Как обновить алмазный диск

Обновлено: 07.07.2024

При интенсивной работе электрическим плиткорезом алмазные диски довольно быстро затупляются. Это чувствуется по замедлению скорости резки и ещё начинают обламываться уголки плитки в конце разреза. В таком случае мы снимаем диск и разворачиваем его. Но через некоторое время история повторяется.

А вот изображение алмазного диска в момент работы.

Материалы по теме

При обработке твердых поверхностей применяется разного рода алмазный инструмент. Характерная черта качественного алмазного инструмента заключается в том, что он служит.

Люди очень часто и тщательно продумывают свои интерьеры, например, ванной комнаты, стараясь учесть все мелочи. И как бывает порой обидно.

Обнаружение в свое время такой породы как алмаз позволило человечеству очень сильно продвинуться в самых различных областях, в том числе.

Комментарии пользователей:

Мне это не грозит! Режу попеременно то плитку, то бетон, то кирпич. Но факт интересный!

Идеальный вариант для заточки алмазного инструмента, это-огнеупорный кирпич: его даже используют на крупных камнеобрабатывающих предприятиях для заточки промышленных фрез.

Всем привет.Алмазный диск который я вижу на фотографии затупляется из за перегрева.Если во время резки использовать охлаждение, хотя бы обычную холодную воду, инструмент будет работать намного дольше.Используя силикатный кирпич вы производите, так называемое вскрытие альазоносного слоя.Ксати есть специальные алмазные инструменты, которые работают без охлаждения.

То же самое делаю при помощи старого наждачного круга с крупным абразивным зерном. Несколько легких прикосновений, и алмазный круг становится буквально как новенький. Получаемый эффект объясняется просто, с рабочей кромки алмазного круга под воздействием грубого наждака снимается отработанный слой, потерявший крупинки алмаза, а значит и режущие свойства. Такую операцию можно проводить несколько раз, в зависимости от глубины распределения алмазной крошки в абразиве алмазного круга.

Еще в советские времена для резки мраморизованного известняка применялся камнерезный инструмент (Фрезы) с алмазными напайками. Так вот, алмазные вкрапления на фрезах изначально небыли вскрыты. Для вскрытия алмазного инструмента использовался карбо- корундовый наждачный камень. С поверхности инструмента рекомендовалось снять 0,2 -0,3 мм слой путем разрезания этого камня

Факт конечно интересный. Надо будет попробовать, а то я часто штроблю стены штроборезом(электрик я) и диски быстро тупятся, а потом и вовсе стираются, и приходится покупать новые диски.А так может получится продлить жизнь дорогим алмазным дискам.Спасибо за совет

Спасибо за совет. Мне приходилось работать с такими дисками и они действительно быстро теряют свои свойства при интенсивной работе. У меня уже скопилось 2 таких диска попробую их вернуть в работу с помощью этого способа.

Мы ценим ваше время и делим с вами общие цели. Ваши продажи для нас главный приоритет. заказать прогон хрумером логин скайпа SEO2000 оращайтесь договримся есть примеры работ логин скайпа SEO2000

При постоянной эксплуатации алмазного диска будьте готовы к его частому затуплению. Такая проблема не всегда связана с неправильным использованием инструмента, поэтому естественный износ предотвратить невозможно. Однако вполне возможно продлить срок службы диска в несколько раз, даже если произошла его деформация.

Методы и способы восстановление алмазных дисков

Существует множество способов заточки алмазного инструмента. Самые простые из них вы можете легко осуществить в домашних условиях. Есть два варианта: восстановление подручными материалами и восстановление при помощи станка.

Восстановление подручными материалами

Главное в заточке инструмента – подходящая абразивная поверхность. В домашних условиях хорошо подойдет силикатный кирпич. Достаточно сделать несколько пропилов и режущие свойства вернутся к инструменту.
Идеально наточить диск поможет и огнеупорный керамический кирпич. Для этого выставляем средние обороты диска и делаем неглубокие (до 10 мм) пропилы по всей ширине кирпича. После 3-5 пропилов опробуйте круг на куске кафеля. Если инструмент не «горит», он готов к работе.

Восстановление при помощи алмазных дисков для заточки инструмента

Используя такие круги, можно вернуть режущие свойства краю твердосплавных дисков, провести чистовую отделку напаек, заточить резцы и фрезы.
Очень важно обращать внимание на зернистость кругов. Инструментом с крупным зерном невозможно идеально заточить алмазный сегмент. Лучше использовать совсем мелкую зернистость 100 на 80 или близкую к этим параметрам.

Проблемы с сегментными дисками

Алмазная резка чаще всего проводится именно сегментными кругами. Они изнашиваются, а иногда и деформируются из-за неправильного использования. Мы выделили ряд самых популярных проблем:
• Выламывание одного сегмента из круга. Чтобы избежать подобного, используйте сегмент только со связкой, предназначенной для конкретного обрабатываемого материала. Проблема также может крыться в неправильной скорости вращения или же в малом расходе охлаждения.
• Прожоги. Чаще всего появляются при неправильном режиме охлаждения, слишком высокой скорости вращения круга. Попробуйте увеличить объем воды и подберите оптимальную скорость вращения, соответствующую вашему материалу.
• Трещины, расходящиеся от сегмента по корпусу круга. Такое случается из-за слишком твердого материала для обработки, при неправильном охлаждении, при перегреве круга, не соответствующего мощности используемого станка. Убедитесь в правильности выбранной связки, добавьте охлаждения и обязательно сверьте мощность вашего станка с допустимой мощностью диска.
• Замыливание сегмента. Производительность и скорость инструмента падает в том случае, когда материал связки слишком твердый для материала. Также подобная проблема возникает, если на диск идет слишком большое давление. Попробуйте вскрыть рабочий слой алмаза абразивным материалом, после чего откорректируйте мощность станка и следите за давлением на диск.

По названию поста думаю вы догадались о чем будет идти речь, особенно для тех кто с этим встречался .

Чем нужно вскрывать алмазный слой

Достижение результата и подведение итога

При работе с гранитами, керамической плиткой или керамогранитом, я заметил недостаток алмазного диска по камню при длительном использовании. А именно в ухудшении его производительности. По сути дела купить алмазный диск и немного им поработать, можно допустить мысль о том что отрезной диск плохой и горит при резке (повышение температуры в точке контакта) или «зализался» (налипание не абразивных отходов при резке на связку). На самом то деле оно так и есть.

При длительной резки твердых пород гранита или керамогранита верхние слои алмазов стираются, разрушаются и выпадают, остальная же часть их спрятана в алмазоносном слое (связующий материал), и потому как обрабатываемый материал имеет мелкую абразивность не способен вскрыть (обнажить) алмазы находящие внутри связки. Больше всего чувствуется резка сплошным алмазным диском по керамограниту и неабразивной керамики. Другое дело диск алмазный по бетону. Сам по себе бетон абразивный материал, потому при работе с ним нет причины вскрывать алмазный слой, даже если в нем присутствует арматура.

Как и чем вскрыть алмазный диск турбо что бы вернуть ему начальное качество реза? Для этого нужно просто подобрать абразивный материал, для этого вполне сгодиться красный или силикатный кирпич, который достаточно абразивный и сделать несколько резов. Полностью углубляться не стоит, в полне достаточно будет 5-10 мм от края диска.

На сегодняшний день торговая марка Mechanik от DiStar выпустила алмазный брусок для вскрытия алмазного инструмента . На первый взгляд не броский, но очень полезный инструмент, особенно если вы работаете с камнем или керамогранитом. Брусок имеет в себе алмазы которые «затачивают» диск отрезной алмазный обнажая их, скрытые в связке.Итог: По сути дела вскрыть (заточить) алмазный круг можно любим абразивным материалом который есть под руками, но это не всегда практично. Укладывая плитку в квартире или в любом другом помещении не всегда под рукой есть кирпич, тем более если рез происходит на станке плиткорезе. А вот при себе всегда иметь небольшой инструмент для заточки алмазного диска всегда полезно.

Алмазная резка широко применяется в современном строительстве. С помощью алмазного инструмента режут бетон, железобетон, асфальт, мрамор, гранит, керамогранит и многое другое. На сегодняшний день эта технология считается одной из самых эффективных. Её преимущества — точность и высокая скорость реза.

Алмазные отрезные круги используются для резки дорожного покрытия и разделки трещин, вырезания проемов в перекрытиях с помощью болгарок, ручных резчиков, стенорезных машин, многодискового распила и т. д. Они позволяют обрабатывать бетон, асфальт, железобетон, кирпич, камень, твёрдую керамику и другие материалы. Внешний вид и особенности диска напрямую зависят от материала, для обработки которого он предназначен.

Конструкция диска. Алмазный сегмент

Отрезной диск состоит из 2 частей: металлического корпуса (болванки) и режущей основы, состоящей из специальной металлической связки с включениями промышленных алмазов. Алмаз — самый прочный из всех материалов, поэтому алмазные зерна в связке режут любую поверхность. Строго говоря, каждый такой алмаз не режет, а рубит и измельчает материал. Кромка диска может быть либо сплошной, либо сегментированной с промежутками для охлаждения, соответственно, и основа может быть либо цельной, либо представлять собой напаянные на круг алмазные сегменты. Состав металлической связки зависит от обрабатываемого материала, и алмазный диск должен быть тщательно подобран в соответствии характеристиками обрабатываемой поверхности. Выбор сегмента позволяет сделать упор на большой ресурс, высокую скорость реза, либо выбрать средние параметры.

Выбор диска также зависит от специфики работы. Иногда для охлаждения диска при резке используется вода. Такие инструменты называются дисками для мокрого реза. Там, где невозможно подвести воду или это нежелательно, используются диски для сухого реза. В этом случае используют воздушное охлаждение — за счет циркуляции воздуха в промежутках между алмазными сегментами. Им не так страшен нагрев, однако ресурс диска для сухого реза в любом случае будет ощутимо меньше. Алмазный сегмент в этом случае стирается быстрее. На выбор влияет и множество других факторов. Подробную информацию о выборе алмазных дисков и прочей оснастки можно найти в других наших статьях.

Восстановление алмазного диска — разумно и выгодно

Технология восстановления алмазных дисков применима только для сегментных инструментов, так как алмазный круг со сплошной отрезной кромкой использовать повторно невозможно. Наша компания готова восстановить алмазный диск диаметром от 500 мм и выше. В среднем, в зависимости от типа корпуса, вида оборудования и материала восстановление оснастки можно произвести от 3 до 10 раз.

Перед восстановлением каждый диск проходит проверку на ремонтопригодность (показатели жесткости и биения) на специальном оборудовании. Сильно изогнутый или деформированный корпус восстановлению не подлежит. Если же состояние диска позволяет восстановить его, то прежде подготавливают корпус: остатки сегментов удаляются, корпус зачищается, правится на специальном столе с песочной подушкой, проходит рихтовку и вальцовку, подготавливаются места для напайки алмазных сегментов. Затем припоем с высоким содержанием серебра напаиваются алмазные режущие сегменты. После этого алмазные сегменты вскрывают.

Алмазный сегмент до вскрытия

Алмазный сегмент после вскрытия

Ремонт алмазных дисков позволяет сильно продлить срок службы инструмента в зависимости от обрабатываемого материала. При этом стоимость восстановленного круга составит лишь часть от стоимости нового. Цена восстановления алмазного инструмента определяется количеством сегментов. Для того чтобы узнать точную стоимость восстановления, обращайтесь к менеджерам "Диам-Алмаз". Доставка восстановленного круга бесплатна, осуществляется на следующий день. Мы восстанавливаем диски любых производителей. Благодаря восстановлению, имея диск, купленный в любой другой компании, вы всегда сможете оценить качество сегментов "Диам-Алмаз"!

Читайте также: