Hp p1505 замена термопленки

Обновлено: 07.07.2024

Без рекламы.
В данной статье я опишу процесс замены термопленки на принтер HP LJ p2055dn.
Начнем с инструмента. Нам понадобится:
- крестовая отвёртка
- шлицевая отвёртка
- маленькие пассатижи
- изопропиловый спирт для очистки ТЭН в печке
- platenclene - жидкость для очистки резиновой поверхности
- термопленка HP 1200 оригинал
- бушинги резинового вала HP p2055/2035 две штуки (комплект)
- термосмазка HP 300 Molykote

Комплект для замены термопленки на HP lj p2055/p2035 вы можете приобрести здесь: комплект №1 HP LJ p2055/p2035


На фото я указал электрическую отвертку. Без неё можно, естественно, обойтись. Но если вы ремонтируете постоянно,
то желательно прикупить. И магнитную насадку. Так работать намного проще.
Отдельно остановлюсь на последних трёх пунктах. Вы можете по собственному усмотрению и желанию выбирать другие термопленки
(подходящего размера), другую смазку. Вопросы выбора довольно-таки глубоко описаны в интернете. Я для себя сделал такой выбор.
И настоятельно рекомендую его вам. Дабы вы избежали в дальнейшем проблем с "недопеканием", "замятиями в печке" и пр.
Если термопленка меняется из-за износа, то лучше сразу поменять комлект подшипников( бушингов) резинового вала.
В других случаях - надо смотреть по износу. Но лишней замена бушингов никогда не будет.


Начинаем с того, что снимаем две боковые крышки. Они крепятся фиксаторами-выступами на самих крышках.
Правую крышку отщелкиваем спереди. Далее, аккуратно помогая себе отверкой, снимаем до конца.
Левуб крышку отщелкиваем сзади. Далее, аккуратно помогая себе отверкой, снимаем до конца.




Поворачиваем принтер "спиной" к себе. Откручиваем семь винтов.


Спереди принтера отщелкиваем за зелёную ручку модуль двусторонней печати( дуплекс).
Должно получиться так:


Винты откручены, дуплекс отщелкнут. Снимаем заднюю черную крышку вместе с дуплексом.
Откладываем в сторону.

Теперь снимаем верхнюю крышку для того, чтобы потом удобнее было почистить принтер.
Откручиваем винт, саморез, отсоединяем разъем панели от форматера, снимаем крышку и откладываем в сторону.





Далее. Поворачиваем принтер "спиной". Откручиваем два винта крепления печки, саморез датчика бумаги (и снимаем датчик).

Откручиваем винт черной печной крышки, отсоединяем все провода, идущие слева. И снимаем эту крышку.


Получаем вот такой вид. Теперь отсоединяем печные разъемы: 220В слева; термистора, печного датчика бумаги и земли справа.
Белый провод земли отсоединяем так: аккуратно снимаем вниз.


Теперь надо снять шестеренки, чтобы вытащить печку из посадочного места. Для этого откручиваем 2 винта, снимаем три
шестеренки.



Теперь снимаем белую шестеренку, снимаем черную шестерню и вытаскиваем с другой стороны вал, на котором она крепилась.


Откручиваем четыре винта и снимаем металлическую крышку печки ( на фото стрелкой показан вал, который вы должны были снять в предыдущем пункте).


Пассатижами снимаем с крючка стягивающую пружину и черную пластмассовую крышку, прикрывающую провода.


С другой стороны снимаем пружину и освобождаем два синих провода из креплений.


Снимаем металлические пластины с одной и другой стороны:


. и снимаем ложе с термопленкой. Кладем перед собой. Простая половина работы сделана :)


Термопленка на моём принтере в удовлетворительном состоянии. (все действа производились ради статьи)
Снимаем черную направляющую, по которой скользит термопленка со стороны синих проводов.
Снимаем разъем 220В с другой стороны.Снимаем термопленку. После этого аккуратно снимаем керамический термоэлемент.
Он довольно-таки хрупкий. Если пленка была порвана, то он мог покрыться слоем пригоревшего тонера.
Что усложнает процесс снятия. В любом случае снимать надо аккуратно, чтобы нагревательный элемент не лопнул.


Теперь надо всё (ТЭН, ложе, направляющие) тщательно отчистить от старой смазки, тонера и мусора с помощью изопропилового спирта и салфеток.
В случае сильного нагара на керамическом термоэлементе очень помогает ацетон.
После того, как отчистили, ставим нагревательный элемент на ложе (контактами к разъему 220В).
Далее берём смазку и наносим на ТЭН. Наносим так: три-четыре кучки, после чего пальцем равномерно размазываем по всей поверхности.




Одеваем новую термопленку черным колечком для снятия статики к желктому разъему 220В. Ставим на место черную направляющую.
Следим, чтобы два синих проводочка выходили точно с торца из центра и не были пережаты. На фото ниже для примера показана
"потрепанная" пленка.


Теперь поменяем бушинги резинового вала. Для этого откручиваем винт и снимаем черную планку по которой бумага заходит в печь.
Планка снимается движением в сторону. После этого сразу отчищаем её от нагара. Из-за этого нагара бумага может мяться при входе в
печь. Как этог получим жеванный документ на выходе или замячтие бумаги в печке.


Теперь резиновый вал спокойно снимается, и появляется доступ к бушингам ( подшипникам) резиновго вала.


На этом аппарате они одинаковые. Снимаем их, смотрим выработку. По необходимости меняем. Я меняю практически во всех
случаях. Поскольку стоят они копейки, а по десять раз перебирать аппарат лениво. Сточенные бушинги- одна из причин недопекания,
шумной работы принтера и прочих неприятностей. На бушингах есть специальные пазы. Так что неправильно их поставить нельзя.


Бушинги поменяли. Ставим обратно резиновый вал (его проставить не той стороной тоже нельзя). Ставим и прикручиваем черную планку.
Ставим аккуратно ложе с термоэлементом. Черное колечко на термопленке к черной резинке на резиновом валу.

Ставим металлические прижимные пластины. Надеваем пассатижами на крючки пружины. Прокладываем провода.
Обращаем особоем внимание на то, чтобы провода нигде не касались шестеренок, валов - того, что крутится.
А то во время работы изоляция провода перетирается и. Будет плохо.
На фото синей стрелкой показано, что разъем 220В не до конца вставлен в паз. Надо дощелкнуть до конца.
Иначе можно получить после сборки ошибку "инициализация". И поди догадайся, что такая ошибка может возникнуть из-за
не до конца вставленного печного разъема.



Ставим и прикручиваем металлическую печную крышку, просовываем вал.



Одеваем две шестерни как показано на фото. ( надо отследить совпадение зубчиков). Сначала одеваем черную, потом белую.
После этого надеваем пластмассовую планку-заглушку, которая прикрывает провода.


Теперь самое главное - профилактика. Отчищаем принтер, пока он разобран, от тонера, бумажной пыли, и прочего.
При необходимости чистим блок лазера. Снимаем ролик захвата, тщательно оттираем его жидкостью для резины и т.д. и т.п.

После того, как принтер отчищен, ставим печь обратно.


Подсоединяем желтый разъем 220В слева.


Подсоединяем разъем печного датчика бумаги и термистора справа.
Аккуратно снизу вверх вставляем белый провод земли в свое посадочное место. Посадочное место- пластиковая выемка с мелаталлическим крепежом.
Так вот эта пластиковый выступ очень хрупкий. Будьте аккуратны.


Далее ставим на место черную пластиковую направляющую. Она вставляется в пазы, сдвигается в сторону и крепится на винт.
Прокладываем по ней провода и втыкаем их в разъемы. Разъемы разные. Перепутать невозможно. Если только не воткнуть маленьких штекер
в большое гнездо. Но тогда какой-то штекер просто не войдет в оставшееся гнездо.


Далее ставим датчик бумаги, крепим его саморезом и подключаем.


Закручиваем два верхник крепежный винта.


Ставим две печные шестеренки. Здесь особое внимание надо обратить на установку шестеренки механизма "разжимания валов".
Зубчики должны совпадать.



Теперь прикручиваем металлическую планку двумя винтами. Под этой планкой еще одна шестеренка.
Её втулкой надо вставить в гнездо в корпусе принтера. А металлической планкой закрепить так, как показано на фото ( зубчики тоже должны совпадать).
Потом ставим шестерню резинового вала.


Когда будете ставить шестерню резинового вала, обратите внимаение на шестерню привода. Точнее на её износ.
"Громыхание" принтера в большинстве своём говорит о том, что её надо менять.


Теперь ставим верхнюю крышку. Втыкаем штекер в форматер, закручиваем винт и саморез ( аналогично снятию).
Берем заднюю крышку с модулем дуплекса. Просовываем дуплекс в принтер. Теперь надо поставить заднюю крышку на место и прикрутить.
Здесь есть один нюанс. Когда будете подводить крышку к принтеру, надо пальцем опустить флажок датчика бумаги вниз.
Иначе крышка не встанет.



Закручиваем винты задней крышки. И оставшиеся два верхней крышки.


Защелкиваем вверх модуль дуплекса.


Одеваем боковые крышки в противоположно тому, как снимали. Т.е.: та, где кнопка, одевается сначала на кнопку, далее
защелкивается по всей длине. Другая одевается сзади, притягивается во всей длине к переду принтера.
Всё. Вставляем картридж, лоток. Кладем бумагу. Включаем, печатаем демо. Проверяем, как припекает.
Протираем снаружи отпечатки пальцев. Пакуем.


Мы можем выполнить данный ремонт за вас!
Стоимость ремонта - 1800р в стационаре.
Выезд по Москве: 400р
Выезд по Московской области: 600р
(в стоимость входит профилактика и все необходимые запчасти)
Свяжитесь с нами по ремонту

RM1 6406 15

Данная статья также актуальна для ремонта термоузла принтеров моделей LJ P2030/2035/2050/2055 / Canon iR1133/ LBP6300dn/6650dn/6310/ LBP6680/6670/ MF5880/5840/ MF5980/5940/6780/5960/5950/5930/ MF6680, MF5980/5940, так как термоузел у данных принтеров абсолютно идентичный. А также для линеки принтеров PRO 400.

Разборку самого принтера, а также модуля термоузла мы рассматривать не будем, информации по данной теме в интернете полно. А лучше сразу приступим к обзору неисправностей и расмотрим частные случаи с которыми можно столкнуться при ремонте термоузлов принтеров компании HP.

Вообщем в процессе эксплуатации несвоевременно была замечена неисправность термоузла, принтер начинал мазать, периодически застревала бумага. И вот результат несвоевременной замены термопленки, разрыв и наплавление тонера на нагревательный элемент и корпус:

RM1 6406 26

Что при дальнейших попытках печати привело к разрыву нижнего прижимного вала термоузла:

RM1 6406 27

RM1 6406 28

RM1 6406 29

RM1 6406 30

Вообщем печатали до "победного", пока принтер не выдал ошибку:


Ошибка E000-0000 - неисправность нагревательного элемента или предохранителя термоузла

И теперь самое печальное, в месте порыва термопленки прожгло ложе нагревательного элемента в корпусе, наплавленные куски застывшего тонера сломали нагревательный элемент:

RM1 6406 31

DSC 0014

DSC 0015

Посему мой вам совет: если заметили некачественную печать (полосы по краям листа, размазывание изображения, посторонние шумы в термоузле (часто слышен шелест порваной термопленки)), при заведомо исправном картридже и при отсутствии явных дефектов картриджа - разбирайте термоузел и смотрите состояние в первую очередь термопленки, чтобы не менять потом все остальные детали. Практически любой износ термоузла в первую очередь начинается с износа термопленки, ну а затем уже по внешнему осмотру и анализу срока службы остальных деталей делайте вывод о их замене. Но своевременная замена термопленки как правило спасает от многих неисправностей показаных на фото выше.

Данный принтер CANON IR1133 2015-го года выпуска с пробегом 128000 листов. За 6 лет эксплуатации не ремонтировался ни разу, что говорит окачественной сборке данных моделей принтеров. Принтер был куплен организацией непосредственно у меня, поэтому знаю его историю эксплуатации. Термоузел полный аналог старой линейки принтеров LJ P2030/2035/2050/2055, тоже в своё время очень надёжных и качественных принтеров.

Почти все детали можно приобрести быстро: резиновый нижний прижимной вал, термопленку, а вот с термостойким корпусом и самим нагревателем проблема, не всегда есть в наличии у поставщиков, корпусов вообще не бывает: И еще возникнут в дальнейшем проблемы с таким проплавленным корпусом - будет снова рвать термопленку. Решение тут простое: либо искать б\у корпус либо где то заказывать новый. Нашел такой вариант:

Данный узел продается в сборе с нагревательным элементом и термопленкой.

Цена конечно кусается, но зато мы получаем узел в сборе с нагревателем, термопленкой, и без какого либо износа платстмассовых термостойких деталей. Доставка до Северного Урала соcтавила две недели.

Совместимость расходников для ремонта термоузла RM1-6406.

Здесь и далее будем указывать маркировку 2035/2055 вместо CANON IR1133 так как термоузлы этих аппаратов абсолютно совместимы, так же как и для моделей PRO400/LBP6300dn/6650dn/6310/ LBP6680/6670/ MF5880/5840/ MF5980/5940/6780/5960/5950/5930/ MF6680, MF5980/5940:

ТЕРМОПЛЕНКА CANON IR1133. В данном случае мы заменили блок термопленки в сборе с корпусом нагревателя.

Я рекомендую именно для этих аппаратов ни в коем случае не покупать дешевую термопленку, чтобы избежать проблем после ремонта. Пленки отличаются по толщине и плотности. также не рекомендую устанавливать термопленку от HP 1010,1160,1320,2015 и подобных, а также серии p1005/1505. По внешнему виду и размерам они вроде как с первого взгляда идентичны. Но у вас могут возникнут такие проблемы:

  • Размазывание изображения по середине листа, недопекание, которое может исчезать после прогона на печать 10-20 листов (т.е после того как прогреется сильнее термоузел). Этот дефект часто связан с некачественной термопленкой. либо некачественных нижним прижимным валом термоузла. Поэтому сразу приобретайте хорошую недешевую термопленку. На многих форумах советуют в таких случаях подложить посередине под термопленку кусочек старой термопленки - но также не советую так делать, поверьте мне - будет еще больше проблем в дальнейшем, либо вам снова придеться разбирать термоузел убедившись в некачественной печати. ПОКУПАЙТЕ ХОРОШУЮ ДОРОГУЮ ТЕРМОПЛЕНКУ. Скупой платит дважды.
  • Соответственно ранний износ термопленки. Это в первую очередь связано с толщиной пленки. Заметьте что принтеры серий 1010,1160, 1005 и другие с той же линейки имеют совершенно другой термоузел, другое сопротивление нагревательного элемента (более высокое как правило) и предназначены для печати на другом тонере (Canon IR1166, PRO 400, 2035/2055 печатают на тонере HP 2015-2055). Опять же скупой платит дважды.

Я же рекомендую устанавливать термопленки с маркировкой ОЕМ и именно с маркировкой P2035/2055, либо PRO 400, или IR1133, предназначеных для апаратов с термоузлом RM1-6406. Часто производители указывают совместимость своей термопленки для всех типов принтеров 1010/2015/2035/2055 - такого не может быть. Пленки 1010 -2035\2055 - разные!

Конечно оригинальную термопленку приобрести проблемно, на рынке полно совместимок. Но не покупайте дешевую, не ведитесь на ценник.

На фото ниже представлены термопленки двух разных производителей:

RM1 6406 16

RM1 6406 17

Верхняя имеет внутри желтый цвет (производства CET), нижняя черную внутреннюю поверхность (NoName). Цвет тут не важен. Однако на ощупь верхняя имеет более плотную структуру и я бы лучше поставил верхнюю. После смаски и сборки покрутите пленку в узле и вы сразу почувствуете разницу в качестве, как шелестит пленка, насколько свободно она вращается:

RM1 6406 18

DSC 0013

НИЖНИЙ РЕЗИНОВЫЙ ПРИЖИМНОЙ ВАЛ ТЕРМОУЗЛА.

Тут также может поджидать засада из-за огромного числа совместимок на рынке. Проблемы могут возникнуть такие:

  • Опять же размазывание изображения по середине листа, недопекание, которое исчезает после прогона на печать нескольких листов (т.е после того как прогреется сильнее термоузел). Дефект может повториться после простойки принтера в режиме ожидания. Связан дефект с некачественным материалом поверхности вала. Он может быть либо слишком мягким, что приводит в дальнейшем к размягчению и сморщиванию поверхности вала и впоследствии к разрыву термопленки. Либо слишком жестким в отличии от оригинала и в таком случае качественная печать будет появляться только после прогрева поверхности вала после печати нескольких десятков листов.
  • Ранний износ - опять же из-за некачественно материала.

Вал от принтера 1160, 1320, 2015 не совместим с 2035\2055\IR1133. Эти валы имеют другое посадочное место под шестерню. Но некоторые умельцы вооружившись напильником перетачивают их под термоузел RM1-6406

Приобрести резиновый прижимной вал с быстрой доставкой по России можно здесь:

RC1 3685

БУШИНГИ. Подшипники резинового вала.

Если вы меняете резиновый прижимной вал термоузла, то рекомендую заодно заменить и подшибники. Часто причиной износа вала служит именно износ подшипников. При покупке здесь ошибиться невозможно, у термоузла 2035/2055/IR1133 установлены свои подшипники.

Подшипники для Canon IR1133 с быстрой доставкой по России можно здесь:

BSH P2035

НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ CANON IR1133 HP 2035/2055/pro400.

Нагревательный элемент принтеров CANON IR1133/2035/2055/pro400 имеет сопротивление около 50 ОМ. Нагревательные элементы от моделей 1010, 1005, 1160, 1320, 2015 не подходят в эти аппараты - они имеют другое сопротивление. Работать они будут, но очень непродолжительное время. После печати нескольких десятков листов вы получите "пшшыкк!!" с вываливанием аппарата в ошибку - сгорит неродной термоэлемент. И еще вполне вероятно этот "пшык" прожгет вашу новую установленную термопленку. поэтому не эксперементируйте.

Вот сопротивление нагревательного элемента CANON IR1133 HP 2035/2055 pro400:

DSC 0016

А это сгореввший нагревательный элемент HP 1010, установленный ради эксперимента в термоузел RM1-6406 . пропечатал всего около 30 листов и сгорел. Обрыв:

DSC 0017

Некоторые моменты при ремонте термоузла RM1-6406.

При снятии термоузла приходиться снимать блок шестерен слева. Установка шестерен обратно производится по этим меткам:

RM1 6406 25

DSC 0012

RM1 6406 24

Печать страницы конфигурации Canon ir1133 (пробная печать IR1133):

Респечатать страницу конфигурации на CANON IR1133 не получиться, здесь нет такой фйнкции. Можно посмотреть колличество отпечатаных страниц через меню дисплея нажатием кнопки "123":

RM1 6406 11

Итак. наш пациент отпечатал без ремонта почти 128844 листов в сумме с копированными со сканера. Отличный результат.

RM1 6406 12

Отсканировано 17354 листа:

RM1 6406 13

Из них с принтера отправлено на печать 93988 листов:

RM1 6406 14

ЕЩЕ ОДНА ПРОБЛЕМА:

CANON IR1133 после ремонта (после замены термопленки) застревает бумага в термоузле.

Обратите внимание на рычажок сзади принтера и на надпись на задней крышке:

RM1 6406 20

Здесь выбирается формат бумаги A4 или Letter, независимо от настроек меню самого принтера. Если потянуть рычаг на себя то выбрана печать А4, если надавить от себя то будет выбран формат Letter. Полюбому при сборке вы могли надавить на рычаг установив формат Letter. При печати принтер ожидает конец листа формата Letter, а на самом деле лист не заканчивается, так как он длиньше, датчик фиксирует ошибку замятия бумаги, механизм останавливается, принтер выдает ошибку "Замятие бумаги".

Верните рычаг в положение А4, потянув рычаг на себя:

RM1 6406 21

После замены вышеуказанных деталей принтер Canon IR1133 вернулся в рабочее состояние

Без рекламы.
В данной статье я опишу процесс замены термопленки на принтер HP LJ p2055dn.
Начнем с инструмента. Нам понадобится:
- крестовая отвёртка
- шлицевая отвёртка
- маленькие пассатижи
- изопропиловый спирт для очистки ТЭН в печке
- platenclene - жидкость для очистки резиновой поверхности
- термопленка HP 1200 оригинал
- бушинги резинового вала HP p2055/2035 две штуки (комплект)
- термосмазка HP 300 Molykote

Комплект для замены термопленки на HP lj p2055/p2035 вы можете приобрести здесь: комплект №1 HP LJ p2055/p2035


На фото я указал электрическую отвертку. Без неё можно, естественно, обойтись. Но если вы ремонтируете постоянно,
то желательно прикупить. И магнитную насадку. Так работать намного проще.
Отдельно остановлюсь на последних трёх пунктах. Вы можете по собственному усмотрению и желанию выбирать другие термопленки
(подходящего размера), другую смазку. Вопросы выбора довольно-таки глубоко описаны в интернете. Я для себя сделал такой выбор.
И настоятельно рекомендую его вам. Дабы вы избежали в дальнейшем проблем с "недопеканием", "замятиями в печке" и пр.
Если термопленка меняется из-за износа, то лучше сразу поменять комлект подшипников( бушингов) резинового вала.
В других случаях - надо смотреть по износу. Но лишней замена бушингов никогда не будет.


Начинаем с того, что снимаем две боковые крышки. Они крепятся фиксаторами-выступами на самих крышках.
Правую крышку отщелкиваем спереди. Далее, аккуратно помогая себе отверкой, снимаем до конца.
Левуб крышку отщелкиваем сзади. Далее, аккуратно помогая себе отверкой, снимаем до конца.




Поворачиваем принтер "спиной" к себе. Откручиваем семь винтов.


Спереди принтера отщелкиваем за зелёную ручку модуль двусторонней печати( дуплекс).
Должно получиться так:


Винты откручены, дуплекс отщелкнут. Снимаем заднюю черную крышку вместе с дуплексом.
Откладываем в сторону.

Теперь снимаем верхнюю крышку для того, чтобы потом удобнее было почистить принтер.
Откручиваем винт, саморез, отсоединяем разъем панели от форматера, снимаем крышку и откладываем в сторону.





Далее. Поворачиваем принтер "спиной". Откручиваем два винта крепления печки, саморез датчика бумаги (и снимаем датчик).

Откручиваем винт черной печной крышки, отсоединяем все провода, идущие слева. И снимаем эту крышку.


Получаем вот такой вид. Теперь отсоединяем печные разъемы: 220В слева; термистора, печного датчика бумаги и земли справа.
Белый провод земли отсоединяем так: аккуратно снимаем вниз.


Теперь надо снять шестеренки, чтобы вытащить печку из посадочного места. Для этого откручиваем 2 винта, снимаем три
шестеренки.



Теперь снимаем белую шестеренку, снимаем черную шестерню и вытаскиваем с другой стороны вал, на котором она крепилась.


Откручиваем четыре винта и снимаем металлическую крышку печки ( на фото стрелкой показан вал, который вы должны были снять в предыдущем пункте).


Пассатижами снимаем с крючка стягивающую пружину и черную пластмассовую крышку, прикрывающую провода.


С другой стороны снимаем пружину и освобождаем два синих провода из креплений.


Снимаем металлические пластины с одной и другой стороны:


. и снимаем ложе с термопленкой. Кладем перед собой. Простая половина работы сделана :)


Термопленка на моём принтере в удовлетворительном состоянии. (все действа производились ради статьи)
Снимаем черную направляющую, по которой скользит термопленка со стороны синих проводов.
Снимаем разъем 220В с другой стороны.Снимаем термопленку. После этого аккуратно снимаем керамический термоэлемент.
Он довольно-таки хрупкий. Если пленка была порвана, то он мог покрыться слоем пригоревшего тонера.
Что усложнает процесс снятия. В любом случае снимать надо аккуратно, чтобы нагревательный элемент не лопнул.


Теперь надо всё (ТЭН, ложе, направляющие) тщательно отчистить от старой смазки, тонера и мусора с помощью изопропилового спирта и салфеток.
В случае сильного нагара на керамическом термоэлементе очень помогает ацетон.
После того, как отчистили, ставим нагревательный элемент на ложе (контактами к разъему 220В).
Далее берём смазку и наносим на ТЭН. Наносим так: три-четыре кучки, после чего пальцем равномерно размазываем по всей поверхности.




Одеваем новую термопленку черным колечком для снятия статики к желктому разъему 220В. Ставим на место черную направляющую.
Следим, чтобы два синих проводочка выходили точно с торца из центра и не были пережаты. На фото ниже для примера показана
"потрепанная" пленка.


Теперь поменяем бушинги резинового вала. Для этого откручиваем винт и снимаем черную планку по которой бумага заходит в печь.
Планка снимается движением в сторону. После этого сразу отчищаем её от нагара. Из-за этого нагара бумага может мяться при входе в
печь. Как этог получим жеванный документ на выходе или замячтие бумаги в печке.


Теперь резиновый вал спокойно снимается, и появляется доступ к бушингам ( подшипникам) резиновго вала.


На этом аппарате они одинаковые. Снимаем их, смотрим выработку. По необходимости меняем. Я меняю практически во всех
случаях. Поскольку стоят они копейки, а по десять раз перебирать аппарат лениво. Сточенные бушинги- одна из причин недопекания,
шумной работы принтера и прочих неприятностей. На бушингах есть специальные пазы. Так что неправильно их поставить нельзя.


Бушинги поменяли. Ставим обратно резиновый вал (его проставить не той стороной тоже нельзя). Ставим и прикручиваем черную планку.
Ставим аккуратно ложе с термоэлементом. Черное колечко на термопленке к черной резинке на резиновом валу.

Ставим металлические прижимные пластины. Надеваем пассатижами на крючки пружины. Прокладываем провода.
Обращаем особоем внимание на то, чтобы провода нигде не касались шестеренок, валов - того, что крутится.
А то во время работы изоляция провода перетирается и. Будет плохо.
На фото синей стрелкой показано, что разъем 220В не до конца вставлен в паз. Надо дощелкнуть до конца.
Иначе можно получить после сборки ошибку "инициализация". И поди догадайся, что такая ошибка может возникнуть из-за
не до конца вставленного печного разъема.



Ставим и прикручиваем металлическую печную крышку, просовываем вал.



Одеваем две шестерни как показано на фото. ( надо отследить совпадение зубчиков). Сначала одеваем черную, потом белую.
После этого надеваем пластмассовую планку-заглушку, которая прикрывает провода.


Теперь самое главное - профилактика. Отчищаем принтер, пока он разобран, от тонера, бумажной пыли, и прочего.
При необходимости чистим блок лазера. Снимаем ролик захвата, тщательно оттираем его жидкостью для резины и т.д. и т.п.

После того, как принтер отчищен, ставим печь обратно.


Подсоединяем желтый разъем 220В слева.


Подсоединяем разъем печного датчика бумаги и термистора справа.
Аккуратно снизу вверх вставляем белый провод земли в свое посадочное место. Посадочное место- пластиковая выемка с мелаталлическим крепежом.
Так вот эта пластиковый выступ очень хрупкий. Будьте аккуратны.


Далее ставим на место черную пластиковую направляющую. Она вставляется в пазы, сдвигается в сторону и крепится на винт.
Прокладываем по ней провода и втыкаем их в разъемы. Разъемы разные. Перепутать невозможно. Если только не воткнуть маленьких штекер
в большое гнездо. Но тогда какой-то штекер просто не войдет в оставшееся гнездо.


Далее ставим датчик бумаги, крепим его саморезом и подключаем.


Закручиваем два верхник крепежный винта.


Ставим две печные шестеренки. Здесь особое внимание надо обратить на установку шестеренки механизма "разжимания валов".
Зубчики должны совпадать.



Теперь прикручиваем металлическую планку двумя винтами. Под этой планкой еще одна шестеренка.
Её втулкой надо вставить в гнездо в корпусе принтера. А металлической планкой закрепить так, как показано на фото ( зубчики тоже должны совпадать).
Потом ставим шестерню резинового вала.


Когда будете ставить шестерню резинового вала, обратите внимаение на шестерню привода. Точнее на её износ.
"Громыхание" принтера в большинстве своём говорит о том, что её надо менять.


Теперь ставим верхнюю крышку. Втыкаем штекер в форматер, закручиваем винт и саморез ( аналогично снятию).
Берем заднюю крышку с модулем дуплекса. Просовываем дуплекс в принтер. Теперь надо поставить заднюю крышку на место и прикрутить.
Здесь есть один нюанс. Когда будете подводить крышку к принтеру, надо пальцем опустить флажок датчика бумаги вниз.
Иначе крышка не встанет.



Закручиваем винты задней крышки. И оставшиеся два верхней крышки.


Защелкиваем вверх модуль дуплекса.


Одеваем боковые крышки в противоположно тому, как снимали. Т.е.: та, где кнопка, одевается сначала на кнопку, далее
защелкивается по всей длине. Другая одевается сзади, притягивается во всей длине к переду принтера.
Всё. Вставляем картридж, лоток. Кладем бумагу. Включаем, печатаем демо. Проверяем, как припекает.
Протираем снаружи отпечатки пальцев. Пакуем.


Мы можем выполнить данный ремонт за вас!
Стоимость ремонта - 1800р в стационаре.
Выезд по Москве: 400р
Выезд по Московской области: 600р
(в стоимость входит профилактика и все необходимые запчасти)
Свяжитесь с нами по ремонту

термопленки hp для ремонта лазерных принтеров hp


Оригинальная термопленка компании HP (вверху),
дешевая подделка внизу. Отличить почти невозможно.

Таблица совместимости и характеристик тефлоновых пленок
принтеров Hewlett Packard, копиров и принтеров Canon.

Достоинства и недостатки термопленок по сравнению с тефлоновыми валами.

Преимущество тефлоновых пленок по сравнению с тефлоновыми барабанами.

  1. За счет своей эластичности пленка создает большее пятно прогрева бумаги при гораздо меньшим диаметре, чем у жесткого барабана.
  2. За счет небольшой толщины и плотном расположении к бумаге нагревательного элемента термоузлы на пленках практически мгновенно приводятся в рабочее состояние. В тефлоновом барабане нагревательная лампа находится посреди трубки и необходимо время для прогрева воздуха, а также аллюминевой поверхности значительной толщины.
  3. Для работоспособности фьюзера на пленке, требуется значительно меньше электроэнергии, (в два – три раза меньше) чем для фьюзеров с тефлоновым барабаном. Соответственно принтер значительно более экономичен.
  1. Ресурс термопленок (ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ЭКСПЛУАТАЦИИ) в два – четыре раза выше, чем у барабанов. К примеру принтер hp laserjet 1200 проходит не менее 120 тысяч копий, в то время как Xerox 3110 через 50 тысяч копий превращается в хлам.
  2. Во фьюзерах с пленками отсутствуют узлы отделения бумаги (отделительные пальцы, кулачки). В тефлоновых барабанах они обязательно есть. Под них постоянно забивается запекшийся тонер, который царапает в последствии поверхность барабана с последующими замятиями бумаги в узле термозакрепления.

Недостатки термопленок.

Как отличить оригинальную пленку производства HP от подделки.

  1. Красивая упаковка (пленка находится внутри полиэтилена) – настораживающий фактор.
  2. Меньшая цена.
  3. Нечеткий, размазанный обод электростатического заземления. На настоящий момент это единственный фактор, позволяющий 100% отличить оригинал от подделки. На ощупь невозможно отличить границу между тефлоновым слоем и ободом заземления.
  4. Подозрительно красивый и четко прорисованный номер на пленке.

Таблица моделей принтеров производства Hewlett Paccard в которых применяется описанная тефлоновая пленка.

Читайте также: