Как сделать воблер на 3д принтере
Обновлено: 21.05.2024
Видеть результаты голосования (кто как голосовал) могут только пользователи с рейтингом выше 20.
Привет Всем! У меня простой до боли вопрос: кто-то сталкивался или слышал о печати воблеров на 3D принтерах?
Ответы 47
Видеть результаты голосования (кто как голосовал) могут только пользователи с рейтингом выше 20.
Голосовали За: KosscherkKarhar
Голосовали Против:
Привет. Я буду печатать заготовки для воблеров на 3D-принтере, когда мне его доставят.
Валера, принтер импортный и отечественный, а со сканером как?
Импортный, отечественные нашел даже. Без сканера, все сам моделировать буду.
А по подбору пластмассы есть какая-то информация?
Видеть результаты голосования (кто как голосовал) могут только пользователи с рейтингом выше 20.
Голосовали За: Kosscherk
Голосовали Против:
Буду использовать классический ABS. Из него и обычные воблеры вроде делают. Он крепкий, легко клеить, есть грунт под него, а дальше как всегда, краски, лак. Недостатка вижу два — не экологичен, воняет при печати. Но буду пробовать и PLA и HIPS.
Видеть результаты голосования (кто как голосовал) могут только пользователи с рейтингом выше 20.
Голосовали За: Alexmartin
Голосовали Против:
Ну и придётся магазин открывать, куда ж тогда такую кучу буратин девать? Кстати, тройники тоже печатать будем?
Видеть результаты голосования (кто как голосовал) могут только пользователи с рейтингом выше 20.
Голосовали За: Sergsm
Голосовали Против:
Не могу никак решить, как я отношусь к этой шутке про тройники
Видеть результаты голосования (кто как голосовал) могут только пользователи с рейтингом выше 20.
Голосовали За: Alexmartin
Голосовали Против:
Ну как. Конструктивно.
Видеть результаты голосования (кто как голосовал) могут только пользователи с рейтингом выше 20.
Голосовали За: ekeeperKarhar
Голосовали Против:
В скором времени думаю этим занятся, но не на 3д принтере на станке с ЧПУ.
Станок это крутая штука, но:
1. Стоит те же деньги, что и 3D-принтер вменяемый
2. Фиг его дома разместишь
1. Станок не мой, у знакомого, он сам его делал.
2. Я в деревне живу, так что с местом проблем нет.
Тогда покажешь потом, что получается
У меня пока проблемы с программой для рисования воблеров — solidworks, весит он 12гб, а с моим интернетом это не ахти
@COOLER, Что-то слишком дофига весит прога.
Видеть результаты голосования (кто как голосовал) могут только пользователи с рейтингом выше 20.
Голосовали За: ekeeper
Голосовали Против:
До чего дошёл прогресс. Я отливал солдатиков в 3D, в детстве, из свинца, в песке.
Парни, делитесь обязательно в теме о своих моделях, очень заинтересовало.
Видеть результаты голосования (кто как голосовал) могут только пользователи с рейтингом выше 20.
Голосовали За: Karhar
Голосовали Против:
Увы, но моих моделей придется подождать еще 2-3 месяца.
Видеть результаты голосования (кто как голосовал) могут только пользователи с рейтингом выше 20.
Голосовали За: ekeeper
Голосовали Против:
Валер, Уважуха тебе за то, что не «стоишь» на месте, а пытаешься экспериментировать и ищешь новые пути. То самодельные воблеры, то эхолот необычный, теперь вот сей странный 3D агрегат.
Видеть результаты голосования (кто как голосовал) могут только пользователи с рейтингом выше 20.
Голосовали За: Sergsm
Голосовали Против:
Принтер как раз для воблеров Чтобы решить проблему повторяемости.
Видеть результаты голосования (кто как голосовал) могут только пользователи с рейтингом выше 20.
Голосовали За: KORMCHIU
Голосовали Против:
Проблема повторяемости с ДОСТАТОЧНОЙ для воблеров точностью решается обычным копировальным станком. На их базе (копировальные станки) основано серийное производство деревянных воблеров у Рапала и Нилс Мастер (из доподлинно известного). Но что у бальсы, что у абаши разброс плотности присутствует даже в пределах одного полутораметрового бруска. Поэтому в плане полной (доступной на нынешнем техническом уровне) повторяемости пластики предпочтительнее. В общем для своего минипредприятия станки имеют смысл (хотя финские мастера с успехом делают вобы на продажу вручную), а для изготовления для себя — явно избыточны.
Занимаю очередь за воблерами!
Видеть результаты голосования (кто как голосовал) могут только пользователи с рейтингом выше 20.
Голосовали За: Karhar
Голосовали Против:
Та тут уже весь Фишь-Хук в очереди, только многие еще не знают. Валера реальный №1 в производстве на 3Д принтере воблеров, я только начинаю тему ковырять, но уже блин очень интересно.
Видеть результаты голосования (кто как голосовал) могут только пользователи с рейтингом выше 20.
Голосовали За: KosscherkSerdgjk
Голосовали Против:
Я же теоретик еще! У меня единственный воблер сделан из поролона и у него светятся глаза как у сатаны! Я даже сушилку никак не доделаю
Видеть результаты голосования (кто как голосовал) могут только пользователи с рейтингом выше 20.
Голосовали За: ekeeper
Голосовали Против:
Молодцы, мужики. Жду результатов, у друга есть магаз по 3Д принтерам, может тоже начну осваивать.
Многие рыболовы, которые увлечены своим хобби, со временем хотели бы попробовать какой-нибудь новый воблер. С другой стороны, при всем многообразии, рыбе может надоесть видеть перед собой одну и ту же приманку, поэтому что-то новенькое в большинстве случаев может привести к поимке желанного трофея. Любители нахлыста гордятся тем, что изготавливают своими руками по-настоящему уникальные снасти. Современные технологии 3D-печати дают возможность каждому сделать свой собственный воблер. На основе 3D модели можно распечатать корпус воблера, состоящий из 2-х половинок, а затем, вставив крепеж, склеить обе части и через 30 мин, уже протестировать свою новую приманку. Можно напечатать корпус приманки целиком, так как методы печати также включают одну или несколько заданных пауз, чтобы можно было установить арматуру и добавить шарики-погремушки.
Можно напечатать на 3D принтере корпус воблера из 2-х половинок или сразу целиком, так как процесс 3D печати включает заданную паузу, чтобы можно было установить арматуру. Можно напечатать на 3D принтере корпус воблера из 2-х половинок или сразу целиком, так как процесс 3D печати включает заданную паузу, чтобы можно было установить арматуру.Для себя можно сделать собственную приманку, а если вы занимаетесь производством рыболовных снастей, то изготовить несколько прототипов для последующего тестирования и настройки их игры и плавучести. Процесс 3D-моделирования является удивительно точным, и может исключить время, затрачиваемое на изготовление своими руками воблера из дерева. Эта креативность является одним из основных преимуществ 3D-печати, поскольку она предоставляет принципиально иные творческие возможности. В первую очередь это все процессы, связанные с доработкой. Из дерева достаточно сложно сделать точную копию первого прототипа, а внести изменения к компьютерную 3D модель - дело всего нескольких минут. Современные 3D принтеры позволяют получить поверхность воблера, которая не требует дополнительной обработки или полировки, причем с любой текстурой. Единственный процесс, для которого еще принтер не придуман - это окраска и, ее по-прежнему, выполняют собственными руками.
3D печать позволяет получить поверхность воблера, которая не потребует дополнительной обработки или полировки. Не автоматизированным пока процессом остается окраска. 3D печать позволяет получить поверхность воблера, которая не потребует дополнительной обработки или полировки. Не автоматизированным пока процессом остается окраска.По сути, современные технологии таковы, что сделать воблер своими руками - достаточно просто. Однако, если делать что-то новое, то нужно, соответственно, иметь в голове одну или несколько оригинальных идей. Есть и другой подход - можно создавать копии любимых приманок, особенно если в рыболовном ящике осталось всего несколько штук, а сама модель - уже давно не выпускается. Можно также попробовать изготовить самодельные копии антикварных приманок, 3D модели которых, как известно, можно найти в интернете. В процессе изготовления, наверняка, у вас появятся собственные идеи, реализовать которые, можно опять же, внеся соответствующие изменения в компьютерную модель. Если сделать точную копию окраски будет достаточно сложно, то можно распечатать корпус воблера, например, из люминесцентного материала различных оттенков.
При изготовлении воблера своими руками на 3D принтере нужно откорректировать его основные параметры: вес, плавучесть, ориентацию корпуса в воде, ну и конечно же, игру. При изготовлении воблера своими руками на 3D принтере нужно откорректировать его основные параметры: вес, плавучесть, ориентацию корпуса в воде, ну и конечно же, игру.Сегодня многие известные компании используют прототипирование воблеров и мягких приманок с помощью 3D технологий. Так, например, инженеры компании Pradco, которая является владельцем таких известных брендов как Bomber, Arbogast, Cotton Cordell, Heddon и др. создают свои новые приманки с помощью технологии Objet 3D. Pradco была основана в 1960 году как корпорация по исследованию и разработке пластмасс. Уже тогда, они рассчитывали на то, что приманки, изготовленные из пластика, будут работать лучше, дольше и станут дешевле, чем традиционные деревянные воблеры.
Ранее процесс разработки нового воблера занимал несколько месяцев, уже не говоря о том, что просто на создание самого прототипа, который еще нужно тестировать, тратилось до 2-х недель. Теперь и разработка, и создание нового прототипа занимает у специалистов компании не более недели. «С современными материалами и 3D технологиями мы можем создавать рабочие прототипы приманок, чтобы незамедлительно начать тестирование их игры и заглубления», - рассказал Джейсон Нидхэм (Jason Needham), директор по развитию Pradco. «После испытаний мы вносим все необходимые изменений в 3D-модель и, уже на следующей неделе демонстрируем нашим клиентам готовый продукт».
Сервис Welling Lures предлагает приложение Lurebuilder, которое позволяет вам своими руками проектировать и редактировать геометрию воблера, а также сохранять 3D модель на веб-сервере. Сервис Welling Lures предлагает приложение Lurebuilder, которое позволяет вам своими руками проектировать и редактировать геометрию воблера, а также сохранять 3D модель на веб-сервере.Компания Welling Lures была создана, чтобы восполнить недостающий пробел между разработчиками оригинальных приманок и современными технологиями, в том числе и 3D печати. Частному лицу или малому бизнесу может быть непросто найти все необходимые компоненты и оборудование для разработки собственной приманки. Когда вы используете LureBuilder для моделирования, то получаете значительные преимущества - все ваши проекты уже представлены в цифровом формате, что дает множество преимуществ в дальнейшем совершенствовании воблера в процессе его тестирования. Независимо от того, хотите ли вы сделать пару воблеров своими руками для себя, или несколько десятков в качестве подарка своим друзьям, или организовать производство нескольких тысяч штук, вы найдете оптимальный вариант решения среди значительного списка предложений Welling Lures.
Рекомендуемые материалы для 3D-печати: PLA-пластик, ABS-пластик.
Минимальный объем материала: 7,334 см 3 .
Ширина 0,7 см, высота 6,1 см, глубина 7,6 см.
Мечта любого рыбака - плавающий воблер
| Со скидкой | 1 |
| Лидер продаж | да |
| Спецпредложение | да |
| Материал | |
| Теги |
| Со скидкой | 1 |
| Лидер продаж | да |
| Спецпредложение | да |
| Материал | |
| Теги |
| Со скидкой | 1 |
| Лидер продаж | да |
| Спецпредложение | да |
| Материал | |
| Теги |
| Со скидкой | 1 |
| Лидер продаж | да |
| Спецпредложение | да |
| Материал | |
| Теги |
| Со скидкой | 1 |
| Лидер продаж | да |
| Спецпредложение | да |
| Материал | |
| Теги |
| Со скидкой | 1 |
| Лидер продаж | да |
| Спецпредложение | да |
| Теги |
| Со скидкой | 1 |
| Лидер продаж | да |
| Спецпредложение | да |
| Теги |
Преимущества нашего сервиса
Более 50 материалов 3D-печати
Выполнение заказов любой сложности
Защищенный механизм онлайн-оплаты
Контроль качества услуг
Доставка по всей России
Соблюдение авторских прав
В преддверии рыболовного сезона выбор приманок играет решающую роль, особенно при ловле хищников, таких как щука, окунь и прочие. На рынке имеется немало продуктов и, казалось бы, предложить что-то новое нереально, но при помощи 3D печати легко сделать невозможное. Эта технология позволяет с легкостью воплотить любую идею или концепцию в прототип без каких-либо существенных затрат. Именно так Gabriel Prero из Shapeways и небольшая компания BioSpawn Lure Company, объединив усилия и имеющийся опыт, создали четыре различных мягких приманки.
Изготавливать приманки планировалось из той же смолы, что и большинство продуктов, представленных на рынке — Plastisol. Она предает изделию гибкость и мягкость, делая его более реалистичным и повышая вероятность поклевки. При этом вы запросто можете заняться изготовлением дома: достаточно нагреть материал, скажем, в микроволновке, а затем залить в имеющуюся форму. Но как удивить искушенных рыбаков и придумать форму, которая будет не только привлекательно выглядеть, но и реально помогать в рыбалке? Именно над этим вопросом долгое время ломали голову производители.
Prero, у которого уже был опыт в моделировании, решил разработать пробный дизайн в Solidworks и придумал 3 типа мягких приманок, которые он и загрузил в Shapeways для 3D печати. После того, как приманки прибыли, он при помощи имеющихся деревянных форм и пластилина создал силиконовые формы для литья Plastisol. Полученные прототипы получились немного грубыми, да и процесс изготовления был несколько трудоемок, поэтому разработчикам в голову пришла другая идея — сразу печатать пресс-формы для литья. Результат не заставил себя ждать — изделия стали намного лучше, а время создания существенно снизилось.
Спустя год после запуска линии приманок BioSpawn, их продажи только растут. Начиная с розничной продукции для небольших магазинов, ребята доросли до поставок в несколько крупных онлайн сервисов США и Европы. В скором времени ожидаются крупные партии в большие магазины. Вот так 3D технологии помогли создать готовый конкурентоспособный продукт с нуля при минимуме затрат и времени.
Читайте также: