрязняться и проскальзывать.
При загрязнении надо аккуратно протереть их чистой водой с небольшим количеством нейтрального моющего средства.
Нельзя протирать резиновый слой на роликах захвата и подачи этиловым спиртом.
Он вытягивает из резины влагу на молекулярном уровне. Это приводит к ее высыханию, растрескиванию и ухудшению «шершавых» свойств.
При длительном отсутствии технического обслуживания чернила могут попасть на круглый энкодерный датчик, хотя он расположен и вдалеке от сервисной станции. При этом часть штрихов будет заляпана и в схему управления поступит меньше импульсов, чем должно было бы.
При этом потребуется частичная разборка принтера. При использовании пигментных чернил следует очищать шкалу специальными чистящими жидкостями.
Категорически нельзя использовать ацетон и другие растворители!
Могут быть, естественно, и более серьезные неисправности, о которых мы здесь не рассказываем, например, механические поломки, выход из строя оптопар, двигателей и т.п. Но это уже является серьезным ремонтом, требует запасных частей, полной или частичной разборки принтера, и должно выполняться в условиях сервисного центра.
В заключение скажем, что после длительной работе резина на ролике захвата изнашивается. Принтер при этом перестает захватывать бумагу или делает это через раз. Ну, если по-честному, то нужно этот ролик заменить. Но голь на выдумки хитра!
Продвинутые пользователи приспособились резину с ролика стаскивать, подматывать под нее полоску бумаги с целью увеличения его диаметра и напяливать обратно.
Бумага компенсирует износ резины, и ролик какое-то время благополучно работает.
Что такое тракт перемещения бумаги лазерного принтера? ( ликбез).
Движение бумаги к фотобарабану на который тонером нанесено «зеркальное» изображение оригинала осуществляется по механическому тракту принтера (один из простых вариантов тракта бумаги показан на рис. 1). В исходном состоянии стопка листов бумаги находится в кассете или на лотке ручной подачи. Когда формируется сигнал запускающий процесс печати, активизируются узлы системы подачи бумаги, и начинается подача листа. Обычно, система подачи бумаги представляет собой резиновые ролики, установленные над кассетой с бумагой. Ролики касаются верхнего листа, и, вращаясь, вытягивают лист из кассеты. В этом процессе может участвовать двигатель подачи бумаги, который вращает ролики при получении сигнала на подачу бумаги, или, это может быть муфта на оси ролика подачи. В этом случае вращение передается от главного двигателя, и муфта срабатывает при получении сигнала на подачу бумаги. Чаще всего используются два типа муфты - с охватывающей пружиной и электромагнитная муфта. Оба типа часто используются в печатающих машинах и другом офисном оборудовании.
При подаче бумаги лист перемещается к месту регистрации, на пути листа обычно стоит датчик регистрации, выдающий сигнал о том, что бумага прошла участок первичной подачи - это сигнал к началу лазерного экспонирования и проявки, посылается сигнал на муфту или двигатель привода вала регистрации. Бумага при этом подается вперед, к барабану. Это называется вторичной подачей. При прохождении бумаги между коротроном переноса и барабаном, на бумагу переносится изображение.
Скрытое и затем проявленное изображение на фотобарабане представляет собой зеркальное отображение оригинала и потому может быть перенесено на проходящую под барабаном бумагу простым совмещением поверхностей, при котором выполнится обратная зеркальная трансформация и получится точная копия. Но ввиду низкой адгезии тонера и обычной офисной бумаги простой механический контакт поверхности листа с фоторецептором не обеспечит должного переноса красящего порошка. Поэтому приходится использовать более сильное, чем сформированное на барабане, статическое поле, перетягивающее отрицательно заряженные частицы тонера на бумагу.
Если рассмотреть подробнее, процесс вторичной подачи бумаги происходит следующим образом. Двигатель через муфту вращает валики, которые захватывают верхний лист, например, из пачки и подают его в машину. Подача происходит до момента срабатывания переключателя или датчика, называемого датчиком регистрации. Датчик регистрации посылает сигнал на главную плату, которая, в свою очередь, дает сигнал муфте прекратить подачу. В некоторых случаях, муфта может сработать просто через определенный момент времени. При этом предполагается, что бумага уже дошла до нужной точки к моменту срабатывания муфты.
В точке, где бумага останавливается, обычно находятся другие подающие валики, - один над бумагой, другой под бумагой. Они называются валики регистрации, или валики вторичной подачи. Когда бумага доходит до этой точки и останавливается, изображение преобразуется в блоке обработки изображения. Бумага должна дойти до барабана в момент времени, согласованный относительно начала работы лазера по формированию изображения на СБ. Иначе у копии будет обрезано либо начало, либо конец.
Рис. 1. Тракт перемещения бумаги
Замятие бумаги является наиболее распространенной проблемой, с которой приходится сталкиваться эксплуатирующему персоналу и сервисной службе. Часто замятие является совершенно случайным событием, и после устранен ия замятой бумаги копировальный аппарат работает, как ни в чем не бывало. Однако бывают и совершенно противоположные примеры. В нашем примере в конце тракта используется способ транспортировки бумаги - с помощью транспортной ленты.
Застревание бумаги в тракте перемещения бумаги определяется микропроцессором, выполняющим управляющую программу (которая и реализует алгоритм работы электромеханической части принтера). В соответствии с этой программой микропроцессор опрашивает состояние датчиков, предназначенных для контроля за правильностью прохождения бумаги через транспортный узел аппарата. Микропроцессор производит опрос состояния датчиков в строго определенные моменты времени. Полученные результаты процессор сравнивает с теми значениями, которые записаны в программе в качестве эталонных. Еели текущее со стояние датчика соответствует записанному в программе, значит, бумага подается правильно, а если не соответствует, то это означает ее замятие в какой - либо части транспортного узла.
В нашем случае для контроля за правильность подачи бумаги используется два датчика:
датчик бумаги взагрузочном узле - обозначается Q 2;
датчик бумаги в блоке фиксации изображения (выходной датчик) - обозначается Q 5.
Общая схема транспортировки бумаги показана на рис. 1. Если микропроцессор определяет замятие бумаги, то запоминается число копий, которые пока еще не выполнены, а также все установки аппарата. Эта информация хранится примерно 10 минут даже при отключении аппарата. Обычно сохранение этих данньгх об еспечивается запоминающим конденсатором, время разрядки которого и является временем сохранения данных. Микропроцгссор в соответствии с управляющей программой определяет четыре случая замятия бумаги:
устойчивое застревание в загрузочном узле;
задержка в загрузочном узле;
устойчивое застревание в блоке фиксации изображения;
задержка в блоке фиксации изображения.
Рассмотрим каждый случай замятия несколько подробней.
1. Устойчивое застревание в загрузочном узле.
После того, как срабатывает соленоид загрузки ( SL 1) и начинается подача бумаги из нижней кассеты копира, через 1,3 с микропроцессор опрашивает состояние датчика Q 2 Если датчик определяет наличие бумаги, то это означает ее застревание. Другими словами, определяется застревание в загрузочном узле предыдущего листа. Ведь загрузка последующего листа начинается в момент, когда, предыдущий лист еще полностью не покинул загрузочный узел. Поясняет это временная диаграмма на рис.2.
2. Задержка в загрузочном узле.
После того, как срабатывает соленоид загрузки ( SL 1) и начинается подача бумаги из нижней кассеты копира, через 2,3 с микропроцессор опрашивает состояние датчика Q 2. Если датчик определяет наличие бумаги, то это означает ее нормальную подачу и успешно произведенную загрузку. Если же за 2,3 с лист бумаги не успевает пройти расстояние от кассеты до датчика Q 2, то это и означает ее замятие. Процесс определения задержки в загрузочном узле поясняет временная диаграмма на рис. 3.
3. Устойчивое застревание в блоке фиксации.
После срабатывания муфты регистрации ( CL 1) начинается подача листа к фотобарабану и начинается перенос изображения на бумагу.
Микропроцессор через 3.8 с после этого опрашивает состояние датчика Q 5. Если датчик определяет наличие бумаги, это означает застревание в блоке фиксации предыдущего листа, т.е. через 3,8 секунды предыдущий лист должен был покинуть блок фиксации освободить его для последующего листа. Пояснение принципа определения этой причины замятия на рис.4.
4. Задержка в блоке фиксации.
После срабатывания муфты регистрации ( CL 1) микропроцессор через 5 с еще раз опрашивает состояние датчика Q 5. Если датчик определяет наличие бумаги, то это означает ее нармальную подачу и успешное прохождение по транспортной ленте. Если же за 5 с лист бумаги не успевает пройти расстояние от регистрирующих роликов до датчика Q 5, то это означает ее замятие. Процесс определения задержки в блоке фиксации поясняет временная диограмма на рис.5.
В любом из этих случаев пользователю придется удалить замятые листы и попытаться продолжить печать. Как мы видели, загрузка бумаги начинается еще до того, как будет полностью откопирован предыдущий лист, поэтому замятие одного листа приводит к тому, что приходится удалять сразу несколько застрявших листов, находящихся на разных участках транспортного узла аппарата.
Различные виды передвижения бумаги через принтер: Кто бы мог подумать, что форма циркуляции бумаги в принтере является важным аспектом при выборе принтера. Но это так, ведь принтер стоит денег и поэтому в данному вопросу также нужно отнестись серьезно. В этой статье предлагаем вам ознакомиться с кратким описанием типов циркуляции бумаги в принтерах и тем, как они непосредственно влияют на качество отпечатанных документов.
При покупке принтера мы не всегда обращаем внимание на все детали, которые тем или иным образом влияют на конечный результат печати. Кто бы мог подумать, что форма циркуляции бумаги в принтере является важным аспектом при выборе принтера. Но это так, ведь принтер стоит денег и поэтому в данному вопросу также нужно отнестись серьезно. В этой статье предлагаем вам ознакомиться с кратким описанием типов циркуляции бумаги в принтерах и тем, как они непосредственно влияют на качество отпечатанных документов.
Давайте начнем с того, что существуют 3 основных типа передвижения бумаги. Их названия звучат следующим образом: пробег в форме U , пробег в форме L ( Г) и прямой пробег. Некоторые принтеры могут обладать двумя типами пробега. Выберите тот, который лучше подойдет вам.
Принтеры с U -образным пробегом бумаги
Это наиболее распространенный тип передвижения бумаги, который используется в бытовых принтерах и принтерах для микропредприятий. При таком перемещении бумаги она входит в принтер в передней нижней части принтера и выходит из той же области, только уже немного выше.
Это наиболее используемый вариант пробега бумаги в современных струйных принтерах. Этот тип пробега часто приводит к замятию бумаги, так как в процесс печати бумага сгибается и прямая упругая форма бумаги теряется в процессе.
Этот вид пробега не способствует печати на множестве типов бумаги, например, на фотобумаге, так как ее не так уж просто согнуть и ее ворма потеряется при сгибании. Проверьте, какой тип/формат бумаги можно использовать в вашем принтере.
 |
| Принтер с U -образным пробегом бумаги |
Принтеры с Г-образным пробегом бумаги
Этот тип циркуляции вызвал бум в последнее время благодаря компании Canon, так как большая часть принтеров этой марки используют этот способ передвижения бумаги.
При таком передфижении бумаги лоток подачи бумаги расположен в верхней части принтера. Когда бумага начинает передвижение в процессе печати, чтобы достичь выходного лотка она должна совершить пробег в форме буквы L или буквы Г. В процессе печати лист немного перегибается.
Этот тип пробега обеспечивает работу бумаги формата А4, но когда речь идет о формате Legal, возникает небольшая проблема, потому что принтер не дает бумаге достаточной поддержки, чтобы она оставалсь в вертикальном положении. Еще одним негативным фактором является то, что в лоток подачи бумаги могут попасть инородные объекты, что приводит к частым замятиям бумаги. Это может даже повредить ролики принтера. Тенденция в предпочтению данного пробега бумаги замечена за компанией Epson.
 |
| Принтер с Г-образным пробегом бумаги |
Прямой пробег бумаги
При таком типе пробега лоток подачи бумаги расположен в задней чатси принтера, а выходной лоток в передней части устройства.
 |
| Принтер с прямым пробегом бумаги |
Тип пробега бумаги принтера имеет большее значение, чем может показаться на самом деле. При покупке принтера следует учитывать и этот фактор, обращая внимание на наши потребности печати.
Читайте также: