Как правильно печатать миниатюры на 3d принтере
Обновлено: 18.05.2024
В жизни каждого человека может наступить момент, когда ему придется разговаривать с ребенком о 3д печати миниатюр по вархаммеру. Ведь лучше об этом узнать не в подворотне, не на сомнительных сходках, и быть к этому готовым. Но что делать, если взрослые сами мало знают об этой щекотливой теме? Правильно, нужно просвещаться заранее. Итак, давайте усядемся поудобнее, отхлебнем воды из стаканчика для кистей и начнем.
Давайте оговоримся сразу, это важно в свете последних заявлений из Ноттингема. Мы все здесь поддерживаем исключительно компанию Games Workshop, играем исключительно оригинальными миниатюрами GW и Forgeworld, которых касались только два тонких слоя красок Citadel. Все, о чем здесь пойдет речь, нужно исключительно для тренировки навыков покраса, после завершения покраса любую неофициальную продукцию, будь это литье или принты, мы, конечно же, утилизируем в мусорное ведро. А все, кто поступает иначе, будет взвешен и признан доверастом.
Итак, на текущий момент на потребительском рынке представлены две основные технологии 3д печати - экструдерная, когда через сопло проталкивается расплавленные пластики, и фотополимерная, подразумевающую отвержение жидкой смолы путем ее засветки.
Плюсы первой технологии - дешевизна и разнообразие материалов, более высокие прочностные характеристики пластиков в сравнении со смолой, большие размеры печатного поля. Основной минус - низкая точность, толстые слои, необходимость обработки напильником, ацетоном, шпатлевкой, кому что нравится. Говоря о хобби - пригодно для печати подставок, террейна, иногда крупной техники или ее элементов. Миниатюры в 28мм - забудьте. Но, если у кого уже есть, почему бы не использовать его возможности?
Вторая технология позволяет получать детали высокой детализации (хех), печатать миниатюры с кучей проработанных элементов. Используются специальные смолы. Слой обычно в 20-50 микрон, 4-12 секунд на слой в зависимости от смолы. Отсюда вытекают минусы - смола дороже, печататься может долго, постобработка заключается в обработке спиртом (этанол или ИПС), которого потребуется много, удалении поддержек и обработке мест их отлома/откуса/отреза. Смола, как правило, хрупкая, нельзя использовать клей по пластику, при сборке часто и много приходится использовать штифты - скрепки, проволоку. Сверлится нормально, но при работе ножом/кусачками любит откалываться кусочками, чем-то на слюду похоже по механике откола. Это не пластик, китбашить сложнее.
Для наглядности, картинка из интернетов, сравнивающая технологии.
Если после этой картинки вы, как и я, решили что фотополимерники лучше - бегите покупать принтер и смолу. Только сначала подумайте, где вы его поставите, поскольку ставить его напротив кровати, чтобы любоваться на процесс печати перед сном - плохая идея. Смола пахнет. Это неприятно и не сильно полезно для здоровья. Есть возможность поставить на балконе или в гараже - ставьте на балконе или в гараже. Нет возможности - подумайте над тем чтобы поставить его как можно дальше от спального или рабочего места. Если же, вам остается только поставить его рядом с рабочим столом или верстаком - подумайте о принудительной вытяжке или изоляции печатной камеры. По выбору принтера - смотрите сами, но пару советов дать могу. На дешевых аникубиках печатная камера открывается дверцей, будет сложнее изолировать ее, лучше взять принтер, который закрывается колпаком. У меня Elegoo Mars, колпак усилен снизу резиновыми уплотнителями, на вентиляционные отверстия корпуса поставил угольные фильтры. Сейчас вполне можно купить фотополимерник тысяч за 15, но, если есть лишние деньги, - посмотрите в сторону Elegoo Saturn или аналогов, там большая зона печати.
Выбор смолы - скорее всего вы купите стандартный аникубик, он дешевый и ходовой. Хотя лучше, если не хотите чтобы ваш замечательный космодесантник развалился на осколки при падении, возьмите ABS-like смолу. Он все равно развалится, скорее всего, но куски будут крупные, склеите. Можно взять всякие дорогие смолы, там и эластичные будут, но стоимость готового изделия будет приближаться к стоимости литых минек. А нафига нам тогда принтер?
Ладно, техническую часть вкратце обрисовали, давайте поговорим про то, где мы будем брать файлы для печати.
Сразу скажу - БЕСПОЛЕЗНО искать модели по их названию. Спасибо компании Games Workshop, которая следит, ищет и страйкает файлы, похожие на официальные миниатюры, и их оперативно удаляют с сайтов. У них даже вакансия специальная открыта. Поэтому авторы соревнуются в оригинальности, называя кустодианцев Custard Guardians или Banana Boys, примарисы превращаются в Prime Beef, арлекины в Space Clowns. Принцип вы поняли. Да, если сильно погрузитесь в тему, можете случайно выучить испанский. Alguien?
Очень важно - увидели что-то, что вам понравилось - качайте сразу себе на хард. Завтра этой страницы/файла/патреона/кикстартера может уже не быть.
Cults3d - ваш основной друг и помощник. Очень много качественных моделей, часть платные. Есть многие модели, которые удалены на thingiverse. У cults3d смелости побольше, что-ли. Да и с авторов они профит получают, комиссию за продажи, поэтому не хотят чтобы они убежали. Нашли на сайте хорошую модель - откройте автора, подпишитесь, затем подпишитесь на тех, на кого подписан автор. Так вы познакомитесь с основной долей авторов, получите данные об их новых работах, сохраните их в закладках.
Не удивляйтесь подобным страницам файлов. Это, конечно же, ни в коем случае не связано с вахой.
Yeggi - сайт-агрегатор, в котором можно искать по ключевым словам модели с разных сайтов.
Иногда очень сильно выручает, особенно, если не знаешь причудливое название модели.
Reddit - есть там сабреддит 3d printed warhammer. В этом сабреддите есть ссылка на дискорд, в дискорде есть ссылка на архив бесплатных моделей, в том числе с удаленными. Пожалуйста, не надо распространять эту ссылку вне дискорда, поскольку несколько раз этот архив уже сносили по требованию GW. Платных моделей вы там не найдете, потому что там сидят их моделеры. Ребята, нарушающие права компании Games Workshop в области интеллектуальной собственности, очень щепетильно относятся к собственной интеллектуальной собственности, за неправильно проставленную лицензию на этом сервере камнями закидать могут. Что уж говорить о пиратстве и его упоминании. Но вообще они хорошие ребята, устраивают трансляции по моделированию, обсуждают покрас. Там вам еще и техническую помощь по печати и моделированию окажут, если вдруг что.
Patreon - есть очень интересные проекты, посвященные вархаммеру. Лично я рекомендую поддержать Aphyrion, также вам может понравиться The Makers Cult, хотя они слишком сосредоточены на криговцах, а все остальное у них ну совсем прокся. Ghamak делает очень крутые наборы по эльдарам, в том числе и дарк, арлекинам, АОСу. Gearguts выдает каждый месяц орков на любой вкус. Отдельно хотел бы упомянуть @Teliri, он же OrtusForge. У него совершенно потрясающие модели, которые можно заценить у него в профиле на пикабу. Не знаю, продает ли он их сейчас, но он пилит игру про титанов на патреоне. Сможете связаться и приобрести - это стоит того.
myminifactory и cgtrader - туда выкладывают для покупки модели, в том числе из прошедших месяцев для разных патреонов. Пропустил релиз - можно купить что-то по отдельности.
Теперь неоднозначная тема - Телеграм. Очень много чатов, посвященных сороковнику, АОСу, агрегаторы типа AnonymousSTL, STLMiniatures, которые постят все подряд по десятому разу, вперемешку с рекламой смолы. Напоминает помойку, очень многие чаты ей и являются, но. Покопаетесь - найдете сокровища. Именно там вы выучите испанский. Вы встретитесь с тысячей людей, которые кидают фотографии покрашенных миниатюр, по которым вообще может не быть модели, с одним вопросом "Alguien lo tiene?". Люди делятся там купленными моделями и паками патреонов, фотографиями принтов и покрасов. Есть закрытые чаты, но там кто успел, тот успел, людей надо знать. Если чем-то сами делитесь, участвуете в групповых покупках или моделируете и выкладываете в телеге - можете попасть. Хотя, по большей части, все необходимое можно и в открытых найти.
Конечно же, я призываю покупать модели у их авторов, но, с другой стороны, мы ведь патриоты Ноттингема и все свои деньги должны отдать GW, ведь так? Это вопрос исключительно ваших убеждений и все такое. Но, если у вас в телеге уже работает бот флибусты, скорее всего этот вопрос вы для себя решили.
Напоследок в этом посте хотел бы показать несколько собственных готовых и находящихся в работе моделей.
Этого парня закитбашил и спозировал из нескольких моделей, но еще не распечатал. Пока никуда не выкладывал, его еще нужно разделить на удобные детали. Низ сапог мне не сильно нравится, но на тот момент у меня еще не было детали получше. Вроде сержантам ассолт интерцессоров можно брать молот?
Одни из первых моих напечатанных моделей, качал еще с thingiverse. Косяки по печати есть, паршивенький покрас, но переделывать не буду. Разве что техмарину подставка нужна.
Альтернатива для Primaris Invader ATV от Dark Age Designs. Дизайн мне нравится в разы больше чем новая пузотерка от GW. WIP, я еще не придумал, как покрасить. Да и битсов для украшательства налепить бы надо.
Один из напечатанной пятерки терминаторов от Aphyrion. Альтернатива для Relic Terminators. С кулаком и автопушкой. Очень нравится эта моделька, у нее динамичная поза получилась. Но готовить к печати и красить было сплошое мучение.
Проект кастомного ордена. Основа для тушек готова, осталось их запозировать. Тушки миксовал из различных моделей дабы получить максимально близкие к оригинальным пропорции, кое-где переделал топологию, украшательства и голову скульптил с нуля. Пойдут на интерцессоров, ассолтников, пару лейтенантов и капитана без грависа или фобоса можно будет сделать.
Зачем я все это пишу? В рунете практически нет сообщества печатников вахи. Все пространство англоязычное, единственное исключение - испанцы, вот у них вторая по массовости движуха. Хотелось бы привлечь немного внимания к этой теме, возможно, узнать кого-то, с кем это можно обсудить, получить совет. Надеюсь, эта информация станет для кого-нибудь полезной. Здесь я попытался охватить вопросы "чем и на чем печатать" и "откуда брать что печатать". Еще хотел бы поговорить о подготовке моделей к печати, цифровом китбаше и ремиксах, затронуть немного прикладных вещей о скульптинге (хотя тут я только учусь), возможно, обсудить наиболее значимых авторов. Но о каждой из тем понадобится собственный пост, маякните, если заинтересует.
3d печать мелких деталей являются отличным индикатором возможностей 3D-принтера. Давайте рассмотрим некоторые из самых маленьких высококачественных 3D-отпечатков. Из когда-либо созданных.
3d печать мелких деталей — самые маленькие
Насколько малыми могут быть детали на 3д принтере?
3d печать мелких деталей считается даже более сложными для печати, чем большие. Чтобы добиться успеха, каждый аспект должен быть хорошо сбалансирован. Это и взаимодействие между настройками и материалами, 3D-модель и ноу-хау производителя для выбора правильных настроек.
Если все работает хорошо, 3D-принтеры могут производить удивительные крошечные объекты.
3d печать мелких деталей — самые маленькие 3D-печатные объекты
Рис — Статуэтка Даниэля Норе (2 см)
Даниэль Норе, удостоенный наград шведский дизайнер 3D, отец популярного Benchy and 3D Printing. Он произвел 3d печать мелких деталей в Thingiverse.
Китайская компания Flashforge использовала собственный 3D-принтер Flashforge Hunter SLA для изготовления фигуры Даниэля. Фигура высотой 2 см выполнена с использованием стандартной серой смолы Flashforge.
Высота слоя для фигуры Даниэля Норе была установлена на 25 микрон.
Это забавная 3d печать мелких деталей. Но она наглядно демонстрирует, насколько хороша технология 3D-печати SLA при производстве деталей в небольшом масштабе.
Несколько лет назад новозеландец Лэнс Абернети привлек большое внимание средств массовой информации благодаря своему творению. Оно было самой маленькой рабочей деталью за всю историю.
Abernethy 3D напечатала корпус сеялки. И использовала крошечную батарею для слухового аппарата. И небольшой мотор, чтобы заставить сеялку работать.
Преемником проекта Lance’s для маленького сверла является самая маленькая рабочая циркулярная пила. Как и в случае с дрелью, Абернети использовал свой 3D-принтер Ultimaker 2 для 3d печать мелких деталей. Корпус был напечатан в 3D-виде из двух частей, вместе с защитой для пилы и держателем лезвия.
В результате все четыре части были напечатаны в 3D за час с использованием PLA.
Внутри корпуса пилы есть небольшая батарея и крошечный мотор. Который заставляет лезвие вращаться. 3D-печатная пила Abernethy является удивительным произведением искусства. Хотя не способна пробить что-либо.
Рис Tiny Towers (3 мм)
Миниатюрные 3D-модели в виде замков на DLP 3D-принтере (источник: Pinterest)
Solus DLP является 3д принтером, который способен производить некоторые дополнительные небольшие кусочки.
Как вы, вероятно, можете сказать, нет необходимости в замке с 3D-печатью, столь же маленьком, как самый маленький замок, изображенный выше. Но здорово видеть, насколько маленьким может быть этот принтер. Например, самая маленькая из четырех замкоподобных 3D-моделей, показанных выше, имеет высоту около 3 мм. Но ее особенности все еще узнаваемы!
Отдельные модели используются просто как демонстрация качества сборки 3D-принтера Solus DLP. Который в основном используется для создания крошечных высокодетализированных отпечатков. Например, таких как украшения.
Только представьте, что такое 3D-печать такой маленькой детали на 3D-принтере FDM. На этом уровне детализации это просто невозможно.
Что касается небольших 3D-отпечатков, SLA и DLP 3D-печать представляют собой один из лучших вариантов.
Рис миниатюра Marvin (2,5 мм)
Марвин 1/10 вместе с Марвином масштаба 1/5 по сравнению с монетой 10 центов (источник: Basilikus 3D)
Как уже упоминалось во введении, небольшие 3D-отпечатки являются отличным способом измерения качества вашего 3D-принтера. Но самая большая проблема для 3D-принтеров при печати очень маленьких кусочков состоит в том, чтобы сохранить детали на месте.
Венгерский сервис 3D-печати Basilikus 3D выпустил Marvin в масштабе 1/10. Используя свой профессиональный 3D-принтер Solidscape T76 +.
Если вы не знали, Marvin — довольно известная модель 3D-концентраторов. Которую печатают многие люди, которые хотят проверить качество печати на своих принтерах.
Как вы можете видеть, посмотрев на фото выше, детали модели Marvin все еще видны на модели в масштабе 1/10. Это возможно благодаря 3D-восковому принтеру Solidscape T76 +. Который является профессиональным восковым 3D-принтером, используемым для изготовления ювелирных моделей для литья. Он способен производить очень мелкие детали.
Печать заняла 4,5 часа, а толщина слоя — всего 0,012 мм.
Рис сложного куба (2,5 мм)
3D-печатный куб со сложной внутренней структурой (Источник: Unirapid)
Это крошечный 3D-печатный куб с довольно сложной внутренней структурой. Куб напечатали в 3D на 3D-принтере Unirapid 3 SLA. Недавно японская компания перешла под руководство azumakouki. Он способен производить очень маленькие высококачественные детали.
Размеры куба составляют всего 2,5 x 2,5 x 2,5 мм. Но для 3D-печати понадобилось всего 32 минуты. Высота слоя для куба была установлена равной 0,05 мм.
Материал, использованный для изготовления этого удивительного крошечного кубика? Смола высокого разрешения, которая называется ProtoGen18420.
3d печать мелких деталей: Nano 3D-печать
Сверхвысокое разрешение, очень маленькая 3D-печать (источник: KIT Germany)
Нано 3D-печать разрабатывалась в Технологическом институте Карлсруэ в Германии в течение последних пяти лет. С тех пор этот процесс был коммерциализирован немецкой компанией Nanoscribe. Их минимальный размер печати намного ниже обычных границ 3D-принтеров SLA и DLP.
Фирменный 3D-принтер Photonic Professional GT может изготавливать детали с толщиной слоя и размерами деталей значительно меньше одного микрометра. В результате этого утверждается, что принтер способен производить детали размером до 500 нанометров.
Есть много возможностей для применения такой технологии. Например, нано 3D-печать является идеальным решением для производства микроскопических линз для эндоскопов.
Эндоскопы очень важны для медицинской промышленности. Например потому, что их можно вставить в небольшие отверстия в теле. В результате мы можем осмотреть пациента, не причиняя ему боль.
Нано 3D-печать также является отличным инструментом для новейших разработок в компьютерной индустрии. В результате микроскопические линзы находят применение в оптических приборах и бытовой электронике.
Одно из новейших больших достижений в области нано 3D-печати разрабатывалось в Штутгартском университете. Исследователи напечатали микролинзы на датчиках изображения CMOS. Это позволяет создавать высокопроизводительные системы обработки изображений.
Хотя эти приложения все еще существуют только в лабораториях. Но они еще не являются общедоступными. Мы думаем, что в будущем ожидается много приложений, ожидающих нано 3D-печати. И мы очень рады видеть, что будет дальше!
Миниатюрные фигурки, напечатанные на 3D принтере помогут вывести настольные игры на новый уровень. Используйте наши советы и рекомендации, чтобы напечатать идеальные игровые фигурки!
Как добиться идеальной печати
Одна из самых популярных причин заняться 3D-печатью - это делать вещи для своих хобби. Люди печатают свои собственные инструменты, гаджеты и вещицы, а также миниатюры, используемые для настольных игр, например Warhammer и Dungeons & Dragons.
Широко распространено мнение, что полимерные принтеры лучше всего подходят для печати моделей со сложными деталями, тогда как FDM принтеры, печатающие пластиком, подходят для более крупных и громоздких моделей, таких как рельеф местности или здания. Если вы печатаете с базовыми настройками производителя, то это действительно может быть так. Но при правильной тонкой настройке на FDM принтерах можно получить результаты не хуже, чем на фотополимерных принтерах.
В этой статье мы рассмотрим несколько параметров, в которых небольшая настройка может дать выдающиеся результаты: слои, скорость, поддержки и охлаждение. Наконец, мы займемся настройкой принтера и дадим вам дополнительные ресурсы для поиска вдохновения.
Если вы хотите расширить свою армию миниатюр, но не можете распечатать их самостоятельно, посетите одну из торговых площадок для 3D печати, например Craftcloud. Там вы можете выбрать среди сотен материалов, цветов и отделок.
Итак, раскрываем секреты печати идеальных фигурок!
Главное преимущество 3D-печати - это, конечно, объем! Вертикальная структура печати достигается за счет наложения слоев, но не все слои создаются одинаково.
Два основных аспекта модели - это высота слоев и верхние слои. Высота слоя - это толщина каждого слоя, измеряемая в долях миллиметра. Чем тоньше слой, тем более детализирован полученный объект. Однако действительно крошечные слои могут привести к огромному времени печати и дефектам слоев, а это означает, что необходимо соблюдать баланс между скоростью печати и толщиной слоя.
Советы и хитрости
- Начните с высоты слоя 0,01 мм. Этот параметр обычно отлично смотрится, не требуя слишком много времени для печати.
- Иногда количество лучше качества. Попробуйте увеличить высоту слоя, чтобы ускорить печать фигурок, которые используются вместе, например в армии гоблинов. Они не будут выглядеть слишком детализированными, но игроки не будут возражать, так как в пылу сражений внешность не важна!
- Поэкспериментируйте с адаптивными слоями. Для мини фигурок с менее важными областями, такими как основание, попробуйте работать с адаптивными слоями - сохраняйте качество там, где это важно, и увеличивайте скорость печати там, где это не нужно.
- Рассмотрим верхние слои. При печати фигурок с плоской поверхностью, например основы для вашей миниатюры, верхние слои становятся проблемой. Чем точнее настройки высоты слоя, тем больше требуется верхних слоев, чтобы получить гладкую плоскую поверхность и избежать выпуклости.
Хотя все это важные аспекты, которые следует учитывать, слои - не единственный способ добиться идеальной миниатюры.
Скорость печати
Скорость печати - один из важнейших факторов, влияющих на 3D-печать, и один из самых сложных в реализации. Слишком быстро, и вы можете столкнуться с такими проблемами, как капли, плохая адгезия слоев или даже полное смещение фигурки со стола. Слишком медленно, и вы рискуете получить сбой печати из-за сквозняка или скачков напряжения по прошествии некоторого времени.
Скорость печати - это универсальный термин для нескольких вторичных настроек, и для конкретной печати может потребоваться настройка одного или всех из них.
Советы и хитрости
- Замедлите первые слои. Ключом к хорошей печати является прочный первый слой, поэтому чем медленнее будет печататься первый слой, тем лучше будет основа и адгезия остальной части отпечатка.
- Оптимизируйте скорость передвижения. Это скорость, с которой печатающая головка движется без экструзии. Если скорость слишком мала, вы можете столкнуться с тем, что печать сложных моделей со множеством деталей затянется надолго.
- Слишком высокая скорость опасна. Имейте в виду, что если вы слишком сильно увеличите скорость движения, отпечаток может полностью оторваться от рабочей платформы, если его нечаянно заденет сопло.
- Настройте скорость втягивания. Скорость ретракта - это то, насколько быстро нить втягивается обратно в печатающую головку перед перемещением. Если её не оттянуть достаточно быстро, могут остаться капли.
Теперь, когда мы рассмотрели настройки скорости, давайте взглянем на кое-что еще, что важно сделать правильно с первого раза: поддержки.
Поддержки
Всем иногда нужна поддержка, и миниатюры не исключение.
В этом случае поддержка относится к структурам, созданным программой слайсера для сохранения частей отпечатка, которые нависают над рабочей платформой, например крылья или поднятая рука. Без опор такие модели, вероятно, рухнут или, в крайнем случае, вообще не будут напечатаны!
Однако опоры нужно снимать после печати, а это может оставить мелкие повреждения на модели. Кроме того, опоры часто используются для хорошо видимых областей (например, резко поднятых рук), что означает, что любые отметки будут четко видны.
Советы и хитрости
- Используйте опоры только в крайних случаях. На все элементы, что имеют угол наклона меньше 60° можно не расставлять поддержки - это лишняя трата времени, усилий и нити.
- Древовидные поддержки. Такие поддержки которые подходят для небольших выступов и их легче удалить чем линейные поддержки. Используйте древовидные поддержки, чтобы напечатать антенны, копья, кончики носов или пальцев.
- Используйте плагин. Установите плагин, например Custom Supportsиз Cura Marketplace, который позволяет размещать опоры только там, где это необходимо, а не полагаться на алгоритм.
Охлаждение
FDM-печать - это, по сути, процесс плавления пластика и придания ему новых форм. Однако есть способы контролировать эти изменения температуры для достижения лучших результатов. Как правило, принтеры используют охлаждающий вентилятор для обдува области печати.
Охлаждение более важно для миниатюрных моделей, чем для более крупных, так как хотенд дольше остается в замкнутом пространстве, что может увеличить вероятность появления артефактов и даже деформации.
Советы и хитрости
- Убедитесь, что охлаждение включено. Проверьте это в слайсере, перейдя в меню и убедившись, охлаждение печати включено.
- Охлаждение зависит от материала. Необходимый уровень охлаждения зависит от того, какой пластик вы используете. PLA требует охлаждения на протяжении всей печати, в то время как PETG и ABS практически не требуют охлаждения и даже могут деформироваться при переохлаждении. Рекомендуемые температуры охлаждения для ваших материалов можно узнать на катушке с нитью или на сайте производителя.
- Распечатайте свой собственный апгрейд вентилятора. Найдите модель своего принтера на сайте дизайнеров, например Thingiverse, чтобы найти обновления для печати.
Все эти настройки относились к программе-слайсеру, которую вы используете. Но настройки важны и на самом 3D принтере. Теперь перейдем к этому аспекту.
Настройки принтера
Конечно, все программные настройки в мире не будут иметь значения, если сам принтер сломается. Регулярное обслуживание FDM принтера позволит вам печатать надежно и точно, будь то армия солдатиков или замысловатые детализированные фигурки высокого качества. Следует иметь в виду следующие моменты: выравнивание платформы, очистка сопла и, при необходимости, периодическое обновление.
Советы и хитрости
- Чистое сопло. Засоренное сопло может оставить на вашей фигурке капли или, что еще хуже, вызвать проблемы с экструзией. Если вы какое-то время не меняли нити, попробуйте выполнить холодную вытяжку или чистку сопла, чтобы удалить любые наросты на хотэнде.
- Купите запасные сопла. Вы также можете купить дешевые насадки для замены, чтобы регулярно менять их. Дополнительным преимуществом этого является наличие сопла различного диаметра, что позволяет экспериментировать с высотой слоя и увеличивать/уменьшать расход пластика.
- Убедитесь, что ваша платформа для печати выровнена. Выравнивание рабочей платформы, является наиболее частой проблемой, поскольку даже небольшое изменения горизонтальной плоскости может испортить печать. Если ваш принтер калибруется вручную, вы можете загрузить G-код, который поможет сделать этот процесс полуавтоматическим. В качестве альтернативы вы можете приобрести датчик автоматического выравнивания станины, такой как BLTouch.
Где еще найти настройки
То, что представлено в этой статье - это лишь верхушка айсберга. Эти настройки может даже не покрыть ваши конкретные потребности в печати. Будьте уверены: что бы вы ни планировали напечатать, есть некоторые хитрости и настройки, которые могут улучшить печать миниатюрных фигурок. Отличным источником информации могут быть онлайн-сообщества, в том числе Reddit и Facebook.
Всем добрый день!
Я 3D моделированием в различных сферах занимаюсь уже лет 10, а 3D печатью только третий год. Недавно вступил в это сообщество по 3d печати, и посмотрев блок не обнаружил описание общей технологии. Для профессионалов технология понятна, а вот у новичков или интересующихся людей возникает много вопросов. Вот я и решил поделиться своим опытном FDM 3d печати — не судите строго.
Первое с чего я начинаю это с получения исходных данных. Все зависит от задачи это могут быть обычные замеры, фото или 3D скан поверхности.
Приведу пример на базе создания накладки на суппорт.
Самый информативный способ получения данных — отсканировать суппорт. Можно так же сделать фото, а в последствии отмасштабировать в 3D редакторе.
Я использую сканер sense 3d, мне его погрешности хватает для создания качественных моделей.
Далее производим моделирование. Дизайн и редактор зависят от индивидуальных предпочтений. Можно сделать что угодно и в чем угодно.
Вот я построил 3D модель.
Далее нужно подготовить 3D модель к печати. Для этого экспортируем 3D модель в STL файл и открываем с специальной программе – слайсере, которая производит нарезку 3D модели на слои. Я пользуюсь несколькими программами – одна из них Cura – наиболее распространенная. Так же стоит обратить внимание на Simplify3D (она платная), но в ней очень хорошо формируются поддержки, в том числе вручную.
Здесь стоит отметить, что на FDM 3D принтерах можно печатать одним материалом, либо несколькими (как правило это 2 материала). Печать сложной детали с поддержками нависающих частей будет более качественной на 2-х экструдером FDM 3D принтере, когда одним материалом печатается деталь, а вторым поддержки. После печати, поддержки отделяются и на выходе получаем готовую деталь. Так же советую печатать детали для автомашин только ABS пластиком, т.к. он держит температуру, всякие SBS, PLA и т.п. даже летнего солнышка не выдержат — плавяться.
Это все нужно учесть в слайсере при подготовке детали к печати. Ну и конечно не стоит забывать по параметры 3D принтера: размер стола, температура стола и сопла и т.п.
Когда сформирован файл 3d модели, в большинстве случаев это *.Gcode можно начинать печать.
Вот несколько примеров:
Приведенные модели напечатаны высотой слоя 0,15 мм. Мое мнение, для качественной печати и оптимального времени печати нужно варьировать слой от 0,1 до 0,15 мм. Печатались детали 16 -18 часов.
После удаления поддержек получаем готовый экземпляр. Далее можно проводить обработку.
Здесь стоит отметить, что процесс/длительность/интенсивность обработки обратно пропорциональна качеству печати. А качество печати зависит от 3d принтера — как правило, чем дороже принтер, тем качественнее 3d печать вы получаете, поскольку в более дорогих моделях применяется:
1) Более качественная механика – это линейность направляющих, отсутствие люфтов, воблинга и т.п.
2) Более жёсткий корпус, например на моем Hori Gold корпус из 2-х мм стали, весит более 20 кг.
3) Закрытая камера – это не маловажно для ABS пластика.
4) Более продуманный конструктив экструдера.
Для домашних целей подойдет принтер из за 15 т.р. но не стоит требовать от него сверх качественной печати. Я общался с многими людьми, которые покупали дешевый принтер, разочаровывались и начинали его апгрейдить, в результате совокупный ценник в разы вырастал.
Процесс обработки как правило состоит из химической обработки и физической обработки. Цель химической обработки лучше склеить слои. Например для ABS деталей, применяют обработки парами ацетона — помещают деталь в герметичную емкость с ацетоном и нагревают. Если так сильно не заморачиваться, то можно поверхность детали обработать ацетоном.
Далее можно шкурить, красить и т.п. В результате можно получить очень качественную деталь.
Читайте также: