Подключение micromaster 440 к компьютеру
Обновлено: 07.07.2024
Наша цель - обеспечить Вам самый быстрый доступ к руководству по эксплуатации устройства Siemens MICROMASTER 440 . Пользуясь просмотром онлайн Вы можете быстро просмотреть содержание и перейти на страницу, на которой найдете решение своей проблемы с Siemens MICROMASTER 440 .
Для Вашего удобства
Если просмотр руководства Siemens MICROMASTER 440 непосредственно на этой странице для Вас неудобен, Вы можете воспользоваться двумя возможными решениями:
- Полноэкранный просмотр -, Чтобы удобно просматривать инструкцию (без скачивания на компьютер) Вы можете использовать режим полноэкранного просмотра. Чтобы запустить просмотр инструкции Siemens MICROMASTER 440 на полном экране, используйте кнопку Полный экран .
- Скачивание на компьютер - Вы можете также скачать инструкцию Siemens MICROMASTER 440 на свой компьютер и сохранить ее в своем архиве. Если ты все же не хотите занимать место на своем устройстве, Вы всегда можете скачать ее из ManualsBase.
Печатная версия
Многие предпочитают читать документы не на экране, а в печатной версии. Опция распечатки инструкции также предусмотрена и Вы можете воспользоваться ею нажав на ссылку, находящуюся выше - Печатать инструкцию . Вам не обязательно печатать всю инструкцию Siemens MICROMASTER 440 а только некоторые страницы. Берегите бумагу.
Резюме
Ниже Вы найдете заявки которые находятся на очередных страницах инструкции для Siemens MICROMASTER 440 . Если Вы хотите быстро просмотреть содержимое страниц, которые находятся на очередных страницах инструкции, Вы воспользоваться ими.
Краткое содержание страницы № 1
Parameter List Issue 01/06
Краткое содержание страницы № 2
Available Documentation for the MICROMASTER 440 Getting Started Guide Is for quick commissioning with SDP and BOP. Operating Instructions Gives information about features of the MICROMASTER 440, Installation, Commissioning, Control modes, System Parameter structure, Troubleshooting, Specifications and available options of the MICROMASTER 440. Parameter List The Parameter List contains the description of all Parameters structured in functional order and a detailed description. Th
Краткое содержание страницы № 3
Block Diagram and Terminals Parameter List MICROMASTER 440 Function Diagrams Parameter List User Documentation Faults and Alarms Abbreviations Valid for Issue 01/06 Converter Type Software Version MICROMASTER 440 V2.1 Issue 01/06
Краткое содержание страницы № 4
Notes Issue 01/06 Warning Please refer to all Definitions and Warnings contained in the Operating Instructions. ! You will find the Operating Instructions on the Docu CD delivered with your inverter. If the CD is lost, it can be ordered via your local Siemens department under the Order No. 6SE6400-5AD00-1AP0. Information about MICROMASTER 440 is also available from: Regional Contacts Please get in touch with your contact for Technical Support in your Region for questions about service
Краткое содержание страницы № 5
Issue 01/06 Table of Contents Parameters MICROMASTER 440 This Parameter List must only be used together with the Operating Instructions of the MICROMASTER 440. Please pay special attention to the Warnings, Cautions, Notices and Notes contained in these manuals. Table of Contents 1 Block Diagram and Terminals . 7 1.1 Block Diagram . 7
Краткое содержание страницы № 6
Table of Contents Issue 01/06 3.21 Ramp-function generator. 131 3.22 Flying restart. 136 3.23 Automatic restart . 139 3.24 Motor holding brake. 141 3.25 DC braking .
Краткое содержание страницы № 7
Issue 01/06 Block Diagram and Terminals 1 Block Diagram and Terminals 1.1 Block Diagram PE 1/3 AC 200 - 240 V SI 3 AC 380 - 480 V 3 AC 500 - 600 V L/L1, N/L2 PE +10 V or 1 L/L1, N/L2,L3 or 0 V 2 L1, L2, L3 ADC1+ ≥ 4.7 kΩ 3 BOP link A/D ADC1- 4 RS232 ADC2+ 10 A/D 150.00 Hz ADC2- I Fn 11 0 Jog P External 24 V BOP/AOP DIN1 DIN1 5 5
DIN2 DIN2 6 6 = DIN3 DIN3 7 7 DIN4 DIN4 Frame sizes 8 8 A to F B+/DC+ DIN5 DIN5 R 16 16 B- DIN6 DIN6 17 17 DC- Output +24 V + PNP max. 100 mA 24 V _ (isolated) 9 or
Краткое содержание страницы № 8
Краткое содержание страницы № 9
Issue 01/06 Block Diagram and Terminals Hoisting eyes Shield connection Mains cable PE Cable opening for mains conection U1/L1, V1/L2, W1/L3 Cable opening DCPA, DCNA for connection of an external braking unit Mains cable Phase U1/L1, V1/L2, W1/L3 Connection to Y-Capacitor Connection DCPA, DCNA for external braking unit Top adjustment rail Top retaining screw Connection for dv/dt filter DCPS, DCNS Status Display Panel Elektronic box Bottom adjustment rail Bottom retaining screw Fan screws Fan S
Краткое содержание страницы № 10
Block Diagram and Terminals Issue 01/06 Hoisting eyes Shield connection Mains cable PE Cable opening for mains conection U1/L1, V1/L2, W1/L3 Cable opening DCPA, DCNA for connection of an external braking unit Mains cable Phase U1/L1, V1/L2, W1/L3 Connection to Y-Capacitor Connection DCPA, DCNA for external braking unit Top adjustment rail Top retaining screw Connection for dv/dt filter DCPS, DCNS Status Display Panel Elektronic box Bottom adjustment rail Bottom retaining screw Fan screws Fan Sh
Краткое содержание страницы № 11
Issue 01/06 Block Diagram and Terminals 1.3 Control Terminals TerminalDesignation Function 1 - Output +10 V 2 - Output 0 V 3 ADC1+ Analog input 1 (+) 4 ADC1- Analog input 1 (-) 5 DIN1 Digital input 1 6 DIN2 Digital input 2 7 DIN3 Digital input 3 8 DIN4 Digital input 4 9 - Isolated output +24 V / max. 100 mA 10 ADC2+ Analog input 2 (+) 11 ADC2- Analog input 2 (-) 12 DAC1+ Analog output 1 (+) 13 DAC1- Analog output 1 (-) 14 PTCA Connection for PTC / KTY84 15 PTCB Connection for PT
Краткое содержание страницы № 12
Parameters Issue 01/06 2 Parameters 2.1 Introduction to MICROMASTER System Parameters The layout of the parameter description is as follows. 12 Level: 1 Par number 2 Parameter name 9 Min: [index] 3 CStat: 5 Datatype 7 Unit: 10 Def: 2 4 P-Group: 6 active: 8 Quick Comm: 11 Max: 13 Description: 1. Parameter number Indicates the relevant parameter number. The numbers used are 4-digit numbers in the range 0000 to 9999. Numbers prefixed with an “r” indicate that the parameter is
Краткое содержание страницы № 13
Issue 01/06 Parameters 3. CStat Commissioning status of the parameter. Three states are possible: Commissioning C Run U Ready to run T This indicates when the parameter can be changed. One, two or all three states may be specified. If all three states are specified, this means that it is possible to change this parameter setting in all three inverter states 4. P-Group Indicates the functional group of the particular. Note Parameter P0004 (parameter filter) acts as a filter and focus
Краткое содержание страницы № 14
Parameters Issue 01/06 13. Description The parameter description consists of the sections and contents listed below. Some of these sections and contents are optional and will be omitted on a case- to-case basis if not applicable. Description: Brief explanation of the parameter function. Diagram: Where applicable, diagram to illustrate the effects of parameters on a characteristic curve, for example Settings: List of applicable settings. These include Possible settings, Most common settin
Краткое содержание страницы № 15
Issue 01/06 Parameters 2.2 Quick commissioning (P0010 = 1) The following parameters are necessary for quick commissioning (P0010 = 1). Quick commissioning (P0010 = 1) Par.-No. Name Access level Cstat P0100 Europe / North America 1 C P0205 Inverter application 3 C P0300 Select motor type 2 C P0304 Motor voltage rating 1 C P0305 Motor current rating 1 C P0307 Motor power rating 1 C P0308 Motor cosPhi rating 1 C P0309 Motor efficiency rating 1 C P0310 Motor frequency rating 1 C P0311
Краткое содержание страницы № 16
Parameters Issue 01/06 Seven-segment display The seven-segment display is structured as follows: Segment Bit 15 14 13 12 11 10 9 8 Segment Bit 7 6 5 4 3 2 1 0 The significance of the relevant bits in the display is described in the status and control word parameters. MICROMASTER 440 Parameter List 16 6SE6400-5BB00-0BP0
Краткое содержание страницы № 17
Issue 01/06 Parameters 2.3 Command and Drive Datasets - Overview Command Datasets (CDS) ParNo Parameter text 1) ParNo Parameter text 1) P0700[3] Selection of command source X P1074[3] BI: Disable additional setpoint X P0701[3] Function of digital input 1 X P1075[3] CI: Additional setpoint X P0702[3] Function of digital input 2 X P1076[3] CI: Additional setpoint scaling X P0703[3] Function of digital input 3 X P1110[3] BI: Inhibit neg. freq. setpoint X P0704[3] Function of digital input 4
Краткое содержание страницы № 18
Parameters Issue 01/06 Drive Datasets (DDS) ParNo Parameter text ParNo Parameter text P0005[3] Display selection r0370[3] Stator resistance [%] r0035[3] CO: Act. motor temperature r0372[3] Cable resistance [%] P0291[3] Inverter protection r0373[3] Rated stator resistance [%] P0300[3] Select motor type r0374[3] Rotor resistance [%] P0304[3] Rated motor voltage r0376[3] Rated rotor resistance [%] P0305[3] Rated motor current r0377[3] Total leakage reactance [%] P0307[3] Rated motor p
Краткое содержание страницы № 19
Issue 01/06 Parameters ParNo Parameter text ParNo Parameter text P1013[3] Fixed frequency 13 P1257[3] Freq limit for kinetic buffering P1014[3] Fixed frequency 14 P1300[3] Control mode P1015[3] Fixed frequency 15 P1310[3] Continuous boost P1031[3] Setpoint memory of the MOP P1311[3] Acceleration boost P1040[3] Setpoint of the MOP P1312[3] Starting boost P1058[3] JOG frequency right P1316[3] Boost end frequency P1059[3] JOG frequency left P1320[3] Programmable V/f freq. coord. 1 P10
Краткое содержание страницы № 20
Parameters Issue 01/06 ParNo Parameter text ParNo Parameter text P1580[3] Efficiency optimization P2170[3] Threshold current I_thresh P1582[3] Smooth time for flux setpoint P2171[3] Delay time current P1596[3] Int. time field weak. controller P2172[3] Threshold DC-link voltage P1610[3] Continuous torque boost (SLVC) P2173[3] Delay time DC-link voltage P1611[3] Acc. torque boost (SLVC) P2174[3] Torque threshold M_thresh P1654[3] Smooth time for Isq setpoint P2176[3] Delay time for
Друзья, подскажите пожалуйста мне какой должен быть кабель для связи микромастера с компьютером.
(желательно через СОМ-порт) может нужны какие то преобразователи интерфейсов (RS232/RS485), и т.п.
Нужно спаять кабель самому, а не покупать его (необходима распайка)
Для связи с СОМ-портом используется переходной модуль, втыкаемый на место ВОР. Простого кабеля для СОМ-порта<-->ММ нет.Если хочешь могу потроха сфотографировать и выложить.
если не затруднит, буду рад.
а вот если на микромастере к rs-485 подцепиться, можно так или нет?
просто соединить Tx->Rx Rx->Tx
ADM202EARN 2 штуки
MAX253
74HC14
61N338 2 штуки (8 ног)
Завтра сфоткаю.
В таблице жмёшь на кнопку Free, после перехода на страницу загрузки иногда надо подождать окончания таймера ожидания.
Затем появится ссылка и предложение ввести видимые символы (как при регистрации на Мыле.ру. Не закрывать страницу до полной загрузки файла.
а что значит к СИНИМ КЛЕММАМ? это каким номерам?
в документации 440_OPI_en_1202.pdf в разделе 3.1 BLOCK DIAGRAM
на схеме нарисовано для RS485 контакты:
туда цеплять?
и если так, то куда землю подцепить?
RS485 Network Terminator
+10V p1 ----|1,5 kom|------p29 P+ -----|120 om|----p30 N- -----|470 om|----- p2 0v Извиняюсь за невежество свое.
т.е. из сигналов компьютера RS232 преобразуют в RS485 и потом эти сигналы пкускают через резисторы на вход Micromaster 440 ? Нет - конкретно этот терминатор для терминации концов сетки RS485 из нескольких Микромастеров.
тогда можно поподробнеее про вот это:
+10V p1 ----|1,5 kom|------p29 P+ -----|120 om|----p30 N- -----|470 om|----- p2 0v
как непонятно че куда подавать?
на 29 и 30 контакты микромастера подать Rx Tx так?
а куда и какая плата с какими сигналами?
Смотри фотку схемы
RS485_Terminate.jpg (51745 Bytes) is now online.
зачем мне сеть из нескольких микромастеров.
мне нужно подцепить микромастер к компьютеру (точнее к программе DriveMonitor)
Возможно ли это сделать спомощью адаптера RS232 <--> RS485/482
подключеного к COM-порту PC и клеммам 29 и 30 на MicroMastere440
Может нужно еще чего нибудь изменить в самом микромастере (како-нибудь параметр у него или еще чего) чтобы можно было соединиться MicroMaster440 и PC (спомощью программы DriveMonitor)
3.7 Communications
MICROMASTER 440 has 2 serial communication interfaces which can be simultaneously used. These interfaces are designated as follows in the following text: BOP link and COM link.
Communication modules (CB) such as PROFIBUS, DeviceNet, CANopen and also programming / operator units (e.g. PCs with the DriveMonitor / STARTER start-up software and AOP) as well as programmable controls with communication processor can be connected to the COM link. The plug connector allows the communication modules to be connected to MICROMASTER. On the other hand, the programming / operator units must be connected to the MICROMASTER through terminals 29/30. As for the BOP link, data is transferred between MICROMASTER and the programming / operator unit using the USS protocol. In so doing, for the COM link, the USS protocol is transferred via the bus-capable RS485 interface. Essentially the same as the BOP link, the COM link also automatically defines if a communications module is replaced with a USS unit (PC, AOP). The COM link can be adapted to the particular unit using the following parameters (refer to Table 3-9).
Table 3-9 COM link
----------------------------------------------
|COM link – interface |
| ---------------------------------------------|
|CB on COM link | USS on COM link |
|----------------------------------------------|
| P2040 | r2053 | P2009[0] | r2024[0] |
| P2041 | r2054 | P2010[0] | r2025[0] |
| r2050 | r2090 | P2011[0] | r2026[0] |
| P2051 |r2091 | P2012[0] | r2027[0] |
| | | P2013[0] | r2028[0] |
| | | P2014[0] | r2029[0] |
| | | r2018 | r2030[0] |
| | | P2019 | r2031[0] |
| | | | r2036 |
| | | | r2037 |
---------------------------------------------
NOTE
A communications (CB) module as well as a programming / operator unit can be simultaneously connected to the COM link interface via terminals 29/30 (USS). This is the reason that the communications module has priority over USS. In this case, the USS node (USS station) via the COM link is de-activated.
USS at the COM link (RS485)
Contrary to PROFIBUS, the RS485 port (terminals 29/30) is not optically isolated (not floating). When installing the system, it must be ensured that EMC faults do not result in communication failures or damage to the RS485 drivers.
The following measures should be taken as a minimum:
1) Expose the motor shield and correctly connect the shield at both ends of the cable. If at all possible, avoid interrupting the cable. However, if this cannot be avoided, then it is crucial that the shield at the connection locations is continued in compliance with EMC rules.
2) All node points should be well-grounded (EMC ground).
3) Interference suppression elements should be connected to all relay coils.
4) The cables, as far as possible, should be routed separately from other cables. Especially RS485 cables should be kept away from motor cables.
5) The shields of RS485 cables must be correctly grounded. If the AOP communicates using the USS protocol, then contrary to the BOP, the appropriate USS parameters must be set (Table 3-8 and Table 3-9).
In order to ensure error-free communications, the appropriate communication parameters must be set and harmonized with one another – both in the drive converter as well as in the connected drive unit or in the connected option module. In this case, the relevant operating instructions should be used for the
AOP and for the communication modules.
я так понял для моего случая (на клеммы 29 и 30 через RS485) нужно USS on COM link.
ИНТЕРЕСУЕТ что значат параметры в таблице? Как их понимать?
P2009[0] | r2024[0] - значит параметр P2009 равен 0, а r2024 тоже равен 0? тогда почему r2037 без значения?
Привет, корифеям. Занялся я тут модернизацией такого плана- меняю сгоревший частотник Мицубан( 2к2Вт) наимеющийся в наличии Micromaster 440. Дабы не тягать его на участок, подключил его на столе, подключил двигло( правда движек взял маленький- чисто для проверки) залил основные параметры. Управление поставил дискретное( как на объекте) - 2 входа ( быстро/медленно). Включил- все нормально, крутится как надо, на входа реагирует как надо. Снял привод, понес в цех, подключил на двигло 2к2Вт, изменил параметры согласно двигателя. Включаю- двигатель дергается и вываливается в ошибку. Все перепроверил- параметры правильные . Включаю- дерг и все. Прошу помощи. Для начала бы я порекомендовал бы сбросить настройки привода на заводские, потом занести параметры двигателя и включить автонастройку привода. Если сами не разберетесь как, задавайте вопросы ок, давайте представим, что я в этом совсем не разбираюсь. Расскажите всю процедуру от начала и до конца, плиз
Итак, используя поисковую систему Яндекс( как истинные патриоты) находим такую информацию:
1 . ВВОД ПАРАМЕТРОВ ДВИГАТЕЛЯ И ЕГО ИДЕНТИФИКАЦИЯ
Перед началом работы внимательно изучить инструкцию по
эксплуатации преобразователя частоты !!
1 Этап. Сброс на заводские установки.
Если в ходе настройки преобразователя частоты (далее – ПЧ ) были введены ошибочные значения параметров и затруднителен их поиск и исправление , то рекомендуется осуществить сброс всех параметров на заводские настройки и повторить цикл параметрирования снова.
Для этой процедуры используются след. параметры:
1. Р0003 =4 - уровень доступа к параметрам (экспертный уровень). При этом открывается доступ ко всем параметрам ПЧ
2. Р0010=30 - разрешение на заводские настройки
3. Р0970=1 - старт процесса сброса
2 Этап. Введение параметров двигателя. (Быстрый ввод в эксплуатацию)
Р0003 = 4 - уровень доступа к параметрам
Р0004 = 0 - фильтр параметров (все параметры)
Р0010 = 1 - быстрое параметрирование (начало процесса тестирования двигателя)
Р0100 = 0
Р0205 = 0 - работа с постоянным моментом
Р0300 = 1 - асинхронный двигатель, (АД)
Р0304 = 380 - номинальное напряжение двигателя , В
Р0305 = … - номинальный ток двигателя, А
Р0307 = … - номинальная мощность двигателя, кВт
Р0308 = … - cosφ двигателя
Р0310 = 50 , номинальная частота, Гц
Р0311 = … - Номинальная асинхронная скорость двигателя, об./мин ( с шильдика двигателя)
Р0320 = 0 - ток намагничивания (определяется автоматически в ходе тестирования)
Р0335 = 0 - самоохлаждение двигателя
Р0500 = 0 - тип нагрузки (постоянный момент)
Р0640 =170 - перегрузка двигателя по току (рекомендуется 150 -180), %
Р0700 =1 - выбор источника управляющих сигналов (1-пульт управления, 2- внешними
сигналами. После тестирования выставить 2)
Р1000 =3 - выбор источников задания частоты («3» - фиксированные частоты)
Р1080 =0 - минимальная частота, Гц
Р1082 =50 - максимальная частота, Гц
Р1120 = 2.1 - время разгона, с
Р1121 = 1.2 - время торможения, с
Р1135 = 0.4 - время аварийного останова, с
Р1300 = 20 - выбор режима управления - векторное управление без обр. связи
Р1500 = 0 - выбор источника задания момента
Р1910 = 1 - определение параметров двигателя ( при этом появляется код предупре-
ждения А0541 , что при последующей подаче команды «Пуск» начнется
измерение параметров двигателя
P1960 = 0 - оптимизация контроля скорости
Р3900 = 3 - Завершение быстрого ввода с расчетом двигателя (появится сигнал занятости
расчетами)
-Подождать , пока не закончится предварительный расчет
-Нажать кнопку Пуск (или подать внешнюю команду на пуск). При этом должны быть слышны характерные звуки в тестируемом двигателе.
-Подождать , пока закончится тестирование двигателя . По окончании тестирования дисплей будет отображать последний параметр.
-Приступить к редактированию остальных параметров.
Внимание : 1. Во время тестирования двигатель должен быть подключен к выходу частотного преобразователя. Если двигатель подключен через дополнительный контактор, то на время тестирования контактор нужно включить принудительно (или на время его зашунтировать).
2. На время тестирования отключить шкаф управления или цепи управления тормозом лебедки.
3. На время тестирования временно выставить : Р700 =1 (управление с пульта). После тестирования выставить в «2» (терминал)!
4. Вернуть все временные изменения в цепях управления в исходное состояние
5. Переход к разрядам чисел при редактировании параметров осуществляется нажатием на клавишу « Fn » на пульте управления.
Думаю это вам поможет разобраться
Список основных параметров для редактирования
Р003 =3 - уровень доступа к параметрам
Р004 =0 - фильтр параметров (все параметры)
Р100=0 - европейская система единиц (кВт, 50 Гц)
Р205=0 - режим использования ПЧ ( постоянный момент)
Р290=1 - реакция ПЧ на перегрузки (выход в аварию -отключение)
Р295=20 - задержка отключения вентилятора охлаждения
Р300=1 - тип двигателя (асинхронный)
Р304=380 (ном. напряжение двигателя )
Р305=…. (ном. ток двигателя, А)
Р306=….. (ном. мощность двигателя, кВт)
Р308=….. ( cos двигателя )
Р310=50 ( ном. частота двигателя )
Р311=…. (Номинальная асинхронная скорость двигателя, об./мин)
Р335=0 - охлаждение двигателя (самоохлаждение)
Р500=0 - область применения ПЧ (привод с постоянным моментом)
Р610=2 - реакция на перегрев двигателя (предупреждение и выход в аварию – F0011)
Р640=170 - допустимая перегрузка двигателя по току (рекомендуется 150 -180), %
Р700=2 - выбор источника управляющих сигналов - терминал (при тестировании двигателя
временно выставить =1)
Р701=1 – функция входа №1 (направление вверх)
Р702=2 – функция входа №2 (направление вниз)
Р703=15 – функция входа №3 (фиксированная частота большой скорости)
Р704=99 – функция входа №4 (BICO-функции - расширенные функции с возможностью перехода
на 2-й набор времени разгона-торможения и фиксированная частота малой скорости)
Р705=0 – вход не используется
Р706=4 функция быстрого аварийного останова. На этот вход подано напряжение +24 в, когда нет обрыва цепи безопасности или нет условий для аварийного останова привода. При возникновении аварийной ситуации сигнал должен немедленно сниматься, тем самым формируя аварийный останов привода.
Р707=0 – вход не используется
Р708=0 – вход не используется
Р724=2 – время фильтрации входных сигналов (8.2 мс)
Р731=52:3 – функция выхода №1 (готовность привода и отсутствие аварий)
Р732=2811:0 – функция выхода №2 (синхронизация работы тормоза – выход внутреннего
контроллера - анализатора частоты и тока)
Р1000=3 – источник задания частот (фиксированные частоты)
Р1001=0 - задание частоты по входу №1 – нет
Р1002=0 - задание частоты по входу №2 – нет
Р1003=47 (задание частоты по входу №3 -частота для большой скорости . )
Р1004=9 (задание частоты по входу №4 -частота для малой скорости . )
Р1005…. по Р1015=0
Р1023=722.3 (BICO-задание частоты по входу №3)
Р1031=0 (сохранение частоты в панели управления –нет)
Р1060= 2.1 (второе время разгона),сек
Р1061=1.3 (второе время торможения - при переходе на малую скорость),сек
Р1080=0 – мин. частота
Р1082=50 –максимальная частота
Р1120= 2.1 (время разгона)
Р1121=1,2 (время торможения -на шунте ТО)
Р1124=722.3 (активация 2-го времени разгона-торможения по входу №3)
Р1130 0,5 (1-й участок округления при разгоне), с
Р1131 0,5 (2-й участок округления при разгоне), с
Р1132 0.5 (1-й участок округления при торможении), с
Р1133 0.4 (2-й участок округления при торможении), с
Р1134=1 (округление при обрыве задания –нет)
Р1135=0.4 (время торможения при аварийном останове),с
Р1210=1 (автоматический перезапуск –нет)
Р1215=1 (активация удержания током)
Р1216=0.3 (время удержания перед стартом),с
Р1217=1 (время удержания перед наложением тормоза),с
Р1237=5 (уровень динамического торможения -100%)
Р1240=0 (дезактивация контроллера звена постоянного тока)
Р1300=20 (векторный режим работы)
Р1470=7 ( пропорциональный коэффициент регулятора скорости – рекомендованные значения
лежат в области 5.5 - 8 . С увеличением этого коэффициента возрастает скорость реакции
привода на неоднородности момента на валу двигателя, но при этом могут возникать
возбуждения привода в определенных ситуациях. Оптимальное значение коэффициента
определяется экспериментально-по удовлетворительной работе привода в динамических
процессах)
Р1472=176 ( интегральный коэффициент регулятора скорости- рекомендованные значения лежат в
области 80 – 300. оказывает сглаживающее воздействие на регулирование скорости.
Обычно с увеличением пропорциональной части уменьшают интегральную часть.)
Р1570=110 ( коэффициент потокосцепления)
Р1610=200 (увеличение момента на сверхнизких частотах)
Р1611=150 (увеличение момента при разгоне)
Р1755=3 (частота перехода управления на векторную модель)
Р1756=50 (гистерезис частоты перехода на векторную модель)
Р1758=100 (минимальное время перехода с токовой модели на векторную модель)
Р1800=6 ( ШИМ-частота работы транзисторных ключей ПЧ)
P2106=2829:0 (источник формирования искусственной аварии-выход логического элемента
NOT1)
Р2150=0 (гистерезис контроля частоты)
Р2155 =0.03 (контрольная частота №1)
Р2156=0 (задержка после определения контрольной частоты)
Р2157=0.03 (контрольная частота №2)
Р2158=0 (задержка после определения контрольной частоты)
Р2159=0.03 (контрольная частота №3)
Р2160=0 (задержка после определения контрольной частоты)
P2170=5 (контрольный уровень тока, в % от номинального тока двигателя)
Р2180=100 (задержка выдачи кода аварии при потере нагрузки, мс)
Р2800=1 (активация встроенного логического контроллера)
Р2801 in 000 =1 активация логического элемента AND1
in 009 =1 активация логического элемента NOT1
P2810 in 000=53:3 - вход логического элемента AND1(контрольный уровень тока)
in 001=2198:1 - вход логического элемента AND1 (контрольная частота №2)
P2828=2197:B (формирование аварии при потере нагрузки-выход логического элемента NOT1)
Примечание: Все значения частот и времени разгона-торможения справедливы только для расстояний между шунтами согласно паспортным данным и длине шунта точной остановки -20 см.
В случае необходимости в ра споряжении имеются другие функции , неописанные в настоящем
документе . Этот факт не обусловливает обязаннос ть предоставлять такие функции в новых пре -
Соответствие содержания этого документа с описаниями аппаратного и программного обеспече -
ния проверено . Тем не менее , возможны отклонения ; гарантии полного соответствия не предос -
тавляется . Содержащаяся в этом документе информация регулярно пересматрива ется и при не -
обходимости изменяется в сл едующих изданиях . Предложения по улучшению содержания доку -
Документация Siemens печатается на бумаге , не содержащей хлора , получаемой из контроли -
руемых лесопосад ок . Печать и переплет проводятся без ра створителей .
Документация может изменяться без предварительного уведомления .
Для изделий , внесенных в перечень соответств ующих
стандартам UL присваивае тся следующая маркировк а
Руководство пользователя преобразователей MICROMASTER 440
Перед инсталляцией и вводом в эксплуатацию все без исключен ия требования
безопасности и предупреждения и все , имеющиеся в преобразователях преду -
предительные знаки , должны быть тщательно из учены . Внимание ! Предупреди -
тельные знаки должны быть читаемыми , а поврежденные и недостающ ие эти -
Документация для MICROMASTER состоит из трех частей :
Краткие сведения изложены так , что их пользователю обеспечивается быстрый
доступ ко всем базовым сведениям , которые необходимы для установки и на -
Руководство по эксплуатации дает конкретную информацию для установки и
эксплуатации MICROMASTER 440. Руководство по эксплуатац ии предоставляет
описания параметро в для специфических функций MICROMASTER 440, необхо -
Справочник содержит подробные сведения о преобразователях MICROMAS TER
Относительно дальнейшей информации о публикация х по теме MICROMASTER
440 и сведений о про чих новостях в области MICROMASTER, пожалуйста , свя -
Читайте также: