Настройка регулирующего клапана на компьютере

Обновлено: 04.07.2024

Какая информация необходима для правильного подбора регулирующего клапана?
Значения максимального и минимального расхода, средний расход, максимальное и минимальное давление на входе, требуемое давление на выходе, номинальный диаметр трубопровода
Переход на страницу для онлайн подбора клапанов

Каковы потери давления в регулирующем клапане AVK?
В среднем 0,3 кгс/см2 для правильно подобранного клапана

Каковы преимущества регулирующего элемента параболической формы?
Регулирующий элемент параболической формы обеспечивает более точное регулирование и стабильность при малом расходе.

Каковы преимущества независимой регулировки скорости открытия и закрытия клапана?
Независимой регулировкой скорости открытия и закрытия можно устранить скачки давления в трубопроводе и предотвратить гидроудар. Также независимая регулировка дает полный контроль над работой клапана - можно настроить быстрое закрытие и медленное открытие, или наоборот.

Что делать если клапан открывается/закрывается слишком быстро/медленно?
Настройте скорость открытия/закрытия клапана на распределителе, используя стандартный инструмент.

Можно ли использовать регулирующие клапаны для большого перепада давления?
Можно. При необходимости большого снижения давления следует использовать антикавитационный регулирующий элемент (в соответствии с диаграммой кавитации), или устанавливать несколько регулирующих клапанов для ступенчатого снижения давления. Ссылка на техническую информацию о регулирующих клапанах AVK.

Что делать, если есть риск возникновения кавитации?
Клапан серии S859 можно заказать с антикавитационным регулирующим элементом, или установить клапана последовательно. Антикавитационный регулирующий элемент перенаправляет кавитационные пузырьки в безопасную зону, где они не смогут повредить рабочие органы клапана.

Можно ли перенастроить регулирующий клапан, чтобы он выполнял другую функцию?
Да, регулирующий клапан AVK очень легко перенастроить благодаря модульной пилотной системе, которую легко изменить, чтобы она соответствовала другой или нескольким функциям без замены основного клапана. После модификации нет необходимости испытывать клапан под давлением, но рекомендуется проверить на утечку.
Смотрите видео о перенастройке клапана с регулирования "после себя" на регулирование "до себя".
Смотрите видео о перенастройке клапана с регулирования "до себя" на регулирование "после себя"

Какие инструменты необходимы для настройки и обслуживания регулирующих клапанов AVK?
Для настройки и обслуживания понадобятся только стандартные инструменты, такие как гаечные ключи и отвертка.

Какова периодичность обслуживания регулирующего клапана?
Периодичность обслуживания зависит от состояния трубопровода и степени загрязнённости рабочей среды. Рекомендуется выполнить первую проверку правильного функционирования клапана через 1 месяц после ввода в эксплуатацию. Если Вы не уверены в качестве среды на которой эсксплуатируется регулирующий клапан рекомендуется провести первую проверку как можно скорее.

Как выполнить техническое обслуживание регулирующего клапана AVK?
Обслуживание пилотного клапана:

Промыть и очистить фильтр
Удалить воздух из главного клапана на верхнем распределительном блоке.
Убедиться что отверстие между фильтром и распределительным блоком не загрязнено.
Проверить внешнюю пружину в рукоятке управления на возможную коррозию.

Дополнительная опция включает в себя клапан промывки фильтра, который позволяет очистить фильтр, не выполняя никаких других работ на пилоте.

Обслуживание основного клапана:

Снять крышку и убедиться в чистоте внутренней части крышки и отверстий в местах соединения с распределительным блоком.
Проверить состояние и чистоту внутренней пружины.
Убедиться в отсутствии трещин и повреждений на мембране.
Проверить состояние седла и регулирующего элемента на наличие механических повреждений. Регулирующий элемент должен иметь плотный контакт с седлом для предотвращения утечек!

Каковы основные диапазоны регулирования давления для регуляторов "после себя"?
Диапазоны регулирования: 0,6 - 6 кгс/см2; 5 - 11 кгс/см2; 10 - 16 кгс/см2.
Допускается замена пружины без демонтажа клапана. Кроме того, AVK предлагает клапаны, предназначенные для применения при пониженном давлении в диапазоне 0,1-1 кгс/см2.

Каковы основные диапазоны регулирования давления для регуляторов "до себя"?
Диапазоны регулирования: 1,5 - 6 кгс/см2; 5 - 10 кгс/см2;10 - 16 кгс/см2.
Допускается замена пружины без демонтажа клапана. Кроме того, AVK предлагает клапаны, предназначенные для поддержания низкого давления в диапазоне 0,3-1,5 кгс/см2.

Можно ли заказать регулирующий клапан AVK с диапазоном давления от 0 до 16 бар?
Нет, такой клапан не соответствует нашим высоким стандартам. Регулирующие клапана поставляются со специальными пружинами с меньшим диапазоном регулирования давления, что позволяет добиться наилучшего результата.

Может ли регулирующий клапан AVK поддерживать постоянный расход?
С клапаном постоянного расхода AVK вы можете контролировать расход с высокой точностью независимо от изменений давления в сети. Это обычно используется на входах в резервуар или выходах из резервуара в распределительные сети. Здесь вы найдете короткую видео-презентацию клапана постоянного расхода AVK.

Можно ли установить PRV контроллер на клапан AVK серии 859 с функцией регулирования давления “после себя”?
Вы можете легко установить контроллер PRV на клапаны AVK “после себя”серии 859. Здесь Вы можете найти короткое видео «Как установить контроллер Regulo PRV на клапан AVK серии 859 PRV».

Можно ли установить электромагнитный клапан (соленоид) на стандартные регулирующие клапаны?
Стандартный, регулирующий давление «после себя» клапан AVK серии 859 можно легко переделать на регулирующий клапан с электромагнитным управлением. То же самое относится к стандартному, регулирующему давление «до себя» клапану AVK серии 859. Здесь можно посмотреть видео-инструкции.

Поскольку количество сочетаний трех параметров, предусмотренных для настройки регуляторов, весьма значительно, с течением времени было разработано много методик, облегчающих их правильную настройку. Некоторые из них требуют определенной дестабилизации технологического процесса, что зачастую неприемлемо на практике. Цель данной статьи – предложить ряд простых правил настройки регуляторов, позволяющих выполнять данную работу с минимальными отклонениями от режимных параметров.
Основное правило: регулятор следует настраивать сообразно технологическому процессу. При высоком быстродействии процесса (например, в контуре расхода), регулятор также следует настроить на быстрое срабатывание. Скорость срабатывания регулятора определяется интегральным временем (интегральной составляющей), а не зоной пропорционального регулирования (усилением). Неправильное использование этих параметров значительно снижает эффективность настройки регуляторов. При низком быстродействии процесса (например, при регулировании температуры на тарелке в верхней части ректификационной колонны) регулятор следует настроить на медленное срабатывание СООБРАЗНО ПРОЦЕССУ. Если у Вас отсутствует информация о характеристиках процесса и не к кому обратиться за разъяснениями, Вам следует перепоручить настройку регуляторов специалисту, который сможет получить необходимую информацию.

Общие правила для стандартных контуров управления

Расход

Обычно более половины контуров управления на установке представляют собой контуры регулирования расхода. Установите интегральную составляющую (I) на 0,1 минуты. Отрегулируйте зону пропорционального регулирования так, чтобы предотвратить излишнюю зашумленность результатов измерения (как правило, около 300%, хотя, в некоторых случаях, при неправильном монтаже узла расходомера, требуемое значение может достигать 1000%). Установка зоны пропорционального регулирования для контура, в котором используется позиционер клапана, в два – три раза превышает значение для контура без позиционера. Для медленно срабатывающих или заедающих регулирующих клапанов может потребоваться установка 0,2 или 0,3 минуты, однако, обычно, такие значения являются исключением. Если эти настройки не работают, проверьте монтаж клапана и первичного измерительного элемента с целью определения неисправности. Устраните неисправность. Не следует устанавливать регулятор на неприемлемое значение интегральной составляющей, например, 10 минут. Если вы считаете, что требуемое значение интегральной составляющей равно 10 минут, следует использовать регулятор в ручном режиме или клапан с ручным приводом.
Примечание: Регуляторы не будут нормально работать, если клапан или другой конечный регулирующий элемент почти полностью закрыт или почти полностью открыт. Настраивать регуляторы в этих условиях не следует. Попросите оператора открыть или закрыть байпас (при наличии байпаса) или дождитесь, пока технологические параметры не изменяться настолько, чтобы клапан вернулся в пределы рабочего диапазона. Предельные значения рабочего диапазона составляют от 5 до 95% рабочего хода, при этом более безопасный диапазон – от 10 до 90%. Не следует использовать воздействие дифференциальной составляющей для контуров регулирования расхода.

Уровень

Давление жидкости

Настройка осуществляется аналогично контурам расхода. Шумы могут быть не столь интенсивными, как при регулировании расхода, и значения зоны пропорционального регулирования, как правило, будут меньше.

Давление газа

Настройка осуществляется аналогично контурам уровня с использованием высокого значения интегральной составляющей. Регулятор, работающий только в пропорциональном режиме, обеспечивает адекватное регулирование, но с определенным изменением контрольной точки в зависимости от состояния процесса по причине пропорционального отклонения. Так как зона пропорционального регулирования может, как правило, оказаться очень небольшой (менее 100% и, нередко, примерно от 5 до 20%), то такое отклонение будет незначительным.
Отрегулировав более 80% контуров стандартной установки, переходим к более труднорегулируемым контурам, а именно: температуре, давлению паров и составу. Сюда же относится температура, на основании которой определяется состав среды во многих колоннах дистилляции.

Труднорегулируемые контуры

Стандартный метод настройки регуляторов

Каскадирование и другие виды взаимодействия контуров управления

Сначала выполните настройку вторичного контура (т.е. расхода) в режиме локальной уставки. Уменьшите интегральную составляющую до минимально допустимого значения. Переключите вторичный контур в режим работы с удаленной уставкой и выполните настройку первичного контура (т.е. уровня). Значение интегральной составляющей первичного регулятора не должно быть меньше помноженного на 4 значения интегральной составляющей вторичного регулятора. Эти же правила применимы и для контуров, взаимодействующих через технологический процесс.
Примером такого взаимодействия через технологический процесс является контур давления в колонне и температурный контур с компенсацией по давлению, используемые для управления ректификационной колонной. Настройте контур давления (который является самым быстрым контуром в данном примере) на минимальную интегральную составляющую, а затем установите интегральное время регулятора температуры, не менее, чем в 4 раза превышающее интегральное время контура давления. Для проверки взаимодействия этих двух контуров при их циклическом срабатывании с аналогичным периодом, переведите один из контуров в ручной режим. Прекращение цикла указывает на возможное наличие проблемы, вызванной взаимодействием. Переместите контуры или используйте описанную выше методику минимизации колебаний.

С дополнительными материалами по настройке ПИД регуляторов Вы можете ознакомиться здесь.

Узнать больше про регуляторы и алгоритмы работы регуляторов Вы можете здесь.

Для закрепления полученных знаний предлагаем Вам воспользоваться программой имитации контуров регулирования Перейти

В данной статье рассмотрим, как работает регулирующий клапан. И на что обратить внимание при установке.

Описание основных элементов регулирующего клапана:

Клапан состоит из трех основных узлов:

Регулирующий клапан – один из ключевых и необходимых типов регулирующей арматуры.

Его применяют во многих сферах промышленности, как

Инженерные системы зданий
Тепловые сети
Вентиляция
Кондиционирование
Котельные установки

Подбор вида регулирующего клапана зависит от нескольких факторов.

1.С какой средой будет взаимодействовать клапан: неагрессивным природным газом, с турбинными маслами, углекислым газом, водой, механическими примесями или паром.

Материал изготовления корпуса напрямую зависит от качества среды, с которой клапан будет взаимодействовать.

Стандарты производства допускают несколько видов корпуса: литой, сварной, штампованный, чугунный, комбинированный.

2. Необходимо понимать, какую задачу будет выполнять регулирующий клапан.

Перекрывать подачу среды, смешивать среду или разделять среду.

В зависимости от проекта магистрали устанавливают двухходовые, трехходовые или четырехходовые регулирующие клапана.

Двухходовый клапан применяется в инженерных системах зданий с центральным теплоснабжением, в вентиляционных системах, а так же в локальных тепловых системах как основной элемент управления. Имеет 2 патрубка для подключения к трубопроводу.

Трехходовый регулирующий клапан устанавливается при смешении или разделении потока. Имеет 3 патрубка для подключения к трубопроводу.

Чаще всего применяются в системах теплоснабжения подключённых от автономных котельных.

Так же его можно устанавливать в системах вентиляции, горячего водоснабжения и отопления, подключённых по независимой схеме. На предприятиях химической, нефтеперерабатывающей, пищевой промышленности.

Опытными инженерами компании КВиП успешно поставлены и установлены трехходовые клапана на крупные предприятия России и стран СНГ.

Четырёхходовый регулирующий клапан — предназначен для смешения потока теплоносителя. У него 4 патрубка для присоединения к трубопроводу. Данный тип арматуры применяют редко, строго в соответствии с чертежами магистрали. Как правило, в системах теплоснабжения подключённых от автономных котельных.

3.Как будет идти поток среды

Для прямого потока применяют проходной клапан. Самый несложный по конфигурации.

Если поток надо повернуть под углом, то используют угловой регулирующий клапан.

Если надо смешать 2 потока, используют смесительный или трехходовой клапан

4.Каким способом клапан будет приводиться в движение

-С помощью электромагнитного привода

Приводом запускается управление затвором (плунжером). Сигнал от привода с помощью штока передается на затвор. Плунжер совершает возвратно-поступательные движения во втулке. За счет изменения проходного сечения при открытии\закрытии затвора происходит изменение и в гидравлическом сопротивлении.

Чаще всего используются электромагнитные приводы. Управляющий орган таких приводов - программируемый контроллер, который считывает параметры рабочей среды.

Во многих сферах промышленности используют клапаны с пневматическим приводом.

По типу затворов выделяют

Односедельный и двухседельный. Основные элементы- плунжер и седло. Подвижным элементом является плунжер. Применяются в магистралях от небольшого диаметра до 30см в диаметре.

Мембранный затвор- в таком клапане так же имеется седло. Но вместо плунжера его перекрывает гибкая мембрана. С ее помощью регулируется давление рабочей среды. Так же она выступает защитой от загрязнения устройства агрессивной средой. Клапаны с мембранным затвором часто применяются в сетях, где требуется полная автоматическая регулировка потока. Производители специально проектируют изделия для точной регулировки любых технологических процессов.

Клеточный тип. В качестве направляющего устройства для подвижного элемента затвора такого типа используется клетка – седло с радиальными отверстиями для управления расходом рабочей среды.

Золотниковый тип. К нему применяют название регулирующий кран. Так как принцип работы похож на работу крана.

При покупке регулирующего клапана необходимо смотреть на описание и маркировку изделия.

Компания HERZ Armaturen в течение 120 лет разрабатывала различные конструкции клапанов, следуя современным технологиям и требованиям рынка. В результате был накоплен огромный опыт в области принципиального устройства балансировочных и радиаторных клапанов с предварительной настройкой, которым мы хотим поделиться в этой статье.

Основная задача клапана с преднастройкой – обеспечить проектный расход тепло/холодоносителя воды через стояки, ветки, отопительные приборы и терминалы системы кондиционирования с высокой точностью. Это в свою очередь решает задачу поддержания требуемых параметров микроклимата при максимальных температурных нагрузках расчетного периода и возможность
снижения энергопотребления с учетом текущих параметров окружающей среды и внутреннего воздуха.

Задача обеспечения расчетного расхода в зависимости от требований нормативной документации и соответствующих проектных решений может быть реализована арматурой динамической балансировки, статической балансировки, а также их комбинированным применением.

В рамках данной статьи рассмотрим основные конструктивные решения для выполнения предварительной настройки в клапанах, реализующих задачи статической балансировки для различного рода потребителей (трубопроводы, теплообменники, калориферы, фанкойлы, радиаторы…).

Балансировочные клапаны

В современных системах тепло-/холодопотребления успешно применяются ручные балансировочные клапаны. Благодаря наличию гидравлических характеристик для различных значений открытия затвора клапана, специалист проектной организации в процессе гидравлического расчета определяет необходимую настройку клапана для ветки трубопровода или конечного потребителя в зависимости от номинального расхода и необходимой потери давления на клапане.

Как правило, значение этой настройки определяется степенью подъема конуса клапана над седлом и «привязано» к числу оборотов маховика из положения «закрыто».

Удобство и точность настройки, уровень дружелюбности, эргономика балансировочного клапана находятся в тесной взаимосвязи с ценой этой продукции.

Одной из привлекательных моделей в низком ценовом сегменте является балансировочный клапан модельного ряда HERZ Strömax 4117:

Шаг настойки 0,25 оборота маховика.
Фиксация настройки с помощью втулки, ограничивающей подъем шпинделя и контргайки.
Защита от несанкционированного изменения настройки не предусмотрена.
Визуализация только целых значений настройки на хвостовике шпинделя.

В клапане модельного ряда HERZ Strömax 4017 предусмотрен ряд конструктивных решений, существенно упрощающих процедуру предварительной настройки и обеспечивающих защиту от несанкционированного изменения настройки:

Модель 4017 имеет шаг настройки 0,1 оборота маховика.
Фиксация с помощью потайного винта.
Дополнительная защита от несанкционированного изменения посредством пломбировки.
Визуализация целых и десятых значения настройки на цифровом лимбе в окошке маховика.

Важным моментом является то, что шпиндель с маховиком у этого клапана невыдвижной, как это бывает у задвижек. Такая конструкция шпинделя позволяет монтировать клапаны в местах с ограниченным пространством, так как геометрия клапана не меняется в результате настройки.

Измерительная диафрагма, которая есть только у этой модели, значительно упрощает процесс замера фактического расхода с помощью измерительного компьютера. В основном, необходимость подключения к клапану измерительного компьютера связана с несоответствием фактического расхода воды через клапан расчетному.Поэтому задача обеспечения номинальных расходов при отсутствии проектных значений настройки клапана либо несоответствии с фактическими влечет необходимость корректировки фактических расходов путем процедуры гидравлической балансировки, например пропорциональным методом, с проведением соответствующих измерений. Для поиска этой настройки на одном клапане 4117 может понадобиться значительное время, так как
при каждом изменении настройки необходимо вводить новое значение этой настройки в измерительный компьютер. Наличие измерительной диафрагмы в клапане 4017 позволяет выполнить эту операцию за 1 мин, так как не надо каждый раз вводить данные. Просто нужно крутить маховик до достижения необходимого расхода теплоносителя.

При комплектации системы необходимо учитывать, что балансировочные клапаны разных модельных рядов даже одного производителя имеют различные гидравлические характеристики – K_vs. В случае замены моделей необходимо выполнить перерасчет предварительной настройки.

Быстрый подбор балансировочных клапанов HERZ при известном расходе и требуемом перепаде давления на клапане можно выполнить в приложении HERZ STRÖMAX-R для Android и IOS.

Радиаторные клапаны

Радиаторные клапаны с преднастройкой могут иметь различные варианты конструктивных решений изменения гидравлической характеристики клапана.

Предварительная настройка клапана модельного ряда TS-90-V осуществляется путем изменения положения регулирующей втулки внутри клапана, относительно седла. При вращении настроечной втулки в кран-буксе изменяется высота подъема регулирующей втулки над седлом клапана.

Еще одной отличительной чертой этого типа термостатических клапанов является наличие скрытой предварительной настройки. Такая функция предотвращает несанкционированное изменение настройки клапана. Без специального инструмента сделать это невозможно.

Предварительная настройка клапана TS-99-FV заключается в настройке гидравлического сопротивления с помощью регулируемого цилиндра с дроссельными отверстиями разного диаметра, охватывающего золотник клапана. Это дает возможность настраивать малые значения Kv при стандартном диаметре клапана Ду 15, обеспечивая при этом значение авторитета клапана в требуемом диапазоне.

Преимуществом термостатических радиаторных клапанов HERZ является то, что корпусы и кран-буксы имеют одинаковые размеры, а значит взаимозаменяемые. Из любого клапана можно выкрутить одну буксу и вкрутить другую, таким образом изменив модель клапана без его демонтажа. Кроме того, выполнить эту операцию можно даже без слива воды из системы с помощью специального ключа HERZ ChangeFix.

Видео. Правильное применение специального ключа HERZ ChangeFix

Ручные радиаторные клапаны

Ручные радиаторные клапаны пользуются широким спросом из-за того, что они дешевле термостатических. Однако они не дают возможности автоматического поддержания температуры в помещении, так как на них нельзя установить термоголовки. Следовательно, низкая стоимость этих клапанов приведет к более высоким затратам на отопление в дальнейшем.

Несмотря на отсутствие возможности установки термоголовки, ручные радиаторные клапаны имеют функцию преднастройки, что позволяет с их помощью сбалансировать расходы через отопительные приборы.

Ручной радиаторный клапан AS-T-90, как и термостатический клапан TS-90-V, имеет скрытую предварительную настройку. Скрытая настройка с помощью специального ключа позволяет установить расчетный расход теплоносителя через отопительный прибор. При этом основной диапазон регулировки, осуществляемый с помощью маховичка, остается полностью доступным для пользователя. Предварительная настройка с помощью дроссельного золотника позволяет осуществить дросселирование потока с точностью до 1%. Золотник регулируется с помощью шпинделя преднастройки. Конструктивное исполнение дроссельного золотника преднастройки обеспечивает хорошую защиту затвора клапана от загрязнений.

Благодаря этим функциям клапан AS-T-90 применяется для обвязки отопительных приборов в местах общего пользования: лестничные клетки, вестибюли, торговые залы и т.д.

Важной особенностью конструкции клапана AS-T-90 является возможность его трансформации в термостатический клапан, так как он имеет соответствующие размеры корпуса и буксы. Таким образом, есть возможность модернизации системы отопления без демонтажа корпуса клапанов.

Принцип предварительной настройки ручного радиаторного клапана GP заключается в ограничении хода шпинделя клапана. Для этого конструкцией предусмотрена фиксирующая муфта со стопорным винтом. Такая конструкция позволяет открывать и закрывать клапан, сохраняя предварительную настройку.

Вариантов реализации предварительной настройки в клапанах существует большое множество. Важным моментом является то, что сегодня повсеместно используются двухтрубные ту пиковые системы отопления и холодоснабжения, которые не могут эффективно функционировать без предварительной балансировки расходов тепло/холодоносителя через все приборы и крупные магистральные трубопроводы. Именно поэтому важно устанавливать клапаны с преднастройкой. Но, установка таких клапанов требует выполнения наладочных работ, в процессе которых на соответствующей регулирующей арматуре выполняется установка и фиксация уставок предварительной настройки в соответствии с проектом. При необходимости осуществляется контроль и корректировка фактических расходов для приведение в соответствие с номинальными расчетными значениями. Точные настройки для каждого клапана можно получить, только выполнив гидравлический расчет системы.

Регуляторы давления KV нужно настраивать на основе заводской настройки. Для того, чтобы определить заводскую настройку для каждой разновидности регулятора, ориентируются по расстоянию от среза регулировочной втулки до головки регулировочного винта, что изображено на рисунке.

Ниже приведена таблица, из которой вы сможете узнать показатель давления, соответствующий заводской настройке, и также то, на какое значение он изменится при одном полном повороте регулятора. В центральной графе указано расстояние от головки до втулки.

Регулятор давления кипения KVPs и его настройка

По умолчанию в рабочем состоянии давление регулирующего устройства KVP установлено на 2 бара. Увеличивается давление поворотом винта регулятора вправо, а для уменьшения этого показателя — влево.

Проведя настройку, устройству дают поработать некоторое время, после чего проводят точное регулирование.

Подстройка выполняется с использованием манометра, для точного определения давления внутри системы.

В обязательном порядке после проведения этой процедуры надевают колпачок, предотвращающий замерзание.

Если при помощи регулятора KVP вы хотите произвести оттаивание испарителя, то микроподстройка должна проводится при температуре, которая даст минимальную нагрузку для всей системы.

Настройка регуляторов давления в картере компрессора типа KVL

Как и прошлом случае, для регулятора KVL стандартным является давление в два бара. Повышение и понижение показателя давление осуществляется вращением винта регулятора вправо и влево соответственно.

При работе с регулятором типа KVL тоже используют манометр. Для этой операции его устанавливают на всасывающую магистраль компрессора.

Заводская настройка регулятора имеет показатели давления плотно закрытого клапана или в момент, когда начинается его открывание. Для предотвращения повреждения компрессора, производят настройку при максимально разрешенном давлении при всасывании.

Регулятор давления конденсации KVR + обратный клапан NRD

Для того, чтобы обеспечивать нужное давление в ресивере холодильной установки, проводят настройку KVR.

Делается это в том случае, если холодильник оснащен регуляторами KVR и NRD. Обратный клапан NRD приводит к возникновению перепада давления между конденсатором и ресивером. Его значение составляет от 1,4 до 3 бар, при этом показатель давления в ресивере ниже, чем в конденсаторе.

В некоторых случаях этот перепад просто недопустим. Если вы оказались в такой ситуации, то вместо NRD используют клапан давления KVD.

Стоит заметить, что лучше производить регулировку давления осенью или зимой, когда наступают холода.

Регулятор давления конденсации KVR в комбинации с регулятором KVD

Если на имеющейся у вас холодильной установке установлены регуляторы KVR+KVD, то нужно соблюдать строгий порядок при их настройке. Сначала необходимо закрыть регулятор KVD. Для этого винт регулятора поворачивают влево до конца. Только после этого путем вращения регулятора KVR получают нужное давление конденсации.

Второй шаг — настройка регулятора KVD, которая осуществляется с использованием манометра. Давление в ресивере нужно изменить так, чтобы получить такой показатель, чтобы он был ниже, например на 1 бар, чем в конденсаторе.

Эту процедуру также стоит осуществлять в холодные поры года. Если вам необходимо провести калибровку до того, как наступят холода, то есть два варианта действий.

Первый способ актуален в том случае, если только производится установка холодильника. За точку отчета в такой ситуации принимают давление в 10 бар, которое является базовым для заводской настройки. Далее, ориентируясь по информации данной таблицы, осуществить несколько поворотов винта регулятора, чтобы установилось нужное давление.

Второй вариант для холодильных установках, которые продолжают работать. В такой ситуации нам неизвестны настройки, которые имеют регулирующие клапаны KVR и KVD. Именно поэтому используют манометр, который позволит найти базовое давление, исходя из которого вы будете производить настройку.

Читайте также: