Термопленка hp 2015 совместимость

Обновлено: 07.07.2024

Мы можем выполнить данный ремонт за вас!
Стоимость ремонта - 1600р в стационаре.
Выезд по Москве: 400р
Выезд по Московской области: 600р
(в стоимость входит профилактика и все необходимые запчасти)
Свяжитесь с нами по ремонту

В данной статье я опишу процесс замены термопленки на принтер
HP LJ p2015.

Начнем с инструмента. Нам понадобится:
- крестовая отвёртка
- шлицевая отвёртка
- изопропиловый спирт для очистки ТЭН в печке
- platenclene - жидкость для очистки резиновой поверхности
- термопленка HP 1200 оригинал
- бушинги резинового вала HP LJ p2015 (комплект)
- термосмазка HP 300 Molykote

Необходимые для ремонта запчасти можно купить у нас. Комплект №4.

Порядок такой:
- снимаем крышки
- снимаем форматер
- снимаем часть редуктора
- снимаем печку
- меняем термопленку и бушинги
- собираем

Итак. Вот принтер. На листе видны дефекты печати.


Снимаем боковые крышки. Они не прикручены. Аккуратно отжимаем.


Сняли. Поворачиваем принтер тем боком, где редуктор.
- Снимаем металлическую проволоку с вентилятора (показана желтой стрелкой)
- Откручиваем два винта и снимаем вентилятор.
- Откручиваем три винта по периметру редуктора, который выделен синим (винты в кадр не попали). После этого снимаем редуктор.
- Снимаем шестерню резинового вала


Теперь откручиваем три винта, что держат печь. И снимаем шестерню вала выхода бумаги.


С этой же стороны принтера откручиваем винт, который держит верхнюю крышку.


Поворачиваем принтер другим боком. Отсоединяем пять шлейфов проводов, откручиваем четыре винта и снимаем плату форматирования.


Сняли. Теперь откручиваем три винта, которые держат печку.


С этой же стороны откручиваем винт, который держит верхнюю крышку.


Поворачиваем принтер спиной. И откручиваем шесть винтов (четыре держат заднюю крышку и два - верхнюю).
После этого снимаем заднюю крышку и верхнюю крышку со своим шлейфом проводов.




Сняли. Теперь, если смотреть на принтер сзади, то в верхнем правом углу откручиваем винт, который держит узел выхода бумаги.


Теперь этот узел выхода бумаги надо снять. Аккуратно слева вынимаем его из паза, и потом уже снимаем.


Теперь отсоединяем шесть шлейфов проводов, освобождаем их из креплений, откручиваем винт.
После этого движением вправо и на себя снимаем черный пластик (он помимо винта крепится еще и на зацепах).


Теперь отсоединяем печной шлейф 220В слева и "земляной" контакт справа (его надо аккуратно вытащить справа налево)



Теперь снимаем печку. В корпусе она теперь держится только за счет маленьких выступов. Аккуратно и немного (чтоб не погнуть)
отводим по очереди стенки в торону и достаем печь.


Теперь разбираем печь. Снимаем черную пластмасску, которая закрывает термопленку. Пластик печи очень хрупкий, будьте аккуратны!
Слева-направо аккуратно двигаем её, освобождаем из паза сначала слева, потом также аккуратно справа. На фото слева я уже освободил.


Пластик сняли. Теперь надо снять прижимные пружины и пластины. Для этого немного нажимаем и прокручиваем черные фиксаторы,
пока они не выйдут из пазов. Снимаем их, потом пружины, потом прижимные металлические планки.



После этого вынимаем ложе с термопленкой.


Справа аккуратно снимаем черный пластик, по которому скользит термопленка. После этого снимаем старую пленку. На фото видно, что она сильно потерта.


-Теперь все тщательно отмываем спиртом от старой смазки, нагара, пыли, тонера и пр.
-После этого наносим новую смазку. И равномерно размазываем её по поверхности керамического нагревательного элемента (он хрупкий. ).
- Надеваем новую пленку черным кольцом для снятия статики влево
- Одеваем черный пластик, по которому скользит термопленка (следите, чтобы провода справа выходили точно по центру)




Теперь меняем подшипники (бушинги) резинового вала. Для этого откручиваем винт, снимаем движением в сторону черную пластиковую направляющую бумаги.


Снимаем один бушинг. Для этого немного отгибаем его с той стороны, где фиксатор, поворачиваем и вынимаем.


После этого снимаем резиновый вал и второй бушинг в виде полукольца.


Отчищаем или меняем по необходимости резиновый вал. Ставим бушинг-полукольцо, ставим резиновый вал, одеваем второй бушинг.



Ставим обратно черную направляющую для бумаги и закручиваем винт.


Теперь ставим ложе с новой термопленкой. Следим, чтобы провода не касались оси резинового вала!


- ставим прижимные планки
- ставим в паз пружины
- фиксируем черными фиксаторами





Теперь одеваем черную пластмасску, которая закрывает термопленку. Одеваем сначала правую сторону, потом левую.



Отчищаем принтер и собираем обратно.
Ставим печь в пазы. Подсоединяем провода справа и слева.



Вставляем черный пластик в пазы, сдвигаем влево, закручиваем винт, подсоединяем шесть шлейфов проводов.


Аккуратно одеваем узел выхода бумаги.


. и закручиваем винт


Надеваем верхнюю крышку, пропустив её шлейф в отверстие в корпусе, надеваем заднюю крышку, закручиваем сзади шесть винтов.




Завинчиваем три винта, которые держат печку. закручиваем винт верхней крышки.



Ставим плату форматирования, закручиваем четыре винта и подсоединяем пять шлейфов проводов.


Теперь поворачиваем принтер другим боком.
Также закручиваем три винта, которые держат печку. закручиваем винт верхней крышки. Надеваем шестерню на вал выхода бумаги.



Ставим редуктор, закручиваем три винта. Ставим вентилятор, закручиваем два винта. Ставим проволоку вентилятора.
Ставим шестерню резинового вала.


Одеваем боковые крышки.
Всё. Вставляем картридж, лоток с бумагой, печатаем тестовую страницу. Проверяем, как припекает.
Протираем, пакуем.



Мы можем выполнить данный ремонт за вас!
Стоимость ремонта - 1600р в стационаре.
Выезд по Москве: 400р
Выезд по Московской области: 600р
(в стоимость входит профилактика и все необходимые запчасти)
Свяжитесь с нами по ремонту

RM1 6406 15

Данная статья также актуальна для ремонта термоузла принтеров моделей LJ P2030/2035/2050/2055 / Canon iR1133/ LBP6300dn/6650dn/6310/ LBP6680/6670/ MF5880/5840/ MF5980/5940/6780/5960/5950/5930/ MF6680, MF5980/5940, так как термоузел у данных принтеров абсолютно идентичный. А также для линеки принтеров PRO 400.

Разборку самого принтера, а также модуля термоузла мы рассматривать не будем, информации по данной теме в интернете полно. А лучше сразу приступим к обзору неисправностей и расмотрим частные случаи с которыми можно столкнуться при ремонте термоузлов принтеров компании HP.

Вообщем в процессе эксплуатации несвоевременно была замечена неисправность термоузла, принтер начинал мазать, периодически застревала бумага. И вот результат несвоевременной замены термопленки, разрыв и наплавление тонера на нагревательный элемент и корпус:

RM1 6406 26

Что при дальнейших попытках печати привело к разрыву нижнего прижимного вала термоузла:

RM1 6406 27

RM1 6406 28

RM1 6406 29

RM1 6406 30

Вообщем печатали до "победного", пока принтер не выдал ошибку:


Ошибка E000-0000 - неисправность нагревательного элемента или предохранителя термоузла

И теперь самое печальное, в месте порыва термопленки прожгло ложе нагревательного элемента в корпусе, наплавленные куски застывшего тонера сломали нагревательный элемент:

RM1 6406 31

DSC 0014

DSC 0015

Посему мой вам совет: если заметили некачественную печать (полосы по краям листа, размазывание изображения, посторонние шумы в термоузле (часто слышен шелест порваной термопленки)), при заведомо исправном картридже и при отсутствии явных дефектов картриджа - разбирайте термоузел и смотрите состояние в первую очередь термопленки, чтобы не менять потом все остальные детали. Практически любой износ термоузла в первую очередь начинается с износа термопленки, ну а затем уже по внешнему осмотру и анализу срока службы остальных деталей делайте вывод о их замене. Но своевременная замена термопленки как правило спасает от многих неисправностей показаных на фото выше.

Данный принтер CANON IR1133 2015-го года выпуска с пробегом 128000 листов. За 6 лет эксплуатации не ремонтировался ни разу, что говорит окачественной сборке данных моделей принтеров. Принтер был куплен организацией непосредственно у меня, поэтому знаю его историю эксплуатации. Термоузел полный аналог старой линейки принтеров LJ P2030/2035/2050/2055, тоже в своё время очень надёжных и качественных принтеров.

Почти все детали можно приобрести быстро: резиновый нижний прижимной вал, термопленку, а вот с термостойким корпусом и самим нагревателем проблема, не всегда есть в наличии у поставщиков, корпусов вообще не бывает: И еще возникнут в дальнейшем проблемы с таким проплавленным корпусом - будет снова рвать термопленку. Решение тут простое: либо искать б\у корпус либо где то заказывать новый. Нашел такой вариант:

Данный узел продается в сборе с нагревательным элементом и термопленкой.

Цена конечно кусается, но зато мы получаем узел в сборе с нагревателем, термопленкой, и без какого либо износа платстмассовых термостойких деталей. Доставка до Северного Урала соcтавила две недели.

Совместимость расходников для ремонта термоузла RM1-6406.

Здесь и далее будем указывать маркировку 2035/2055 вместо CANON IR1133 так как термоузлы этих аппаратов абсолютно совместимы, так же как и для моделей PRO400/LBP6300dn/6650dn/6310/ LBP6680/6670/ MF5880/5840/ MF5980/5940/6780/5960/5950/5930/ MF6680, MF5980/5940:

ТЕРМОПЛЕНКА CANON IR1133. В данном случае мы заменили блок термопленки в сборе с корпусом нагревателя.

Я рекомендую именно для этих аппаратов ни в коем случае не покупать дешевую термопленку, чтобы избежать проблем после ремонта. Пленки отличаются по толщине и плотности. также не рекомендую устанавливать термопленку от HP 1010,1160,1320,2015 и подобных, а также серии p1005/1505. По внешнему виду и размерам они вроде как с первого взгляда идентичны. Но у вас могут возникнут такие проблемы:

  • Размазывание изображения по середине листа, недопекание, которое может исчезать после прогона на печать 10-20 листов (т.е после того как прогреется сильнее термоузел). Этот дефект часто связан с некачественной термопленкой. либо некачественных нижним прижимным валом термоузла. Поэтому сразу приобретайте хорошую недешевую термопленку. На многих форумах советуют в таких случаях подложить посередине под термопленку кусочек старой термопленки - но также не советую так делать, поверьте мне - будет еще больше проблем в дальнейшем, либо вам снова придеться разбирать термоузел убедившись в некачественной печати. ПОКУПАЙТЕ ХОРОШУЮ ДОРОГУЮ ТЕРМОПЛЕНКУ. Скупой платит дважды.
  • Соответственно ранний износ термопленки. Это в первую очередь связано с толщиной пленки. Заметьте что принтеры серий 1010,1160, 1005 и другие с той же линейки имеют совершенно другой термоузел, другое сопротивление нагревательного элемента (более высокое как правило) и предназначены для печати на другом тонере (Canon IR1166, PRO 400, 2035/2055 печатают на тонере HP 2015-2055). Опять же скупой платит дважды.

Я же рекомендую устанавливать термопленки с маркировкой ОЕМ и именно с маркировкой P2035/2055, либо PRO 400, или IR1133, предназначеных для апаратов с термоузлом RM1-6406. Часто производители указывают совместимость своей термопленки для всех типов принтеров 1010/2015/2035/2055 - такого не может быть. Пленки 1010 -2035\2055 - разные!

Конечно оригинальную термопленку приобрести проблемно, на рынке полно совместимок. Но не покупайте дешевую, не ведитесь на ценник.

На фото ниже представлены термопленки двух разных производителей:

RM1 6406 16

RM1 6406 17

Верхняя имеет внутри желтый цвет (производства CET), нижняя черную внутреннюю поверхность (NoName). Цвет тут не важен. Однако на ощупь верхняя имеет более плотную структуру и я бы лучше поставил верхнюю. После смаски и сборки покрутите пленку в узле и вы сразу почувствуете разницу в качестве, как шелестит пленка, насколько свободно она вращается:

RM1 6406 18

DSC 0013

НИЖНИЙ РЕЗИНОВЫЙ ПРИЖИМНОЙ ВАЛ ТЕРМОУЗЛА.

Тут также может поджидать засада из-за огромного числа совместимок на рынке. Проблемы могут возникнуть такие:

  • Опять же размазывание изображения по середине листа, недопекание, которое исчезает после прогона на печать нескольких листов (т.е после того как прогреется сильнее термоузел). Дефект может повториться после простойки принтера в режиме ожидания. Связан дефект с некачественным материалом поверхности вала. Он может быть либо слишком мягким, что приводит в дальнейшем к размягчению и сморщиванию поверхности вала и впоследствии к разрыву термопленки. Либо слишком жестким в отличии от оригинала и в таком случае качественная печать будет появляться только после прогрева поверхности вала после печати нескольких десятков листов.
  • Ранний износ - опять же из-за некачественно материала.

Вал от принтера 1160, 1320, 2015 не совместим с 2035\2055\IR1133. Эти валы имеют другое посадочное место под шестерню. Но некоторые умельцы вооружившись напильником перетачивают их под термоузел RM1-6406

Приобрести резиновый прижимной вал с быстрой доставкой по России можно здесь:

RC1 3685

БУШИНГИ. Подшипники резинового вала.

Если вы меняете резиновый прижимной вал термоузла, то рекомендую заодно заменить и подшибники. Часто причиной износа вала служит именно износ подшипников. При покупке здесь ошибиться невозможно, у термоузла 2035/2055/IR1133 установлены свои подшипники.

Подшипники для Canon IR1133 с быстрой доставкой по России можно здесь:

BSH P2035

НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ CANON IR1133 HP 2035/2055/pro400.

Нагревательный элемент принтеров CANON IR1133/2035/2055/pro400 имеет сопротивление около 50 ОМ. Нагревательные элементы от моделей 1010, 1005, 1160, 1320, 2015 не подходят в эти аппараты - они имеют другое сопротивление. Работать они будут, но очень непродолжительное время. После печати нескольких десятков листов вы получите "пшшыкк!!" с вываливанием аппарата в ошибку - сгорит неродной термоэлемент. И еще вполне вероятно этот "пшык" прожгет вашу новую установленную термопленку. поэтому не эксперементируйте.

Вот сопротивление нагревательного элемента CANON IR1133 HP 2035/2055 pro400:

DSC 0016

А это сгореввший нагревательный элемент HP 1010, установленный ради эксперимента в термоузел RM1-6406 . пропечатал всего около 30 листов и сгорел. Обрыв:

DSC 0017

Некоторые моменты при ремонте термоузла RM1-6406.

При снятии термоузла приходиться снимать блок шестерен слева. Установка шестерен обратно производится по этим меткам:

RM1 6406 25

DSC 0012

RM1 6406 24

Печать страницы конфигурации Canon ir1133 (пробная печать IR1133):

Респечатать страницу конфигурации на CANON IR1133 не получиться, здесь нет такой фйнкции. Можно посмотреть колличество отпечатаных страниц через меню дисплея нажатием кнопки "123":

RM1 6406 11

Итак. наш пациент отпечатал без ремонта почти 128844 листов в сумме с копированными со сканера. Отличный результат.

RM1 6406 12

Отсканировано 17354 листа:

RM1 6406 13

Из них с принтера отправлено на печать 93988 листов:

RM1 6406 14

ЕЩЕ ОДНА ПРОБЛЕМА:

CANON IR1133 после ремонта (после замены термопленки) застревает бумага в термоузле.

Обратите внимание на рычажок сзади принтера и на надпись на задней крышке:

RM1 6406 20

Здесь выбирается формат бумаги A4 или Letter, независимо от настроек меню самого принтера. Если потянуть рычаг на себя то выбрана печать А4, если надавить от себя то будет выбран формат Letter. Полюбому при сборке вы могли надавить на рычаг установив формат Letter. При печати принтер ожидает конец листа формата Letter, а на самом деле лист не заканчивается, так как он длиньше, датчик фиксирует ошибку замятия бумаги, механизм останавливается, принтер выдает ошибку "Замятие бумаги".

Верните рычаг в положение А4, потянув рычаг на себя:

RM1 6406 21

После замены вышеуказанных деталей принтер Canon IR1133 вернулся в рабочее состояние

Читайте также: