Как обозначить развертку на чертеже autodesk

Обновлено: 06.07.2024

На данный момент я записал два основных видео, которые охватывают 95% всей базы по выполнению разреза здания в типовом домике (малоэтажное жилое строительство). И отвечает на вопрос- Как выполнить разрез здания в AUTOCAD?

С чего начать?

Чтобы было удобно выполнять разрез здания в AUTOCAD я использовал пошаговое моделирование с применением простого и понятного языка.

Другими словами делать чертежи в Автокад, это не самая сложная задача, т.к алгоритм программы достаточно прост и понятен. Во всяком случае используя 2Д моделирование.
И иногда приятнее посмотреть, чем читать

Создал 2 необходимых для этого слоя (по факту использовал 3 основных, но об этом будет немного позже)
Слой разрез 0.25 (толщина), линия непрерывная (continuos)
Слой разрез 0.5 (толщина), линия непрерывная (continuos)

Имена слоёв можете использовать своё, главное не запутаться в обозначениях того чего делаете!
Прежде всего толщина линий подбирается в соответствии с масштабом аннотативности и в соответствии с элементом, который вы выполняете (всё есть в нормативно-технической документации)

Толстые линии (0.5) используются для построения всех разрезаемых элементов!
Вы должны запомнить, что всё что режется выполняется толстыми линиями с дальнейшим отображением штриховки.
Тонкая линия (0.25) используется для показания элементов, которые не попали в плоскость сечения (разреза).

Что дальше?

Дальше производиться копирование планов вашего здания и линии разреза

Разворачиваем планы и стыкуем оси, чтобы не было смещения!
Разворачиваем для удобства построения таким образом, чтобы линия разреза лежала в горизонтальной плоскости.

Далее:
Выбираем нужный слой в свойствах слоя.
При активных привязках строим линии связи (снизу вверх) в пустую область.

Зачем мы это делаем?

Мы плавно переносим по точкам все разрезаемые элементы - толстыми линиями (то что режется )
Другими словами, Тонкими линиями мы показываем, что мы увидим но не разрежем, согласно плоскости вида.

Зачем на пустое место?

В случае построения разреза задания- необходимо для выполнения отдельного плана разреза.

Как выполнить сам план разреза?

При переносе всех основных линий пересечения с плоскостностью сечений/разреза и зная в случае здания высоту этажа у нас получается граничное значение (коробка)в которую по этажам буем проецировать все основные элементы разреза

Выполняем построение по этажам, удаляя лишние линии. Не пытайтесь построить сразу все! Высока вероятность допущения ошибки.

Вся дополнительная информация располагается в двух видео уроках по построению разреза здания!

Если в первой части это первый этаж и подвал, то?
Что мы можем обнаружить во второй части видео?

построение плана разреза второго этажа !
построение плана кровли в разрезе!

В заключение хочу сказать, не забывайте, что эти видео направленны на публику, которая уже умеет работать в программе Autocad! Но, я не оставлю и тех, кто только учится!
Я создал два отдельных плейлиста направленных на обучение работы ! От и до в программе REVIT и AUTOCAD!

Загляни на канал и возможно найдёшь много полезного и интересного

Понравилась статья ? Поставь лайк!
Спасибо

Автор:

Команда "Создание развертки" выполняет расчеты по материалу и подбирает компоновку, необходимую для преобразования 3D модели из листового металла в плоскую модель. В браузере детали отображается элемент "Развертка". Когда этот элемент активен, отображается плоский вид модели. Развертка автоматически обновляется при редактировании 3D модели. Для развертки можно выполнить редакторские правки, которые упрощают последовательные технологические операции. Однако, эти редакторские правки невидимы, когда модель возвращается в состояние после гибки.

Обычно создаваемая развертка перпендикулярна первоначальному эскизному конструктивному элементу грани, однако иногда ориентацию необходимо изменить. Выберите из контекстного меню пункт "Редактировать определение развертки", когда выбран узел развертки для изменения параметров ориентации, представления высечки и измерения угла сгиба.

Конструктивные элементы, требующие деформации материала, такие как штампованные клейма или углубления, не могут быть развернуты на плоскость. Если данные элементы были размещены на гранях листового металла с помощью команды "Высечной инструмент", то на развертке они с соблюдением точности представлены как 3D элементы. Кроме того, они могут быть представлены с помощью выбранного эскиза или маркера центра. Применение эскизных и типовых элементов может дать непредсказуемые результаты, поэтому для добавления этих форм в деталь из листового металла следует использовать высечной инструмент.

С помощью Диспетчера чертежей можно создать вид развертки детали из листового металла. Развертка должна быть создана в детали до того, как формировать вид. При удалении развертки соответствующий ей вид чертежа также удаляется.

Прим.: В случае создания модели, которая не может быть развернута (например, созданные элементы фланца на развертке расположены с нахлестом), отобразится диалоговое окно с предупреждением о том, что элементы пересекаются. В диалоговом окне можно нажать кнопку "Редактировать" или "Отмена" или можно принять ошибки пересечения, нажав кнопку "Принять". Если ошибки приняты, развертка создается с пересекающимися элементами. Во время последовательного создания в модели после гибки различных элементов это диалоговое окно будет отображаться до тех пор, пока элементы, пересекающиеся в плоском состоянии, не будут отредактированы.

Как отображается развертка?

После создания развертки можно переключаться между видом согнутой детали и видом развертки.

Просмотр существующей развертки:

Дважды щелкните по узлу развертки в браузере или
Выберите на ленте вкладку "Листовой металл" панель "Развертка" "Перейти к развертке" .

Для просмотра модели после гибки выполните следующие действия.

Дважды щелкните по узлу модели после гибки в браузере или
Выберите на ленте вкладку "Развертка" панель "Согнутая деталь" "Перейти к согнутой детали" .

Прим.: при работе со сборкой дважды щелкните значок детали из листового металла в браузере для ее активации, затем дважды щелкните узел развертки. В ходе данного рабочего процесса деталь из листового металла откроется в новом окне с видом развертки. Чтобы вернуться в среду сборки, выберите "Сохранить" и "Закрыть".

При изменении модели детали ее развертка автоматически обновляется. Если в результате изменения модели получится отдельная развертка, отобразится диалоговое окно. Можно принять ошибки, существующие в развертке, и продолжать работу. Однако предупреждения об ошибке будут отображаться до тех пор, пока ошибки не будут исправлены.

Что случится, если развертка сориентирована неправильно?

Развертки не всегда могут быть созданы и сориентированы так, чтобы наилучшим образом отвечать производственным целям. Чтобы изменить ориентацию существующей развертки, вызовите контекстное меню узла развертки в момент, когда она отображается, а затем выберите "Редактировать описание развертки". Откроется диалоговое окно, в котором можно расположить кромки горизонтально или вертикально, а также перевернуть весь лист нужным образом.

Вы можете определить, что различные файлы, являющиеся членами параметрического ряда деталей из листового металла, лучше всего обрабатываются, используя уникальные ориентации их развертки. Путем сохранения уникально именованных ориентаций развертки возможно задавать ориентацию в таблице параметрического ряда.

Прим.: Позаботьтесь об этом при создании чертежей разверток. Примечания к сгибам и высечкам, которые указывают направление, делают это относительно используемой по умолчанию фронтальной проекции, которая формируется при создании вида. Этот вид базируется на передней грани, видной в состоянии развертки модели.

Как в развертке отображаются 3D конструктивные элементы?

3D элементы, добавленные в модель после гибки с помощью инструмента высечки, обеспечивают максимальную гибкость в работе с развертками. Эти элементы могут отображаться следующим образом.

3D элемент
Дополнительное представление эскиза
Эскиз с маркером центра
Только маркер центра

Прим.: Для элементов высечки, добавленных в развертку, описанные выше параметры отображения недоступны.

3D элементы, размещенные в модели после гибки с помощью параметрических элементов, отображаются так, как они были смоделированы. Если эти элементы удаляют материал (например, вырез), развернутый на плоскость лист в развертке будет представлен правильно. Если эти элементы добавляют материал, они отображаются в развертке так, как были смоделированы.

Прим.: детали, преобразованные в детали из листового металла, могут содержать 3D элементы, которые невозможно сформировать с помощью однородной толщины листа. Эти элементы отображаются в развертке так, как были смоделированы.

В каких случаях вырезы в деталях отображаются в виде отрезков или дуг?

В некоторых случаях вырезы в деталях из листового металла на развертках могут отображаться только в виде отрезков или дуг. Как правило, это происходит из-за того, что вырезы сделаны под углом к грани, или на кромках вырезов добавлены фаски или скругления.

Можно ли редактировать развертку?

В режиме отображения развертки в Autodesk Inventor доступна вкладка "Развертка" с панелями команд, которые можно использовать при работе с разверткой. В развертку можно добавлять элементы, способствующие успешному изготовлению изделия. Элементы, добавленные во время отображения модели в виде развертки, не становятся частью модели детали и не отображаются в дереве конструктивного элемента, когда модель становится моделью после гибки.

Прим.: Элементы модели, которые проще создавать, когда модель находится в плоском состоянии, следует добавлять после добавления в модель элемента развертывания. Если такие элементы пересекают область сгиба, они деформируются соответствующим образом после возврата модели в свернутое состояние с помощью элемента повторного сворачивания.

Физические свойства Inventor (включая среди прочего массу и объем), рассчитываются по-разному, в зависимости от состояния модели (после гибки или развертка). Другие представления высечки в развертке влияют на физические свойства Inventor аналогично последнему рассчитанному состоянию модели (состояние после гибки или развертка с изменениями).

Прим.: Несмотря на то, что во время отображения модели в плоском виде можно добавлять элементы высечки, эти элементы не будут отображаться после гибки модели, и также невозможно будет воспользоваться преимуществами альтернативных представлений в плоском виде или в чертежах плоского вида. Рассмотрите вариант добавления таких элементов после создания элемента развертывания.

Как развертки используются на видах чертежа?

С помощью Диспетчера чертежей можно создать вид развертки детали из листового металла. При удалении развертки теряется и вид.

Можно ли экспортировать развертку?

Развертки могут быть экспортированы в файлы SAT или в файлы AutoCAD форматов DWG и DXF. Любой из файлов этих типов можно открыть некоторыми программными продуктами, включая Autodesk Inventor . Во время отображения развертки откройте контекстное меню узла развертки и выберите "Сохранить копию как". Для разверток, сохраненных в формате DWG или DXF, обеспечивается поддержка на всех уровнях (цвет, тип линий и все линий).

Габариты развертки

Развертки требуют некоторого количества материала на стопе плоских листов. Эта “площадь основания” материала изменяется по длине и ширине в зависимости от ориентации развертки. Длина, ширина и площадь будут доступны в Диспетчере чертежей (и через программный интерфейс приложения) как Свойства листового металла: ДЛИНА ГРАНИЦ РАЗВЕРТКИ, ШИРИНА ГРАНИЦ РАЗВЕРТКИ и ПЛОЩАДЬ В ГРАНИЦАХ РАЗВЕРТКИ. Эти свойства обновляются при каждом обновлении или переориентации развертки.

Эта статья расскажет, как развернуть винтовую поверхность стандартными инструментами листовой детали Inventor.

При проектировании лопасти винтовой сваи или элементов шнека требуется их развертка. Проектировщики сталкиваются с проблемами создания развёртки и выпуска технологической конструкторской документации для винтовой поверхности. Рассмотрим два способа создания подобных моделей.

Запустите Autodesk Inventor и в новом файле детали создайте эскиз в одной из координатных плоскостей. Вызов меню с командой «Новый Эскиз» осуществляется щелчком правой кнопки мыши по выбранной плоскости.
Эскизом являются две прямые, вертикальная – это путь сдвига, горизонтальная – профиль. Нарисуйте отрезок и обозначьте его длину, далее нажмите «Принять эскиз», повторите то же самое для второго отрезка. Нанесите зависимости и размеры для определения геометрии.
Запустите команду «Сдвиг» и выберите в качестве пути вертикальный отрезок, а в качестве профиля – горизонтальный, укажите угол закручивания меньше одного оборота, например, 300 градусов. В результате получится винтовая поверхность.
С помощью команды «Толщина / смещение» задайте толщину будущего твёрдого тела, например, 2 мм.
Видимость исходной поверхности можно скрыть. Для этого в древе проекта правой кнопкой мыши щелкните по поверхности и выберите пункт «Видимость».
Деталь необходимо преобразовать в листовую одноименной кнопкой в правой части ленты инструментов, и задать ее толщину командой «Параметры по умолчанию листового материала». В настройках листовой детали снимите галочку с пункта «Использовать толщину из правила» и введите значение толщины, которое вы использовали ранее в инструменте «Толщина / смещение».
Если выбрать команду «Создать развертку», Inventor выдаст ошибку о невозможности её создания. Это произошло потому, что, по мнению системы, данная поверхность имеет ненулевую кривизну по Гауссу. Поэтому она не может быть развернута стандартными методами без вытяжки материала. Такого рода поверхности в данном случае не могут быть развернуты прямым методом. Специальный метод развертки для подобных непростых поверхностей мы рассмотрим ниже, начиная с пункта 16. А сейчас вернемся немного назад и попробуем иной путь. Отмените несколько последних действий до создания исходной поверхности сдвига.
Перейдите к созданию 3D-эскиза.
К 3D-эскизу добавьте кривые кромки краев ранее построенной поверхности. Щелкните «Добавить геометрию» и выберите нужные элементы.
Затем скройте видимость поверхности.
Запустите команду «Лофт» и выберите сначала одну кривую, затем другую. Образующая поверхность между двумя этими кривыми сформируется отрезком, по кратчайшему пути, поэтому кривизна по Гауссу в данном случае будет нулевой.
Новой поверхности тоже нужно придать толщину, как мы показывали ранее.
Поверхность скрывается.
Далее создаётся обычная развертка стандартным инструментом листовой детали «Создать развёртку».
Развёртка выполнена, далее можно выпустить чертёж, в котором отображаются виды детали и заготовки в виде развёртки.
Теперь рассмотрим способ построения развертки для поверхностей с деформацией материала более чем по двум осям. В Inventor версии 2020 появился инструмент «Развертка», который позволяет создавать развертки на основании любой кривой поверхности. Для этого нужно щелкнуть по кнопке инструмента, затем выбрать разворачиваемую грань и нажать «Ок». В результате будет создана плоская поверхность с указанием степени деформации. Она останется в исходном проекте детали и не будет отображаться на чертеже.
Для использования созданной развертки обычным для листовых деталей способом нужно получить из нее производную деталь. Для этого сначала необходимо сохранить деталь, а затем создать новую на её основе. .
Новая деталь создаётся на основе предыдущей развёртки.
Запустите команду «Наследование», выбрав исходную деталь с полученной при развертке поверхностью.
К поверхности применяется команда «Толщина / смещение», где задаётся толщина детали.
На основе созданного объекта выпускается чертёж.
В случае изменения размеров родительской детали наследуемая деталь тоже поменяется.
Перейдите на вкладку исходной развертки.
Затем перейдите в режим создания эскиза и поменяйте размер профиля или оси вращения.
Перейдите на вкладку детали, и все введённые изменения отобразятся также на новой детали.

Как правило, конечной целью проектирования деталей из листовых материалов в Inventor является получение развертки и сохранение ее в формате .dwg или .dxf. Именно с этими форматами работает большинство станков, позволяющих вырезать детали из листовых материалов по векторным файлам (лазерная, гидроабразивная, плазменная резка и т.п.). Для достижения этой цели, многие пользователи программы сначала создают 3d модель, потом получают проекцию детали в среде оформления чертежей и уже оттуда сохраняют файл через экспорт в .dwg. Но добиться того же результата можно проще и гораздо быстрее, причем прямо из среды 3d модели. И ниже мы рассмотрим как.

В среде листовых материалов в браузере отображается 2 состояния модели — «Модель после гибки» и «Развертка». Раздел «Развертка» появляется в дереве не сразу, а после того, как была нажата кнопка «Создать развертку» на вкладке «Листовой металл»:

Далее для экспорта развертки в нужный вам формат, достаточно просто нажать правой клавишей мыши на этом разделе и выбрать пункт «Сохранить копию как»:

В открывшемся окне задается имя, место сохранения, а также формат файла:

Окно «Экспорт развертки» содержит 3 вкладки с настройками. На первой из них — «Общие» нужно задать версию файла для сохранения (какую именно уточняем в спецификации конкретного производственного оборудования или у технолога):

На вкладке «Слой» можно при необходимости изменить стандартные имена слоев, веса (толщины) линий и самое главное — отключить экспорт тех или иных слоев, если они не нужны. Например, файл, предназначенный для резки, как правило, должен содержать в себе только контуры детали, лежащие в слое 0 и не иметь никаких лишних линий или точек. Можно сразу задать эти настройки еще на этапе экспорта и сразу переименовать слои:

На вкладке «Геометрия» находятся самые важные настройки:

Заменить сплайны — поскольку наличие в векторном файле контуров, выполненных сплайнами, неприемлемо для большинства станков, имеет смысл поставить данную галочку. Обратите внимание, что в поле «Линейный допуск (А)» можно управлять точностью преобразования сплайна в линейные сегменты (какое именно значение задается этим параметром очень хорошо видно на справочной картинке).
Объединить контуры полилиниями — контуры детали будут преобразованы в полилинии, а работать с ними гораздо удобнее, чем с отдельными отрезками.
Переместить геометрию в первый квадрант — все объекты в .dwg файле будут перемещены в первую четверть, т.е. иметь положительные значения X и Y.
Обрезать осевые линии по контуру — разница будет заметна, если в модели есть какие-то вырезы, попадающие на сгибы и вы не отключали экспорт слоев, содержащих линии гиба. При включенной настройке эти линии будут подрезаны по контуру детали.

Все настройки экспорта в .dwg или .dxf просты и интуитивно понятны, но все же, рекомендую не вводить их каждый раз заново, а использовать кнопку «Сохранение конфигурации». Создав один или несколько .ini файлов с настройками, в следующий раз вы сможете быстро выбрать нужную конфигурацию из выпадающего списка. Использование конкретных конфигураций будет очень полезным при работе в коллективе — стандрартизация повышает скорость и качество работы сотрудников.

Вот так полученная развертка выглядит в AutoCAD:

Мы рассмотрели процесс экспорта разверток в векторные форматы непосредственно из среды листовой 3d модели. Если раньше вы делали это через создание промежуточного чертежа в Inventor (с его последующим пересохранением), то советую перейти на метод, описанный в данной статье, ведь это проще и быстрее. А время, как известно — ресурс не просто ценный, но и невосполнимый =)

Детали, изготовленные из листового металла, часто необходимы при проектировании. Autodesk Inventor обеспечивает функциональность, облегчающую проектирование редактирование и составление документации как для готовых моделей после гибки так и для разверток, связанных с деталями из листового металла.

Видеокурс по этой теме

Видеокурс «Проектирование деталей из листовых металлов в Autodesk Inventor»

Существует несколько способов создания листовых деталей. В сегодняшнем уроке рассмотрим их:

Создадим деталь из листового материала. Нажимаем Создать – Лист.Мат. ipt.

Нарисуем в эскизе контур кожуха.

Видим, что на Ленте появилась вкладка Листовой металл.

Прежде, чем приступать к созданию детали, настроим параметры для листовых деталей. На панели Настройка нажмем Параметры по умолчанию листового металла.

В открывшемся окне можно выбрать правила обработки деталей из листового металла, стиль металла и правила развертывания.

Если нажать на первый карандаш, то откроется для редактирования стиль для листового металла в редакторе стилей. Не будем его редактировать. Закроем это окно.

Для создаваемой детали снимем галочку Использовать толщину металла из правила и зададим толщину металла 2 мм. Выберем стиль металла – сталь.

Выберем операцию Фланец с отгибом, укажем на эскиз и увидим контуры создаваемой детали.

Лист формируется по нарисованному эскизу. Можно указать направление формирования листа: внутрь от эскиза, наружу или по средней линии. Выберем наружу.

Радиус сгиба по умолчанию равен толщине листа. Изменим его на 4 мм.

Далее укажем расстояние, как бы, выдавливания для детали. Можно также выбирать направление. Введем значение – 50 мм.

Получили листовую деталь.

Применим для нее операцию Фланец для создания стенки, с одной стороны.

Выберем три кромки и в предварительном просмотре видим, как будет создаваться фланец с изгибом.

Зазор между фланцами по умолчанию равен толщине листа. Его можно отредактировать в редакторе стилей. В Место сгиба выберем Сгиб от смежной грани.

Угол фланца оставим 90°, Радиус сгиба также введем 4 мм, Расстояние оставим 25 мм.

Применим операцию и закроем окно.

Фаски, скругление и отверстия, делаются также, как и в обычных деталях.

Сделаем фаски размером 5 мм на краях фланцев. Выберем соответствующие ребра.

Нажмем ОК.

Операция Вырезать применяется так же, как и операция Выдавливание. Операции Массив и Зеркальное отражение, тоже применяются как в обычной детали.

Применим операцию Зеркальное отражение, выберем все элементы детали.

После этого укажем плоскость отражения.

Нажимаем ОК.

Проектирование деталей из листовых металлов в Autodesk Inventor 10

Для получения развертки детали нажмем на панели Развертка – Создать развертку.

Осевыми линиями изображены линии сгиба.

Эту развертку можно также вставлять в чертеж детали.

Нажмем Перейти к согнутой детали.

Назовем деталь – Кожух. Сохраним деталь и закроем ее.

Создадим новую листовую деталь. Нарисуем в эскизе развертку детали, которую далее будем сгибать. Укажем все необходимые размеры эскиза.

Выберем операцию Грань.

Нажимаем Применить, создается листовая деталь.

На передней плоскости детали создадим эскиз: нарисуем два симметричных отрезка, укажем размеры от центра дуги до отрезка по 35 мм, второй размер укажем равный первому.

Выберем операцию Фальцевание. Выберем линию сгиба – укажем на отрезок. Далее выберем направление сгиба. Укажем угол сгиба 90°, радиус сгиба – по умолчанию.

Деталь согнулась по выбранной линии.

В браузере раскроем операцию Фальцевание и поставим видимость эскиза.

Применим операцию еще раз, но теперь для второго отрезка.

Находим в браузере эскиз и уберем его видимость.

Таким образом можно получать гнутые детали из заранее известных размеров развертки.

Читайте также: