Solidworks внутренняя идентификация файла этого компонента не совпадает
Обновлено: 01.07.2024
Их ответы на некоторые наиболее актуальные вопросы мы собрали в данной заметке, а также в серии коротких видео на канале CSoft в YouTube: Школа SOLIDWORKS. Подписывайтесь!
Минимум воды, максимум пользы. Итак, начинаем наш краткий ликбез.
1. Как установить существующую библиотеку материалов
Файлы с расширением .sldmat содержат сведения о механических и физических свойствах материалов. Если вы скачали библиотеку с сайта i-tools.info, следующие 5 шагов помогут вам ее установить. Для добавления библиотеки необходимо открыть любую деталь в SOLIDWORKS:
В дереве конструирования FeatureManager нажимаем правой кнопкой мыши на Материал.
Выбираем пункт Редактировать материал.
В левом поле открывшегося окна кликаем в любом месте правой кнопкой мыши и выбираем Открыть библиотеку.
Выбираем директорию, в которой находится файл .sldmat, либо копируем его в папку с пользовательскими материалами SOLIDWORKS. Уточнить папку, выбранную по умолчанию, можно в разделе Настройки пользователя → Месторасположение файлов → Отобразить папки для Базы данных материалов.
Выбираем файл с расширением .sldmat и нажимаем кнопку Открыть.
Библиотека установлена! Если она не отображается в окне, необходимо закрыть и вновь открыть окно редактирования материала.
2. Можно ли работать на любом компьютере с установленным SOLIDWORKS, используя лишь свою лицензию?
ДА! Это называется онлайн-лицензирование SOLIDWORKS Online Licensing. Вам потребуются лишь компьютер с доступом в интернет и SOLIDWORKS выше версии 2018 года.
Данная функция важна пользователям, которые сталкиваются с ошибками активации лицензий SOLIDWORKS или которым необходимо использовать одну лицензию SOLIDWORKS на нескольких компьютерах.
Можно сказать, это лицензия SOLIDWORKS, которая находится «в облаке».
3. В чем отличие SOLIDWORKS Simulation Standard и пакета Simulation Standard, входящего в SOLIDWORKS CAD Premium?
a) В SOLIDWORKS CAD Premium нельзя строить диаграмму усталости, усталостные напряжения и получать количество циклов до разрушений.
b) В SOLIDWORKS Simulation Standard доступен анализ тенденций, то есть построение зависимостей в результатах различных повторов статического исследования. Например, меняя нагрузку, можно отслеживать напряжение, перемещение и т.д.
4. Как показать основные плоскости компонентов в сборке?
Для этого нужно включить Просмотр плоскостей:
А затем – выбрать значок Скрыть / Показать основные плоскости:
5. Как выбирать спрятанные грани, не применяя функцию Скрыть деталь?
Например, вам нужно выбрать грань для создания сопряжений. Самый простой способ – навести курсор мыши на спрятанную грань и нажать клавишу Alt (деталь, которая закрывает нужную вам грань, станет прозрачной), а если деталь спрятана глубже, нажмите Alt еще раз.
6. Как посмотреть на деталь из сборки, не открывая деталь отдельно?
Нажимаем правой кнопкой мыши на интересующую нас деталь и выбираем функцию Окно предварительного просмотра компонента.
Открывается отдельное окно с выбранной деталью, в котором можно выбирать грани для сопряжения с другими деталями из сборки. Кроме того, с помощью функции Синхронизировать ориентацию вида обоих графических окон мы можем вращать сборку и деталь синхронизировано, что поможет при выборе сопряжений.
Хотите узнать больше? Подписывайтесь на наш YouTube-канал и изучайте SOLIDWORKS самостоятельно. Нужно обучение с профессионалами? Переходите по ссылке и выбирайте курс.
Иван Берендеев,
директор по перспективным разработкам компании APPIUS. Руководит разработкой PLM-компонентов, которые в автоматическом режиме формируют конструктивную электронную структуру изделия в системе APPIUS-PLM
На свете вообще много чего не полагается, что допускается.
Главное, попытаться сделать то, чего делать нельзя.
Ярослав Гашек. Похождения бравого солдата Швейка
Сядьте поудобнее, и давайте представим, что все мы очень любим читать технические статьи. Я хочу рассмотреть такой, на первый взгляд, малозначимый вопрос о том, как подготовить атрибутивную информацию в трехмерной модели, чтобы затем на ее основе построить корректную структуру изделия для передачи в ERPсистему. В качестве CADсистемы возьму SolidWorks — просто потому, что я так хочу, и потому, что она широко распространена. Не буду здесь касаться инструментов моделирования SolidWorks, ограничусь лишь рассмотрением работы со структурой изделия, материалами и свойствами моделей.
Надо сказать, что при наличии довольно мощных инструментов проектирования рассматриваемая CADсистема допускает существенные вольности в части работы с атрибутивной информацией. Эти вольности вкупе с низкой дисциплиной несознательной части разработчиков не позволяют без полной перепроверки и масштабной корректировки использовать модель в качестве источника данных по структуре изделия. Далее я рассмотрю самые основные моменты работы с атрибутивной информацией, чтобы вы сделали выводы и, по возможности, обратили на это внимание при подготовке моделей.
Сразу хочу сказать: модель, какой бы она ни была «правильной», не всегда является достаточным источником информации для полного описания структуры изделия. Все зависит от того, с какой целью она проектируется и насколько детально прорабатывается. Скажем, если модель проектируется исключительно для того, чтобы сделать по ней чертеж, то, конечно, полнота атрибутивной информации в такой модели будет недостаточной. Но вместе с тем, модель является необходимым элементом в цепочке подготовки данных, так как именно она служит первоисточником для любой информационной системы при реализации конструкторского замысла.
Свойства документа и свойства конфигурации
Лучше один раз заполнить, чем сто раз говорить об этом. Сейчас я создам новую деталь и покажу вам один из вариантов заполнения свойств модели.
Открывая или создавая новую деталь или сборку, давайте сразу же перейдем в окно свойств модели, в котором увидим следующие три закладки: Суммарная информация, описывающая основные свойства файла, Настройки, содержащие список свойств, относящихся к модели в целом (а не к конкретной конфигурации), и Конфигурация, где содержится список свойств, принадлежащих конкретной конфигурации. Теперь давайте попробуем вызвать диалог сохранения файла, где в окне выбора папки и имени файла для сохранения увидим малозаметное поле Description (Описание), которое можно заполнить (рис. 1).
Рис. 1. Свойство при сохранении модели SolidWorks
Если после сохранения мы вернемся в окно свойств модели, то увидим появившееся текстовое свойство Description. Изменять значение этого свойства в дальнейшем можно будет либо через проводник Windows, либо средствами SolidWorks в окне корректировки свойств.
Исходя из ЕСКД, для изделий, имеющих чертеж, необходимо заполнение наименования и обозначения. Необходимость заполнения наименования, я думаю, очевидна, а обозначение нужно заполнять хотя бы для того, чтобы по нему в дальнейшем проверять уникальность. «Но ведь на момент проектирования я могу и не знать обозначения!» — скажете вы и будете правы. В этом случае не забудьте синхронизировать свойство Обозначение модели с чертежом, чтобы затем заполнить его, когда обозначение будет известно. В качестве примера я рассмотрю случай использования макросов при подготовке наименований или обозначений. По аналогии вы сможете создать свой наиболее удобный вариант. Возьму в качестве примера деталь с двумя конфигурациями, которые предполагают два исполнения: АБВГ.001.000101 и АБВГ.001.000102. На закладке Настройка свойств модели в появившемся свойстве Description имеется значение Втулка. Создаю свойство Наименование с макросом $PRP:»Description» и свойство Обозначение со значением базового исполнения АБВГ.001.0001 (рис. 2).
Рис. 2. Свойства модели
Дальше я принимаю решение, что в имени конфигурации у меня будет находиться обозначение исполнения. Здесь возможны разные варианты, но этот вариант, на мой взгляд, наиболее удобный с точки зрения восприятия. Вы можете называть конфигурации или «01», «02», или полностью с обозначением и наименованием, как вам удобнее. Последний вариант особенно актуален, если вы планируете использовать внутреннюю таблицу спецификаций SolidWorks.
У меня в дереве конфигураций появляются две аккуратные надписи без дублирования (рис. 3).
Рис. 3. Две конфигурации, соответствующие исполнениям
Что в этом случае не очень хорошо? Нехорошо то, что файл у меня называется Втулка.SLDPRT, поэтому трудно будет ориентироваться в проводнике Windows, чтобы найти его. Можно назвать его либо АБВГ.001.0001 Втулка, соединяя обозначение базового исполнения и наименования, либо только по обозначению «АБВГ.001.0001». Последний вариант удобен тем, что в качестве макроса для обозначения мы теперь можем использовать $PRP:“SWFile Name”, однако он этим же и неудобен, так как в имени файла отсутствует наименование изделия, а ориентироваться только по обозначению лично для меня сложно.
Я, пожалуй, всетаки назову файл АБВГ.001.0001 Втулка.SLDPRT. Обращайте внимание на то, что если у вас в обозначении используются символы, недопустимые в файловой системе (а так бывает), то либо замените их на другие с сохранением смысла, либо откажитесь от такого наименования файла.
Может возникнуть резонный вопрос: «Зачем использовать свойство Description?» Ответ прост. У меня в настройках документа и в настройках конфигурации содержится свойство Наименование. Чтобы установить его значение, одновременно воспользуюсь макросом, а для этого мне и понадобилось третье свойство. Что у меня получилось, видно на рис. 4 и 5.
Рис. 4. Свойства конфигурации
Рис. 5. Готовая модель с заполненными атрибутами (обратите внимание на имя в верхнем углу окна)
Дальше я приведу типовые вопросы и краткие ответы на них:
— Обязательно ли заполнять свойства на вкладке документа (рис. 2)?
— Нет, но желательно.
— Если у меня одна конфигурация, могу ли я использовать свойства документа, а не конфигурации?
— Можете, но сразу спросите себя, что вы будете делать, если завтра конфигураций станет больше?
— Обязательно ли использовать макросы?
— Нет, но они дают возможность максимальной нормализации данных (ввод в одном месте).
— Зачем мне два свойства — «Наименование» и «Обозначение» — отдельно? Я хочу всё в одном.
— Если вас не смущает, что потом для проверки уникальности надо будет както «вытащить» из вашей строки отдельно обозначение и наименование, а также то, что в чертеж они попадают отдельно, то можете делать всё в одном.
— А как мне не делать это каждый раз в новом файле?
— Для этого в SolidWorks есть шаблоны файлов. Смотрите документацию, там написано.
— Я хочу сделать всё подругому!
Виртуальные компоненты
Материал
Материал в SolidWorks представляет собой объект. В SolidWorks существует справочник материалов — набор специализированных XMLфайлов, в которых находится информация о материалах: внешний вид, значения основных физических характеристик и другая информация. Естественно, что материал напрямую влияет на все физические свойства модели, а модель, в конце концов, описывает реальное изделие, однако часто приходится видеть модели, где материал детали не указан. Сложно сказать, чем руководствуются пользователи, когда игнорируют очевидные вопросы. Материал может быть указан (и должен) для каждой конфигурации и может быть автоматически прописан в свойстве при помощи макроса SWMaterial c дополнительными параметрами конфигурации и файла или без них. Так, если мы задаем материал для детали, то при наличии свойствамакроса он автоматически попадает в свойства, где и может быть использован в чертеже или структуре изделия. Но если при указании только марки материала все более или менее понятно, то для бесчертежной (БЧ) детали или детали, у которой материал в чертеже указывается полностью, не все так очевидно.
Если не углубляться в детали, то записывается материал чаще дробью, состоящей из типоразмера, технических условий на марку (числитель дроби) и сортамента (знаменатель). Плюс набор дополнительных параметров (рис. 6).
Рис. 6. Пример записи материала
Как сделать так, чтобы, сохранив в справочнике материалов SolidWorks информацию о марке, тем не менее, осуществить синхронизацию материала с чертежом? Для этого требуется разделить материал на марку, сортамент и типоразмер. Тем самым мы, не нарушая указания физических характеристик модели, добавляем в справочник материалов SolidWorks то, что находится в «числителе» записи материала. Остальное же мы разбиваем по двум другим свойствам: «Типоразмер», куда попадает сортамент, и «Заготовка», куда попадает форма. Наименования свойств взяты из стандартного шаблона детали. Это дает нам возможность сохранить источником указания материала модель и при этом корректно указать его в чертеже, а не использовать вставку подготовленной картинки или текста материала в чертеж без связи с моделью, как это делают некоторые программы. Имена для свойств, как вы понимаете, могут быть любыми. Результат показан на рис. 7 и 8.
Рис. 7. Марка материала в справочнике материалов SolidWorks
Рис. 8. Заполненные свойства материала в конфигурации детали
Типовые вопросы по материалам:
— Насколько детально надо описывать материал?
— Казалось бы, ответ очевиден. С точки зрения конструктора или технолога чем детальнее, тем правильнее. А вот с точки зрения всех других служб это не всегда верно. Давайте взглянем на два материала, указанных на рис. 9. Сможете ли вы сходу, без справочника, сказать, чем они различаются?
Рис. 9. Два материала
А теперь задайте себе вопрос, сколько людей, работающих на вашем предприятии, сможет понять, что, в сущности, это один и тот же материал с тем же самым сортаментом? Детализация хороша в меру. Если для вас не имеет значение мерность длины проката или удаление заусенцев, то не надо их и указывать, чтобы не получилось как в басне Л.Н. Толстого «Лгун» про мальчика и волка. По опыту могу сказать, что чем меньше избыточной детализации, тем реже будут к вам бегать за согласованием аналогов. Резюме: «Делайте это просто, как только возможно, но не проще».
— Как правильно писать материал в программу?
— Именно так сформулировал вопрос один из моих пользователей. Оказывается, человек имел в виду, как записывать материал чертежа строкой. Здесь, как мне кажется, существует устоявшийся способ записи — черта (слэш) вместо дроби. Один из вышеприведенных материалов будет записан так: Круг КД20ГОСТ 25902006/20А ГОСТ 10502013.
— Как проверять уникальность материала?
— Уникальность материала проверяется, на самом деле, поразному. Правильнее проверять по набору значимых параметров, по ТУ на марку, типоразмеру и сортаменту. Но чаще всего проверяют по результирующей строке, которая дает около 57% ошибочных проверок, то есть пятьсемь дублей на сто элементов. При правильном задании материала это хороший процент.
Почему столько внимания модели, если есть спецификация
Откроем ГОСТ 2.1022013 и почитаем, что написано про модель. А написано следующее: «Электронная модель сборки — документ, содержащий электронную геометрическую модель сборочной единицы, соответствующие электронные модели составных частей, свойства, характеристики и другие данные, необходимые для сборки (изготовления) и контроля» (полностью см. ГОСТ 2.1022013 п.4.1). Действительно, согласно ГОСТу, модель не обязана содержать информацию о спецификации или электронной структуре изделия, так как для этого есть другие электронные документы, а именно: «Электронная структура изделия» и «Спецификация».
Но что дает нам модель CADсистемы? Модель дает нам список компонентов с информацией о том, какие из них видимы, решены или сокращены в данной конфигурации, количество компонентов, их базовые свойства. Плюс, если мы используем библиотеки, то модель даст нам еще информацию о виде элемента (стандартное). Чего не хватает? Не хватает конструкторских материалов, указания допустимых замен, исполнений, аналогов, сущностей без геометрии (смазка и т.д.). Что лишнее? Конфигурации деталей, отвечающие за чертежный вид (заклепка расклепанная/исходная, кран открытый/закрытый), сервисные конфигурации типа SpeedPak.
По степени детализации данными (геометрию мы не учитываем) получается, что в модели сборки до 80% первичной информации о структуре изделия; далее эта информация дополняется в структуре изделия тем, чего нет в модели (+15%), и уже из нее получается оформленный документ спецификации (+ 5%).
Я думаю, вполне очевидно, почему дисциплина подготовки модели должна быть высокой, и почему желательно свойства заполнять в модели. Их все равно потом придется заполнять, так лучше делать это в первоисточнике. Это касается не только модели сборки, но и деталей.
Резюме данной статьи напрашивается само собой. Чем раньше и правильнее будет введена нужная информация, тем меньше времени и сил придется тратить на это в дальнейшем. Чем дальше по жизненному циклу она уходит, тем дороже и болезненнее обходятся в ней ошибки. Нормативный состав изделия составляет основу основ для любой информационной системы предприятия.
Помогите, работаю в Solidworks не давно, не могу решить на данный момент следующие вопросы:
1. Как открыть деталь созданную в Solidworks 2009 в более поздней версии (Solidworks 2005-2007).
2. Как сделать резьбу М6 с шагом 0,75 в отверстии.
3. Можно ли резьбу М6 с шагом 0,75 как то занести в закладку отверстия под крепеж, а то там резьбы похоже только со стандартным шагом.
Пока что все, очень буду благодарен за помощь =)
не могу создать тему, выдает ошибку, посему пишу сюда:
Создана сборка из готовых деталей и созданных непосредственно в самой сборке.
Вопрос - как сохранить детали отдельно, разорвав ВСЕ связи и ссылки со сборкой.
- открыть деталь в отдельном окне
- "сохранить как" (с галочкой "как копию")
- затем в копии детали в дереве через правую кнопочку - "список внешних ссылок" - "разорвать все"
Короче после этого эта копия детали не вставляется в новую сборку, пишет - "Добавление детали в сборку создаст конфликтные ссылки. Невозможно добавить"
Попросите чтобы созданные детали в 2009-ом солиде пересохранили в формат IGS. Тогда вы сможете открыть их в 2007-ой версии.
Насчет резьбы: зачем так заморачиваться с резьбой в солиде?!
На сборочном чертеже все равно в резьбе будет вкручен крепеж, либо если это деталировка, то можно сделать выноску от отверстия и написать, что мол отверстия скажем M6-Шаг резьбы такой то.
Чтобы мастер при выполнении детали обратил на это внимание к чертежу можно приложить технологический паспорт.
Как мы помним, при импорте из промежуточного формата STEP получаются тела, которые нельзя редактировать. В SolidWorks есть инструмент, который может помочь решить эту проблему – импортированные тела можно попробовать «распознать», что приведет к построению дерева модели, с которым уже можно будет работать. Одним из побочных явлений такого способа является тот факт, что программа не может знать, как именно была построена изначальная модель, и будет строить дерево исходя из анализа ее геометрии, а не логичности построения с точки зрения человека.
Для примера рассмотрим деталь, построенную простым способом: вытянутым эскизом. Возьмем примерно вот такой эскиз (не помню точно размеры уголка по ГОСТ, поэтому придется импровизировать).
Вытянем этот эскиз по прямой на какую-нибудь длину, например, на 150 мм.
После чего сохраним получившуюся деталь в STEP. Теперь нужно импортировать получившуюся модель обратно в SolidWorks. В результате мы увидим в дереве построения всего лишь одно тело, названное как «Импортированный», а программа предложит попытаться распознать импортированную модель.
Если все прошло успешно, то нам будет показано «В геометрии не осталось неправильных граней и зазоров», после чего можно нажимать на зеленую галочку.
Следующим шагом будет подтверждение распознавания, где тоже нажимаем на «Да».
Слева выскочит меню, где нужно выбрать, какие операции построения предпочитать, а также что за тип детали используется.
Здесь нужно ориентироваться по детали и выбирать то, что больше подходит для конкретной модели. Например, для уголка подходит «Стандартные элементы», а также «Вытяжки». Те элементы, которых в модели нет, можно отключить, в нашем случае это «Отверстия», «Уклоны», «Ребра». Если же вы не уверены в том, что есть в модели, или у вас не было времени, чтобы ее досконально изучить, оставьте все как есть. Нажимаем на зеленую галочку и ждем. Если хочется посмотреть на предварительные результаты, то можно нажать на синюю стрелочку вверху панели настроек, там будет показано, что предварительно найдено.
После нам будет показан небольшой фильм, в процессе которого модель будет как бы строиться сама, как будто бы это пользователь реально выбирает плоскости, элементы и рисует эскизы. После чего дерево модели изменится на распознанное.
В этом конкретном примере распознавание прошло вполне успешно, и программа определила, что это просто вытянутый по длине эскиз. Из побочных эффектов – в эскизе нет совершенно ни одного размера, поэтому если появится желание что-то изменить, придется образмеривать все его элементы, чтобы он не развалился.
Читайте также: