Моноблок ридан схема подключения

Обновлено: 03.07.2024

Всем уже давно известна двухступенчатая смешанная система горячего водоснабжения, реализованная на таком типе пластинчатых теплообменников как моноблок.

Моноблок - специальный тип пластинчатого теплообменника для двухступенчатой системы ГВС, в котором обе ступени размещены в одном корпусе, такой теплообменник имеет шесть патрубков. (см. рис.).

Широту применения моноблока обусловили следующие факторы: большая компактность, по сравнению с двумя отдельными теплообменниками, и, соответственно, меньшая стоимость. Эти же факторы являются основными и, пожалуй, единственными плюсами моноблока. Попробуем определиться с минусами.

«Простота» монтажа. Кажется естественным то, что смонтировать маленький аппарат гораздо проще, чем два таких же. Но что мы получаем в результате монтажа моноблока? Смонтированный моноблок выглядит как человек-паук, опутанный гирляндами трубопроводов арматуры и измерительных приборов, если они присутствуют, конечно. Сразу же теряется такая важная вещь, как удобство обслуживания. Если в обычном пластинчатом теплообменнике все патрубки расположены на неподвижной плите (Н1-Н4) и для его обслуживания и ремонта требуется всего лишь отключение теплообменника и сброс давления, то для разборки моноблока потребуется отсоединение патрубков от подвижной задней плиты. Далее, если трубопроводы задней плиты перекрывают доступ к моноблочному теплообменнику, то это также усложняет доступ к нему. То есть для нормальной эксплуатации моноблока следует, во-первых, сделать грамотный проект привязки его к существующим трубопроводам теплоносителя, холодной и горячей воды с целью обеспечения нормального доступа для обслуживания и ремонта. И, во-вторых, следует предусмотреть специальный вариант крепления трубопроводов к задней плите (через какие-либо съемные элементы) для того, чтобы обеспечить подвижность задней плиты без передвижения теплообменника с места. Поэтому зачастую смонтированный моноблок занимает объем не меньший, чем два отдельных теплообменника.

Вопросы надежности. Естественно, два отдельных аппарата надежнее одного, выполняющего такую же функцию. Что мы имеем при выходе из строя одного из теплообменников? В этом случае мы сможем работать с частичной нагрузкой системы ГВС, пока ремонтируется или обслуживается второй. Моноблок же при выходе из строя даже одной из ступеней должен быть выведен из работы весь, т.к. корпус один на обе ступени.

Функциональность, эффективность.

В подборе моноблочного теплообменника тоже есть свои нюансы. Зачастую трудно или практически невозможно создать моноблочную компоновку двухступенчатой смешанной схемы ГВС, по эффективности равную двум отдельным теплообменникам. Это обусловлено тем, что используемый тип пластины в моноблоке для обеих ступеней один. И в пределах теплофизиче- ских свойств этого типа нам приходится решать задачу по компоновке пакетов для обеих ступеней, в то время, как первая и вторая ступени могут различаться, как минимум, по расходам, особенно по стороне теплоносителя. Например, требования для первой ступени - это способность пропустить суммарный расход теплоносителя системы отопления и теплоносителя второй ступени при обеспечении небольших гидравлических сопротивлений и среднем тепло- съеме. Требования же для второй ступени - это относительно небольшие расходы по стороне теплоносителя и воды ГВС, более высокие допустимые гидравлические сопротивления и существенно больший теплосъем. То есть, если бы это были два отдельных теплообменника, то теплообменник первой ступени должен быть с большим диаметром патрубков и с «короткой» пластиной, а теплообменник второй ступени с меньшим диаметром патрубка и более «длинной» пластиной.

Рассмотрим вариант задания для подбора оборудования для двухступенчатой смешанной схемы. Исходные данные таковы: нагрузка системы ГВС 0,4 Гкал/ч, нагрев холодной воды с 5 О С до 60 О С, нагрузка системы отопления 1,2 Гкал/ч, температурный график 150/70.

Разбивая нагрузку по ступеням, в соответствии с СП 41-101-95, для заданных условий получаем исходные данные для подбора теплообменников ступеней (см. табл.).

Фактически величина NTU характеризует тот тепловой режим, на котором будет работать теплообменник. Чем больше NTU, тем больше должна быть тепловая «длина» пластины теплообменника.

В нашем случае видно, что теплообменник второй ступени должен обладать большей, почти на 50%, способностью к теплосъему (тепловой «длиной»), чем теплообменник первой ступени. Кроме того, расходы по греющей стороне обеих ступеней отличаются почти в три раза. Это означает, что если для теплообменника второй ступени достаточны патрубки Ду32, то для теплообменника первой ступени патрубки должны быть больше, не менее Ду50.

Пакет пластин. Как уже отмечалось выше, моноблок - это, по сути, два теплообменника, размещенных в одной раме. А значит, и два пакета пластин, размещенных в одной раме, разделенных разворотной пластиной, имеющей два (верхних или нижних) глухих отверстия порта. Обычно ближе к неподвижной плите находится пакет второй ступени, а за ней пакет первой ступени. Но из-за разных функций, выполняемых этими пакетами (см. выше), они имеют разную компоновку и количество пластин. И так как все эти пакеты находятся в одном корпусе, есть вероятность того, что в процессе обслуживания произойдет ошибка при сборке всего пакета пластин моноблока. То есть, если после разборки моноблока пакеты поменять местами или неправильно их скомпоновать (например, пластины первой ступени с малой тепловой «длиной» установить для второй ступени и наоборот), то, вновь собрав аппарат, мы не получим от него тех характеристик, которые были заложены в него изначально.

Таблица. Данные для подбора теплообменников.

С двумя отдельными аппаратами ситуация проще. В этом случае, даже неправильно собрав весь пакет, мы не получим такого фатального снижения тепловой мощности, расходов и изменения гидравлического сопротивления, как в случае с моноблоком.

Подводя итоги, сведем все плюсы и минусы пластинчатого теплообменника с моноблочной компоновкой: Плюсы:

Результат: каждый для себя решает сам, что ему важнее - экономия средств или более надежная работа оборудования.

Мы постарались представить в этом разделе общую информацию, предназначенную преимущественно для проектировщиков. О том какие бывают схемы подключения теплообменников ГВС, их преимущества и недостатки, как совместить две ступени в моноблок, расположение патрубков, и некоторые другие вопросы освещены в этом разделе. Свои пожелания и предложения по улучшению статьи направляйте This e-mail address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it .

Существуют 3 основные схемы присоединения:

Рассмотрим каждую схему по отдельности:

1. Параллельная. Обязательна установка регулятора температуры.

Подключение теплообменника ГВС по параллельной схеме (с циркуляцией)

+ самая простая и наиболее дешевая схема;

+ занимает мало места;

- не экономичная схема (нет подогрева холодной воды);

Расположение патрубков на теплообменнике см. раздел Схемы сборки

1 – пластинчатый теплообменник;

2 – регулятор температуры прямого действия:

2.2 – термостатический элемент;

3 – циркуляционный насос ГВС;

4 – счетчик горячей воды;

5 – электро-контактный манометр (защита от «сухого хода»)

2. Двухступенчатая смешаная. Обязательна установка регулятора температуры.

Подключение теплообменника ГВС по двухступенчатой смешаной схеме

+ экономичная схема, т.к. используется тепло обратной воды после системы отопления в теплообменнике 1 ступени;

- почти в 2 раза дороже параллельной;

- специфика при подборе теплообменников;

Расположение патрубков на теплообменнике см. раздел Схемы сборки

1 – пластинчатый теплообменник;

2 – регулятор температуры прямого действия:

2.2 – термостатический элемент;

3 – циркуляционный насос ГВС;

4 – счетчик горячей воды;

5 – электро-контактный манометр (защита от «сухого хода»)

С целью удешевления этой схемы возможно применение теплообменника - моноблока, который объединяет в себе 1 и 2 ступени:

Подключение теплообменника ГВС по двухступенчатой смешаной схеме (моноблок)

+ занимает мало места;

- Несколько дороже параллельной, но существенно дешевле (1ст + 2ст);

- специфика при подборе теплообменников;

Расположение патрубков на теплообменнике см. раздел Схемы сборки

1 – пластинчатый теплообменник;

2 – регулятор температуры прямого действия:

2.2 – термостатический элемент;

3 – циркуляционный насос ГВС;

4 – счетчик горячей воды;

5 – электро-контактный манометр (защита от «сухого хода»)

3. Двухступенчатая последовательная. Обязательна установка регулятора температуры.

Подключение теплообменника ГВС по двухступенчатой последовательной схеме

- почти в 2 раза дороже параллельной;

- специфика при подборе теплообменников;

Расположение патрубков на теплообменнике см. раздел Схемы сборки

1 – пластинчатый теплообменник;

2 – регулятор температуры прямого действия:

2.2 – термостатический элемент;

3 – циркуляционный насос ГВС;

4 – счетчик горячей воды;

5 – электро-контактный манометр (защита от «сухого хода»)

С целью удешевления этой схемы также возможно применение теплообменника - моноблока:

Подключение теплообменника ГВС по двухступенчатой последовательной схеме (моноблок)

Двухступенчатая система ГВС смешанного типа, на сегодняшний день, имеет широкое применение в сфере ЖКХ. В индивидуальном тепловом пункте (ИТП) главным звеном этой системы является пластинчатый теплообменник - моноблок. Он представляет собой двухступенчатый пластинчатый теплообменник. Первая и вторая ступень теплообменника заключены в один корпус. Для работы этого типа теплообменников нужны 6 патрубков для входа и выхода рабочих сред. Количество рабочих сред может достигать 4 шт.:
- Нагреваемая среда (обычно это холодная водопроводная вода)
- Греющий теплоноситель (котельная, тепловые сети)
- Теплоноситель из “обратки” теплообменника отопления

Рассмотрим на примере принцип работы теплообменника-моноблока системы ГВС. Главной задачей этого теплообменника является нагрев холодной водопроводной воды с 5С до 60С. В отличие от стандартного теплообменника гвс, нагрев происходит в две ступени. Нагрев холодной воды в первой ступени происходит с 5С до 33С, при этом греющий теплоноситель 70С поступает из тепловой сети. Во второй ступени, идет догрев холодной воды с 33С до 60С, а к греющему теплоносителю из тепловой сети мы подмешиваем теплоноситель из “обратки” теплообменника отопления. Температуры мы указали ориентировочные, они могут отличаться в зависимости от источника тепла и условий эксплуатации.

Основной сферой применения теплообменников-моноблоков являются системы горячего водоснабжения. Также данное оборудование применяется при охлаждении пищевых сред (сусло, молоко..), когда в системе используются два разных охладителя.

Чтобы вы могли понять, насколько целесообразно применение данного вида оборудования в вашей инженерной системе, мы предлагаем рассмотреть преимущества и недостатки теплообменника моноблока.

Преимущества:
- Компактные размеры. Повторимся, что моноблок состоит из двух теплообменников, объединённых в один корпус. Это всегда займет меньше места, чем два отдельных теплообменника.
- Цена. Два теплообменника в одном корпусе всегда дешевле, чем установка двух отдельных теплообменников.
- Экономия на обвязке. Обвязка теплообменника-моноблока, пусть и с 6 патрубками обойдется дешевле, чем обвязка двух отдельных теплообменников. Сэкономить получится, в основном, за счет трубопроводной арматуры.

Недостатки:
- Сложность подключения. Из-за близкого расположения всех 6 патрубков, сложно проводить сварочные и монтажные работы для подключения теплообменника к инженерным сетям. Особенно это ощущается в тесных помещениях тепловых пунктов.
- Сложность обслуживания. В моноблоке на задней плите есть два патрубка, к которым подключены трубопроводы. Это делает ее неподвижной и создает сложности при разборке теплообменника. Проведение сервисных работ сильно усложняется, в отличие от обычного теплообменника с подвижной задней плитой.
- Надежность. При поломке теплообменника моноблока мы получаем полностью вышедшую из строя систему ГВС. В случае работы двух отдельных теплообменников, при поломке одного из них, мы сможем работать дальше на 50% нагрузке.
- Сложность расчета. В этом теплообменнике присутствует несколько сложных моментов, которые необходимо точно рассчитать. 1) Подмес теплоносителя от теплообменника отопления к греющему теплоносителю. 2) Держать в рамках расчета гидравлические потери в обоих ступенях и т.д.

Подводя итог, можно сказать, что два отдельных теплообменника всегда надежнее, чем один теплообменник, при выполнении одной и той же задачи. Но моноблок позволяет сэкономить средства. В этой ситуации, при выборе между моноблоком и двумя отдельными теплообменниками, следует выбрать оптимальное соотношение между надежностью и экономией средств.

Пример расчета пластинчатого теплообменника моноблока для системы ГВС.

Срок изготовления теплообменника - 1 день. Цена теплообменника - 115 000 руб.

Но их конструкция надежней — они выдерживают суровые условия эксплуатации.

Однако, естественно следует предварительно выполнить расчет, позволяющий прийти к определенному сочетанию мощности и производительности для выбора подходящей модели. В противном случае придется проводить ремонтные работы, монтаж новых пластин, что повлечет за собой финансовые потери рис 7.

Это зависит от типа котельного оборудования.

как работает теплообменник

Разновидности теплообменников для ГВС-систем

Рассмотрим несколько примеров схем. Прокладки могут быть как стальными, так и резиновыми. Очень проста в реализации и относительно недорогая.

Существенный недостаток: высокая стоимость в два раза по сравнению с параллельной схемой. Благодаря этому они отличаются компактными размерами, которые никак не влияют на полезность и работоспособность.

Как и в случае с параллельной, требует обязательной установки температурного регулятора, и чаще всего применяется при подключении общественных зданий. Подключение пластинчатых теплообменников может осуществляться в соответствии с тремя основными схемами: параллельной, двухступенчатой смешанной, двухступенчатой последовательной.

Главное преимущество и плюс работы с разборными конструкциями заключается в том, что их можно дорабатывать, модернизировать и улучшать, от есть удалять лишние или же добавлять новые пластинки. Заключение Как показывает практика, современный пластинчатый теплообменник все же немного уступает старому кожухотрубному по одному критерию.

В ИТП Зависимое подключение отопления с автоматическим регулированием расхода тепла.

Так же стоит вовремя обслуживать ПТО, проводить систематическую очистку собственными руками. Такая схема проще всего в реализации, но для достаточного нагрева необходимо, чтобы теплоноситель двигался активно.

Принцип действия двухступенчатой последовательной схемы: входящий поток разделяется на две ветки. Разборные, то есть состоящие из нескольких отдельных плиток.
ГВС через пластинчатый теплообменник К чему привела чистка лимонная кислота Лучшие рецепты

Использование теплообменников пластинчатого типа для обеспечения ГВС

Такой способ хорош тем, что происходит полезное использование тепла обратной воды, а также тем, что схема компактна.

В новом теплообменнике это достигается путем увеличения количества пластин одинаковой площади.

На схеме представлен пластинчатый теплообменник для отопления самой простой конструкции с патрубками, расположенными по разные стороны агрегата. На подогрев поступает уже не совсем холодная, а теплая.

В системах с естественной циркуляцией такой тип установки малоэффективен. В ИТП Зависимое подключение отопления с автоматическим регулированием расхода тепла.

Важно и то, что никто не способен дать гарантии того, что эти расчет будут на процентов верными. Такой же фильтр желательно установить на вводе холодной воды — дольше будет работать оборудование. В итоге себестоимость горячей воды за литр будет намного ниже. Пластины пластинчатого теплообменника располагаются одна за другой с поворотом на градусов.

Строение у них более сложное, стоимость выше, но они способны отбирать максимум тепла высокий КПД. Схема сборки пластинчатого теплообменника не сложная, верхняя и нижняя направляющие закрепляются на штативе и неподвижной плите. Схемы подключения ПТО Схемы подключения пластинчатых теплообменников Здесь вы сможете узнать, какие бывают схемы подключения пластинчатых теплообменников к сетям коммуникаций. Ввиду небольших габаритов и веса монтаж теплообменника производится достаточно просто, хотя мощные агрегаты и требуют устройства фундамента.

Поговорим подробнее о наиболее доступных, надежных и эффективных. Мощность зависит от общей площади теплообмена, перепада температур в обоих контурах между входов и выходом и даже от числа пластин. При такой схеме подготовка воды происходит за два шага. Обвязка второй ступени идентичная параллельному подключению за исключением того, что вместо холодной воды подключается уже подогретая вода с первой ступени.

Строение у них более сложное, стоимость выше, но они способны отбирать максимум тепла высокий КПД. В соответствии с правилами помимо рабочего насоса параллельно ставится резервный такой же мощности. Опыт и умения специалистов позволяют как выполнить простейшие расчеты, так и сложный монтаж с пуско-накладкой. Тогда пластины производятся из титана, никеля и различных сплавов, а прокладки — из фторкаучука, асбеста и других материалов. Следует отметить, что кожухотрубные системы почти исчезли с рынков из-за низких показателей КПД и больших размеров.
Теплообменник пластинчатый принцип работы

Конструкция и принцип работы пластинчатого теплообменника

Доступные программы скачиваются, в расчете теплообменника использовать можно несколько версий, для большей уверенности в результативности.

К недостаткам — отсутствие функции подогрева воды.

В случае, когда выбирается схема подключения в одну ступень. Однако более популярными сегодня являются пластинчатые паяные системы обеспечения теплом, и популярность их основана на отсутствии зажимных элементов. Рассмотрим несколько примеров схем.

То есть при монтаже после чистки все станет на свои места без особого усилия. Перед монтажом пластинчатого теплообменника важно учитывать, что расчет, проводимый своими руками для пластинчатого теплообменника для котла, входящая температура не должна превышать 55 градусов. Выдавая большой расход, скоростные агрегаты немного недогревают выходящую жидкость, этот недостаток обнаружен специалистами во время эксплуатации. Один из вариантов двухступенчатого подключения теплообменников В данном случае первичный нагрев идет от обратного трубопровода отопления.

Тут она доводится до нужной температуры и уходит потребителю. Кондиционеры, подогреватели, пластичные теплообменники, соответственно, нуждаются в более сложном обслуживании при помощи компьютерного и сервисного обеспечения. Управление температурой происходит при помощи датчика и регулирующего клапана, установленного на обратке можно и на подачу поставить.

Так же за помощью можно обратиться к специалисту, который проведет своими руками расчет, не озадачивая клиента. Имея такую же мощность, он по размерам втрое меньше кожухотрубного, при этом способен обеспечить большой расход нагреваемой среды, например, воды для нужд ГВС. Эти выходы могут быть в виде фланца, трубы под сварку, резьбового соединения.

Принцип работы пластинчатого теплообменника.

Кожухотрубные Кожухотрубные теплообменник для горячей воды от отопления проще по конструкции, но менее эффективны, из-за чего, для обеспечения необходимой температуры, должны иметь солидные размеры. Толщина пластины зависит от максимального рабочего давления. Опыт и умения специалистов позволяют как выполнить простейшие расчеты, так и сложный монтаж с пуско-накладкой. Недостатком этой схемы является сильно завышенная нагрузка на систему отопления и неэффективный нагрев воды во втором контуре при большем перепаде температур. Для этого понадобиться помощь специализированных кадров той или иной компании.

Читайте также: