Как распечатать фигурки на 3д принтере

Обновлено: 13.05.2024

Если вы хотите сделать из обычного рисунка объемную модель на 3Д принтере, данная инструкция возможно вам поможет. За пару шагов довольно просто можно переделать любую картинку из JPG в объёмную модель для печати на 3Д принтере. Конечно же речь пойдет о простых рисунках, а не портретах и т.д. Сделать логотип, объёмный текст, схемку в объёме и напечатать. Ну мало ли, иногда бывает нужно. Вот и я сегодня озадачился таким вопросом. И оказывается, что ответ не так просто найти.

Сразу скажу. Эта инструкция подойдет скорее для начинающих, только осваивающих 3Д печать и 3Д моделирование людей. Любой специалист конечно же знает всё то, что я покажу ниже. Но все мы начинали с нуля. Поэтому надеюсь, что эта информация окажется полезной для новичков.

Владея 3Д принтером, потихоньку осваиваю Fusion 360. И захотелось мне напечатать довольно симпатичный логотип клуба автомобилистов. Вот и заморочился. Но для инструкции, я возьму вариант попроще. Итак. У нас есть изображение. А нам хочется сделать из него 3д модель для печати на 3Д принтере.

Примерно вот такую:

Да, я взял логотип IXBT. Первый попавшийся, в jpg найденный в поисковике:

Закидываю файл в CorelDRAW. В нем сперва переводим JPG в растр (вкладка «Растровые изображения» выбираем «Преобразовать в растровое изображение») затем выполняем действие «Быстрая трассировка»:

На выходе получаем файл уже готовый к экспорту. Теперь выбираем «Сохранить как» и сохраняем наш файл в формате DXF (это важно):

Затем открываем программу Autodesk Fusion 360. Я делаю 3Д модели именно в этой программе, так как она достаточно проста к освоению, а еще она бесплатная для некоммерческого использования.

В Fusion открываем сохранённый ранее файл, и видим вот такое:

Ну а теперь всё просто. Зажимаем кнопку CTRL и выделяем мышкой каждый элемент. Затем нажимаем кнопку Е и выбираем на какую высоту нам нужно сделать текст в объёме:

Ну и собственно на этом всё. Объёмный текст готов. Остаётся только экспортировать модель в файл STL, скормить его в Cura (или в вашу программу для 3Д печати) и напечатать

У меня вышло вот так:

Я выбрал быструю печать, без подложки. Перед печатью не калибровал стол, поэтому точка перед com потерялась (отвалилась) но это не страшно, потому что печатал я исключительно для примера и наглядности.

Точно так же, можно перевести в STL файл для печати не только текст, но и простенький рисунок, логотип, элемент дизайна и т.д. А уж куда его потом можно применить, зависит только от вашей фантазии. Главное, что теперь у вас есть инструмент по реализации.

Надеюсь данная инструкция была полезна, и я не зря перевёл несколько граммов пластика.

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статья относится к принтерам:

Приветствую всех читателей портала! После моей статьи много людей спрашивали какие ЛКМ я использовал, интересовались нюансами обработки отпечатанной модели, подготовки её для дальнейшей окраски и прочие 'хитрости' для достижения похожего результата. Я надеюсь эта статья будет полезна не только любителям 3D-печати, но и тем кто хочет попробовать себя в роли моделистов-художников. Хочу сказать сразу, данная статья не догма. А на форуме прошареннных моделистов меня вообще наверное закидали бы тапками. Но для нас, нетерпеливых, главное быстрый, дешёвый и вменяемый результат. Быстрый уж точно получится - на роспись данной фигурки был затрачен всего один вечер! Ну что, поехали!

Буквально на днях, мне понадобилось распечатать в подарок одну фигурку по компьютерной игре Overwatch. Кстати, за что в этом плане я люблю 3D-печать, так это за то что не выходя из дома можно изготовить абсолютно эксклюзивную вещь! (думал я так пока не столкнулся с некоторыми проблемами, об этом далее) Быстрый поиск в гугле показал что на сегодняшний день по этой игре ещё нет фирменных фигурок (если конечно не считать большеголовых 'Funko Pop!';). Нашёл модельку, скачал, нарезал и ужаснулся - сплошные незамкнутые полигоны, дыры, ошибки. Решил разобраться в чём дело: открыл модельку с помощью 3ds Max и да, как я и думал типичная проблема экспортированных из игр моделей, а именно, почти каждая частичка аммуниции, деталь одежды или оружия являют собой отдельный независимый трёхмерный объект. В компьютерных играх такое моделирование вполне оправдано, т.к. движения персонажей происходят благодаря движению костей привязанных к модели. Поэтому навесные детали одежды, конечности, боеприпасы обычно имеют свою независимую модель которые просто пристыковываются к основному каркасу. Такая 'нарезка' значительно упрощает итоговую анимацию.

1) Сначала исправляем, затем разрезаем!

Иначе вместо ровных срезов для дальнейшей качественной склейки

Маленький выступ высотой 0.3 миллиметра способен вывести из себя даже самых уравновешенных 3D-печатников. Ведь при высоте слоя в 0.1 мм это пропуск целых трёх слоёв! (Да, я не сразу догадался :oops: ) Благо в слайсере можно просто опустить модельку ниже уровня стола и печатать с четвертого слоя.

Ну да ладно, впереди печать. Часть модели с плащом печатал в кожухе, чтобы не растрескался. Остальное без него, с охлаждением.

Сравнение отпечатанных деталей с разным направлением слоёв:

Печатаем ABS пластиком (в данном случае это черный ABS от Greg). Почему именно ABS? 1) Низкая цена пластика 2) Низкая цена растворителя. Хотя в идеальных условиях я бы взял Ceramo от Filamentarno, но его нужно было заказывать заранее, а из доступных растворителей только сольвент (а его я и врагу не пожелаю, т.к. обработанное изделие имеет совершенно невыветриваемый запах). Мне советовали лимонен, но его к сожалению, не купить в ближайшем хозмаге. Из этого вытекает второе правило:

2) Для фигурок хорошо подходит связка ABS + ацетон

После печати, вышкуриваем все места соединений. Склейка, разумеется, на ацетон. Затем, нам понадобится любой распылитель. Подойдёт практически любой, т.к. большинство выполнены из полипропилена ( 2% набухания от воздействия ацетона нам не страшны )

Распыляем небольшое количество ацетона на всю поверхность фигурки, слегка обдувая её. Это позволит закрыться недозапечённым слоям или микротрещинам, которые в последствии испортили бы нам всю малину. Конечно можно воспользоваться баней, но не во всех случаях это возможно сделать (большие размеры, нависающие консольные элементы или тонкие части которые после бани могут расплавиться)

3) Вместо бани - распылитель

К сожалению не смог заснять процесс распыления именно это фигурки, поэтому приложил фото другого своего проекта где пользовался этим приёмом:

Главное, наносить нужно немного, до лёгкого глянца.

Белый налёт - типичное явление после распыления растворителя на поверхность. Он нам не страшен, т.к. легко удаляется вот такой жёсткой металлической щёткой от бормашины:

Во время обработки фигурки, замечаю, что что-то с ней не так. Открываю референсы, и действительно - непропечатанные области! Точнее они даже ненарезанные! Он-лайн сервис конечно полечил модельку, но видимо не до конца. А поскольку персонажа знаю очень плохо, поэтому и не уследил.

Что делать? На бедре не хватает щитка, нет одной нашлёпки на спине, а грудная клетка вообще как решето! На помощь приходит:

4) ABS-жевачка!

(по аналогии с ABS соком :) )

По сути, это ABS сок, только очень концентрированный. Я делаю так: в небольшую стеклянную баночку скидываю остатки поддержек/неудачные модели/обломки прутков и заливаю небольшим количеством ацетона, в соотношении 1 часть ацетона на 7-10 частей пластика (по объёму). Баночка хранится недалеко от батареи, в тепле. Раз в несколько часов помешиваю для насыщения кислородом. А примерно через сутки получаем консистенцию очень напоминающую жевательную резинку или густое тесто. Смесь получается пористая, очень пластичная и годится для лепки. Хорошо отлипает от рук и прекрасно сцепляется с пластиком. Заглаживать можно пальцем смоченным в ацетоне (рекомендуется надевать перчатки) или небольшим шпателем. Супруга использовала сломанное лезвие от кухонного ножа.

Кстати, такая белая 'жевачка' легко подкрашивается ABS соком любого другого цвета.

Далее, самое скучное - методичное вышкуривание. Наждачную бумагу стараемся использовать мелкозернистую (Р200-Р280), это позволит избежать глубоких борозд от абразива, а поверхность получится пригодной для дальнейшего грунтования и окраски. Отсюда, следующее правило:

5) Мелкозернистая шкурка предпочтительней (Р200-Р280)

Шкурить лучше в 2-3 этапа, постепенно уменьшая зерно. После каждого процесса закрываем поры аэрозолем ацетона!

Теперь поверхность получилась вполне гладкой и пригодной к дальнейшему грунтованию.

Немного о грунте и зачем он нужен: после вышкуривания на поверхности изделия остаются заусенцы и царапины. Чтобы обеспечить малый раход краски и качественное гладкое покрытие, поверхность необходимо покрыть грунтом. Для этого, кстати, вовсе не обязательно искать специальный грунт для ABS пластика. Можно использовать практически всё что угодно - краски, лаки. Главное соблюдать два основных правила:

6) Выбор грунта

а) Высокий сухой остаток;

б) Не должен быть на основе растворителя который может растворить изделие.

Сухой остаток (объем сухого вещества) – отношение объема нелетучих компонентов к полному объему жидкой краски. Т.е. грубо говоря, сколько останется после того как краска (лак, грунт) полностью высыхает.

Любые однокомпонентные ЛКМ изготавливается на основе растворителей (вода, масла, спирты, кетоны, эфиры и т.д). При покупке краски изучаем этикетку, где указано чем её можно растворить. Для ABS мною выявлено два подходящих 'нерастворителя' - вода и 646. Поэтому в роли грунта буду использовать самый дешевый акриловый лак на водной основе фирмы Neomid. Расфасовка - пластиковое ведро 1 литр. Хватит на всю жизнь ;)

В моём случае было принято решение покрыть некоторые детали персонажа серебрянкой (а она как раз на основе 646 растворителя) до грунтования. Это вполне допустимо, т.к. серебрянка сама по себе неплохой грунт. А такой порядок объясняется тем что если покрыть лаком на водной основе серебрянку, то ничего страшного точно не случится. А вот наоборот - неизвестно, но не думаю что дешевый лак для бань и саун выдержит 646 растворитель. Серебрянку использую такую:

Фирма ЭКСПЕРТ , краска БТ-177.

7) Базовый тон

Для сокращения процесса окраски можно совместить грунтование и базовое тонирование. Для этого в лак добавляем немного основного цвета, в данном случае это чёрный. Добавляем немного: на 25 грамм лака (половина рюмки) - 3 грамма (пара горошин) красителя. Опять же, если речь идёт об однокомпонентных красках то краску выбираем на той же основе что и лак, которым будем покрывать изделие в самом конце. Тут хочу порекомендовать отличные краски Санкт-Петербургского завода 'Невская палитра' - Ладога. Быстро сохнет, хорошая укрывистость. Если работать кистью - не оставляет разводов. Я наношу аэрографом разбавляя до консистенции молока.

После грунтования лаком модель просушивается около часа, на отлип.

8 ) Роспись - только терпение и твёрдая рука

Затем следует роспись крупных деталей. Можно использовать и аэрограф, но моя супруга делает это очень аккуратно обыкновенной кистью. Кисть используем мягкую, не синтетическую, к примеру белку.

Затем уточняем детали. Кисточкой потоньше выводим все мелочи и исправляем косяки от большой кисти.

Краску накладываем в 1-3 слоя, в зависимости от такого насколько прозрачное покрытие нужно получить. Промежуточная сушка практически не требуется. Ну может пару тройку минут, если боитесь смазать.

Не обязательно пытаться рисовать мелкие кружочки, используйте штампы! Например заклёпки на ремне делаются отпечатком обратной стороны стержня от шариковой ручки.

Серебрянкой ещё раз проходимся все части потемневшие после базового тона. Сразу скажу, как писал выше, наносить серебрянку поверх лака на водной основе можно только на свой страх и риск. Целое изделие не рекомендую, а вот по небольшим деталям вполне можно пройтись.

9) Финишный общий тон

После основной росписи, покрываем нашу фигурку финишным тоном. Процесс примерно тот же что и в базе (лак+коллер) только пигмента в этот раз добавляем гораздо меньше. Нам необходимо только выровнять общий тон, дабы создать единую цветовую массу.

У персонажа, некоторые части костюма должны быть светящимися, поэтому их стоит расписывать после общего тонирования, чтобы они остались яркими. Для 'светящихся' деталей использую флоурисцентный акрил фирмы DECOLA.

Он прекрасно играет на солнце и довольно ярко светится в УФ свете.

И наконец, мы добрались до финальной стадии:

10) Покрытие лаком

Лакирую, также, с помощью аэрографа. Тут советую разбить процесс на два этапа:

а) заливаем всё глянцем, аккуратно, без подтёков и пропусков. Подсушиваем около часа, на отлип.

б) задуваем второй раз, но стараемся держать сопло распылителя подальше от фигурки чтобы сформировать матовую поверхность (так называемый напыл, или 'сухое распыление';). Глянец на таких модельках скорее недостаток, чем преимущество, т.к. в таком проявятся все косяки предварительной обработки. Конечно существуют специальные матирующие добавки в лак, но я предлагаю способ дешевый и быстрый. Но хочу заметить, это должно быть не совсем

сухое распыление. Т.е. на изделие не должен оседать белый застывший порошок лака, а нечто среднее между заливкой и напылом. Тут лучше потренироваться на кошках. Лакировать нужно с направленным светом, чтобы своевременно оценивать степень матирования поверхности.

Дальше только дожидаемся финального высыхания (у этого лака, порядка 24 часов) и на этом пожалуй всё. :)

Скачал модель, распечатал, пользуйся — что может быть проще!? Но, если говорить про FDM 3D-принтеры, то не каждую модель можно распечатать, и практически каждую модель(не подготовленную для 3D-печати) приходится подготавливать, а для этого необходимо представлять как проходит эта 3D-печать.

Для начала пара определений:
Слайсер – программа для перевода 3D модели в управляющий код для 3D принтера.(есть из чего выбрать: Kisslacer, Slic3r, Skineforge и др.). Она необходима, т.к. принтер не сможет скушать сразу 3D модель (по крайней мере не тот принтер о котором идёт речь).
Слайсинг (слайсить) – процесс перевода 3D модели в управляющий код.

Модель режется (слайстися) по слоям. Каждый слой состоит из периметра и/или заливки. Модель может иметь разный процент заполнения заливкой, также заливки может и не быть (пустотелая модель).
На каждом слое происходят перемещения по осям XY с нанесением расплава пластика. После печати одного слоя происходит перемещение по оси Z на слой выше, печатается следующий слой и так далее.

1.Сетка

Пересекающиеся грани и ребра могут привести к забавным артефактам слайсинга. Поэтому если модель состоит из нескольких объектов, то их необходимо свести в один.

2. Плоское основание

Желательное, но не обязательное правило. Плоское основание поможет модели лучше держаться на столе принтера. Если модель отклеится (этот процесс называют деламинацией), то нарушится геометрия основания модели, а это может привести к смещению координат XY, что ещё хуже.

Если модель не имеет плоское основание или площадь основания мала, то её печатают на рафте — напечатанной подложке. Рафт портит поверхность модели, с которой соприкасается. Поэтому при возможности лучше обойтись без него.

3. Толщина стенок

Стенки должны быть равными или толще, чем диаметр сопла. Иначе принтер просто не сможет их напечатать. Толщина стенки зависит от того, сколько периметров будет печататься. Так при 3 периметрах и сопле 0,5mm толщина стенок должна быть от 0.5, 1, 1.5, 2, 2.5, 3mm, а свыше может быть любой. Т.е.толщина стенки должна быть кратна диаметру сопла если она меньше N*d, где N — количество периметров, d — диаметр сопла.

4. Минимум нависающих элементов

Для каждого нависающего элемента необходима поддерживающая конструкция – поддержка. Чем меньше нависающих элементов, тем меньше поддержек нужно, тем меньше нужно тратить материала и времени печати на них и тем дешевле будет печать.
Кроме того поддержка портит поверхность, соприкасающуюся с ней.
Допускается печать без поддержек стенок, которые имеют угол наклона не более 70 градусов.

5. Точность

Точность по осям XY зависит от люфтов, жёсткости конструкции, ремней, в общем, от механики принтера. И составляет примерно 0.3 мм для хоббийных принтеров.
Точность по оси Z определяется высотой слоя ( 0.1-0.4 мм). Отсюда и высота модели будет кратна высоте слоя.
Также необходимо учитывать, что после остывания материал усаживается, а вместе с этим изменяется геометрия объекта.
Существует ещё программная сторона проблемы — не каждый слайсер корректно обрабатывает внутренние размеры, поэтому диаметр отверстий лучше увеличить на 0.1-0.2 мм.

6. Мелкие детали

Мелкие детали достаточно сложно воспроизводятся на FDM принтере. Их вообще невозможно воспроизвести, если они меньше, чем диаметр сопла. Кроме того при обработке поверхности мелкие детали станут менее заметны или исчезнут вовсе.

7. Узкие места

Узкие места очень сложно обрабатывать. По возможности необходимо избегать таких мест, требующих обработки, к которым невозможно подобраться со шкуркой или микродрелью. Конечно, можно обрабатывать поверхность в ванне с растворителем, но тогда оплавятся мелкие элементы.

8. Большие модели

При моделировании необходимо учитывать максимально возможные габариты печати. В случае если модель больше этих габаритов, то её необходимо разрезать, чтобы напечатать по частям. А так как эти части будут склеиваться, то неплохо бы сразу предусмотреть соединения, например, «ласточкин хвост».

9. Расположение на рабочем столе

От того, как расположить модель на рабочем столе зависит её прочность.
Нагрузка должна распределяться поперек слоев печати, а не вдоль. Иначе слои могут разойтись, т.к. сцепление между слоями не 100%.
Чтобы было понятно, взглянем на две Г-образные модели. Линиями показаны слои печати.

От того как приложена сила относительно слоёв зависит прочность напечатанной детали. В данном случае для правой «Г» достаточно будет небольшой силы, чтобы сломать её.

10. Формат файла

Слайсеры работают с форматом файла STL. Поэтому сохранять модель для печати нужно именно в этом формате. Практически любой 3D редактор умеет экспортировать в этот формат самостоятельно или с использованием плагинов.

PS:
Теперь вы знаете тонкости моделирования для FDM 3D печати и, надеюсь, они вам пригодятся. Удачного 3D-моделирования!

3D-принтер, это отличный инструмент для обучения и творчества. Однако он также может стать дополнительным или основным источником заработка. Например, при печати на нем трехмерных моделек или фигурок. Их можно реализовывать с большой накруткой.

Сферы применения 3D-печати различных фигурок

На самом деле области применения ограниченны только вашей фантазией и уровнем спроса. Правда, и этот вопрос можно решить, если проанализировать рынок по разным регионам России. Это позволит понять, где те или иные фигурки пользуются большим спросом. К 2021 году можно выделить несколько сфер, откуда можно черпать идеи:

Герои фантастических фильмов или игр. Разные персонажи MMORPG известных фантастических и фэнтезийных фильмов и игровых приложений. Причем это не только вшитые NPC или главные герои. Особой популярностью пользуется печать фигурок персонажей, которых создают сами игроки.
Фигурки или модельки военной техники. Здесь речь идет больше о тех фигурках, которых нет в открытой продаже. Это могут быть фантастические корабли, роботы, киборги, трансформеры и прочие сложные механизмы.
Наборы игрушечных солдатиков. Здесь можно брать не качеством, а количеством. Например, создать миниатюрную армию из героев фильма «Мстители». Конницы, воины-самураи, рыцари, викинги – все это может стать набором в единственном экземпляре.
Фигурки, изображающие разные события с участием людей. Это могут быть какие-то боевые сцены-диорамы, где один воин бьет другого; влюбленные пары из фильмов или игр; разные постановочные сценки и проч.
Фигурки людей и животных. Набирающая популярность отрасль, где люди заказывают собственные портреты или полноценные фигурки: родственников, коллег, друзей, любимых питомцев.
Бюсты известных персон. От президентов, до злодеев популярных фильмов.

Окрашенная фигурка Бэтмена

Стоит отметить, что некоторые фигурки можно реализовать без сильной постобработки. Например, набор солдатиков. Их можно не красить. Однако стоит учитывать возрастные ограничения и не продавать наборы маленьким детям. Фигурки с высокой детализацией и финишной окраской будут стоить дороже, чем обычные модельки в цвет пластика.

Важно! Не стоит ставить на поток продажу фигурок какого-либо известного персонажа из фильма или игры. За каждым подобным героем закреплено авторское право. За его нарушение можно получить штраф более 100 000 рублей.

Самые известные кейсы

Рассмотрим 3 кейса самых популярных фигурок, которые можно встретить в Рунете, основываясь на трех аналогичных сферах:

Магистр Йода. Один из самых известных и колоритных персонажей из киносаги «Звездные войны». Совсем несложная фигурка, которую захочет получить в свою коллекцию каждый поклонник фильма.
Диорама с изображением персонажа Росомахи из кинофильма «Люди Х». На ней изображен главный герой в боевой стойке. Под ним лежит поверженный враг.
Бюст президента России В. В. Путина. Данную модельку активно продают на маркетплейсе «Озон». Пользуется большой популярностью. Профили политиков – это очень прибыльная ниша, если работать с государственными заказчиками или найти свою аудиторию.

В. В. Путин, Росомаха и Магистр Йода

Естественно, примеров гораздо больше. Здесь указаны одни из самых популярных фигурок, на которые есть постоянный спрос.

Лайфхак! Чтобы найти нишу с популярными персонажами, достаточно открыть любую подборку или топ игр и фильмов за последние 5 лет. Выбрать из них 2–3 проекта и печатать главных героев или злодеев.

Как печатать фигурки на 3D-принтере?

Для полноценной печати фигурок потребуется купить соответствующий принтер, расходники к нему, а также освоить азы трехмерной печати. Здесь нужно учесть еще один момент – сложность моделек и постобработку. Например, чтобы делать фигурки с высокой детализацией и мелкими элементами, потребуется более качественная техника.

Технологии 3D-печати

Из самых известных технологий печати можно выделить 2 типа принтеров, которые подходят для изготовления фигурок:

FDM-устройства . Базовая технология наплавления пластика. Фигурка получается за счет послойного выдавливания пластика под действием высоких температур. Довольно медленный, но самый дешевый способ. При изготовлении фигурки на FDM-принтере вас ожидает долгий процесс постобработки. Низкая детализация.
SLA-аппараты . Технология стереолитографического спекания. Слои фигурок образуются за счет моментального спекания целого среза фотополимера толщиной в десятые доли мм. Быстрый и качественный способ. Фигурки получаются более четкими. В SLA-устройствах меньший процент брака и нет такого количества дефектов печати. Однако конечная стоимость фигурки превышает стоимость аналогичного изделия FDM-принтера на порядок.

Если рассматривать принтер именно в коммерческих целях, то лучше начинать именно с FDM. Устройства типа SLA можно докупить позже, когда печатник сможет поднимать цены без особого риска потери дохода. Фотополимерные принтеры берут для изготовления фигурок с высокой детализацией.

Важно! Опытные печатники отмечают, что фигурки на SLA-устройствах получаются более хрупкими. Их сложнее транспортировать.

Расходные материалы

В рамках данной статьи мы рассмотрим расходные материалы именно для FDM-принтера, так как большинство печатников используют именно эти аппараты. При изготовлении фигурок вам понадобится простой пластик типа:

ABS – самый распространенный и недорогой тип филамента;
PLA – биоразлагаемый пластик, экологичный материал.

ABS – более надежный и прочный материал, но у него есть свои недостатки. Он дает большую усадку при работе. Потребуется несколько раз подгонять и подстраивать принтер. PLA подходит для начального уровня. Так сказать, чтобы набить руку. По соотношению цена/качество все же лучше выбрать ABS и в конечном счете перейти на него.

Принтеры

Выбор принтера упирается в один основной критерий – финансы. Если печатник располагает деньгами, то стоит взять модель с большей областью печати, подогреваемым столом и надежной и устойчивой рамой. Хорошим решением станет покупка принтера со сдвоенным экструдером. Это позволит печатать модели нескольких цветов за один проход. Более скоростные и производительные модели можно покупать, когда у пользователя появляется очередь печати на несколько недель вперед.

Внимание! Для начального уровня хватит принтера за 20 000–25 000 рублей. Например, такие модели как ANYCUBIC I3 MEGA S или Creality Ender-3 Pro. Оба устройства стоят в пределах 21 000 рублей на период февраль – март 2021 года.

Сканеры

Чтобы делать полноценные бюсты или профили людей, потребуется сканер. Для всех остальных фигурок достаточно готовых решений в сети. Стоит отметить, что данный девайс может превосходить в цене 3D-принтер в несколько раз. Порой стоимость качественного сканера переходит отметку в 100 000–200 000 рублей. Есть и более дорогие устройства. Для сканирования людей лучше использовать ручные мобильные устройства, чтобы можно было снять виртуальный слепок по месту нахождения клиента.

Перспективы печати фигурок на 3D-принтере

Это вопрос можно рассмотреть в двух аспектах:

Личная финансовая выгода. Конечная себестоимость готовой фигурки ниже ее фактической стоимости в 5–10 раз. Дело может окупиться уже после 50 проданных фигурок.
Общее развитие отрасли. Начиная с 2016 года рынок 3D-печати вырос более чем в 15 раз. Отрасль развивается и растет семимильными шагами. Этого невозможно было бы достичь без соответствующего спроса.

Сегодня все большую популярность набирает печать фигурок и бюстов обычных людей. Эта ниша хорошо развита на Западе, в Европе и Китае. Также она популярна в Москве и Санкт-Петербурге. В регионах это направление только появляется. Следовательно, перспективы очень хорошие.

Атлет и его фигурка

Как начать бизнес?

Как и любой коммерческий проект, печать фигурок на 3D-принтере требует тщательной подготовки и расчётов:

Выберите определённую нишу. Это может быть печать персонажей фэнтезийных игр или героев фильмов ужасов. Сегодня большую популярность получает печать мини-копий клиентов. Разные фигурки молодоженов, пожилых родственников, детей – все это очень дорого стоит. Однако для печати подобных фигурок нужен 3D-сканер, а это дорогой девайс.
Просчитайте первоначальную смету на технику и расходники. Отталкивайтесь от собственных возможностей и навыков в 3D-печати. Сегодня востребована многоцветная и детализированная печать, но это и более дорогая техника. Не забудьте купить лицензионное ПО. Это еще 10 000 рублей бюджета.
Рассчитайте расходы на аренду помещения, регистрацию предприятие (ИП или ООО). На официальное оформление может уйти от 10 000 до 15 000 рублей, включая документацию, печати и прочие формальности. Аренда помещения – от 10 000 руб/месяц. Заложите три месяца аренды, так как первое время работы бизнес может не приносить достаточного количества денег, чтобы покрывать все расходы. Конечно, можно начать печатать изделия и дома, но это сильно расслабит. Да и не все домочадцы будут рады нюхать испарения пластика каждый день.
Рассчитайте модель бизнеса. Если денег не много, можно продавать готовые изделия через группы в социальных сетях: «ВКонтакте», «Инстаграме», Facebook. Иногда эти площадки дают лучший эффект по продажам, чем полноценный сайт. В будущем можно арендовать помещение/цех с витриной в проходном месте. Так можно будет продавать фигурки прямо с прилавка.
Когда бизнес наберет обороты, можно нанять отдельного продавца, который будет брать заказы. Также вам потребуется помощник, который будет снимать виртуальные слепки с клиентов на выезде. Один из важных сотрудников – бухгалтер. Этого специалиста можно держать на аутсорсинге.
Организуйте безопасную и быструю доставку в другие регионы. Нужно дать на выбор несколько транспортных компаний, но предостеречь о сроках и качествах доставки. Например, «Почта России» доставляет как получится, а DHL привезет следующим днем и в полной сохранности. Однако разница в цене будет отличаться на порядок.

Обязательно собирайте обратную связь от клиентов и постепенно наращивайте обороты. Со временем вы сможете стать полноценной студией 3D-печати.

Интересно! Первоначально вы можете быть посредником. Брать заказы у людей, а фигурки печатать в ателье 3D-печати. Так вы сможете сформировать собственную базу практически без вложений финансов.

Печать фигурок на 3D-принтере – это востребованная и растущая ниша. Здесь есть много перспектив, которые только набирают обороты. Если вы решили войти в этот бизнес, стоит заранее просчитать все расходы и трезво оценить собственные силы, навыки и умения. Как вариант, можно заняться перекупкой заказов, чтобы набить первоначальную клиентскую базу.

Читайте также: