Распределение материалов на выпуск в 1с как работает
Обновлено: 08.07.2024
Использован релиз 3.0.90
В программе "1С:Бухгалтерия 8" (ред. 3) с релиза 3.0.89 поддерживается следующий порядок закрытия счета 25 (распределения общепроизводственных расходов (ОПР)) при выполнении регламентной операции "Закрытие счетов затрат 20, 23, 25, 26" в составе обработки "Закрытие месяца".
- Затраты производственных подразделений, отраженные на счете 25, распределяются по видам продукции (работ, услуг), т. е. по номенклатурным группам, и закрываются на счет 20 внутри этих подразделений пропорционально выбранной базе распределения.
- Затраты подразделений, обслуживающих производство, но не выпускающих продукцию, не выполняющих работы, не оказывающих услуги, отраженные на счете 25, распределяются по видам продукции (работ, услуг), т. е. по номенклатурным группам, между производственными подразделениями и закрываются на счет 20 по этим производственным подразделениям пропорционально выбранной базе распределения.
Производственные подразделения - это те подразделения, которые выпускают продукцию, выполняют работы, оказывают услуги. Затраты по ним учитываются на счете 20, часть затрат может учитываться на счете 25.
Подразделения, обслуживающие производство - это те подразделения, которые не выпускают продукцию, не выполняют работы, не оказывают услуги, но их деятельность направлена на обслуживание производственных подразделений. Затраты по ним учитываются на счете 25.
База распределения выбирается в форме "Учетная политика". В налоговом учете общепроизводственные расходы (ОПР) распределяются по тем же правилам, что и в бухгалтерском учете.
- Раздел: Главное – Учетная политика.
- В блоке "Виды деятельности, затраты по которым учитываются на счете 20 "Основное производство" установите флажок "Выпуск продукции" и (или) флажок "Выполнение работ, оказание услуг заказчикам". Станет видимым и доступным для настройки блок "Косвенные затраты".
- В поле "База распределения" выберите нужный вариант для распределения косвенных затрат (рис. 1).
- Для установки особых правил распределения косвенных затрат (например, для отдельных подразделений или статей затрат), отличающихся от общей настройки базы распределения, по ссылке в поле "Особые правила распределения" откройте форму "Правила распределения затрат", создайте новые правила (одно или несколько) по кнопке "Добавить" и настройте их (рис. 2).
- Кнопка "ОК".
Обратите внимание, что настраивать распределение косвенных затрат в программе "1С:Бухгалтерия 8" (ред. 3) имеет смысл только для счета 25, поскольку метод полной себестоимости (когда общехозяйственные расходы включаются в себестоимость продукции, работ, услуг) с 2021 года не применяется (пп. "г" п. 26 ФСБУ 5/2019). Возможность распределения затрат, отраженных на счете 26, по номенклатурным группам с 2021 года оставлена только для версии КОРП. Но при этом такие затраты все равно не включаются в себестоимость (счет 26 закрывается на счет 90.08).
Онлайн обучение 1С доступно и понятно для каждого пользователя
ЧИТАТЬ СТАТЬЮ
9 отличий Групп финансового учета от Номенклатурных групп в 1С Комплексная и ERP 2
ЧИТАТЬ СТАТЬЮ
ЧИТАТЬ И СМОТРЕТЬ ВИДЕО
Как анализировать расчеты с покупателями в 1С Комплексная автоматизация 2 и ERP?
ЧИТАТЬ СТАТЬЮ
Как учесть расходы на доставку от переработчика в 1С Комплексная автоматизация 2?
ЧИТАТЬ И СМОТРЕТЬ ВИДЕО
1С Комплексная автоматизация 2 и ERP: как удалить ненужные варианты отчетов?
ЧИТАТЬ СТАТЬЮ
Как правильно перевыставить расходы в 1С Комплексная автоматизация 2 и ERP 2?
ЧИТАТЬ СТАТЬЮ
Где найти ведомость по заказам клиентов в 1С Комплексная автоматизация 2 и ERP?
ЧИТАТЬ СТАТЬЮ
ЧИТАТЬ И СМОТРЕТЬ ВИДЕО
ЧИТАТЬ СТАТЬЮ
Подпишитесь на канал YouTube:
Перейти к разделам:
Списать нельзя распределить: как правильно учесть материалы в 1С Комплексная автоматизация 2?ЧЕРНАЯ ПЯТНИЦА 23-30 НОЯБРЯ!
Списать нельзя распределить: как правильно учесть материалы в 1С Комплексная автоматизация 2?
В чем суть вопроса:
Вы производите продукцию и передаете материалы в производство. Эти материалы оседают в незавершенном производстве, пока не будут отнесены на продукцию. Или, говоря бухгалтерскими терминами, на 20 счете.
Когда мы хотим эти материалы отнести на себестоимость выпущенной продукции, возникают вопросы: «Как это можно сделать? Какие есть варианты? Как будет правильно именно в нашей ситуации?»
В программу заложено два принципиально разных способа отнесения прямых материалов и работ на себестоимость выпущенной продукции.
1 способ: через документ «Производство без заказа» (меню: Производство – Документы производства (все)
1С Комплексная автоматизация 2: документ «Производство без заказа»
2 способ: через обработку и документ «Распределение материалов и работ» (меню: Производство – Распределение материалов и работ)
1С Комплексная автоматизация 2: обработка «Распределение материалов и работ»
Нам нужно с вами нащупать понимание, в чем же принципиальная разница этих способов. Давайте для начала посмотрим на сами документы.
Главная разница в том, что «Производство без заказа» «пляшет» от выпущенной продукции. «Производство без заказа» предполагает, что мы знаем реальный расход материала на конкретную продукцию,
1С Комплексная автоматизация 2: распределение материалов на продукцию в документе «Производство без заказа»
а «Распределение материалов и работ» - от самой затраты.
1С Комплексная автоматизация 2: документ «Распределение материалов и работ», номенклатура
«Распределение материалов и работ» отталкивается от имеющегося в незавершенном производстве количества материалов. И это количество по какому-нибудь правилу распределяется на выпущенную продукцию.
1С Комплексная автоматизация 2: документ «Распределение материалов и работ», количество к распределению
Давайте посмотрим подробнее.
Списание материалов документом «Производство без заказа»
В случае «Производства без заказа» мы знаем, сколько и каких материалов пошло на конкретный выпуск конкретной продукции.
Наиболее практично, когда это знание отражено в «Ресурсной спецификации». Тогда очень удобно работать с программой. Документы «Производство без заказа» находят спецификацию и заполняются по «Ресурсной спецификации» автоматически. Нам нужно только подкорректировать, если были отклонения в потреблении.
Но что, если мы выпускаем уникальную продукцию и полный материальный состав нам известен уже после выпуска и для каждого изделия он уникален?
В большинстве таких случаев выясняется, что уникальность относительна и все-таки имеет смысл выделить несколько базовых спецификаций. Большинство изделий будут иметь очень небольшие отклонения по составу от одной из них.
Но иногда такое положение дел бывает вполне объективным. Тогда остается ручное заполнение документа материалами, которые израсходованы на выпущенную продукцию.
При списании через «Производство без заказа» важно то, что мы знаем реальные затраты на выпуск именно этой продукции. И нам нужно получить реальные, не усредненные, данные по ее себестоимости.
Способ списывать материалы через документ «Производство без заказа» подходит, если:
А) мы знаем расход материалов на конкретную продукцию и
Б) мы желаем получить точную информацию по прямой себестоимости продукции.
На самом деле, если списываете материалы документом «Производство без заказа», никто не мешает вам какую-то часть благополучно распределять. Например, излишки. Или какие-то вспомогательные материалы.
Распределение материалов и работ
В чем особенность способа через «Распределение материалов и работ»?
В этом случае мы идем от затраты и ее распределяем на продукцию. Мы можем настроить правило распределения и тут важно осознанно подходить к этому вопросу.
1С Комплексная автоматизация 2: правило распределения материалов и работ
Если разная продукция очевидно требует разного расхода материалов, а мы распределим по количеству продукции, что получится?
Что на ложку и кастрюлю пошло одинаковое количество металла? Нелепая ситуация, но такие вещи порой делают, просто не задумываясь.
Можно распределять и на конкретные документы выпуска продукции.
1С Комплексная автоматизация 2: распределение материалов и работ на партии производства
Здесь предполагается, что у нас информация о том, на какие выпуски пошел материал конкретного наименования, поступает отдельно, например, в конце месяца. И распределение затрат удобно делать «от материала», независимо от ввода документов выпуска. Такой способ применяется в отдельных случаях и редко бывает основным вариантом списания материалов.
Итак, подведем итог. Каков наш базовый арсенал способов списания на выпуск? И какой вариант в каком случае лучше?
Первый вариант:
Наиболее распространен вариант списания документами «Производство без заказа» на основании «Ресурсных спецификаций» и правка отклонений или распределение отклонений по правилам. Вспомогательные материалы при этом могут все равно распределяться пропорционально основным. Подходит большинству производств.
1С Комплексная автоматизация 2: списание материалов на себестоимость продукции (вариант 1)
Второй вариант:
Списание затрат документом «Производство без заказа». Но документ заполняется не по спецификации, а вручную. Трудоемко, но позволяет точно выделять и анализировать себестоимость каждой продукции и каждого выпуска.
Подходит для штучной продукции, позаказного производства нестандартной продукции.
1С Комплексная автоматизация 2: списание материалов на себестоимость продукции (вариант 2)
Третий вариант:
Все материалы распределяются по правилам распределения пропорционально количеству, объему или весу продукции.
Этот вариант не позволяет анализировать себестоимость, так как анализировать-то нечего. Как настроили распределение, так и посчитается себестоимость.
Подходит для производства однотипной продукции, когда технология производства не позволяет управлять расходом материалов, или для производств, где материалы составляют несущественную часть себестоимость продукции (или работ).
1С Комплексная автоматизация 2: списание материалов на себестоимость продукции (вариант 3)
Ну вот, теперь вы представляете, какими способами можно отнести материалы или работы на выпущенную продукцию в 1С Комплексной автоматизации 2.
Причём тут УСО? :(
Чем УПП хуже? Заказ покупателя, заказ на производство и спецификации - достаточно. В составе заказа могут быть указаны как циклы выпуска, так и этапы. Ну а то, что заказ выполняется несколько лет - ничего не изменяет.
Заказ покупателя может быть разбит на несколько заказов на производство, которые могут быть основанием для других "детализированных" заказов на производство.
Номенклатура(цикл выпуска) может состоять из множества материалов и полуфабрикатов(этапы работ), которые тоже могут быть детализированы на полуфабрикаты и материалы и т.д.
(11) Акт о приемке выполненных работ не только ими применяется. Трудоёмкую и материалоёмкую продукцию иногда удобнее по этапам сдавать заказчику. Да и вообще, "строители" разные бывают :) ". применяется для приемки выполненных подрядных строительно-монтажных работ производственного, жилищного, гражданского и других назначений. ".
(6) >>> Есть мысль делать выпуск "полуфабриката" каждый месяц на затраты.
Ну и что это решит?
Состояние незавершенки у Вас все равно будет неопределенным, т.е. Вы пойдете по пути списания на затраты либо всего, что было отпущено в производство в отчетном периоде, либо списания всех потребностей производства.
Таким образом, проблема, которую Вы обозначили в первом своем послании:
>>> Материалы на заказ могут быть списаны в самом начале его выполнения, а при закрытии определенного этапа требуется указать лишь часть этих материальных затрат.
остается нерешенной.
Определитесь сначала, что Вы хотите получить в сухом остатке:
- фактическую незавершенку?
- нормативную незавершенку?
- нулевую незавершенку?
Потом уже можно придумывать варианты.
А вообще, советовать что-либо, не зная конкретики производства, весьма сложно.
У меня вот 11 производственных участков и на каждом масса индивидуйных особливостей.
(8) На УСО взглянул краем глаза, но показалось, что там, действительно, все тоже самое что и в упп по данной теме затрат.
Вопрос, собственно, так и не получилось раскрыть пока. Как было сказано в (5), я, по сути, пытаюсь решить организационные проблемы. Т.е. требование накладная у нас присутствует в разрезе заказа, а не в разрезе этапа по заказу. Вот и получается, что каким-то хитрым путем надо это разделить. С нематериальными затратами, вроде, все не так сложно. Делаем выпуск и говорим какая сумма пошла на заказ с помощью обработки в табличной части ОПзС. А вот материальные - не знаю как распределить :( Бухгалтерия говорит, что им надо стоимость материалов распределять между этапами.
Что мне будет за то, что сделаю способом, выпуска на нематериальные затраты каждый месяц по заказам? Очень хочется прогноз услышать какой-нибудь. А то, я дальше заглянуть не могу. Всю цепочку до конца не вижу :)
(14)[Бухгалтерия говорит, что им надо стоимость материалов распределять между этапами]
- резать шт на части, т.е. вся номенклатура, пропорционально весу этапа, большая строка забирает копейки
- резать номенклатуру на части, т.е. списывать до достижения суммы, копейки на последний этап
В УПП есть оба варианта (сразу списывать или потом). Прямые материальные затраты, можно списывать непосредственно в момент выпуска продукции (документ "Отчет производства за смену") или распределять на выпущенную продукцию в конце отчетного периода (документ "Распределение материалов на выпуск"). В принципе, можно ещё задействовать функционал инвентаризации НЗП (когда используем учёт "от обратного" - перечисляем что надо оставить в НЗП).
(13)
Конечная цель:
1) При закрытии месяца видеть фактическую незавершенку (стоимость) по каждому заказу
1) При закрытии этапа сделать выпуск на сумму тех затрат, которые будут, грубо говоря, продиктованы экономистом.
2) При закрытии всего заказа увидеть стоимость фактических затрат по нему и самое главное, сохранить информации по НДС материальных затрат, т.к. есть реализация по ставке 0%
Готов сообщить все подробности, если есть время :)
(15) Как отнесется аудит к таким разрезам штук на части? Этот, вариант, мне кажется тоже очень перспективным.
(16) Вопрос в какой момент это сделать пока еще не вставал. Так или иначе, один из этих механизмов будет использоваться :)
(17) [Как отнесется аудит к таким разрезам штук на части]
озвучь номенклатуру, если это листовой металл - хорошо, если двигатель - плохо
(19) правильный аудит, наработка в УПП "чёрная" дыра по затратам
(18)
Про штуки привел как пример возможно-неразделимого. Точно есть комплекты. Это такие требования накладные, в которых на бумаге присутствует очень много позиций. И чтобы не вводить это много, у нас выбирают номенклатуру "Комплект изделий" и говорят, что вот он, один пришел и один ушел в производство. Вот его можно на части разделить? :)
>я бы рекомендовал списывать шт. целиком, "набирая" нужную сумму
>алгоритм примитивный, пример в платежках
Да, вполне рабочий вариант. Но я забеспокоился, что штук может быть 1, а этапов 4 Сразу скажу - в данный момент придумываю. Не проверял в реале :)
В целом, вашу стратегию, что "хорошо", а что "плохо" я понял.
Очень благодарен всем за ответы. Теперь картинка как-то получше обрисовалась :)
(21) резать комплект совсем плохо,
окажется гровер списан позже гайки, под которую его подложили
(23) Ой, на этом уровне подвоха точно никто не заметит. Спецификаций у нас тоже нет :)
Пока решил прорабатывать версию с "полуфабрикатом" и выпуском на затраты.
(26) Не прокатит. Работайте по человеческий от количества, а не от суммы. У вас сплош и рядом будут полдвигателя, полтранспортёра, полколеса и т.д. У вас типичная ситуация войны бухгалтеров и руководителей проектов. Вопрос 100% организационный и решается прогибанием тех или других.
(29)
Говорят, что да, но меня же обмануть могут :) Что там в ПБУ на этот счет сказано?
(31) Скорей всего им надо автоматизировать ПБУ 2/2008. Реализацию ПБУ 2/2008 я ещё нигде не видел. С удовольствием посмотрю реализацию.
(3) Неверная постановка задачи. Такой путь ИМХО не позволит получить адекватную инфу по производству.
(2) +1
(0)
Сей час как раз занимаюсь учетом проектных работ. В общем можно автоматизировать это в рамках 1С, но сложно. Требуется хорошо знать тех. процесс производства. Но можно. По крайней мере по плану и по факту в суммах основного договора все этапы проследить удалось :).
(36) Нет, не УПП. Инталев, "Корпоративные Финансы".
Активно задействовали механизм сценариев. Календарный план представляется в виде диаграммы Ганта. В общем, ничего сверхъестественного.
(35) Да, и еще отдел смет и ресурсного планирования.
К сожалению рещений для проектных организаций на 1С я ещё не видел. На рынке только не работающие поделки с яркими буклетиками. Если кто видел или знает такие решения буду только благодарен за подсказку.
(39) Почему нет? Работает.
Схема такая. Есть календарный план. Представляем в виде диаграммы Ганта (или дерева). К этапам привязываем объемы в суммах основного договора. Получаем план по ДЗ. Аналогично с субподрядчиками. Получаем план КЗ. Выполнение работ фиксируются актами выполненных работ по сценарию факт. Ими закрывается план по работам и формируется факт ДЗ и КЗ. На основании ДЗ и КЗ планируем оплаты. Договора обычно многосторонние. Так же приходится вести взаиморасчеты в разрезе авансов и гарантийных удержаний. Плюс все завязывается на бюджетирование.
Это что касается финансов.
Для планирования по отделам, с учетом всех стадий используем примаверу. Так же вроде работает :).
Ход выполнения работ и реестр ведется на собственной разработке.
Правда, к ресурсному планированию только подступаем :). Хотя, уже основные части его присутствуют.
Перед непосредственным расчетом себестоимости в конце месяца рекомендуется проверить актуальность всех документов в системе, формирующих выпуск продукции, формирования затрат, распределения материалов и прочих прямых затрат на выпуск продукции, а также формирование остатков незавершенного производства.
Если есть списание материалов в производство, которое не отразилось в документе «Отчет производства за смену» и не распределилось на выпуск, рекомендуется использовать регламентный документ производства «Распределение материалов на выпуск». Его нужно делать последним числом месяца с последним временем, и период должен охватывать весь месяц.
На закладке «Продукция» заполнение происходит по выпуску, указанного подразделения в периоде, который указан в шапке документа.
При достаточно приличных объемах производства, количество записей в таблице «Продукция», может оказаться просто огромным.
На первый взгляд, ну и что. Платформа позволяет работать с любыми объемами данных.
С любыми, то любыми, но предел существует.
С ростом объемов производства, каждый месяц я наблюдал увеличение продолжительности процесса расчета себестоимости.
Естественно, главного бухгалтера это не устраивало, а на РАУЗ никто переходить не желал.
Анализируя алгоритм расчета себестоимости, я выявил процедуру, которая тормозила процесс. Она работала с данными документа «Распределение материалов на выпуск».
Время выполнения данной процедуры, было непозволительно большим.
Исходных данных много. Что поделаешь. Просто звезды так неудачно расположились, думал я.
И вот, как-то в ходе эксперимента, я заметил, что продолжительность возрастала, в геометрической прогрессии, при достижении какого-то значения. Условно, до 10000 строк - сносно. А больше 10000 – в 100 раз дольше.
Для эксперимента, вместо одного документа с 10000 строками сделал два документа с 5000 строками.
И о чудо!
Расчет себестоимости выполнился намного быстрее.
Дальше, стал делить документ на 4, на 8 и т.д.
Причем, количество документов было не важно. Десять, условно небольших документов «Распределение материалов на выпуск» обрабатывалось быстрее одного условно большого.
Так и появилось данное решение.
Собственно, предлагаю обработку, которая делит один документ «Распределение материалов на выпуск» на несколько.
Результат и дальнейшие действия.
Результатом выполнения обработки «Деление документа Распределение материалов на выпуск», будет помеченный на удаление документ Источник и группа новых непроведенных документов «Распределение материалов на выпуск».
Используя штатную обработку УПП «Групповая обработка справочников и документов», выполните проведение вновь созданных Результирующих документов.
Далее выполните расчет себестоимости.
Примечание.
Оптимальное количество строк в таблице «Продукция» Результирующих документов, определяется опытным путем.
У меня это было 600.
Требования для работы ПО.
Обработка отлаживалась и тестировалась на следующих версиях:
Платформа - 1С Предприятие 8.3.10.2252
Конфигурация - Управление производственным предприятием 1.3.100.1
В дальнейшем, в ходе развития, будут публиковаться обновления решения, адаптированные для актуальных релизов платформы и конфигурации.
Адаптация решения к конфигурации покупателя.
После покупки, в течении срока техподдержки, осуществляется бесплатная помощь в адаптации решения к конкретным версиям ПО, используемым покупателем.
Гарантия возврата денег
ООО "Инфостарт" гарантирует Вам 100% возврат оплаты, если программа не соответствует заявленному функционалу из описания. Деньги можно вернуть в полном объеме, если вы заявите об этом в течение 14-ти дней со дня поступления денег на наш счет.
Программа настолько проверена в работе, что мы с полной уверенностью можем дать такую гарантию. Мы хотим, чтобы все наши покупатели оставались довольны покупкой.
Читайте также: