Creality slicer не запускается windows 10
Обновлено: 06.07.2024
Creality Slicer — это запатентованный слайсер от известного производителя 3d принтеров Creality.
Большинство производителей 3D-принтеров стараются создать собственное программное обеспечение для слайсинга моделей. Например это Cura от Ultimaker или PrusaSlicer от Prusa Printers, которые являются наиболее популярными вариантами и в некоторых случаях могут использоваться для других марок 3d принтеров.
Creality Slicer основан на устаревшей версии Cura (версия 1.2.3), которая была модифицирована для создания собственного программного обеспечения (по аналогии, как PrusaSlicer родился из Slic3r). Хотя он может показаться более упрощенным, но разработан специально для работы с 3d принтерами Creality.
Помните, что если вы хотите обновить Creality Slicer, вам нужно будет сделать это вручную, скачать его можно на странице загрузки Creality .
В этой статье мы рассмотрим Creality Slicer, от системных требований до возможных альтернатив.
Системные Требования Creality Slicer
Creality Slicer работает только на Windows. Для Mac рекомендуют Cura.
Как правило слайсеры, очень легки в освоении и не требует много временных затрат.
Минимальные требования к железу :
- Свободное место: 512 МБ ОЗУ, 200 МБ доступно на диске
- Процессор: Pentium 4, хотя Intel Core 2 или выше
Особенности и функции Creality Slicer
При первом запуске программы вам будет предложено выбрать, какой у вас 3d принтер Creality. Однако он не поставляется с предустановленными настройками для 3d принтеров других производителей, поэтому вам придется вводить их в ручную, например в Cura есть профили для широкого диапазона принтеров.
Обзор пользовательского интерфейса Creality Slicer
По умолчанию в программе активированы параметры быстрой печати. В них вы можете выбирать такие параметры, как материал, качество, наличие поддержек и т.д.
Однако в опции «Эксперт » в панели инструментов можно изменить более широкий спектр настроек, к которым вы также можете получить доступ, нажав ctrl + E.
При доступе к полным настройкам вы найдете почти все, что вам нужно: заполнение, температуру для сопла и платформы и т.д.
Однако Cura имеет больше гибкости.
Редактор G-кода Creality Slicer
Creality Slicer также поставляется с очень полезной опцией — просмотр и изменения G-кода вашего отпечатка. Это идеально подходит для случаев, когда вы хотите сделать калибровочные распечатки, чтобы узнать, как различные настройки влияют на результаты, без необходимости вручную редактировать G-код или запускать новую печать для каждого изменения.
Несколько 3d принтеров в Creality Slicer
Если вы хотите добавить дополнительную машину, выполните следующие действия:
- Перейдите в «Машина » и выберите «Добавить новую машину» (см . Красную цифру «2 » на изображении выше).
- Вы должны увидеть тот же начальный экран, который вы видели при первом запуске программы.
- После выбора машины программа откроется снова и нужно будет добавить новую машину.
Если у вас более одного 3d принтера, переключение между машинами происходит плавно:
- Перейдите к Machine (см . Красную цифру «1 » на изображении выше) на панели инструментов.
- Выберите машину, с которой хотите работать и настройки изменятся.
Пользовательский опыт
Как уже упоминалось ранее, Creality Slicer имеет меньше параметров, чем Cura. По этой причине многие пользователи, которые только начинают работать со слайсерами, находят его проще в использовании, чем Cura.
В целом, на 3d принтерах Creality некоторые пользователи сообщают о лучшем качестве печати при работе с Creality Slicer по сравнению с Cura. Есть также люди, которые выбрали Creality Slicer вместо Cura, потому что настройки их принтера в Cura кажутся несоответствующими и они не могут добиться хороших отпечатков на них.
Пользователям нравится и то, что интерфейс Creality Slicer выглядит аутентично и не имеет такого количества кнопок, как Cura, которые могут быть ненужными и отвлекающими.
Поддержка и сообщество Creality Slicer
Есть также много неофициальных сообществ печати, где вы можете получить информацию и попросить совета, особенно на Reddit. Подразделы 3D Printing News , Ender3 и Creality популярны и активны. Там вы можете найти производителей, которые постоянно помогают друг другу добиваться лучших отпечатков.
Альтернативы
Как мы уже упоминали, альтернатив для Creality Slicer достаточно, прочитать о них вы можете в нашей статье о лучших слайсерах для принтеров .
Предположим, что вы уже прошли квест по сборке принтера, и уже не терпится что-нибудь напечатать. Рассказываем, как приступить к печати на Creality Ender-3 V2, и на какие настройки обратить внимание, чтобы использовать возможности своего 3D-принтера на полную катушку.
Перед распечаткой на 3D принтере модель надо подготовить и разбить на слои. Обычно 3D модели распространяются в формате STL — это своеобразный JPEG в мире моделирования. Трёхмерный объект в формате STL состоит из множества полигонов — треугольников, координаты которых описаны в файле.
Однако принтеры не способны самостоятельно обрабатывать STL-файлы. Сперва выбранную модель надо преобразовать в G-код — специальные команды для принтера, которые сообщают, куда перемещать головку и с какой скоростью выдавливать пластик в процессе печати. Для преобразования произвольной 3D-модели в G-код существуют специальные программы — слайсеры.
Мы покажем, как выглядит эта операция на примере 3D-принтера Creality Ender-3 V2. Обработаем в слайсере Cura популярную модель кораблика 3DBenchy.
Эта модель сделана специально, чтобы определять недостатки печати на 3D-принтерах и калибровать настройки. Можно скачать любую 3D-модель в формате STL со специализированных сайтов.
Скачивание слайсера
Для преобразования моделей в G-код подходит любая программа-слайсер. В данном примере мы будем использовать слайсер Cura — наиболее функциональную из бесплатных программ. Скачайте слайсер с официального сайта и запустите установку.
Пропустите приветственные экраны и примите условия использования.
Настройка принтера в слайсере
Добавьте принтер в программу с помощью кнопки «Add a non-networked printer».
Выберите из списка «Creality Ender-3». Это предыдущая модель, у которой идентичные характеристики.
В поле «Printer name» можно ввести любое имя принтера. Оно нужно, чтобы различать между собой несколько принтеров или несколько профилей настроек одного принтера. Назовите его «Creality Ender-3 V2».
Изменение языка программы
Для удобства сразу изменим язык программы. Зайдите в настройки с помощью кнопки «Preferences» → «Configure Cura…»
Выберите русский язык в выпадающем меню «Language».
Язык интерфейса поменяется только после перезагрузки программы. Закройте Cura и откройте заново — вас встретят русскоязычные менюшки.
Добавление модели в слайсер
Нажмите на кнопку с иконкой папки и выберите скачанный файл 3D-модели.
Настройка параметров печати
Всё управление программой вынесено в верхнюю панель с тремя кнопками.
Выбор принтера
В левом верхнем углу отображается имя вашего принтера. Мы добавили только одну модель, поэтому в этом пункте должен быть Creality Ender-3 V2.
Выбор пластика и сопла на принтере
Ваш принтер Creality Ender-3 V2 позволяет печатать различными видами пластика и использовать сопла с разным диаметром. Проконтролируйте, что в программе выбрано штатное сопло 0,4 мм, которое установлено в принтере с завода.
Раскройте шторку выбора пластика и сопла. В разделе «Материал» выберите ваш пластик. Мы печатаем PLA-пластиком, поэтому выбрали «PLA» в разделе «Универсальные».
Выбор настроек слайсинга
По клику на длинную кнопку справа раскрывается список с основными настройками слайсинга. Разработчики Cura постарались сделать программу понятнее, поэтому встроили в неё подсказки. При наведении курсора на неизвестный параметр появится подсказка, которая поможет понять, за какую настройку он отвечает и на что влияет.
Кнопка «Своё» открывает подробные настройки со множеством параметров. Оставьте все профессиональные параметры по умолчанию. Нам вполне хватит базовых настроек.
Верхний ползунок «Профили» отвечает за высоту одного слоя. Чем толще каждый слой, тем быстрее печатается модель. В то же время, при уменьшении толщины слоя достигается более аккуратное качество печати.
Выставим высоту слоя 0,16 мм. Это золотая середина между скоростью и качеством.
Второй ползунок «Заполнение» отвечает за внутреннюю часть модели. Принтер может напечатать только стенки модели, а внутренний объём оставить пустым. Это сильно снизит расход пластика, но негативно повлияет на прочность модели. Чтобы готовая пластиковая деталь не развалилась в руках, её внутренности не остаются пустыми, а заполняются сеточкой. Полученные рёбра повышают жёсткость модели.
Чтобы соблюсти баланс между прочностью модели и расходом пластика, выставьте заполнение на 20%.
Также в меню настроек слайсинга находятся два дополнительных параметра: поддержки и прилипание.
Если деталь имеет выступающие части, которые нависают над столом, то принтер не сможет их напечатать — они попросту упадут. Чтобы этого не произошло, активируйте галочкой параметр «Поддержки». Под нависающими частями будут печататься столбики, которые поддержат деталь.
В нашей тестовой модели кораблика таких частей нет, поэтому параметр «Поддержки» активировать не надо. Но если вы печатаете собственную модель — не забывайте про опоры.
Параметр «Прилипание» улучшает адгезию. Это сила сцепления между деталью и столом. Если адгезия недостаточная, деталь может оторваться в процессе печати. Принтер будет печатать вокруг модели юбочку, которая увеличит площадь соприкосновения со столом. После печати её можно будет срезать, но она не позволит модели оторваться от стола посреди процесса.
Активируйте этот параметр, так как дно у кораблика довольно мелкое, и дополнительная поверхность для более прочной адгезии ему будет очень кстати.
Предварительный просмотр
Перейдите на вкладку «Предварительный просмотр», где будет видно построенные слои модели. Предпросмотр помогает проверить ваши настройки печати и понять, как будет печататься модель.
Экспорт G-кода
Чтобы записать готовый файл, легче всего подключить к компьютеру карту памяти microSD через переходник из комплекта принтера. Слайсер сразу же обнаружит съёмное устройство и предложит сохранить файл на него. Сохраните G-код на карту памяти или с помощью раскрывающегося списка сохраните в файл, а затем вручную скопируйте на карту.
Калибровка стола
Первоначальную настройку мы уже выполнили при сборке принтера, однако со временем стол может сбиться. Если модель плохо прилипает или, наоборот, первый слой получается излишне тонким и экструдер начинает щёлкать, то стол необходимо перекалибровать с помощью четырёх угловых винтов.
С помощью энкодера на экране войдите в пункт «Prepare».
Выберите пункт «Auto home». Принтер поставит сопло в нулевое положение.
После этого отключите моторы командой «Disable stepper».
Положите лист бумаги между соплом и столом. Подрегулируйте винт. Сопло должно царапать, но не рвать лист.
Сдвиньте рукой печатающую головку и стол. Повторите данную операцию в каждом углу стола, чтобы задать самое ровное положение в горизонтальной плоскости.
Смена пластика
Перед тестовой печатью мы уже заправили катушку пластика, однако рано или поздно вам придётся его сменить. Например, если вы захотите печатать другим цветом или попробовать другой тип пластика. Для этого сначала понадобится удалить остатки старого пластика. Сменим пластик на другой, либо удалим остатки старого.
Нить пластика при печати плавится в сопле. Если сопло холодное, то пластик приплавится к соплу, и достать его не получится. Нагрейте сопло до температуры плавления пластика. Для этого надо зайти в пункт «Prepare».
Выберите пункт «Preheat PLA». Сопло начнёт разогреваться.
С помощью кнопки «Back» выйдете в основное меню.
Убедитесь, что сопло разогрелось до заданной температуры.
С помощью индикаторного колеса выкрутите нитку с пластиком из тефлоновой трубки и экструдера.
Обрежьте конец у нового пластика. Чтобы пластик попал в фитинг, а не застрял в экструдере, удобнее резать конец пластика под наклоном. Печать начнётся не сразу. Принтеру сперва необходимо нагреть стол и сопло до рабочей температуры.
Заправьте конец катушки в экструдер и с помощью индикаторного колеса протолкните пластик до сопла.
Пластик должен потечь из сопла.
Печать с карты памяти
Перед печатью надо задуматься об адгезии. На стекле есть специальное покрытие, которое улучшает сцепление между первым слоем пластика и столом, однако у больших моделей могут загибаться края. Для улучшения адгезии можно тонко помазать стол клеем-карандашом или побрызгать лаком для волос.
Вставьте карту памяти в нижнюю панель принтера.
Зайдите в меню «Print».
Выберите файл с корабликом, который мы подготовили в слайсере.
Печать начнётся не сразу. Принтеру сперва необходимо нагреть стол и сопло до рабочей температуры. Подождите, пока набирается температура.
Во время печати можно подрегулировать температуру сопла, скорость печати и несколько других параметров. Мы всё настроили в слайсере, поэтому менять ничего не надо.
В заключение
Мы показали вам самый короткий путь до начала использования 3D-принтера Creality Ender-3 V2 сразу после сборки. Это послужит вам шпаргалкой для печати произвольных 3D моделей и экспериментов с разными типами пластика. Дерзайте!
Я новичок в деле 3D печати. Купил подарок себе и детям на Новый год, 3D принтер Creality3D Ender 3 Pro . Собрали примерно за 2 часа, а что делать дальше, не я, и естественно они понятие не имеем. Давайте разбираться вместе.
Вот в такой коробке принтер поставляется
Вот так он выглядит уже собранный
Про сборку я ничего писать не буду, тонны текста и видео есть в интернете. Я только остановлюсь на некоторых деталях.
При сборке возникли следующие проблемы:
- Ремень, который приводит в движение экструдер, не сразу поняли как ставить.
Крепления ремня пимками наружу (сначала пытался засунуть внутрь и даже одну засунул)
- Затягивайте и подтягивайте все гайки, а не только те которые вы закручивали, а в основном именно те которые уже были, типа "закручены" китайскими рабочими.
Итак, принтер собран, первое включение экран засветился, вроде работает, но что делать дальше?
Давайте разбирается, поехали.
Работа с железом
Регулировки
Еще раз регулировки, если вы думаете что все собрали и на этом все, то вы ошибаетесь. Скажу еще раз нужно все отрегулировать и затянуть.
Изначально принтер у меня стоял на ровной поверхности криво т. е. он качался и не стоял ровно на всех четырех ножках, а только на двух - так не должно быть! Решение, ослабить боковые винты с одной и с другой стороны, выставить принтер на ровную поверхность он встанет ровно и закрутить винты еще раз.
Винты которые нужно перезатянуть для ровной установки Винты которые нужно перезатянуть для ровной установкиНастройка стола
Затягивайте винты стола для этого снимите магнитную накладку и открутите четыре большие подпружиненных регулировочных винта - колеса. Снимите стол, под ним будут четыре винта, устраните люфт, если он есть и затяните (подзатяните) четыре винта. Соберите все в обратном порядке.
Четыре подпружиненных винта которые нужно открутить для того чтобы снять стол
Не стоит затягивать сильно два винта резьбовой втулки оси Z, так как их затяг никакой роли не играет и они вообще могут болтаться, это даже лучше (под винты можно подложить маленькие пружинки, от автоматической ручки, например)
Кривой стол.
Помните, стол кривой по умолчанию, и с этим ничего не сделать, вернее сделать можно, но для начала сойдет и так. Просто помните об этом и я вернусь к этому ниже, из за него возникли проблеммы.
Кривой стол, фото с линейкой, видна щель это середина стола
По краям, пролистайте галерею.
Работа с меню принтера
Меню принтера, начальный экран "Info screen"
Калибровка стола принтера.
Для калибровки необходимо включить принтер, нажать на энкодер, войти в меню Prepare –> Auto Home.
Головка принтера переместится в нулевой положение. Затем в том же меню активируем "Disable Steppers" - отключение режим удержания двигателей и крутим вручную каретку по Х и Y (Z - высоту, длинный винтовой стержень - не трогаем, она у нас уже «дома»). Перемещая вручную стол и каретку с печатающей головкой необходимо регулировочными винтами стола добиться зазора примерно 0.1 мм хотя бы в пяти точках стола, по углам и в центре.
В качестве щупа можно использовать полоску обычной офисной бумаги, бумага должна с небольшим усилием проходить между столом и соплом.
Лучше контролировать каждую точку несколько раз, например пройтись по кругу сначала углы затем центр и так несколько раз.
Заправка филамента в принтер .
Для начала нужно разогреть сопло принтера.
Включаем принтер, заходим в меню Prepare, далее Preheat ABS - преднагрев. Сопло начнёт нагревается до 230 градусов. После нагрева сопла кусачками (идут в комплекте) делаем заострение на конце прутка. При отжатой пружине экструдера вставляем пруток и проталкиваем до момента, когда почувствуете сопротивление. Продолжаем аккуратно давить рукой на пруток – из сопла начнёт выдавливаться размягчённый пластик. Удаляем пластик и принтер заправлен.
При первом включении Вы вероятно захотите использовать пластик который идет в комплекте
Напомню, что в комплекте идет моток, всего 5 метров PLA-пластика (полилактид, ПЛА)
Виды пластика
Самый распространённый вид пластика это
- ABS
- Полилактид (PLA, ПЛА) - он идет в комплекте 5 метров, поэтому при печати выбирайте Preheat PLA
Программная часть
Заготовка для 3D печати
Выберем первую заготовку которую будем печатать просто для того чтобы проверить сам принтер и его возможности.
Самая известная проверочная, калибровочная модель это кораблик 3 D Benchy , на ней можно проверить как 3D принтер печатает изогнутые поверхности, наклонных плоскости, дуги, отверстия.
На печать 3D Benchy стандартных размеров требуется приблизительно час — зная это, по времени печати модели можно судить также и о производительности 3D-принтера.
Thingiverse
Пожалуй самый популярный ресурс, здесь представлено множество бесплатных 3D-моделей и большинство оптимизированы для печати FDM
Это модель космонавта, так же тестовая модель для проверки принтера
Можно, еще посмотреть наш русскоязычный ресурс на сайте 3dtoday, 3D-модели для 3D-принтера на сайте 3dtoday
Качайте ZIP файл там будет много файлов (я про "Буксир"), но нас интересует файл: " 3DBenchy.stl " или " Astronaut_Phil_A_Ment.stl " (он и так один)
Давай те разберемся с файлами типа STL, расширение .stl. Файл STL содержит 3D-модель объекта и используется в стереолитографии, ST ereo L ithography технологии трехмерной печати. С этими файлами работает много программ, вот например Blender, SketchUp, Kompas, этот файл можно открыть и в Windows 10 используя стандартную программу для 3D моделей, Print 3D и конечно можно открыть используя программу Cura и Creality Slicer_1.2.3 которая идет на SD карте которая прилагается к принтеру
Про SD карту которая идет в нагрузку к принтеру
Комплектная SD карта Netac 8 Гб
На SD карте находится программное обеспечение
Установим и запустим программу Слайсер (Slicer) это программы для нарезания 3D моделей на слои для 3D принтера, а именно Creality Slicer_1.2.3 она входит в стандартную поставку 3D принтера Creality3D Ender 3 Pro и записана на SD карту, находится в папке: "2.Software and Drive"
При первом запуске обязательно выберите Русский язык и профиль принтера Ender 3/Ender 3 Pro/Ender 3S
Предпочтительно печатать 3D модель с карты памяти SD, особенно это важно новичкам при первой печати.
Но оказалось, что Creality Slicer_1.2.3 не может открыть файлы G-Code (GCODE) или может. но я делаю чего то не так, или открывает их как то криво. Об этих файлах более подробно.
Файлы G-Code (GCODE) для печати с SD карты
Принтер поддерживает формат файлов для печати с карты памяти G-Code (GCODE) расширение файла ".gcode"
Вот файлы которые идут на SD карте которая прилагается к принтеру.
G-Code (GCODE) это формат файлов, используемый многими 3D-принтерами для управления процессом печати. Интересно, что его можно открыть простым текстовым редактором, там будет довольно читабельный набор текста который говорит что делать принтеру. Но это не очень удобно, а если честно вообще не удобно и лучше открывать в специализированных программах 3D печати типа Cura
- Бесплатна
- Открытый исходный код, можно расширять с помощью плагинов.
Настройте программу, выберите русский язык, выберите нужный тип принтера (Creality3D Ender 3 Pro), а еще писали, что по умолчанию идет диаметр филамента 2,85 мм, но у меня все было нормально, диаметр был как нужно 1,75мм, видимо это было в старых версиях, но на всякий случай проверьте.
Это программа способна открыть файлы G-Code (GCODE) в том числе и те которые идут на SD карте. Мы же откроем скачанные файлы расширения STL "3DBenchy.stl" или "Astronaut_Phil_A_Ment.stl" и экспортируем их в файл типа .gcode на SD карту.
Теперь вытащим SD карту и вставим ее в принтер
Выберем в меню "Print From TF" в меню принтера
Нажмём на энкодер и головка начнет ездит - печать началась.
И у меня ничего не получилось!
Сразу отслоилась заготовка и вместе с соплом стал ездить ниточный шар скомковавшегося пластика.
Стал разбираться и оказалось что стол кривой (см. снимки вначале) , а именно имеется вогнутость в центре стола. Т. е. периферия, по краям стола приподнята, а центр стола опущен, такое дело наблюдается чаще всего. И реже наблюдается обратная картина. Пришлось еще раз настраивать. Но для начала давайте разберёмся в механизме, а почему, собственно не пристает заготовка. При запуске печати прямая линия пластика по краю получалась, овал вокруг заготовки получался, а вот сама заготовка отставала. Почему? Да потому что в центре большой зазор между головкой и столом из за кривизны стола, а по краем он маленький и там все пристает. Решить эту проблему можно несколькими путями.
Решение кривизны печатного стола
- Выровнять стол. Например, отфрезеровать или что то подложить, или прикрутить профили с обратной стороны и так далее, тут кто на что горазд.
- Заменить поверхность стола например на стекло. Стекло как известно довольно прямое, и не очень то прогибается на таких масштабах, а если уж начинает прогибаться, то разобьётся.
- Использовать повышенный нагрев сопла и стола. Тогда пластик будет в более расплавленном, а значит в более текучем состоянии, и адгезия к столу улучшится.
- Использовать клеевые составы, есть специальные клеи, а можно использовать например пиво, а что, его то же используют, вместе с сахаром, но это как то не очень гигиенично и к тому же пахнет. Лучше использовать клей ПВА. Клеи уменьшают просвет между соплом и поверхностью стола и увеличиваем адгезию. Но о ПВА будет отдельный разговор.
- Подкрутить настройки стола таким образом, что по краям сопло будет чрезмерно опущено и будет елозить по магнитной накладке, зато в центре все будет хорошо.
Все способы имеют свои преимущества и недостатки.
- Например хорошо все сделать один раз и навсегда - отфрезеровать стол. Но отфрезеровать стол довольно затруднительно и накладно, нужно идти в автосервис и то не всякий, искать кто этим занимается и платить денежку. То же самое с всяким профилями, нужно по крайне мере иметь прямые руки.
- Стекло всем хорошо, но теплопроводность стекла не как у метала, а термодатчик все же не на стекле, а на металле стола. В итоге показания термодатчика не будут соответствовать реальным.
- Использовать повышенный нагрев стола и (или) сопла. Заготовка прилипнет, но в целом это может негативно отразится на дальнейшей печати заготовки.
- Использование клеевых составов. Но клей нужно счищать со стола и иногда это довольно затруднительно.
В своем случае, что бы быстро решить проблему, я использовал повторную настройку стола, настраивал опять листком бумаги. Таким образом, по краям сопло стало чрезмерно опущено и елозило по магнитному коврику (сильно цепляло листок бумаги), зато в центре все нормально (листок не касался сопла). И использовал клей ПВА, вот такой.
Как Вам вариант экономии проводов к экструдеру?
Соратники, заморочился по поводу подключения каретки экструдера к электроники. Сейчас у меня от электроники к каретке 15 проводков:Мотор - 4Нагревател.Не выдавливается пластик.
Есть у меня CR6 SE. Я на него решил поставить цельметаллический хотенд. Ну, поставил microswiss фирменный.
Вот такой как на фото.
Чем 3D принтер отличается от 3D плоттера?
На занятиях по моделированию один школьник спросил - Чем 3D принтер отличается от 3D плоттера и что лучше для нови.
Читайте в блогах
Применение печати для выращивания кристалла в оправе.
Закончил сборку и некоторые доделки-переделки у своего нового питомца SAPPHIRE PLUS - (дополнение)
Новогодняя тигра 2022
Колокольчик на елку.
Тест и сравнение трёх 3D принтеров: Voxelab Aquila • Anycubic Vyper • Creality Ender 3 V2
Канцелярия.
Популярные
3D-принтеры
Комментарии и вопросы
О каких вы проектах говорите?
что бы создавать проекты нужен.
Добрый вечер. Есть такая совсе.
Доброго времени суток. Первая.
Добрый вечер. Не подскажете -.
По сути вопрос именно к знаток.
СООБЩЕСТВО
РАЗДЕЛЫ
СОЦСЕТИ
Пароль успешно изменен
На ваш e-mail высланы новые регистрационные данные.
Пожалуйста, проверьте Вашу почту
Вам было отправлено письмо с инструкцией по восстановлению пароля. Если вы не получили письмо в течение 5 минут, проверьте папку спам, попробуйте еще раз.
Слайсер Cura — это бесплатный проект компании Ultimaker. Программа совместима с огромным количеством 3D принтеров, слайсер может работать с файлами STL, 3MF и OBJ и в случае необходимости исправлять ошибки в 3d моделях. Слайсер отображает траекторию движения головки принтера, время печати и массу материала, которое будет затрачено при печати из выбранного материала.Нужно понимать одну очень важную особенность, слайсер CURA бесплатный и подходит для начинающих, и для продвинутых 3d печатников.
Установка программы CURA
После чего начнется автоматическое скачивание программы, учтите, что сейчас программа "весит" около 140 мб! В процессе установки программы Вы увидите вот такое окно, обратите на него внимание.
Советуем дополнительно выделить пункты, это позволит в будущем автоматически открывать файлы в CURA в автоматическом режиме:
Open 3MF files with Cura
Open OBJ files with Cura
Далее Вам откроются окна, где предлагается установить программное обеспечение в виде драйверов:
Adafruit Industries LLC Порты (COM и LPT.
Arduino USB Driver
Рекомендуем установить его и поставить галочку "Всегда доверять программному обеспечению. ", это позволит 3d печатать на 3d принтере через USB кабель с управлением от компьютера и многое другое.
В процессе установки драйверов не рекомендуется включать/выключать какие-либо устройства в USB порты вашего компьютера.После успешной установки программы CURA, вы увидите вот такое окно
Нажимаем "Готово" и ждем открытия главного окна программы CURA.
Переход на русский язык
Итак, перед Вами откроется экран "Add Printer" (Добавить принтер). Мы советуем пока закрыть это окно и зайти в главное меню "Settings"-> "Configure setting visibility. "
После чего откроется окно "Preferences". И необходимо выбрать слева в меню пункт "General" и в выпадающем списке "Language" найти Русский. И чтобы настройки вступили в силу необходимо перезапустить программу, после чего Вы увидите, что программа перешла на русский.
Добавление принтера
Можно выбрать из списка или создать свой
Вот теперь уже можно и принтер свой добавить. Для этого в Главном меню программы выберите "Параметры" -> "Принтер" -> "Добавить принтер"
Перед Вами откроется экран "Добавление принтера". Если у Вас принтер Ultimaker, то найдите Вашу модель в предложенном списке. Если у Вас другой принтер, то необходимо нажать на кнопку "Other" и также из предложенного списка выбрать свой принтер.
Если Вы не нашли свой принтер в предложенных списках, ничего страшного, Вы можете добавить свой принтер, нажав на кнопку "Custom", измените имя 3d принтера и нажмите кнопку "Добавить принтер".
Перед Вами откроется окно "Добавление принтера - Параметры принтера"
На вкладке Принтер Вам потребуется установить следующие очень важные параметры:Ширина печатной области ХГлубина печатной области YВысота печатной области ZНагреваемый стол (в случае если он имеет опцию подогрева)Параметры головы (можно настроить «отступ» от края стола, чтобы экструдер не заходил дальше этих значений)Высота портала:Эта настройка обозначает высоту, ниже которой двигаться над напечатанной моделью нельзя, иначе будет столкновение. Эта опция позволяет при печати нескольких моделей на 3D принтере задать режим последовательной 3d печати, каждой модели отдельно. Это значит, что модели будут печататься по очереди, первая, вторая, третья и т.д., а не не послойно все. Если вы все же решились на настройку данной опции, нужно иметь в виду, что модели необходимо размещать таким образом, чтобы экструдер или направляющие не зацепили уже распечатанную модель. По умолчанию указан параметр 99999999999, это означает – «проход закрыт».Количество экструдеров
На вкладке Экструдер Вам потребуется установить другие очень важные параметры:диаметр сопладиаметр совместимого материала (диаметр прутка пластика, который "кушает" Ваш принтер)Остальные параметры оставляйте без изменений
На этом мы завершили базовую настройку принтера, другие настройки 3d принтера в программе Cura, которые уже относятся непосредственно к режимам печати рассмотрим в следующей статье.
Читайте также: