Обслуживание ибп что это

Обновлено: 06.07.2024

Cистема бесперебойного электроснабжения (СБЭ) образует последний «рубеж обороны» в борьбе за качество и надежность питания информационного оборудования. Однако и она может не удержать свою позицию, если пренебрегать методами и правилами эксплуатации.

В соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ) централизованные СБЭ (см. статью автора «Системы бесперебойного электроснабжения» в декабрьском номере «Журнала сетевых решений/LAN» за 2003 г.) на основе мощных источников бесперебойного питания (ИБП) являются полноценными электроустановками, поэтому их эксплуатация регламентируется действующими нормативными документами. Отсюда следует важный вывод — к системам бесперебойного электроснабжения не следует относиться как к большому блоку питания компьютера. Эксплуатационные мероприятия должны охватывать не только сам ИБП, но также электрические щиты и электропроводку.

Распределенные системы бесперебойного электроснабжения на основе «розеточных» ИБП малой мощности сами по себе не являются электроустановками. Но малые ИБП не существуют в отрыве от сети общего электроснабжения здания, а ее эксплуатация должна производиться по нормам ПЭЭП.

РАЗДЕЛЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Действующие «Правила эксплуатации электроустановок потребителей» (ПЭЭП) предписывают создание на предприятиях энергослужбы. Для крупных организаций наличие собственной энергослужбы (впрочем, как и иных хозяйственных подразделений) естественно, и таковые существуют на практике. Изложение структуры и функций энергослужбы в рамках данной статьи вряд ли необходимо, поэтому мы остановимся только на частных особенностях эксплуатации СБЭ, знание которых может оказаться полезным.

Для небольших организаций возможен «упрощенный» способ эксплуатации — силами специализированных сторонних предприятий на договорной основе. То же относится и к случаю, когда офис арендуется, при этом услуги по обеспечению инженерной инфраструктуры, включая бесперебойное электроснабжение, предоставляются в рамках договора аренды.

С точки зрения управления персоналом и поддержки функционирования электрооборудования оптимальным считается создание единой энергослужбы для эксплуатации систем общего, бесперебойного и гарантированного электроснабжения. Разделение прав и обязанностей между энергослужбой и подразделениями информатизации и связи разумно произвести в соответствии с балансовой принадлежностью и эксплуатационной ответственностью в отношении «розеточных» ИБП малой мощности. Созданные для непосредственного резервирования электроснабжения информационного и телекоммуникационного оборудования, они не требуют выделенной электрической сети, поэтому их эксплуатация и обслуживание должны быть переданы подразделениям информатизации и связи. В крупных организациях за работу СБЭ часто отвечают подразделения информатизации и связи, а систем общего и гарантированного электроснабжения — энергослужба.

ОСОБЕННОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ИБП

Не вдаваясь в подробности технических решений, мы отметим несколько специфичных моментов эксплуатации. В распределенной системе основное внимание следует уделить самим ИБП малой мощности. Руководства по эксплуатации, как правило, составлены достаточно ясно, и пользователям несложно самим, не прибегая к услугам специалистов, подключать ИБП и выполнять с ними необходимые операции. Типичная трудность, возникающая при настройке малых ИБП, — задание порога чувствительности или реакции устройства для перехода на работу от аккумуляторов при нарушениях в электрической сети. Неправильная установка пороговых значений приводит к частому переключению на аккумуляторы при отклонениях напряжения в сети, несмотря на то что компьютер вполне способен их выдержать. Руководства рассматривают и этот случай, предоставляя необходимые рекомендации. Вся процедура сводится к установке дополнительных переключателей на задней панели (см. Рисунок 1).

Тем не менее, видимо, в силу неосведомленности, у пользователей нередко возникают вопросы. Поэтому в штате компании желательно иметь одного-двух сотрудников, обычно из числа системных администраторов, которые прошли короткое обучение на специализированных курсах по находящимся в эксплуатации моделям ИБП. Малые ИБП просты в работе и обращении; при их эксплуатации следует только помнить, что длительное бездействие ИБП (более трех месяцев) может губительным образом сказаться на емкости аккумуляторов. Данное обстоятельство следует иметь в виду и не допускать длительного хранения ИБП на полке, даже если в нем нет потребности в данный момент. Как вариант, ИБП можно установить для питания от него некритичного оборудования, например рабочей станции. Рекомендации на этот счет также приводятся в руководствах.

Еще один важный момент — срок службы аккумуляторов. В малых ИБП он составляет обычно три года, хотя в действительности может оказаться и большим, что во многом зависит от количества циклов заряда/разряда и температуры окружающей среды. Для того чтобы в нужный момент ИБП смог проработать на аккумуляторе те несколько минут, которые ему предписаны, аккумулятор следует периодически проверять. На ряде моделей для этого даже предусмотрена специальная кнопка (см. Рисунок 2).

Результаты тестирования, сроки эксплуатации, даты замены батарей полезно сводить в базу данных, чтобы контролировать состояние парка ИБП и заблаговременно предусматривать средства на приобретение аккумуляторов и новых ИБП.

В ведении сетевых администраторов часто оказываются ИБП средней мощности (см. статью автора «Классификация ИБП» в ноябрьском номере «Журнала сетевых решений/LAN» за 2003 г.). Эксплуатация ИБП средней мощности даже проще, чем обслуживание большого количества малых ИБП, ведь дело приходится иметь с одним устройством. В таком случае также следует обеспечить подготовку персонала (одного-двух сотрудников) на курсах производителя или поставщика.

В то же время производители ИБП стремятся максимально облегчить использование своих устройств. Для эксплуатации ряда моделей наличие специально подготовленного персонала не требуется. Вот, например, как дословно звучит выдержка из «Руководства по монтажу» ИБП Symmetra RM производства APC: «Подключение к ответвлению сети (источнику питания) должно производиться аттестованным электриком. Монтаж и демонтаж силовых блоков, аккумуляторных батарей и блоков управления должен выполняться обслуживающим персоналом. Монтаж и демонтаж соединительных принадлежностей должен выполняться обслуживающим персоналом. Эксплуатация устройства может производиться лицами, не имеющими соответствующего технического опыта». Далее приводятся конкретные указания по монтажу в форме пошаговых инструкций с подробными иллюстрациями и предупреждениями по соблюдению норм безопасности.

СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Все предыдущие замечания относились к собственно эксплуатации ИБП, когда операции сводятся к включению/отключению и контролю параметров. Между тем важно предусмотреть проведение сервисного обслуживания и ремонта, когда необходимо привлечение специально подготовленного персонала. Однако присутствие специалистов по оборудованию непосредственно на объекте заказчика требуется далеко не всегда. Когда дело касается малых ИБП, их ремонт в случае отказа или отрицательных результатов тестирования осуществляется в специализированных сервисных центрах, куда доставляется неисправное оборудование. Если возникли проблемы с ИБП средней и большой мощности, то без выезда специалистов на объект не обойтись. Но и здесь бывают приятные исключения. Это относится к отказоустойчивым ИБП класса «энергетический массив». Отказавший модуль извлекается, упаковывается и направляется для ремонта и тестирования в специализированный сервисный центр (см. Рисунок 3). Вся процедура не требует вмешательства в работу ИБП и производится в режиме «горячей» замены. То же самое справедливо и в отношении ИБП малой мощности при замене батарей. В ИБП предусмотрена съемная панель, через которую пользователь получает доступ к батарейному отсеку, что позволяет отсоединить и извлечь аккумулятор, а затем вставить на его место новый. Различие по сравнению с «энергетическими массивами» состоит в том, что в момент замены батареи ИБП не способен осуществлять свою основную функцию — резервирование электроснабжения критической нагрузки, хотя энергия от питающей сети будет поступать к оборудованию. Данная процедура непродолжительна по времени и при правильной организации работы может выполняться без существенного риска потери информации. Различия c моноблочными ИБП и преимущества «энергетических массивов» были рассмотрены ранее в уже упоминавшейся статье в ноябрьском номере «Журнала сетевых решений/LAN».

Как отмечено выше, обслуживание электроустановок потребителей может осуществлять специализированная организация или электротехнический персонал другого предприятия на основании специального договора. За нормальное функционирование источников бесперебойного питания средней и большой мощности по сложившейся практике всегда отвечают сторонние организации, обычно поставщики оборудования. Это связано с необходимостью прохождения обучения на заводах-изготовителях, составления специальной сервисной документации и установки программного обеспечения, а также с получением от изготовителей кодов и паролей для входа в сервисные меню установок, изменения и регулировки параметров.

ПРОФИЛАКТИКА

Работы по техническому обслуживанию ИБП подразделяются на плановые и внеплановые. Применительно к малым «розеточным» ИБП производятся только ежеквартальное тестирование работоспособности в автономном режиме и плановая замена батарей через три—пять лет в зависимости от типа аккумуляторов. Внеплановая замена может потребоваться по результатам тестирования в случаях многократных циклов заряд/разряд или при нарушении температурного режима в помещении.

Работы по сервисному обслуживанию ИБП средней и большой мощности проводятся с периодичностью один раз в квартал. При этом удаляется пыль с плат управления и силовых элементов, в первую очередь — радиаторов, мощных транзисторов, тиристоров и диодов, а также осуществляется проверка болтовых и разъемных соединений. Аккумуляторная батарея (АБ) проверяется на предмет протечки электролита, очищается от пыли и остатков электролита. Специальными диагностическими приборами производится контроль емкости отдельных аккумуляторов. В соответствии с требованиями ПЭЭП эта достаточно сложная процедура должна проводиться один раз в год. Она может потребовать частичной разборки АБ и, следовательно, вывода ИБП из эксплуатации.

Возможная альтернатива — тестирование АБ в процессе работы ИБП. Источник перепрограммируется в режим «тест батарей» (battery test) и переходит в автономный режим на заданное время. Система управления ИБП измеряет постоянный ток и напряжение на АБ. В соответствии с зарядными/разрядными характеристиками применяемых аккумуляторов, заложенными в память ИБП при инсталляции, автоматически вычисляется емкость АБ, и данные расчета выводятся на пульт или станцию управления ИБП. При неудовлетворительном результате теста делается заключение о потере емкости АБ и принимается решение о ее полной замене или последующей детальной диагностике с целью определения неисправных (потерявших емкость) отдельных аккумуляторов. Успешное завершение теста не означает безусловно удовлетворительного состояния АБ. Этот результат следует расценивать скорее как прогноз. Автоматические и ручные тесты требуется комбинировать: автоматические надо проводить ежеквартально и чаще, ручные — раз в год.

Помимо тестирования АБ производится измерение электрических параметров ИБП и, при необходимости, их корректировка, для чего применяется специализированное программное обеспечение для проверки и задания следующих основных параметров:

допустимое значение диапазона напряжения на входе, не вызывающее перехода в автономный режим;
напряжение батареи;
напряжение на выходе инвертора;
ток заряда батареи.

Программное обеспечение позволяет произвести считывание внутреннего журнала событий (журнального файла) ИБП и таким образом восстановить историю операций, проводимых на ИБП как в автоматическом, так и в ручном режиме, а также проанализировать текущие события с целью выявления возможности аварийных ситуаций и причин их возникновения.

Проверка ИБП осуществляется на холостом ходу. В случае необходимости возможно испытание ИБП на нагрузочные сопротивления, подобно тестированию ДГУ. Все регулировки выполняют при выявлении отклонений параметров от нормы. Такую ревизию с применением программного обеспечения производят два раза в год.

Помимо проверок самого ИБП контролируется соблюдение эксплуатационных норм: чистота помещения, температура в нем, отсутствие посторонних предметов на крышках ИБП, ограничение доступа в помещение ИБП. Все сведения о состоянии устройств и регулировках заносятся в формуляр.

Существенную помощь в организации эксплуатации ИБП способна оказать система мониторинга (см. статьи Франка Альхивера «Отключение и мониторинг» в сентябрьском номере «Журнала сетевых решений/LAN» за 2003 г. и Александра Воробьева «Мониторинг систем бесперебойного электроснабжения» в январском номере «Журнала сетевых решений/ LAN» за 2004 г.) — она позволяет вести статистику событий ИБП, в том числе отказов, замены батарей, результатов тестов. Применение подобных систем облегчает осмотры и тестирование, дает возможность выявить пограничные ситуации до момента отказа или существенного снижения параметров ИБП.

НА ЧТО ОБРАТИТЬ ВНИМАНИЕ

Резюмируя сказанное, можно отметить ключевые позиции, на которые следует обращать внимание при эксплуатации ИБП:

Основная сложность с техобслуживанием в том, что в целом все понимают — его проводить нужно, но как именно — в большинстве случаев представляется нечетко. Ответ на эти вопросы есть в регламенте. В этой статье постараемся разобраться, какие процедуры должны входить в ТО ИБП, какова их цель и как провести их правильно и эффективно.

Регламент ТО: почему это важно

Зачем нужен регламент ТО?

Во-первых — очевидно, обслуживание сложного технологичного оборудования не должно превращаться в самодеятельность. Изначально регламент определяет производитель оборудования, который его разработал. Это логично: именно он знает, что нужно делать, чтобы оборудование работало долго и четко. Следуя регламенту, вы обеспечиваете правильное функционирование и безопасность оборудования.

Есть и во-вторых, не менее важное с точки зрения владельца. Производитель должны гарантировать два важных факта:

что оборудование будет работать и выполнять заявленный функционал с требуемым результатом,
оборудование будет безопасным для людей и экологии.

И то, и другое должно сохраняться в течение всего срока службы, установленного производителем — в среднем 10 лет. Если оборудование перестает соответствовать одному из этих параметров, можно предъявить производителю претензии. При этом производитель их примет только в том случае, если оборудование правильно эксплуатировалось. Прохождение ТО — одно из важных требований.

И все же ТО не должно выполняться “для галочки”. Основываясь на регламентах разных производителей, мы составили усредненный список процедур эффективного ТО ИБП — он будет полезным ориентиром.

Что включает регламент ТО ИБП?

Главная задача ИБП — обеспечивать непрерывность питания нагрузки. Все действия по изобретению, изготовлению, эксплуатации и обслуживанию направлены на то, чтобы питание не прерывалось и было качественным. С точки зрения обслуживания эти действия должны включать следующее.

К таким факторам относятся характеристики помещения, воздуха, влажности. Нужно убедиться, что оборудование эксплуатируется в надлежащих условиях.

Нередко в серверном помещении скапливается запасное оборудование, которое ограничивает доступ к ИБП. Если потребуется, например, быстро перевести ИБП на байпас при отключении питания от сети — можно не успеть добраться до источника. Последствия могут быть и более серьезными, если возникнет задымление батарей, которое требует срочных действий. Другая ошибка — когда ИБП смонтировано лицевой панелью к стене или другому оборудованию: если индикация не просматривается, дежурный не увидит сигнала о возникшем сбое.

Максимально допустимая температура в помещении — 25 градусов. Ее повышение чревато повреждением батарей и как следствие — отказами и ранним выходом из строя.

Часто над оборудованием смонтированы дренажные трубы, кондиционеры и т.д. В случае протечки есть риск попадания воды внутрь ИБП.

ИБП для серверных обычно не имеют фильтров. Накопление пыли на контактах внутри плат и других силовых элементов ИБП может привести к короткому замыканию внутри оборудования. Особенно опасна токопроводящая пыль, которая образуется при монтаже металлических изделий. Проверить ее присутствие можно с помощью магнита.

В первую очередь нужно визуально оценить состояние ИБП: наличие пыли, следы коррозии, механических повреждений. Если они критичны, принять меры для их устранения. Если повреждения коснулись кабельных линий токопроводящих элементов, если есть видимое нарушение изоляции — проблему нужно решить как можно быстрее, иначе может произойти замыкание.

Далее открывают крышки, панели, силовые модули, чтобы оценить состояние внутренних компонентов. Визуальный осмотр позволяет обнаружить вздутые поверхности конденсаторов, нарушение изоляции, перекручивание проводов, следы закопчения и т.д.

Часто заказчики просят ограничиться внешним осмотром из-за опасений повредить оборудование. Однако внутренний осмотр важен: к примеру, из вздутого конденсатора может произойти выброс электролитов, которые повредят другие компоненты ИБП. Чтобы избежать рисков, работы должен вести опытный инженер.

Далее измеряют физические параметры сети — входящие на ИБП и исходящие из ИБП на нагрузку. Полученные показатели сравнивают с индикацией или параметрами, которые скачаны из контроллеров. Важно убедиться, что сам источник правильно измеряет эти параметры. И если выявлены отклонения, провести калибровку, чтобы избежать ложных или неправильных срабатываний ИБП.

Этот этап включает ряд разделов, основной из которых — тестирование батарей. Здесь есть определенные сложности.

Некоторые сервисные компании тестируют батареи методом измерения с помощью приборов (кулонов): разбирают батарейный массив, измеряют внутреннее сопротивление каждой батареи и устанавливают исправность/неисправность. На самом деле это косвенный метод, который может дать недостоверную информацию.

Другой вариант — разрядить каждую батарею и измерить ее характеристики в момент разряда.

Но наиболее эффективно провести контрольный разряд всего массива на текущую или тестовую нагрузку и измерить параметры каждой батареи во время разряда. Только так можно понять, как ведет себя каждая батарея и какое реальное время автономии может обеспечить ИБП.

Во время таких разрядов также производят температурный анализ: с помощью пирометров и тепловизионных камер измеряют температуру батарей, отдельных блоков, проверяют нагрев контактов в батарейных массивах. Это позволяет оценить, насколько батарейный массив исправен или изношен.

Обеспыливание и протяжка контактов

Если при монтаже контакты протянуты правильно, они служат долго и подтяжки не требуют. Однако по нашему опыту, протяжка нужна достаточно часто.

Самый эффективный способ это проверить — провести тестирование на нагрузки через этот контакт и измерить его температуру. Проверка затяжки с помощью динамометрических ключей не очень эффективна — бывают ситуации, когда из-за недостаточно нарезанной резьбы гайка или винт упирается в конец резьбы и не зажимает контактирующие части. Кроме того, механическая проверка не везде возможна физически. Тепловизионный контроль позволяет точно определить недостаточный контакт.

Обеспыливание моноблочного ИБП проводят с помощью воздуходува. Собирать пыль с элементов оборудования пылесосом неэффективно — воздуходув лучше сбивает осевшую пыль.

Таким способом можно обеспылить только те элементы, на которых отсутствует напряжение. Поэтому на время процедуры нужно перевести нагрузку на механический байпас.

Чтение и анализ журнала событий ИБП

В контроллере встроен стек памяти, где записываются события, связанные с включением, выключением, переходом на батареи и электронные байпасы, сбоями и т.д. Изучение журнала важно: мелкие отклонения могут быть симптомом потенциальных проблем.

Пример из практики. Наш инженер при проверке несколько раз видел в журнале событий отметку о повышении температуры инвертора, при этом ИБП работал адекватно. По его просьбе служба эксплуатации убедилась, что в этот день не было отключений кондиционирования, проверка вентиляторов тоже не выявила проблем. Зато во время батарейного теста, при нагрузке батареи саму на себя, заметили, что через дроссель инвертора на одной фазе течет повышенный ток по сравнению с двумя другими. Его разобрали и обнаружили нарушение изоляции: было замкнуто несколько витков, что вызывало перегрузку инвертора при повышении нагрузки.

Если бы все это не увидели и не заменили дроссель, впоследствии на нем могло произойти замыкание. Кстати, как оказалось, накануне возле ИБП проводились работы с системой вентиляции — по всей видимости, монтажник уронил инструмент на дроссель.

Проверка системы сигнализации и мониторинга

Эту процедуру часто пропускают, однако сбои не позволят службе эксплуатации вовремя отреагировать на проблему. Проверка не представляет сложностей: во время работ по ТО или после них нужно узнать у оператора, отображались ли переключения и другие действия.

Тестирование основных функций ИБП

Основная функция ИБП — переход на батареи. Ее обязательно нужно тестировать в реальном времени, хотя бы кратковременным отключением питания. Только так можно убедиться, что ИБП перешел на батареи и вернулся при появлении питания.

Также проводится тестирование электронного и механического байпаса. В нештатной ситуации ИБП попытается перейти на электронный байпас, если он не работает — мы получим отключение нагрузки.

Зачем выходят обновления? В них производитель исправляет недостатки, выявленные в процессе эксплуатации конкретной модели ИБП.

Многие заказчики отказываются от этой процедуры. Кто-то опасается, что после изменений появятся новые ошибки, проще работать с уже известной системой. Кто-то считает риском не само обновление, а перевод на механический байпас, который необходим для проведения процедуры. Однако отказываться от обновлений не стоит — они повышают технический уровень оборудования.

В ИБП есть компоненты, срок службы которых меньше, чем у всего устройства. Обычно производитель предусматривает их замену в течение срока эксплуатации — это необходимо для стабильной работы ИБП. Об этой задаче мы подробно говорили в недавней статье.

Способы минимизировать риски при проведении работ

Обслуживание ИБП имеет некоторые особенности. Главная из них в том, что его выполняют без снятия питания на нагрузке. Специалисты соблюдают все требования безопасности, чтобы не допустить прерывания питания, однако такой риск есть. Исходя из этого, часто заказчики ограничивают проведение работ. Еще одной причиной запретов могут быть опасения из-за самих работ: внутреннего осмотра, разборки модуля, разряда батарей, тестирования байпаса, обновления ПО и т.д.

При этом заказчики не задумываются о том, что отказом сами вносят риск. Во время ТО ситуация под контролем, есть возможность среагировать максимально быстро. Тогда как непроверенный узел может дать сбой внезапно и непредсказуемо.

Есть одна оговорка: ситуация, когда отказ может быть оправдан. Если речь идет о коммерческом использовании ЦОДа, предоставлении машинного зала в аренду и т.п., то часто его риски застрахованы. При этом внезапное отключение питания, связанное со сбоем оборудования, покрывается страховкой. А вот сбой, вызванный целенаправленными действиями, не будет считаться страховым случаем.

Но если заказчик сам эксплуатирует свое оборудование, такие риски обычно не страхуют. Поэтому нет никакого смысла ограничивать проведение работ, напротив, провести их и убедиться в надежности оборудования — в интересах владельца.

При этом, конечно, необходимо принять все меры, чтобы не допустить проблем при испытаниях.

Как работаем мы?

Перед обслуживанием обсуждаем с заказчиком программу, объясняем все действия и риски. Составляем точный список работ. Если есть риски — обсуждаем, как подготовиться, чтобы их минимизировать. Возможные меры:

пригласить специалиста, который поможет быстро восстановить питание, если оно отключится;
перенести работы на нерабочее время, вечер или выходные, когда нагрузка меньше или отключение не повлияет на рабочий процесс;
если возможно, перенести работы на день, когда запланировано регламентное ТО всего ЦОДа. Это позволит отключить нагрузку и свободно провести полный комплекс работ во время ТО остального оборудования. В этом случае можно подключить тестовую нагрузку вместо оборудования;
перевести питание основного оборудования на другой источник.

Выбранные меры зависят от назначения ЦОДа. Главное — чтобы владелец понимал и учитывал не только то, какие риски несет ТО, но и каких рисков можно избежать с его помощью.

Источник бесперебойного питания, сокращенно ИБП, является сложным технологичным устройством, которое обеспечивает непрерывность энергоснабжения при кратковременных перебоях сети. Как и любое другое оборудование, ИБП нуждается в систематическом обслуживании, отсутствие которого может привести к печальным последствиям, таким как частичный или полный выход из строя. У большинства производителей техническое обслуживание является одним из условий сохранения гарантии, так как именно ТО помогает выявить неисправности, являющиеся гарантийным случаем. Так как же правильно обслуживать источник бесперебойного питания? Для того, чтобы ответить на этот вопрос нужно разобраться в тонкостях и принципе работы устройства. Во-первых, одной из главных функций, которую выполняет ИБП является резервирование электроснабжения, которое происходит за счет аккумуляторных батарей. Аккумуляторы бывают внешними и встроенными, но несмотря на различия обслуживание важно, как для первых, так и для вторых. АКБ имеют свойство терять свои разрядные характеристики. Это происходит под воздействием множества различных факторов и имеет нелинейный характер. Поэтому для того, чтобы вовремя выявить и устранить неисправность, состояние батарей нужно постоянно контролировать специальными измерительными устройствами и вести журнал диагностики. Одной из ведущих компаний, предоставляющих услуги в области бесперебойного питания, является ООО «Ратионис» . Специалисты компании проанализируют состояние аккумуляторов вашего ИБП профессиональным оборудованием и вынесут техническое заключение. Вторая основная функция, которую выполняет источник бесперебойного питания, - обеспечение качества электроэнергии у электроприемников. В зависимости от типа ИБП, может быть несколько форм выходного сигнала. Как правило, все дорогостоящее оборудование очень чувствительно к качеству напряжения, поэтому самыми подходящими для него источниками являются те, которые обеспечивают на выходе чистый синус. Отвечают за формирование синусоидального сигнала электролитические конденсаторы, которые тоже подвержены деградации. Поэтому систематическая диагностика внутренних узлов не менее важна, чем анализ состояния аккумуляторных батарей. Также, на функционирование системы влияет санитарное состояние помещения. К сожалению, далеко не всегда возможно обеспечить надлежащие условия эксплуатации, что приводит к запыленности внутренних элементов источника бесперебойного питания и может привести к поверхностному пробою компонентов системы. Своевременное очищение от загрязнения и постоянный анализ состояния всех внутренних узлов поможет обеспечить качественную работу оборудования и предотвратить выход его из строя. Все эти мероприятия входят в перечень планового технического обслуживания , которое обеспечит для вас компания Ратионис. Также, в состав ТО входит программная диагностика ошибок, которые записываются во внутреннюю память ИБП, настройка режимов системы и многие другие мероприятия, которые являются обязательными или дополнительными и обговариваются в индивидуальном порядке, после диагностики оборудования и условий его эксплуатации.

Компания Балтсервис производит техническое обслуживание и ремонт ИБП в Санкт-Петербурге и пригороде.

Под нашим управлением находится большое количество объектов из разных сфер бизнеса. Собственная техническая служба укомплектованная квалифицированными специалистами. Своей работой помогаем предпринимателям сконцентрироваться на основной деятельности.

Заказать обслуживание или ремонт ИБП можно связавшись с нами любым удобным для Вас способом:

Наши менеджеры всегда к Вашим услугам.

Источник беспребойного питания является сложным и дорогостоящим электротехническим оборудованием, которому требуется периодическое обслуживание. Пренебрежение этим правилом может повлечь за собой серьезные проблемы для установленной системы электропитания: от сбоя в рабочих процессах до полного выхода её из строя.

Что такое техническое обслуживание ИБП и для чего оно необходимо?

Техническое обслуживание ИБП представляет собой комплекс работ, которые регулярно выполняются для того, чтобы поддерживать устройство в исправном состоянии и своевременно выявлять его возможные неисправности. Регулярное выполнение технического обслуживания ИБП позволяет предотвратить дорогостоящий ремонт изделия.

Техническое обслуживание принято разделять на ежемесячное (ТО-1), полугодовое (ТО-2) и годовое (ТО-3). Если первое, ТО-1 эксплуатирующая компания может провести самостоятельно после ознакомления с Руководством по эксплуатации, то для выполнения ТО-2 и ТО-3 требуются уже специальные знания и навыки.

Каждый производитель ИБП определяет свой регламент обслуживания устройства и устанавливает его периодичность: как правило, оно проводится не реже одного раза в год. Есть производители, которые обязывают заказчиков регулярно проходить техобслуживание ИБП для сохранения гарантии. По результатам таких мероприятий за счет производителя выполняется своевременная замена вышедших из строя узлов.

Виды технического обслуживания ИБП

В зависимости от срока эксплуатации ИБП условно можно выделить два вида технического обслуживания:

Техническое обслуживание ИБП в гарантийный период

Информацию о правилах проведения технического обслуживания ИБП в гарантийный период можно прочитать в инструкции по эксплантации к изделию. Обычно в данный период накладываются ограничения на выполнение определенных видов работ, например, запрещается вскрытие опломбированных частей корпуса устройства и разрешается проводить только проверку и осмотр изделия, а также при необходимости чистить от пыли его вентиляционные отверстия.

Рекомендуется проводить техническое обслуживание не реже одного раза в полгода. В гарантийный период пользователю, кроме проверки крепления подключенных кабелей и осмотра корпуса изделия на предмет отсутствия механических повреждений, коррозии и загрязнений, разрешается самостоятельно проверять соответствие индикации режимам работы устройства и при обнаружении засорений очищать поверхность ИБП и его вентиляционных отверстий от пыли. При возникновении неисправностей или ошибок в работе ИБП отправляется в сервисный центр завода-изготовителя, где инженеры выполняют необходимые технические работы.

Техническое обслуживание ИБП после гарантийного периода

По истечении гарантийного срока ИБП пользователь может провести его техническое обслуживание следующим образом:

самостоятельно, если он обладает достаточными для этого знаниями и умениями;
с помощью стороннего специалиста, который имеет для этого достаточный опыт;
с помощью сервисного центра.

Виды работ, входящих в техническое обслуживание ИБП:

Техническое обслуживание ИБП обязательно должно начинаться с его визуального осмотра, благодаря которому можно определить состояние устройства: наличие пыли на его поверхности, механических повреждений основного блока, повреждений изоляции кабельных линий и др.

Для обеспечения необходимого режима охлаждения ИБП требуется его периодическая очистка от пыли. Не будет лишним выполнять проверку работоспособности самих вентиляторов.

Пыль не только препятствует нормальному охлаждению устройства, из-за того, что пыль включает микроскопические частицы сажи и металлов при попадании в силовой модуль ИБП она может замкнуть токоведущие элементы, что приведет к короткому замыканию и выходу из строя основных узлов устройства.

Чтобы предотвратить загрязнение внутренних узлов ИБП необходимо поддерживать чистоту в помещении, особенно там, где присутствует повышенная запыленность.

Аккумуляторная батарея в составе ИБП имеет свойство постепенного снижения рабочих параметров. На деградацию аккумуляторов влияют множество факторов, в том числе и температура окружающей среды. Поэтому необходимо периодически проверять состояние батарей ИБП, чтобы своевременно выполнять их замену. Как правило, отслеживать их работу можно во внутреннем меню настроек ИБП.

Практически все модели современных ИБП имеют во внутреннем меню журнал событий, в котором хранится вся информация о возникавших авариях и ошибках (например, связанных с включением/выключением устройства, переключением в разные режимы работы и другими параметрами работы).

Проверка и анализ журнала позволит своевременно выявить проблемы в работе ИБП, а также заранее принять необходимые меры, чтобы избежать серьезных неисправностей в будущем.

Если ИБП установлен в помещении загородного дома без центрального отопления, важно проверять температурный режим и влажность. Как известно, приемлемая температура в помещении для ИБП составляет 25° С. Её повышение или понижение будет влиять на аккумуляторные батареи источника бесперебойного питания не в лучшую сторону, ускоряя их износ.

Нельзя забывать о влажности помещения: она должна составлять не более 80% без конденсата. Также важно отслеживать возможные протечки от работы кондиционера или от труб ХВС и ГВС, если они проходят рядом с ИБП, так как в этом случае есть риск попадания воды внутрь устройства.

При использовании ИБП на предприятиях, кроме проверки температуры и влажности помещения, необходимо также отслеживать качество воздуха: при его ухудшении токопроводящая пыль внутри устройства будет накапливаться гораздо быстрее, что может вызвать короткое замыкание.

Как правило, каждая модель ИБП имеет несколько режимов работы: сетевой (online), автономный (battery mode), ECO и байпас (bypass). При выполнении данной проверки необходимо определить корректность перехода ИБП в каждый из этих режимов, между режимами, а также возвращение изделия в прежнее состояние. Каждое переключение должно сопровождаться соответствующей индикацией на корпусе устройства.

При выполнении техобслуживания ИБП также важно измерить входящие и исходящие параметры устройства во всех режимах его работы (в автономии, в ECO/байпас и при работе от сети), а именно: напряжение и частоту, рабочую температуру и ток. Важно понять, насколько точно ИБП отображает все эти параметры. Выявление отклонений и их устранение путем калибровки позволит избежать ложных или неправильных срабатываний во время работы устройства в будущем.

Данная процедура необходима для того, чтобы выявить некорректную работу кнопок панели управления, светодиодной индикации, ЖК-дисплея, а также звуковой сигнализации ИБП.

Техническое обслуживание ИБП в режиме сервисного байпаса

Как правило, в однофазных и трехфазных ИБП с большой выходной мощностью, применяемых для автономного электроснабжения критичных к питанию нагрузок, например, телекоммуникационной техники, систем связи или торгового оборудования, предусмотрен сервисный байпас, который служит для проведения технического обслуживания или ремонта ИБП без обесточивания ответственных электроприборов.

За счет данного функционала пользователем вручную (с помощью специальной кнопки или механического рубильника на корпусе) выполняется безразрывное переключение нагрузки на питание от входной сети в обход электронной схемы ИБП. В зависимости от модели устройства могут иметь встроенный сервисный байпас и/или возможность подключения внешнего байпаса в виде отдельного блока (модуля или шкафа).

При проведении технического обслуживания ИБП с использованием встроенного сервисного байпаса будет накладываться ряд ограничений, так как при переключении устройства в данный режим работы некоторые элементы ИБП будут оставаться под напряжением. Поэтому в основном можно будет осуществлять только визуальный осмотр внутренних компонентов устройства и их продувку от пыли, следуя инструкции по эксплуатации к ИБП и соблюдая правила технической безопасности.

Читайте также: