4n90c в блоках питания сварочных инверторов чем заменить

Обновлено: 06.07.2024

s237 , Сергей приветствую!

В современной аппаратуре 3 неисправности:

Сгорел предохранитель.
Проводок отвалился.
Нет контакта.

s237 написал:
YORYC ,
Я про "только парами". А как же тогда объяснить 1 шт диодный мост в Телвине Техника 164, 170? И аппарат хороший, и работает и всего один мост.

s237 , Ну так там и мосты стоят IR или VS,а то что щас продают по полтора рубля силуминовые мосты ,про них и речь.Попадаются вообще с железными ногами.

YORYC , Вот, вспоминаю инфу с электриков: 35A KBPC- меньше греются(при одинаковой нагрузке), чем 50А. Кто-то проводил эксперемент.

Да, было где-то такое, писали что если больше 35А не качать, то не горят

Sniper@ написал:
YORYC , Вот, вспоминаю инфу с электриков: 35A KBPC- меньше греются(при одинаковой нагрузке), чем 50А. Кто-то проводил эксперемент.

Sniper@ , Просто 50ка скорее всего поддедка с метелическими ногами,которые и грелись.У силуминовых мостов толщина изоляции между медной основой и корпусом 2мм(пластик),у GBPC -меньше миллиметра.Поэтому КBPC не успевает охлаждатся и дохнут от перегрева.В Linkoln V140 вместо 36MB120 поставил KBPC5010 -через месяц вернулся обратно,так-же два аналогичных случая были с САИ.В мосфетных,где по два моста держатся.Кстати у 5010 при 100градусах всего 12 ампер выпрямляемого тока.

А мне кажется, что дурной вопрос. Держат эти мосты. Держат.

Вот такой точно сдохнет

нет теплового контакта кристалл(подложка)-корпус, а через смолу много не передашь

Добрый день всем. ПРИнесли в ремонт трехэтажку. Фотки пока нет. НА нем на входе стоит пластмассовый квадрат ( я так думаю термистор) и последовательно темрорезисторы NTC. Номинал термистора можете сказать? А то на нем нечего не написано. Или может быть все это выпаять и поставить просто резистор 10W47Om?

ashota , Это позистор. Что это такое и с чем его едят можно посмотреть в этом видео:

ashota , позистор MZ73-18RM AC270V

В современной аппаратуре 3 неисправности:

Сгорел предохранитель.
Проводок отвалился.
Нет контакта.

Vovnn , Где я обычно беру все, нашел такой вот Подойдет ведь? Я ведь могу вместо всего этого еще и поставить просто резистор 10W47Om? Правда защиты так такого не будет, ну скажем на кранный случай?

ashota , ну однажды я так и сделал вроде работало, не вернули. но там этот позистор играет защитную роль при коротыше транзисторов, хотя и резистор 10вт 47 ом при коротыше просто оборвется сгорит.

В современной аппаратуре 3 неисправности:

Сгорел предохранитель.
Проводок отвалился.
Нет контакта.

Vovnn ,
Абсолютно поддерживаю. Заменял этот позистор неоднократно на резистор 47 Ом 10 Вт. Все нормально работает, а при КЗ в ключах, так какая уже разница, то ли там позистор, то ли там резистор, контакты реле ведь уже были замкнуты. Ключи то менять прийдется все равно. Кстати устройство этого позистора примитивное, и до крайности ненадежное. Разберите, гляньте.

s237 , Приветствую Сергей! Абсолютно согласен надежность позисторов оставляет желать лучшего

В современной аппаратуре 3 неисправности:

Сгорел предохранитель.
Проводок отвалился.
Нет контакта.

Vovnn ,
Приветствую Владимир. Ну и кроме всего, медлительность (быстродейстие) всех этих термисторов и позисторов совершенно низкая и не позволяет спасти ключи. Я еще понимаю их применение в комповых блоках питания, или каких то маленьких зарядниках, там где вообще отсутствует реле, которое их шунтирует. А здесь. Грубо говоря (это мое мнение) - эти элементы в трехэтажке, да и вообще в сварочнике, аж никакой защиты не выполняют.
Точно так же неоднократно менял и термисторы и позисторы на резисторы. Ведь их основная цель - это просто ограничить зарядный стартовый ток заряжающихся емкостей, и все. Дальше они просто шунтируются релюшкой, и в работе вообще не участвуют. Как они могут спасти ключи?
Вот варистор - это другое дело. При превышении напряжения он просто становится проводником, и в таком случае до ключей ничего не доходит вообще. Просто вырубается сетевой автомат от наличия КЗ за этим автоматом, а КЗ - это варистор.

Вообще многие вещи мне кажутся не совсем целесообразными в сварочниках. Например: зачем в простом электродном сварочнике использовать ШИМ 3846, когда вполне нормально работает ШИМ 3845? А вот в полуавтомате применение ШИМ 3846 считаю оправданным. Так опять же нет: применяют ШИМ чуть ли не 3525 с целой кучей дополнительных корпусов микросхем в ее обвязке, и все это для получения необходимой нагрузочной характеристики. Вот зачем, когда такими возможностями обладает 3846? Повторюсь: это только мое мнение.

s237 написал:
контакты реле ведь уже были ЗАМКНУТЫ. Ключи то менять .

Совершенно справедливо! Какая разница ,после шунтирования релюхой, чего там стоит. Главное - плавно зарядить банки фильтра.

Восстанавливаем работу сварочного инвертора Ресанта САИ-250ПН

Как-то раз в мои руки попал сварочный инвертор Ресанта САИ 250ПН. Аппарат, без сомнения, внушает уважение.

Те, кто знаком с устройством сварочных инверторов, оценят всю мощь по внешнему виду электронной начинки.

Как уже говорилось, начинка сварочного инвертора рассчитана на большую мощность. Это видно по силовой части устройства.

Во входном выпрямителе два мощных диодных моста на радиаторе, четыре электролитических конденсатора в фильтре. Выходной выпрямитель также укомплектован по полной: 6 сдвоенных диодов, массивный дроссель на выходе выпрямителя.

три ( ! ) реле мягкого пуска. Их контакты соединены параллельно, чтобы выдержать большой скачок тока при запуске сварки.

Если сравнить эту Ресанту (Ресанта САИ-250ПН) и TELWIN Force 165, то Ресанта даст ему лихую фору.

Но, даже у этого монстра есть ахиллесова пята.

Аппарат не включается;

Охлаждающий кулер не работает;

Нет индикации на панели управления.

После беглого осмотра выяснилось, что входной выпрямитель (диодные мосты) оказались исправны, на выходе было около 310 вольт. Стало быть, проблема не в силовой части, а в цепях управления.

Внешний осмотр выявил три перегоревших SMD-резистора. Один в цепи затвора полевого транзистора 4N90C на 47 Ом (маркировка – 470), и два на 2,4 Ом (2R4) – включенных параллельно – в цепи истока того же транзистора.

Транзистор 4N90C (FQP4N90C) управляется микросхемой UC3842BN. Эта микросхема – сердце импульсного блока питания, который запитывает реле плавного пуска и интегральный стабилизатор на +15V. Он в свою очередь питает всю схему, которая и управляет ключевыми транзисторами в инверторе. Вот кусочек схемы Ресанта САИ-250ПН.

Также обнаружилось, что в обрыве ещё и резистор в цепи питания ШИ-контроллера UC3842BN (U1). На схеме он обозначен, как R010 (22 Ом, 2Вт). На печатной плате имеет позиционное обозначение R041. Предупрежу сразу, что обнаружить обрыв данного резистора при внешнем осмотре довольно трудно. Трещина и характерные подгары могут быть на той стороне резистора, что обращена к плате. Так было в моём случае.

Судя по всему, причиной неисправности послужил выход из строя ШИ-контроллера UC3842BN (U1). Это в свою очередь привело к увеличению потребляемого тока, и резистор R010 сгорел от резкой перегрузки. SMD-резисторы в цепях MOSFET-транзистора FQP4N90C сыграли роль плавкого предохранителя и, скорее всего, благодаря им транзистор остался цел.

Как видим, вышел из строя целый импульсный блок питания на UC3842BN (U1). А он питает все основные блоки сварочного инвертора. В том числе и реле плавного пуска. Поэтому сварка и не подавала никаких "признаков жизни".

В итоге имеем кучу "мелочёвки", которую нужно заменить, дабы оживить агрегат.

После замены указанных элементов, сварочный инвертор включился, на дисплее показалось значение установленного тока, защумел охлаждающий кулер.

Тем, кто захочет самостоятельно изучить устройство сварочного инвертора – полная принципиальная схема "Ресанта САИ-250ПН".

Сварочный инвертор типа ресанта САИ 190, как и все остальные, обладает значительными преимуществами по сравнению с обыкновенным сварочным аппаратом. Благодаря мобильности и маленькой массе ресанта вытеснили с рынка обыкновенные сварочные агрегаты. Бывают случаи выхода из строя инверторов, и для этого необходимо знать принцип действия, структурную схему и неисправности ресанта саи 190.

Инверторный тип сварочника

Старые трансформаторные модификации сварочного аппарата имеют очень низкую цену, высокую ремонтоспособность, но обладают существенными недостатками: габаритами, значительным весом и зависимостью от напряжения сети. Выходной ток электронного счетчика ограничен потреблением электроэнергии до 4,5 кВт. Для сварочных работ при использовании толстых металлов потребление тока возрастает, и этот процесс оказывает значительную нагрузку на старые линии электропередачи, на которых попадаются также и скрутки (ведь в бывших странах СНГ они редко подлежат замене на новые).

На смену пришли сварочные аппараты инверторного типа, особенности функционирования которых существенно отличается.

Особенности функционирования

Сфера применения разнообразна, начиная от домашнего хозяйства и заканчивая предприятиями. Основная задача — обеспечение стабильного горения и поддержания сварочной дуги при выполнении сварочных работ, благодаря применению тока высокой частоты. Работа сварочного инвертора основана на принципах:

Преобразования переменного входного напряжения 220 В в постоянное (постоянный ток преобразовывается в высокочастотный переменный ток несинусоидального характера).
Последующее выпрямление высокочастотного тока (частота сохраняется).

Благодаря этим принципам происходит существенное снижение массы и габаритов инвертора, что позволяет дополнительно встроить охлаждение.

Принцип работы и основные характеристики

Для поиска неисправностей инверторных сварочных аппаратов нужно ознакомиться с его структурной схемой. Она состоит из следующих элементов:

Инвертор.
Трансформатор.
Выпрямитель высокочастотный.
Схема управления и стабилизации (драйвер и плата управления).
Регулятор тока сварки.

Благодаря такому устройству происходит снижение массы и габаритов. Использование импульсного трансформатора позволяет получать мощные токи во вторичной обмотке. Следовательно, сварочный инвертор представляет собой обыкновенный импульсный блок питания, как в компьютере, но с достаточно большой мощностью. С увеличением частоты происходит снижение массы и габаритов трансформатора (обратно пропорциональная зависимость). Для получения высокой частоты применяются мощные ключевые транзисторы.

Происходит переключение с частотой от 30 до 100 кГц (зависит от модели САИПА). Транзисторы только работают от постоянного напряжения (U), преобразуя его в ток высокой частоты. Получается постоянный ток из выпрямителя (выпрямление сетевого напряжения 50 Гц). Кроме того, в состав выпрямителя входит конденсаторный фильтр. При пропускании тока через диодный мост отсекаются отрицательные амплитуды переменного U (диод пропускает ток только в одном направлении). Положительные амплитуды не являются постоянными и получается постоянное U с заметными пульсациями, которые необходимо сглаживать при помощи конденсатора большой емкости.

В результате преобразований на выходе фильтра появляется U постоянного тока свыше 220 В. Диодный мост и фильтр образуют БП инвертора. Транзисторы подключаются к понижающему импульсному высокочастотному трансформатору, рабочие частоты которого составляют от 30 до 100 кГц (30000.100000 Гц), превышающие частоту питающей сети в 600 или 2000 раз. В результате этого происходит заметное уменьшение массы и габаритов.

Наиболее распространенными моделями являются ресанта САИ 220 (220а, 220к), а также и 190 (190а) модель. Сварочные инверторы обладают похожими характеристиками, отличающимися током сварки:

Максимальная сила тока: до 35 А.
Напряжение при холостом ходе: 75.85 В.
Напряжение формирования дуги: 22.30 В.
Диапазоны тока сварки: 5.270 А.
Продолжительность нагрузки (ток максимальный): 4.8 мин.
Максимальный диаметр (d) электрода: 5 мм.
Масса: около 5 кг.

Схема и ремонт

Если нет желания отдавать сварочник в ремонт и хочется разобраться самостоятельно (ведь схема не такая сложная), то нужно найти и изучить схему и неисправности РЕСАНТА САИ 190. Если есть опыт, то схему можно не использовать вообще, которая нужна только для удобства и быстрого поиска неисправностей. Для иллюстрации примера приведена схема сварочника инверторного типа РЕСАНТА САИ 220 (190), а также отмечены основные радиоэлементы, которые часто выходят из строя.

Схема 1 — Электрическая схема сварочного инвертора ресанта САИ 220.

Для ремонта аппарата нужно разобрать типовые неисправности и способы их устранения.

Типовые неисправности

Иногда сварочный аппарат инверторного типа дает сбой. Причины и последствия могут быть разнообразными. Если есть возможность, то следует сдать его в ремонт. Однако многие захотят сделать его самостоятельно. Благодаря такому решению вопроса можно повысить свои знания в области электротехники, ведь электрических приборов очень много и на их ремонте можно существенно экономить. Неисправности следует классифицировать на простые и сложные. К простым относятся:

Обрыв проводов.
Потеря мощности (из-за влажного корпуса).
Пробивание массы на корпус.
Плохие контакты.
Залипание электрода.

Любой электрический прибор не любит пыль, так как она затрудняет отдачу тепла, является проводником тока (возможно КЗ). Даже при качественной уборке помещения пыль все равно будет. Регулярное обслуживание не только способно продлить срок эксплуатации приборов, но и оградит от множества проблем финансового и ремонтного характера.

Обрыв проводов бывает в тех местах, которые подвержены постоянным перегибам. Перегиб проводов очень сложно отследить, и часто это приводит к КЗ. Кроме того, на колодках, держащих электрод, разбалтываются контакты, делая сварку менее качественной или невозможной. Периодически все контакты нужно подтягивать.

Работа во влажном также влияет на работу сварочника. Может произойти потеря мощности. В этом случае необходимо избегать таких условий работы.

При пробивании массы на корпус (выбивает предохранитель и счетчик) нужно проверить места соприкосновения токоведущих частей с корпусом и заизолировать провод.

Залипание электрода происходит в том случае, если использовать длинный удлинитель с маленьким сечением или при низком напряжении электрической сети.

Кроме того, при нестабильной дуге следует проверить качество электродов и выставленный ток.

Поломки сложного типа

К поломкам сложного типа относятся неисправности какого-либо радиоэлемента и требуют дополнительных знаний. Если нет опыта в ремонте радиоаппаратуры, то существует 2 способа решения проблемы:

Отдать квалифицированному специалисту.
Приобрести опыт в этой сфере и сделать все самостоятельно.

Следует обратить внимание на правила техники безопасности при ремонте аппаратуры и быть очень аккуратным. На самом деле, в ремонте своими силами нет ничего сложного. Необходимо лишь открыть интернет и найти все детали сварочника инверторного типа. В интернете существует множество информации о проверке конкретной детали. Даже есть и проверка микросхем в домашних условиях.

В первую очередь, нужно визуально осмотреть детали. Это могут быть подгоревшие резисторы, диоды, вздувшиеся электролитические конденсаторы, подгоревший трансформатор и многое другое. Если ничего не обнаружено, то нужно проверить поступление входного U на диодный мост. Для этого его выход нужно отсоединить. При пробитых диодах нужно заменить неисправные и повторить попытку. Если не горят светодиоды, то необходимо их проверить и по возможности заменить на исправные.

Следующим шагом является проверка транзистора fqp4n90c. Ключевой транзистор 4n90c в блоках питания сварочных инверторов служит для повышения частоты постоянного тока и передачи его на импульсный трансформатор. Аналогом fqp4n90c (чем заменить) является STP3HNK90Z, но желательно найти такой же.

При неисправностях силового блока нужно проверить транзисторы (визуальная проверка может ничего не показать). Для этого необходимо их выпаять и проверить тестером (способы проверки можно найти в интернете). Драйвер, выполненный на транзисторах или микросхемах, выходит из строя так же. Проверяется при помощи выпаивания и проверки каждого элемента отдельно.

Замена неисправных деталей осуществляется их аналогами или элементами, характеристики которых превышают параметры исходных деталей.

Для ремонта необходимы мультиметр и осциллограф (измерение параметров сигнала на плате управления). При неисправной плате управления загорается желтый светодиод. Это свидетельствует о неготовности к выполнению сварки. В этом случае нужно разобрать инвертор и замерять напряжения на разъемах платы управления (далее ПУ). Во время измерений следует сравнить данные с табличными значениями (таблица 1) исправной ПУ.

Таблица 1 — Сравнение показателей U.

Если измерения отличаются от табличных значений, то нужно выпаять ПУ, найти микросхему UC3845B (UC3842) и произвести измерения ее режимов работы.

Таблица 2 — Режимы работы микросхемы UC3845B (UC3842).

На 2-ю ногу питание не подается из-за неисправного резистора R013. Необходимо его аккуратно выпаять и проверить, сопротивление должно быть около 1,21 Ом. Если он неисправен, то необходимо заменить его на такой же или взять мощностью больше (исходная мощность 0,25 Вт).

На 3-ю ногу микросхемы не поступает питание из-за неисправного R011 (47 на 0,25 Вт), его нужно также проверить. Ноги 3 и 6 связаны и, следовательно, при замене сопротивления появится U и 6 ноге. Если этого не произойдет, то необходимо проверить транзистор fqp4n90c.

Далее нужно восстановить питание 8 ноги (схеме ресанта саи 190 или 220), она связана с цепочкой из элементов. Слабые места в ней, которые необходимо выпаять и проверить: диод D011 и R010.

После всего этого нужно замерить U. При совпадении с табличными следует соединить все и испытать. При полном восстановлении инвертор включится и желтый светодиод гореть не будет. После положительного тестового запуска можно его собрать полностью.

Одним из слабых мест является БП. Признаки неисправности: происходит загорание зеленого светодиода, а затем загорается желтый светодиод, происходит срабатывание реле и запуск вентилятора и примерно через 2−3 секунды аппарат отключается. Основная причина: драйвер, а если быть точнее, то необходимо прозвонить транзисторы, которые находятся во II обмотке трансформатора гальванической развязки. А также нужно внимательно осмотреть плату БП на предмет подгораний и неисправных электролитических конденсаторов. При обнаружении неисправных деталей необходимо заменить элементами такого же типа или их аналогами.

Возможен выход из строя трансформатора, и это явление довольно редкое. Необходимо прозвонить обмотки на короткозамкнутость и утечки тока на корпус.

Таким образом, устранить неполадки в распространенных сварочных инверторах достаточно просто. Принцип работы каждой из моделей одинаков, и они отличаются только деталями и конструктивным исполнением. При ремонте очень важно соблюдать правила техники безопасности при ремонте радиоаппаратуры. Первоначальным этапом ремонта сварочного инвертора (это правило применимо к любой аппаратуре) является проведение визуального осмотра всех элементов на предмет обрыва контактов, подгорания и вздутия элементов, а также плохой контакт (перед началом ремонта все контакты нужно хорошо зачистить).

Может у кого такой аппарат есть, глядишь и пригодится когда!
Встретил меня вчера знакомый армянин и спрашивает, а не ремонтирую ли я сварочные аппараты?))), знает гад, что вожусь с компами(ему в свое время ноут чинил), офисной техникой, рациями и прочей фигней… Ну в общем говорю, что починить можно все при желании… в общем звонит он своему другу Артуру, мол привози, посмотрит… Приезжает Артур и привозит данный аппарат

… Спрашиваю, на что жалуется пациент)))… говорит начал варить и он сделал "ТЫК" и все замерло…в общем забрал, привез в гараж, визуально все цело, горелым не пахнет, ну что же думаю раз уже вечер, то не стоит начинать, посмотрим его с утра, а пока надыбаем схемку по нему)))…
С утра начал, в общем симптомы такие: Аппарат не включается;Охлаждающие кулера не работают; Нет индикации на панели управления…
После беглого осмотра выяснилось, что входной выпрямитель (диодные мосты) оказались
исправны, на выходе было около 310 вольт. Стало быть, проблема не в силовой части, а в
цепях управления, копаем дальше… в цепи затвора и в цепи истока полевого транзистора 4N90C резисторы звонятся, транзистор 4N90C звонится…Транзистор 4N90C (FQP4N90C) управляется микросхемой UC3842BN. Эта микросхема сердце импульсного блока питания, который запитывает реле плавного пуска и интегральный
стабилизатор на +15V. Он в свою очередь питает всю схему, которая и управляет ключевыми транзисторами в инверторе.

Посидев подумав, посмотрев схему, решил зайти с другой стороны и вот оно, резистор в цепи питания
ШИконтроллера UC3842BN (U1).

В схеме он обозначен, как R010 (22 Ом, 2Вт). На печатной плате имеет
позиционное обозначение R041. Выпаял его и что я вижу, этот гад стрельнул снизу

, по этому сразу на него и не обратил внимания… После замены резистора

, сварочный инвертор включился, на дисплее показалось
значение установленного тока

Читайте также: