Монитор тока мтд настройка

Обновлено: 05.07.2024

система мониторинга парка электродигателей предприятия

Для обеспечения защиты электродвигателей от аварийных режимов, диспетчеризации и контроля за состоянием парка двигателей ЗАО «ЭНЕРГИС» предлагает использовать мониторы тока двигателя МТД-RS с возможностью их объединения в общую информационную сеть предприятия, или с включением в существующую на предприятии информационную систему.
Применение мониторов МТД-RS позволит наладить оперативный контроль за режимами работы и загрузкой электродвигательного парка и других электроустановок предприятия. Возможна поставка программного обеспечения верхнего уровня для МТД-RS.

Какова стоимость прибора? И в двух словах, функциональные возможности. По вопросам работы Форума можно обратиться по этим контактам.

МТД. Функции - защита от перегрузки, недогрузки, короткого замыкания, обрыва фазы, перегрева. Цифровой индикатор. Уставки - с панели. Два выходных реле. Тороидальные датчики в комплекте. Настенный, щитовой, на DIN-рейку. Ориент.стоимость - 2.300 руб с НДС.
МТД-RS. Функции - те же. Дополнительно - передача данных по RS-485: токи и напряжения фаз, полная мощность, состояние двигателя (вперед-назад-выключен), коды ошибок (аварий). Уставки - с панели или дистанционно. Работает с реверсивной нагрузкой. Поставка с конфигуратором (прогр.обеспечение). Ориент.стоимость - 3.700 руб с НДС.

Производство - с 1994 г. Разных модификаций выпущено более 150.000 штук.

Применение не ограничивается двигательным парком предприятия, возможна организация контроля за любыми электрическими нагрузками. Еще вопросы:
Какие имеются интерфейсы для удаленного управления/контроля?
Каковы параметры по трансформаторам тока: можно ли использовать обычные трансформаторы тока с выходом 5 А?
Имеется ли сертификат соответствия типа средств измерения (ВНИИМС)? По вопросам работы Форума можно обратиться по этим контактам.

Датчик тока может быть установлен на провод вторичной обмотки стандартного ТТ ( 5 А ). Чувствительность кратно увеличивается с увеличением количества витков вторичного провода ТТ.
От схемы с непосредственным подключением выхода ТТ к МТД мы отказались, т.к. обычно этих ТТ у защищаемого двигателя нет. А покупать еще три ТТ на каждый защищаемый двигатель - дороговато будет.

Сертификат Ростехрегулирования не оформлялся. Изделие относится не к средствам измерения, а к защитному оборудованию. Хотя некоторые заказчики используют МТД для создания систем технического учета электроэнергии.

Стоп. А трансформатор тока напрямую не подключается? Какой у прибора диапазон входного тока? По вопросам работы Форума можно обратиться по этим контактам. Датчик тока МТД устанавливается на провод вторичной обмотки ТТ (если он есть). Таким образом мы не влезаем в цепи РЗА или цепи счетчиков.

Не верю. Ну не пропустит прибор через себя 250 А (судя по клеммам).

Повторяю свой вопрос: имею три (своих) трансформатора тока с выходом 0-5 А. Могу я их подключить напрямую в прибор? Без использования комплектных датчиков.

По вопросам работы Форума можно обратиться по этим контактам. Еще раз возвращаюсь к вышесказанному. Наша многолетняя практика показала, что непосредственно на вводе двигателя трансформаторы тока, как правило, отсутствуют. Поэтому и выбран вариант подключения через собственные датчики, которые монтируются на вводной кабель. А если уж ТТ есть, можно и их использовать, но с использованием датчиков МТД.

Да ёлки-ж-палки, у меня есть конкретная задача с конкретным двигателем и конкретно установленными на нём трансформаторами тока. :) Неужели так сложно ответить прямо на прямо же поставленный вопрос: да или нет.

Что за стремление научить всех и вся?

По вопросам работы Форума можно обратиться по этим контактам. Прочел строчку про "специальный протокол, обеспечивающий помехозащищенность" и т.д. Впал в уныние. Наверняка опять какой-ндь бред, несовместимый ни с чем, левая четность, или контрольный бит, или контрольная сумма. В общем,просто пир духа какой-то совковый. Неужели так сложно обычный MODBUS забубенить? Вот у нас объект на 50 распределенных точек. На каждый небольшой контроллер приходится ставить по два коммуникационных шлюза из-за того, что протоколы у периферийных приборов несовместимы.А их всего-то по два стоит каждого типа. И все вместе одного модуля шлюза не стОят.

Если под словом "интерфейс" понимаются цепи подключения трансформаторов тока (датчиков), то всё законно и правильно - эти токовые цепи 100% помехозащищены (априори). :)

Филолог, сократите пожалуйста размер автоподписи до 1 (максимум 2) строк.

По вопросам работы Форума можно обратиться по этим контактам.

genelectric писал(а): Не верю. Ну не пропустит прибор через себя 250 А (судя по клеммам).

Свой трансформатор Вы сюда не подключите, потому что на прибор нужно подать сигнал с датчиков Холла. Смотрите на картинке слева три штуки одинаковых таких. Никакой профанации - бесконтактное измерение переменного тока. С какой точностью?
Сертификат Госстандарта - в студию.
Купим для АСТУЭ. На испытания. С какой точностью?
Сертификат Госстандарта - в студию.
Купим для АСТУЭ. На испытания.

Перед тем как отвечать, советую посматривать на дату исходного вопроса, или хотя бы нв дату последнего ответа в теме - это помогает оценить вероятность получения ответа и целесообразность самого вопроса. :) Правда.

P.S. Совет относится ко всем без исключения пользователям форума.

По вопросам работы Форума можно обратиться по этим контактам. Тогда имеет смысл (по такой логике) сносить все темы, простоявшие без движения более трёх-четырёх месяцев!
Истину глаголю.
А вот по мониторингу удельных энергозатрат перекачивающих насосных агрегатов без средств измерения
расхода перекачиваемой среды есть ли типовые решения?
Или в отдельную тему вынести этот вопрос? Не местный писал(а): Тогда имеет смысл (по такой логике) сносить все темы, простоявшие без движения более трёх-четырёх месяцев!
Истину глаголю. Не местный писал(а): А вот по мониторингу удельных энергозатрат перекачивающих насосных агрегатов без средств измерения
расхода перекачиваемой среды есть ли типовые решения? Мониторинг удельных энергозатрат - это удел бизнесменов-статистов, и типовое решение для этого есть - MS Excel и MS Access. Калькулятор на худой конец тоже подойдёт. А так - удельный расход энергии на перекачку продукта есть количество потреблённой энергии поделить на количество перекачанного продукта, стало быть ответ на Ваш вопрос очевиден: нет. Нужно измерять и считать энергию и расход продукта. По вопросам работы Форума можно обратиться по этим контактам. Не местный писал(а): Тогда имеет смысл (по такой логике) сносить все темы, простоявшие без движения более трёх-четырёх месяцев!
Истину глаголю. Не местный писал(а): А вот по мониторингу удельных энергозатрат перекачивающих насосных агрегатов без средств измерения
расхода перекачиваемой среды есть ли типовые решения? Мониторинг удельных энергозатрат - это удел бизнесменов-статистов, и типовое решение для этого есть - MS Excel и MS Access. Калькулятор на худой конец тоже подойдёт. А так - удельный расход энергии на перекачку продукта есть количество потреблённой энергии поделить на количество перекачанного продукта, стало быть ответ на Ваш вопрос очевиден: нет. Нужно измерять и считать энергию и расход продукта. 1. Тогда вот это кто сказал (и я слышал, что это не Бог): "Перед тем как отвечать, советую посматривать на дату исходного вопроса, или хотя бы нв дату последнего ответа в теме - это помогает оценить вероятность получения ответа и целесообразность самого вопроса. Правда."?
2. К сожалению, это удел автоматчиков, которым надо лепить из дерьма АСТУЭ устоявшегося процесса перекачки без средств измерения расхода перекачиваемой среды (ну, дорого очень оснащать каждый насос расходомером, очень дорого!). Поэтому и спрашиваю, есть ли типовые решения мониторинга удельных энергозатрат перекачивающих насосных агрегатов без прямых измерений расхода перекачиваемой среды? По вопросам работы Форума можно обратиться по этим контактам. С какой точностью?
Сертификат Госстандарта - в студию.
Купим для АСТУЭ. На испытания.

"Не местный" написал:
"К сожалению, это удел автоматчиков, которым надо лепить из дерьма АСТУЭ устоявшегося процесса перекачки без средств измерения расхода перекачиваемой среды (ну, дорого очень оснащать каждый насос расходомером, очень дорого!). Поэтому и спрашиваю, есть ли типовые решения мониторинга удельных энергозатрат перекачивающих насосных агрегатов без прямых измерений расхода перекачиваемой среды?"

Я понял, к чему вы клоните - оценивать расход без расходомера. В принципе посчитать можно, вопрос в точности.
Тогда надо наверное подключить датчик давления после насоса, зашить в ваш контроллер характеристику насоса, по давлению определять расход (условно считая что давление до насоса постоянно).
Ну а расчет энергозатрат - сами выберете методику. Если вам отчетные данные нужны, это месяц, так делите цифру на цифру - получаете результат.
Если более детально типа анализа загрузки, суточных колебаний, оценки по зонам суток и недели и пр. - это опять же сами, вы же сами постановщик задач. Это задача для старшекурсника или выпускника наших вузов - их сейчас немерено без работы болтается.

В практике энергосбережения существует техническая политика, которая определяет нормирование и снижение потерь электрической энергии в электрических сетях. Это очевидная и правильная государственная политика в области энергосбережения. Конечный потребитель энергии сейчас нуждается в применении такой политики, и не только на подающих сетях, но и в повышении эффективности использования всего имеющегося электрооборудования. Эффективность можно повысить при использовании “зрячей” защитной техники на парке электродвигателей. Установлено, что до 70% электрической энергии в нашей стране расходует промышленность, а в промышленном секторе самым внушительным является парк асинхронного электропривода.

Асинхронный электропривод с прямым пуском - это самое надежное техническое решение из-за своего простейшего состава и малых капитальных вложений. Но это одна сторона “медали”- по другую сторону имеем жесткие пусковые нагрузки, перекосы сетей от неполнофазной работы, повышение потребления реактивной мощности при неграмотном выборе электродвигателя, аварии по вине некомпетентности персонала. Сейчас не замечать влияния этих факторов недопустимо, если потребитель стремится к целям энергосбережения.

Современные стандарты большинства стран мира, в том числе и России, предъявляют все более высокие требования к повышению безопасности работы персонала и росту экономической эффективности во всех отраслях промышленности. Эти факторы определяют потребность в анализе работы и эффективной защите оборудования и механизмов, приводимых в действие асинхронными электродвигателями. Пренебрежение указанными требованиями приводит к непредвиденному и значительному ущербу от снижения срока службы оборудования к повышению вероятности травмирования персонала. Одним из элементов такого анализа является работа по выявлению причин перерасхода энергии на базе монитора тока двигателя МТД - RS (рис.1), проведение которой позволит:

- потребителям (покупателям) получать объективные данные об энергоиспользовании;

- энергоснабжающей организации (гарантирующему поставщику) и потребителям (покупателям) решить ряд спорных вопросов при оплате за энергию.

Рис. 1. Геометрические параметры прибора МТД-RS

1. Нарушение технологического режима работы оборудования. Под нарушением технологического режима работы оборудования понимается отклонение наиболее значимых технологических параметров от зоны их оптимальных значений. Границы этих зон могут быть определены на основе технологических регламентов работы оборудования.

2. Неплановые простои оборудования (их увеличение). Данные о количестве и причинах неплановых простоев предоставляются производственно-техническим (ПТО) отделом предприятия.

3. Качество поставляемого сырья. Изменение качества сырья оказывает существенное влияние на количество потребляемых энергоресурсов. Численное значение расхода энергии может быть определено по статистическим данным при работе оборудования на сырье разного качества.

4. Перебои в снабжении энергией. Выделим два вида перебоев в энергоснабжении предприятия: условно-плановые и неплановые.

В случае условно-плановых отключений гарантирующий поставщик энергии не несет ответственности за дополнительные расходы энергии, связанные с вновь включаемым в работу оборудованием.

Неплановые отключения энергии вызывают: нарушение технологического регламента производства, дополнительные расходы энергии на разогрев оборудования, дополнительные затраты, связанные с возможной потерей части обрабатываемого сырья и т.д., поэтому все перерасходы энергии, возникающие по этой причине, компенсируются за счет средств, перечисленных предприятию поставщиками энергии как плата за экономический ущерб.

Предлагается создать на предприятии банк данных по возможным группам причин перерасхода энергии с разбивкой на отдельные составляющие, характерные для данного предприятия. Так как расчет величины перерасхода энергии зачастую затруднен, то для этих целей необходимо использовать систему мониторинга и программные средства по составлению энергетических балансов оборудования, предприятия, организации. Анализ причин перерасхода энергии поможет найти слабые, с точки зрения экономического расходования энергоресурсов, места, и разрабатывать мероприятия по экономии топливно- энергетических ресурсов.

Кировскому предприятию “Энергис” удалось сформулировать и воплотить новое функциональное решение - монитор тока с приемопередачей данных (МТД - RS). Появилась дополнительная возможность контролировать работоспособность и экономичность электрооборудования, собирая временные графики по величинам тока, напряжения, полной потребленной мощности. Так выглядят контролируемые монитором параметры энергии (рис.2) и временные графики параметров (рис.3).

Рис. 2. Так выглядят контролируемые монитором параметры энергии

Устройство защиты электродвигателя (МТД) предназначено для измерения тока и защитного отключения электродвигателей и других электроустановок в системах переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 220/380 В и номинальными токами нагрузки от 5 до 250 А. МТД комплектуются тремя тороидальными датчиками тока ДТ005.007-02. В МТД возможна настройка по заводским уставкам и автоматическая
настройка на номинальный ток электродвигателя (5…250А), что позволяет применять МТД для защиты любых электродвигателей мощностью до 100 кВт . Прибор содержит два выходных реле для работы с реверсивной нагрузкой или для работы и предупредительной сигнализации (пуск оборудования, аварийный режим и т.п.).
МТД защищает электрооборудование от следующих аварийных ситуаций:

Аварийный параметр электродвигателя

Цифровой индикатор

Превышение номинального тока в 4 раза

Перегрузка недопустимой продолжительности

Недогрузка по току; обрыв фазы по току

МТД сохраняет информацию о настройках при отключении питания.
МТД предназначен для защиты оборудования общепромышленного применения.

На передней панели прибора расположены – 4-х разрядный цифровой индикатор, кнопки программирования и управления режимами, индикаторы режимов работы и состояния выходных реле. Прибор изготавливается в трех вариантах корпусов – настенный (размер 93х93х65 мм, IP44), щитовой (100х100х65 мм, IP44) и DIN-реечный (105х90х65 мм, IP20).

Условия эксплуатации монитора тока двигателя

Технические характеристики монитора тока двигателя

Устройство защиты электродвигателя МТД (монитор тока двигателя) предназначено для измерения тока, а также защитного отключения электродвигателей и других электроустановок в системах переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 220/380 В и номинальными токами нагрузки от 5 до 250 А.

МТД комплектуются тремя тороидальными датчиками тока. Возможны настройка по заводским уставкам и автоматическая настройка на номинальный ток электродвигателя (5…250А), что позволяет применять МТД для защиты любых электродвигателей мощностью до 100 кВт. Содержит два выходных реле для работы с реверсивной нагрузкой или для работы и предупредительной сигнализации (пуск оборудования, аварийный режим и т.п.).

Контактная информация

216790, Смоленская обл., г. Рудня, ул. Вокзальная, 27

В настоящее время разработаны различные методы определения режима работы электродвигателей. Наибольшее распространение получили две идеологии: угло-фазовый метод, реализованный в большинстве импортных дорогостоящих устройств, и контроль параметров двигателя по величине действующего тока в каждой из питающих фаз. Второй метод положен в основу работы монитора тока двигателя (МТД), разработанного предприятием «Энергис» на основе 20-летнего опыта работ по обеспечению безаварийного режима работ электродвигателей. С одной стороны, МТД может предотвратить поломки оборудования и травмы персонала, подавая сигналы управления при неноминальной нагрузке двигателя. С другой стороны, при своей сравнительно небольшой стоимости, МТД с успехом заменяет более дорогое и трудоемкое в обслуживании оборудование.

Монитор МТД имеет выходные реле, кнопки управления, и может быть легко встроен в различные системы управления и автоматизации промышленного оборудования. МТД кроме доступной для российских потребителей цены, обладает целым рядом преимуществ. Наличие функции автоматической настройки позволяет простым и доступным способом получить высокоэффективную защиту от недогрузки или перегрузки вследствие заклинивания, обрыва ремня или цепи, сухой работы или повреждения подшипников. Возможности МТД включают в себя: - задержку при реверсе двигателя от 1 до 99 секунд; - задержку отключения двигателя при перегрузке (недогрузке) от 1 до 99 секунд; - отображение текущего тока любой фазы на дисплее. Действующее значение тока нагрузки в каждой фазе измеряется при помощи трех гальванически изолированных датчиков тока.

Простое и удобное меню позволяет запрограммировать параметры срабатывания МТД: - перегрузка относительно номинального тока; - недогрузка относительно номинального тока; - время задержки перед включением двигателя в противоположном направлении (реверс) ; - время задержки отключения при 4-х кратной перегрузке; - время задержки отключения при перегрузке; - время задержки отключения при недогрузке.

защитное отключение нагрузки при возникновении аварийных ситуаций в питающей сети и в нагрузке;
- защита трехфазных двигателей: насосов, систем вентиляции, компрессоров, конвейеров, мельниц;
- защита нагревательного оборудования (ТЭНы);
- защита осветительного оборудования.
Основные технические характеристики:
- электропитание осуществляется от одной фазы трехфазной электрической сети напряжением 220 В +10-15%, частотой 50 Гц 1 Гц;
  - номинальная мощность нагрузки должна находиться в пределах 1-110 кВт;
  - содержит два встроенных реле переменного тока 4 А — 220 В;
  - длина линии, соединяющей МТД с датчиками тока - не более 30 м.
  Количество реализованных функций, простота и удобство в работе, а также невысокая цена для оборудования такого класса делают МТД лидером среди защитных приборов и оборудования. Опыт применения мониторов в промышленности показывает, что применение МТД на двигателе мощностью 7, 5 кВт и более экономически оправдано даже по стоимости перемотки вышедшего из строя двигателя.
  
  Читайте также: