Fmp файл зачем нужен во featurecam
Обновлено: 07.07.2024
Аннотация научной статьи по компьютерным и информационным наукам, автор научной работы — Жмурин В. В.
Представлены возможности системы подготовки управляющих FeatureCAM и дополнительные модули. Детально рассмотрена структура базы данных (БД). Описаны возможности создания и редактирования БД. Рассмотрены новые возможности программы FeatureCAM 2008.
Похожие темы научных работ по компьютерным и информационным наукам , автор научной работы — Жмурин В. В.
Организация гибкого автоматизированного камнеобрабатывающего производства на основе модульной технологии Информационные технологиив машиностроении: прогноз развития Разработка управляющих программ в системе Siemens nx для обработки сложных пространственных конструкций агрегатов летательных аппаратов Обработка сложных рельефных поверхностей на станках с ЧПУ Пропедевтика образного технического мышления на основе интегрированных CAD/CAM программ i Не можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.Текст научной работы на тему «Возможности подготовки управляющих программ в системе FeatureCAM 2008»
Данный график аппроксимируется зависимостью
kS = 4,61 -3,43lg(dx/1).
Способ продольного точения с переменными режимами резания позволяет без проведения предварительных замеров и использования дополнительной аппаратуры учитывать изменение жесткости заготовки при обработке ее на токарных станках. Данный способ легко реализуется на станках с ЧПУ, имеющих бесступенчатое регулирование величины подачи.
Предлагаемый способ точения позволяет сократить машинное время обработки и повысить производительность токарной операции путем назначения рационаьных режимов резания без снижения виброустойчивости технологической системы токарного станка.
1. Кудинов В. А Динамика станков. М.: Машиностроение, 1967. 360 c.
2. Сопротивление материаов: учебник для вузов, 5-е изд., перераб. и доп. / Г. С. Писаренко [и др.]. Киев: Вища шк., 1986. 775 с.
Adjusted longitudinal turning method
The longitudinal turning method which depends on technological system virtual rigidity. This method achieves using highly productive turning without reduction work surface quality is described.
ВОЗМОЖНОСТИ ПОДГОТОВКИ УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ В СИСТЕМЕ FEATURECAM 2008
Представлены возможности системы подготовки управляющих FeatureCAM и дополнительные модули. Детально рассмотрена структура базы данных (БД). Описаны возможности создания и редактирования БД. Рассмотрены новые возможности программы FeatureCAM2008.
Ключевые слова: автоматизация, CAD/CAM-система, машиностроительная отрасль.
В современных условиях программный пакет FeatureCAM предназначен для автоматизированной раработки управляющих программ УП для станков с ЧПУ. Отличительной особенностью этого пакета по сравнению с другими CAD/CAM-системами является быстра автоматическа
подготовка УП на основе распознавания типовых элементов обрабатываемой детали. На протяжении всего цикла создания УП для станка с ЧПУ пакет FeatureCAM способен автоматически определять и задавать параметры обработки. В результате значительно сокращается время разработки УП. На любом этапе создания УП параметры обработки можно либо оставлять по умолчанию, либо устанавливать желаемые. Для эффективного использования пакета FeatureCAM необходима актуальна база данных инструментов, применяемых на предприятии.
В пакете уже существует встроенна база данных инструментов для всех видов обработки. FeatureCAM способен автоматически выбирать и задавать параметры инструмента. Встроенная баа позволяет создавать пользовательский набор инструментов, отражающий наличие реального инструмента в цехе или установленного в данный момент на станке.
Под влиянием раных факторов, таких, как износ инструмента, перевод станка на изготовление другой детали, пополнение магаина станка новым инструментом и т. д., инструмент на производстве находится в постоянном движении. Таким образом, при написании УП бывает сложно выбрать нужный инструмент из огромного количества имеющейся номенклатуры, которая вдобавок еще и перемещается по предприятию. Решение этой проблемы обычно поручается специальному отделу предприятия, который отвечает за хранение инструментов и их поддержание в рабочем состоянии.
Для учета инструмента на предприятии используются ранообра-ные базы данных, позволяющие хранить любую структуру информации и эффективно ее использовать. Встроенна в FeatureCAM баа данных инструментов, конечно, не может содержать абсолютно весь инструмент, который существует на предприятии. У конечных потребителей возникает потребность пополнить ее своими позициями. Такую потребность FeatureCAM удовлетворяет благодаря встроенным средствами импортирования [2]. Однако возни кает проблема совместимости данных при импортировании. Ее приходится решать в полуавтоматическом режиме, создава свою бау данных для импортирования. В FeatureCAM раработан модуль согласования базы данных FeatureCAM с базой данных инструментов предприятия.
В пакет встроены инструменты для работы с БД, позволяющие создавать и редактировать записи путем заполнения раных форм и импортировать/экспортировать массивы элементов с помощью распространенных форматов передачи данных [2]. Пакет FeatureCAM поддерживает все основные типы инструментов: сверла, метчики, развертки, концевые фрезы, расточные оправки, торцевые фрезы и др. Каждый тип инструмента описывается совокупностьюразмеров [1]. Менеджер инструментов отображает базу данных инструмента в виде наборов, которые объединяют различные инструменты. В этом окне также имеются все инструменты для создани/ре дактирования инструментов и функции экспорта/импорта.
Пакет FeatureCAM способен экспортировать и импортировать базы данных инструментов в двух форматах: XML и TDB. Лучше всего реализован импорт ба данных режущего инструмента с помощью расширенного языка разметки XML (extensible Markup Language). XML-формат рассматривался как наиболее предпочтительный вариант создания баы инструмента, поскольку он легко формируется, имеет открытый доступ к данным и активно используется в равивающихся Интернет-технологиях [3]. Баа данных на языке XML выглядит следующим обраом — это текст, в котором данные структурируются так наываемыми тэгами, способными описывать данные любой степени сложности. Для того чтобы импортировать исходные БД инструмента, существует модуль, который формирует файл формата XML на основании известной информации об инструменте. При создании поддерживаемой FeatureCAM структуры XML-файла за основу взяа структура экспортированного из базы данных инструмента FeatureCAM. Выполнен этот модуль в Microsoft Access, так как эта СУБД широко распространена и имеет встроенные возможности программирования БД посредством VBA.
Полностью автоматизировать вне дрене БД в FeatureCAM невозможно. Поэтому процесс внедрения был рабит на этапы. Первым этапом является создание пользователем связи с внедряемой БД. Для этого необходимо воспользоваться встроенными в Access инструментами связи, из которых следует выбрать связь через ODBC-источник и установить источник данных. Вторым этапом является написание пользователем запроса на чтение из БД необходимой информации для внедрения. Этот этап необходим для того, чтобы раработанный модуль мог работать с отличительной структурой внедряемых БД. В Access запрос пишется на SQL-языке, который можно создать как вручную, так и с помощью мастера. Третьим этапом является преобраование информации об инструменте из БД предприятия в XML-формат. Для этого необходимо запустеть ранее созданный запрос для добавления информации об инструментах из БД предприяи в разработанный модуль, затем с помощью инструментов данного модуля выбрать необходимую информацию и преобраовать ее в XML-файл. Четвертым этапом является импортирование созданного XML-файла в БД FeatureCAM с использованием средств самой CAM-системы. Полученные файлы можно применяь как промежуточную БД инструмента [3].
В FeatureCAM 2008 добавлено много новых возможностей по сравнению с известными версиями.
В новую версию FeatureCAM добавлен целый рад новых стратегий 3D-фрeзeрнoй обработки. Это позволяет значительно сократить время расчета операции, повысить эффективность использования станочного парка и режущего инструмента, добиться значительного повышения качества обработанных деталей. Достигается это за счет использования улучшенных алгоритмов расчета, минимизации количества резких изменений направления движения инструмента, лучшей оптимизации нагрузки на инструмент.
Во всех черновых и чистовых обработках можно использовать подводы и отводы по дуге, а также соединять отделные проходы дугами. Это значительно эффективнее, чем использование традиционных прямолинейных соединений, при которых происходит торможение инструмента перед сменой направления движения, а на поверхности остаются следы от фрезы. Дуговые связки могут автоматически вставляться в черновые проходы и при подходе к крутым стенкам. Без таких дуговых связок при подходе к крутому подъему резко возрастает нагрузка на фрезу, чтобы предотвратить поломку инструмента, приходится уменьшать подачу, в результате увеличивается общее время обработки. При использовании дуговых связок получается более плавная траектория, обработку по которой можно вести на увеличенной подаче в щадящем для фрезы режиме [1].
Оптимизированы алгоритмы послойной черновой обработки. Теперь пользователь имеет возможность выбора из двух опций: обработка «послойно» (на всей детали обрабатывается слой с заданным 7, затем фреза опускается на следующий слой) или обработка «покарманно» (послойно обрабатывается карман на всю глубину, затем фреза переходит к обработке следующего кармана). В зависимости от геометрии детали выбор той или другой опции позволяет значительно уменьшить количество холостых перебегов инструмента, сокращая, таким образом, время обработки. Кроме того, для сокращения износа инструмента переход со слоя на слой теперь может происходить по спирали [4].
Комбинированная обработка с использованием 3D-cмeщeнит на плоских участках и послойной обработки на крутых стенках позволяет повысить качество поверхности при чистовой обработке. При обработке с 3D-cмeщeниeм может быть задан расчет переменного шага, обеспечивающего постоянную высоту гребешка. Спиральная чистовая обработка характеризуется постоянным контактом инструмента с обрабатываемой поверхностью, что уменьшает количество холостых перемещений фрезы и следов от фрезы на обработанной поверхности в местах подводов и отводов. Алгоритмы чистовой доработки позволяют за минимальное время без обработки всей детали в целом снять металл в областях, оставшихся после обработки предыдущим инструментом. Здесь можно отметить послойную чистовую доработку, новые стратегии доработки углов: доработка вдоль образующей и доработка зетзагами поперек образующей, а также «карандашную» обработку. Для обработки деталей на станках с индексным столом добавлены стратеги 4-координатного ротационного фрезеровани [1].
Улучшенный модуль FeatureM[LL3D обеспечивает поддержку более широкого спектра фрез, возможность проверки на столкновения с необрабатываемыми поверхностями, возможность редактирования автоматически сгенерированных траекторий без редактирования элементов баз данных. Для редактирования траектории нужно просто выбрать фрагмент, в который желательно внести изменения, и определить эти изменени. Например, можно изменить скорость подачи, заменить подход по прямой на
подход по дуге, удалить проход, вставить фрагмент траектории из другой программы, поменять направление обработки, объединить два прохода в один и т. п. Это особенно актуально при программировании обработки для серийного производства, где даже незначительное сокращение времени обработки одной детали приводит к колоссальной экономии в целом.
Основным нововведением в модуле автоматического распознавания (AFR) FeatureCAM 2008 стало автоматическое распознавание сложных отверстий. FeatureCAM 2008 автоматически распознает и обрабатывает отверстия сложной формы для специальных приложений [4]. В дополнение к существовавшей ранее функции распознавания стандартных отверстий новая версия позволяет задавать пользовательские размеры, геометрические параметризованные элементы, специализированный инструмент, специальные параметры обработки. В результате система может распознавать и обрабатывать с требуемым качеством специфические отверстия, используемые в гидравлических системах, пресс-формах и других заготовках. Кроме того, CAD-модель может быть создана как в самой системе FeatureCAM, так и импортирована из других систем [1].
Рассмотренные возможности FeatureCAM, в том числе с точки зрения гибкости быстродействи и требований к аппаратно-програмным средствам, делают ее эффективной для применения не только в серийном и мелкосерийном производстве, но и в единичных производствах.
1. Васильев В. А., Кирилянчик Л. А. Управление качеством процессов проектирования и освоения производства прецизионных деталей авиационных двигателей. М.: И Ц МАТ И, 2006. 178 с.
2. Одинцов Б. Е. Проектирование экспертных экономических систем: учеб. пособие для вузов. М.: Компьютер, ЮНИТИ, 1996. 166с.
3. Четвериков В. Н., Ревунков Г. И., Самохвалов Э. Н. Блы и банки данных. М.: Высшая школа, 1987. 237 с.
4. Митрофанов В. Г., Калачев О. Н., Схиртладзе А. Г. САПР в технологии машиностроения: учеб. пособие. Ярославль: Ярослав. гос. техн. ун-т, 1995. 298 с.
NC code development with FeatureCAM 2008
FeatureCAM functionality and its add-on modules have been considered. The tool database structure, its creation and editing have been investigated in detail. The paper covers the new capabilities of FeatureCAM2008.
Да их там слишком много)
вот фрезеровка отверстия 10 мм на 1 вниз постпроцессор Haas
N35 ( ROUGH1 POCKET ОТВЕРСТИЕ1 )
N40 G0 G17 G21 G40 G94
N45 T1 M6 ( КОНЦ.ФРЕЗА0187:STUB:MINI 4.762 DIA. )
N50 G54 G90 X10.0 Y10.0 S100 M3
N55 G43 H1 Z25.0 M8
N60 Z3.0
N65 G1 Z0.03 F50.
N70 X12.023
N75 G3 X10.0 Y12.023 Z-0.099 R2.023
N80 X7.977 Y10.0 Z-0.227 R2.023
N85 X10.0 Y7.977 Z-0.356 R2.023
N90 X12.023 Y10.0 Z-0.485 R2.023
N95 X10.0 Y12.023 Z-0.614 R2.023
N100 X7.977 Y10.0 Z-0.742 R2.023
N105 X10.0 Y7.977 Z-0.871 R2.023
N110 X12.023 Y10.0 Z-1.0 R2.023
N115 X10.0 Y12.023 R2.023 F100.
N120 X7.977 Y10.0 R2.023
N125 X10.0 Y7.977 R2.023
N130 X12.023 Y10.0 R2.023
N135 G1 X12.321 Y10.831
N140 G3 X12.023 Y11.663 R1.31 F50.
N145 X10.0 Y12.619 R2.619 F52.
N150 X7.381 Y10.0 R2.619
N155 X10.0 Y7.381 R2.619
N160 X12.619 Y10.0 R2.619
N165 X12.023 Y11.663 R2.619
N170 X10.731 Y12.515 R2.619
N175 X10.365 Y12.567 R1.31 F50.
N180 X9.849 Y12.461 R1.31
N185 G1 X9.203 Y11.86 F100.
N190 G0 Z25.0
N195 G53 G49 Z0. M9
N200 G53 Y0.
N205 M30
%
при такой программе по оси Z он не опускается..
Вот постпроцессор от Fanuc
%:0001
N15 G90 G94
N20 T1 M16
N25 G00 G54 X10.0 Y10.0 S100 M03
N30 G45 H1 Z25.0 T1
N35 M08
N40 Z3.0
N45 G01 Z0.03 F50.
N50 X12.023
N55 G03 X12.023 Y10.0 Z-0.485 I-2.023 J0.
N60 X7.977 Y10.0 Z-0.742 I-2.023 J0.
N65 X12.023 Y10.0 Z-1.0 I2.023 J0.
N70 X12.023 Y10.0 I-2.023 J0. F100.
N75 G01 X12.321 Y10.831
N80 G03 X12.023 Y11.663 I-1.31 J0. F50.
N85 X12.023 Y11.663 I-2.023 J-1.663 F52.
N90 X10.731 Y12.515 I-2.023 J-1.663
N95 X9.849 Y12.461 I-0.366 J-1.258 F50.
N100 G01 X9.203 Y11.86 F100.
N105 G00 Z25.0
N110 M09
N115 G28 Z25.0
N120 G28 X0. Y0. M05
N125 M06
N130 M30
Одна из проблем было - это разные F - подача в программе, Mach3 на них неадекватно реагирует! Ну по крайней мере у меня так
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
У Вас здесь,как я вижу на ролике , перемещается не инструмент к детали , а наоборот - деталь к инструменту.Тогда нужно просто привязку делать не инструмента к детали, а соответственно детали к каждому инструменту .И тогда будет аналогично , То есть для каждого инструмента будет свой корректор.По-любому будет корректор для отдельного инструмента. Думаю так будет правильно.Просто нужно смотреть на знаки перемещений в программе. Посмотрите в примерах ваших рабочих программ ,как это происходит.Нету рабочих прог.Ролик с инета.Подумываю над токаркой.Определяюсь с камом.В FeatureCam токарка есть,буду разбираться потихоньку.Если подкинете обучающий родик по токарке в FeatureCam - буду крайне признателен.
Спасибо за оперативность ответа.
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
Вот есть ролики, которые я делала
Посмотрите,особенно вот этот для начала
можете посмотреть , там все по шагам рассказывается , основные этапы работы в токарной обработке
Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.
Кто людям помогает - тот тратит время зря.
Хорошими делами прославиться нельзя.
Вышел фрезерный модуль Видео-Учебника( 3-х осевой ) по работе в программе FeatureCAM , на русском языке.
Остальное - токарно-фрезерную и многоосевую ,постараюсь сделать в первой декаде февраля.
в какой операции - черновой,получистовой или чистовой.?Покажите пример
Наконец -то закончила Видео-Учебник на русском языке для пользователей FeatureCamНету рабочих прог.Ролик с инета.Подумываю над токаркой.Определяюсь с камом.В FeatureCam токарка есть,буду разбираться потихоньку.Если подкинете обучающий родик по токарке в FeatureCam - буду крайне признателен.
Спасибо за оперативность ответа.
FeatureCAM - система для программирования токарно-фрезерного оборудования. C 2005 года является частью Delcam. Программирование в FeatureCAM основано на работе c типовыми элементами (features), которыми являются бобышки, карманы, вырезы, стенки, отверстия (фрезерная обработка), контуры (токарная обработка).
Пользователь вручную или автоматически выделяет элементы по загруженной CAD модели, а программа автоматически применяет технологию обработки по-умолчанию. Пользователь может корректировать технологию путем изменения значений параметров и включением/выключением встроенных в нее операций.
Элементно-ориентированный (feature-based) подход позволяет максимально автоматизировать процесс программирования обработки. Изменяя размеры элемента программа автоматически пересчитывает траекторию обработки.
Модули FeatureCAM
FeatureTURN - модуль для программирования обычной токарной обработки, поддерживает основные токарные операции (точение, сверление, нарезка резьбы и т.д.), работу с противошпинделем (sub spindel) и механизмом подачи прутка (feed bar), обеспечивает вывод циклов;
FeatureMILL - модуль для программирования 2D и 2.5D фрезерной обработки. Позволяет обрабатывать стандартные элементы (карманы, бобышки, вырезы, стенки и т.д.);
FeatureTURN/MILL - модуль для программирования токарно-фрезерного оборудования с приводным инструментом (поддержка движения по оси Y), объединяет два вышеуказанных модуля;
Multi-turret - дополнительный модуль к FeatureTURN/MILL, расширяет его возможности до применения нескольких револьверных головок и суппортов, позволяет проводить синхронизацию (взаимодействие во времени) нескольких рабочих органов. Оптимален для программирования многофункциональных токарно-фрезерный станков типа Mazak Integrex;
FeatureWIRE - модуль для программирования 2-х и 4-х осевой проволочной эрозионной обработки;
Автораспознавание элементов
Модуль распознавания элементов (Automatic Feature Recognition) предназначен для выделения 2D элементов в автоматическом режиме. FeatureCAM также имеет встроенный модуль создания 3D моделей. Построенные в нем модели напрямую ассоциированы с элементами обработки, в то время как элементы распознанные по импортированной модели ни как к ней не привязаны.
Кроме заложенной технологии обработки типовых элементов, FeatureCAM имеет встроенную базу знаний режимов резания и инструмента, что также автоматически применяется в процессе расчета УП. Пользователь может создавать собственные базы инструмента.
Имитация обработки
В настоящее время ни одна CAM система не обходится без симулятора обработки, который виртуально воспроизводит картину обработки заготовки на станке путем движения вдоль траектории. FeatureCAM имеет такой модуль с большим количеством режимов визуализации. Элементная основа программы предполагает вычисление траектории во время процесса имитации. Поэтому симулятор выполняет две важные функции одновременно: проверка на зарезы и столкновения и запись УП.
Работа инженера-программиста в FeatureCAM сводится к следующему алгоритму:
1. Создание или импортирование твердотельной модели;
2. Создание элементов обработки (отверстия, карманы, пазы, поверхности);
3. Запуск имитации обработки;
FeatureCAM для каждого элемента может автоматически:
- Производить выбор инструмента;
- Вычислять глубину, подачу и скорость резания;
- Назначать черновые, получистовые и чистовые проходы;
- Создавать траектории и управляющие программы.
- Производить визуализацию обработки и движений узлов станка.
Параметры можно устанавливать, менять или оставлять по умолчанию на любом этапе создания управляющей программы.
Постпроцессоры
FeatureCAM - модульная система, поэтому постпроцессоры делятся на токарные, токарно-фрезерные, фрезерные и эрозионные. Файл постпроцессора для любого модуля имеет расширение .cnc.
На рисунке ниже показано окно, в котором можно задать нужный постпроцессор в FeatureCAM.
XBUILD - модуль FeatureCAM, предназначенный для разработки постпроцессоров. Может запускаться самостоятельно или непосредственно из самого продукта, хотя на самом деле является неотъемлимой частью FeatureCAM. Конфигурационный cnc-файл является шаблоном, в котором в разных блоках (LINEAR MOVE, RAPID MOVE и т.д.) пользователь настраивает формат вывода соответствующий кадров.
В настоящее время для фрезерной обработки можно также использовать постпроцессоры, разработанные в PM-Post (Delcam Postprocessor).
Программы, которые поддерживают FMP расширение файла
Программы, которые могут обрабатывать FMP файлы, следующие. Файлы с расширением FMP, как и любые другие форматы файлов, можно найти в любой операционной системе. Указанные файлы могут быть переданы на другие устройства, будь то мобильные или стационарные, но не все системы могут быть способны правильно обрабатывать такие файлы.
Программы, обслуживающие файл FMP
Как открыть файл FMP?
Проблемы с доступом к FMP могут быть вызваны разными причинами. К счастью, наиболее распространенные проблемы с файлами FMP могут быть решены без глубоких знаний в области ИТ, а главное, за считанные минуты. Мы подготовили список, который поможет вам решить ваши проблемы с файлами FMP.
Шаг 1. Получить AutoCAD
Основная и наиболее частая причина, препятствующая открытию пользователями файлов FMP, заключается в том, что в системе пользователя не установлена программа, которая может обрабатывать файлы FMP. Решение этой проблемы очень простое. Загрузите AutoCAD и установите его на свое устройство. Полный список программ, сгруппированных по операционным системам, можно найти выше. Если вы хотите загрузить установщик AutoCAD наиболее безопасным способом, мы рекомендуем вам посетить сайт Autodesk, Inc. и загрузить его из официальных репозиториев.
Шаг 2. Обновите AutoCAD до последней версии
Если у вас уже установлен AutoCAD в ваших системах и файлы FMP по-прежнему не открываются должным образом, проверьте, установлена ли у вас последняя версия программного обеспечения. Разработчики программного обеспечения могут реализовать поддержку более современных форматов файлов в обновленных версиях своих продуктов. Это может быть одной из причин, по которой FMP файлы не совместимы с AutoCAD. Самая последняя версия AutoCAD обратно совместима и может работать с форматами файлов, поддерживаемыми более старыми версиями программного обеспечения.
Шаг 3. Свяжите файлы AutoCAD Font Map Format с AutoCAD
Если у вас установлена последняя версия AutoCAD и проблема сохраняется, выберите ее в качестве программы по умолчанию, которая будет использоваться для управления FMP на вашем устройстве. Метод довольно прост и мало меняется в разных операционных системах.
Процедура изменения программы по умолчанию в Windows
- Щелкните правой кнопкой мыши на файле FMP и выберите « Открыть с помощью опцией».
- Далее выберите опцию Выбрать другое приложение а затем с помощью Еще приложения откройте список доступных приложений.
- Последний шаг - выбрать опцию Найти другое приложение на этом. указать путь к папке, в которой установлен AutoCAD. Теперь осталось только подтвердить свой выбор, выбрав Всегда использовать это приложение для открытия FMP файлы и нажав ОК .
Процедура изменения программы по умолчанию в Mac OS
Шаг 4. Убедитесь, что файл FMP заполнен и не содержит ошибок
Вы внимательно следили за шагами, перечисленными в пунктах 1-3, но проблема все еще присутствует? Вы должны проверить, является ли файл правильным FMP файлом. Вероятно, файл поврежден и, следовательно, недоступен.
1. Убедитесь, что FMP не заражен компьютерным вирусом
Если FMP действительно заражен, возможно, вредоносное ПО блокирует его открытие. Немедленно просканируйте файл с помощью антивирусного инструмента или просмотрите всю систему, чтобы убедиться, что вся система безопасна. Если сканер обнаружил, что файл FMP небезопасен, действуйте в соответствии с инструкциями антивирусной программы для нейтрализации угрозы.
2. Убедитесь, что структура файла FMP не повреждена
3. Убедитесь, что у вас есть соответствующие права доступа
Иногда для доступа к файлам пользователю необходимы права администратора. Выйдите из своей текущей учетной записи и войдите в учетную запись с достаточными правами доступа. Затем откройте файл AutoCAD Font Map Format.
4. Проверьте, может ли ваша система обрабатывать AutoCAD
Если в системе недостаточно ресурсов для открытия файлов FMP, попробуйте закрыть все запущенные в данный момент приложения и повторите попытку.
5. Проверьте, есть ли у вас последние обновления операционной системы и драйверов
Современная система и драйверы не только делают ваш компьютер более безопасным, но также могут решить проблемы с файлом AutoCAD Font Map Format. Возможно, что одно из доступных обновлений системы или драйверов может решить проблемы с файлами FMP, влияющими на более старые версии данного программного обеспечения.
Вы хотите помочь?
Если у Вас есть дополнительная информация о расширение файла FMP мы будем признательны, если Вы поделитесь ею с пользователями нашего сайта. Воспользуйтесь формуляром, находящимся здесь и отправьте нам свою информацию о файле FMP.
Читайте также: