Как начертить кронштейн в автокаде

Обновлено: 04.07.2024

Здесь вы сможете скачать отдельные коллекции блоков AutoCAD в формате DWG

Штамп и рамка (основная надпись)
Динамический блок "Основная надпись" с форматами А4, А3, А2, А1, А0 (горизонтальная и вертикальная ориентация). Шаблон спецификаций и ведомостей. Отдельный чертеж со всеми форматами

Архитектура и декор
Декоративные архитектурные элементы. Колонна ионическая угловая. Колонна пальмовидная. Пилястра коринфская с пьедесталом.

Конструктивные узлы DWG
Узлы монтажные. Рабочие чертежи сборных железобетонных конструкций. Альбом конструктивных решений. Узлы кровли. Скатные кровли. Узлы стен. Устройство фасадов. Звукоизоляция перегородок, перекрытия. Устройство гидро-, теплоизоляции и дренажа подземных частей здания. Полы. Фундаменты. Устройство спортивных площадок и полей. Благоустройство территории, дренаж.

Транспорт
Авто вид сверху, сбоку, 3D модели. Автобусы, грузовики, краны, КАМАЗы, строительная спец. техника, самолеты, танки, трамвай, сухогрузное судно.

Деревья и растения
Деревья, кустарники, живые изгороди, комнатные и декаративные растения. Вид сверху, сбоку, 3D модели.

Мебель
Столы, стулья, комплекты мебельные для гостиной и спальни. Обеденные группы. Офисная мебель. Диваны. Кресла. Лавочки и скамейки. Шкафы. Барная стойка.

Окна и двери
Коллекция окон, витражей, входных и межкомнатных дверей различных размеров и конфигураций (2D, 3D, план и фронт).

Кухня
Кухонная мебель, фурнитура. Плиты, духовки, посуда.

Офисная и бытовая техника
Компьютеры, телевизоры, принтеры, сканеры. Вид сверху и сбоку

Сантехника
Ванные, душевые кабинки, туалеты, биде, сантехническое оборудование, смесители.

Люди и животные
Силуэты отдельных людей и групп. Вид сверху и сбоку. Животные.

Знаки по технике безопасности (ТБ) и пожарной безопасности (ПБ)
Запрещающие, предупреждающие, предписывающие знаки. Знаки ТБ и пожарной безопасности. Знаки медицинского и санитарного назначения. Указательные знаки. Эвакуационные.

Топографические условные знаки
Знаки севера. Динамические блоки геодезических пунктов, зданий и сооружений, промышленных объектов, коммуникаций, ЖД, АД, гидрографии, мостов, переправ, растений, рельефа, СХ.

Схемы строповки грузов
143 схемы стрповки грузов. Таблица масс грузов и применяемых грузозахватных приспособлений. Перечень грузозахватных приспособлений и тары. Иллюстрированное пособие стропальщика.

Освещение наружное и внутренние
Коллекция моделей ламп, торшеров, люстр, фонарных столбов и других видов осветительных приборов.

Чертеж планки выполнен как в 2D так и в 3D. Применяется в 1М553.

Чертежи выполнены в 2D и 3D
cdw, m3d - Компас 9 СП2
sldprt - SolidWorks 2010 SP4
dwg - AutoCAD 2000

Кронштейн сварной вариант

Дата добавления:	24.08.2010
Дата изменения:	27.08.2010
Размер файла:	514.94 Кбайт
Скачиваний:	1516

Кронштейн сварной вариант используется в станке 1740. Кронштейн состоит из основания, двух пластин и поддерживающих косынок. Крепится к станку на 4 болта М12. Кронштейн имеет посадочное отверстие d85H7 под гидроцилиндр и четыре резьбовых отверстия М16.

Составляющие детали кронштейна имеют разделку под сварку. Все швы провариваются ручной электродуговой сваркой ГОСТ 5264-80 электродом Э46А ГОСТ 9467-75, катет 5-7.

Чертежи выполнены в 2D и 3D
cdw, m3d, a3d - Компас 9 СП2
SLDASM, sldprt - SolidWorks 2010 SP4
dwg - AutoCAD 2000

Кронштейн сборный

Дата добавления:	02.06.2010
Дата изменения:	22.06.2010
Размер файла:	129.97 Кбайт
Скачиваний:	1046

Кронштейн сборный используется в станке GILDEMEISTER CTX 520 для перемещения люнета суппортом.

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw - Компас 9 СП2
dwg - Autocad 2000

Кронштейн двигателя вертикального суппорта

Дата добавления:	31.08.2010
Дата изменения:	03.09.2010
Размер файла:	859.95 Кбайт
Скачиваний:	1148

Кронштейн двигателя вертикального суппорта станка 1П426

Чертежи выполнены в 2D и 3D
cdw, m3d, a3d - Компас 9 СП2
SLDASM, sldprt - SolidWorks 2010 SP4
dwg - AutoCAD 2000

Кронштейн

Дата добавления:	02.06.2010
Дата изменения:	22.06.2010
Размер файла:	54.07 Кбайт
Скачиваний:	1065

Кронштейн, применяется в станке 1М63.

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw - Компас 9 СП2
dwg - Autocad 2000

Кронштейн

Дата добавления:	08.06.2010
Дата изменения:	22.06.2010
Размер файла:	77.62 Кбайт
Скачиваний:	1007

Чертеж кронштейна 2D-3D. Применяется в станке 2Г175М.

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw, a3d - Компас 9 СП2
dwg, sat - Autocad 2000

Кронштейн

Дата добавления:	15.06.2010
Дата изменения:	22.06.2010
Размер файла:	45.71 Кбайт
Скачиваний:	1146

Кронштейн используется в станке 7М430.

Чертежи выполнены в двух форматах
cdw - Компас 9 СП2
dwg - Autocad 2000

Кронштейн

Дата добавления:	16.06.2010
Дата изменения:	26.08.2010
Размер файла:	162.53 Кбайт
Скачиваний:	1222

Кронштейн используется в станке 1512.

Чертежи выполнены в 2D и 3D
cdw, m3d - Компас 9 СП2
sldprt - SolidWorks 2010 SP4
dwg - AutoCAD 2000

Этот урок посвящен параметризации в Autocad. Здесь мы рассмотрим еще одно применение параметрических блоков.

Очень часто в техническом черчении возникает необходимость изображать стандартные изделия, наиболее ярким примером которых могут служить крепежные изделия (болты, винты, гайки, шпильки заклепки и т.д.). Характерной особенностью стандартного крепежа является размерный ряд, т.е. промышленность выпускает крепежные изделия строго определенных размеров, кроме особых случаев, когда необходимы индивидуальные размеры или специальный крепеж.

Логично было бы каким-то образом упростить и ускорить процесс изображения стандартных изделий на чертежах, ведь изделия одного вида изображаются одинаково, отличаются лишь некоторые их размеры.

1. Прежде, чем узнать как нарисовать болт, попробуем понять, какие параметры болта меняются в зависимости от его типоразмера.

Попробуем определить характерные переменные величины, влияющие на изображение болта:

Главный параметр – номинальный диаметр резьбы d. Как видно из формул под рисунком, в чертеже болта на него «завязаны» практически все построения, причем все зависимости прямо пропорциональные, т.е. некоторые элементы чертежа можно просто масштабировать пропорционально диаметру резьбы. От диаметра резьбы прямо пропорционально зависят все размеры головки болта, поэтому ее можно масштабировать в зависимости от d. Также от d формально зависит фаска c, но мы привяжем ее к другому параметру – шагу резьбы.
Второй параметр резьбы – ее шаг P. Мы будем рисовать болт с крупным шагом. От шага резьбы в чертеже зависит только внутренний диаметр d1, который изображен на чертеже двумя тонкими линиями. Эти линии должны находиться на расстоянии P от наружного края резьбы.
Длина болта L. На длины болтов также существуют номинальные ряды, но в целях экономии времени мы сделаем этот параметр свободно меняющимся. При изменении L должна двигаться концевая часть болта.
Длина резьбовой части L0. Поступим с ней аналогично длине болта, ее изменение вызовет смещение основной линии, ограничивающей резьбу.

Все остальные параметры чертежа так или иначе выражены через диаметр d и шаг P. Соответственно, четыре выбранных нами параметрами и будут переменными в параметрическом блоке болта, который мы построим.

2. Чертеж будет плоским, есть смысл перейти к интерфейсу «Рисование и аннотации» (2D Drafting & Annotation). После этого, если включена изометрия, нужно перейти к плоской проекции, например, к виду сверху (Top). В интерфейсе «Рисование и аннотации» (2D Drafting & Annotation) это проще сделать через меню:

Теперь создадим из рисунка блок (команда «Создать блок» (Create block) панели «Вставка» (Insert), при этом базовую точку выберем в центре основания головки болта, и откроем блок в редакторе блоков двойным кликом:

4. Установим нужные параметры (используем вкладку «Параметры» (Parameter). Это, как мы выяснили, номинальный диаметр, шаг резьбы, который также равен ее высоте, так как резьба метрическая, длина болта и длина резьбовой части. Напомним, что процесс установки параметров чем-то напоминает проставление размеров в Autocad:

Теперь откроем окно свойств Редактировать > Свойства (View > Properties). Выделяя по очереди каждый параметр, заменим метки «Имя расстояния» (Distance label) на более удобные:

5. Набор параметров готов, теперь нужно привязать к ним действия (параметр – это всего лишь ручка управления, и сам по себе не работает). Действия выбираем на вкладке «Операции» (Actions):

a. Первое действие должно изменять диаметр болта, равный номинальному диаметру резьбы. Здесь нужно действие «Растянуть» (Stretch), которое сдвинет край болта в нужную сторону. Для того, чтобы болт оставался симметричным, таких действий понадобится два – для каждой стороны. Привязать их нужно к параметру «диаметр», к правой и левой его точкам. Параметр предварительно тоже нужно сделать симметричным, чтобы при движении одной из его ручек вторая двигалась автоматически. Для этого выделяем параметр и в окне свойств в поле «Местоположение базы» (Base location) устанавливаем «Средняя точка» (Midpoint). При добавлении действия указываем: параметр, затем привязку к ручке, затем рамкой, как в команде «Растянуть» (Stretch), обводим необходимые точки, затем указываем все объекты, задействованные в растягивании, и размещаем значок действия. Подробно эту процедуру мы описали в уроке 9, поэтому покажем готовые действия:

b. Второе действие – изменение внутреннего диаметра резьбы и фаски в зависимости от шага. Также «Растянуть» (Stretch), и также с двух сторон (здесь важно привязать действия к правой ручке, которая не отмечена крестиком). Вот готовые действия для шага:

Заметим, что оба действия привязаны к левой ручке параметра «шаг». Поэтому для действия Растянуть 2 (Stretch 2) в свойствах нужно установить отрицательный коэффициент -1 в поле Коэффициент расстояния (Distance multiplier), тогда обе стороны болта при изменении шага будут вести себя «симметрично».

Линию фаски тоже нужно двигать, но уже вверх. Присвоим соответствующее действие и в свойствах установим угол 270°, поскольку движение этой линии направлено именно так по отношению к движению ручки шага резьбы:

c. Головка болта. Установим для линий, изображающих головку болта, действие Масштаб (Scale Action). Так как размер головки болта берется из таблицы, создадим для нее свой параметр. После привязки к параметру и выбора объектов нужно выбрать независимый режим базовой точки масштабирования (по правому клику перейти в экранное меню, выбрать Переопределения (Base type) и затем Независимый (Independent) и указать базовую точку в центре основания головки:

d. Изменение длины и длины резьбовой части задаются также с помощью Растянуть (Stretch Action) и привязываются к нужному параметру. Действие для длины резьбы управляет верхней линией резьбы, а для длины болта – положением концевой части болта. Первым нужно создать действие для длины резьбы, а создавая «длину болта» включить ручку длины резьбы в набор объектов. Тогда длина резьбы будет корректно отсчитываться от конца болта.

6. Все действия готовы, но диаметр резьбы и шаг не привязаны к ряду номинальных значений. Чтобы эти параметры не могли выходить за рамки установленного ряда, создадим еще одну пару параметр/действие – Выбор (Lookup). Ее можно создать со вкладки Наборы параметров (Parameter Sets), кнопкой Управляющая группа выбора (Lookup Set). Эта пара не управляет явно никакими элементами чертежа, но зато позволяет создавать таблицу «положений регуляторов» для любого из параметров. Применим эту полезную опцию на деле. Для этого разместим Управляющую группу выбора (Lookup Set) в произвольном месте чертежа (лучше – над головкой болта). Затем выделим Определить (Lookup Action) и в свойствах кликнем иконку Показать таблицу параметров (Lookup table). Откроется таблица параметров:

Правая часть таблицы – имена наборов значений, а слева можно задавать значения каждого параметра нашего блока для каждого из имен. Именами логично назначить обозначения резьбы (М6, М10 и т.д.), а потом присвоить в левой части диаметр и шаг для всех резьб номинального ряда (см. п.1). Пока в левой части таблицы нет столбцов нужных нам параметров, но они легко добавляются кнопкой Добавить свойства (Add Properties). Вот какие столбцы должны получиться:

Теперь заполним таблицу на основании исходной таблицы в п.1. Получится такое окно:

Нажимаем OK и выходим из редактора блоков, сохраняя изменения.

7. Можно проверить работу параметров. При выделении блока вы должны увидеть следующее:

Треугольник с риской над болтом – это и есть параметр Выбор (Lookup), который задает диаметр резьбы. Если кликнуть по нему. Можно увидеть список возможных диаметров:

Выбирая разные номиналы, мы видим, что все связанные с диаметром резьбы параметры тоже меняются, что нам и было нужно:

Длиной резьбы и длиной болта тоже можно управлять, но явно, т.е. двигая ручку. Теперь удалим ненужные ручки параметров, которые могут мешать при работе с блоком, поскольку проще выбирать типоразмер болта и задавать его длину и длину резьбы в виде значений. Вернемся в редактор блоков и, выделяя поочередно все параметры, установим в окне свойств напротив поля число ручек (Number of Grips) значение 0. К тому же, для параметров «шаг» и «диаметр» и «диаметр описанной окружности» нужно установить поле Показать свойства (Show Properties) в Нет (No), а для длины резьбы, длины болта и параметра Выбор (Lookup) – в Да (Yes). Тогда все параметры мы сможем задавать прямо в свойствах блока для каждого вхождения блока в чертеже.

Все готово! Теперь можно «обеспечить» весь чертеж болтами, просто размещая их в нужном месте и задавая в свойствах все параметры. Вот пример нескольких вариантов из огромного множества типоразмеров:

Итак, мы проделали очень полезную вещь: во-первых, создали удобнейший чертежный инструмент, во-вторых – на практике изучили возможности применения параметризации в Autocad. И хоть на это был потрачен немалый кусок времени, эти затраты обязательно окупятся, когда вы начнете активно пользоваться этим и другими параметрическими блоками, оценивая простоту и удобство обращения с ними.

Смоделируем один из часто встречающихся в машиностроении объектов – болт с метрической резьбой. И хотя в большинстве чертежей резьба обозначается условно, такая практика будет весьма полезна для понимания возможностей Autocad и способов их применения в конкретных задачах. Моделировать будем болт с шестигранной головкой, с резьбой М12 крупного шага.
1. Работать будем в интерфейсе 3D Моделирование (3D Modeling). Но для начала определимся с исходными данными. Нам понадобится справочная информация по профилю резьбы:

Подход к построению резьбы выберем такой: мы нарисуем спираль, которая затем послужит путем для выдавливания профиля резьбы. Параметры спирали (диаметр и шаг) должны соответствовать параметрам резьбы. Профиль резьбы изобразим в виде плоской фигуры – сечения одной впадины, которое после выдавливания мы вычтем из «болванки» – цилиндрического стержня. Этот процесс во многом похож на нарезание настоящей резьбы с помощью резца.

2. Сначала нарисуем профиль. Перейдем к фронтальному виду и выполним нужные построения, учитывая, что P=1.75мм (шаг резьбы):

Желтым на чертеже отмечена готовая линия профиля резьбы, красным – линия номинального диаметра, остальные линии – вспомогательные. Подробно описывать процесс построения не будем – в нем нет ничего сложного. Отметим только, что скругление строится как окружность по трем касательным 3 точки касания (опция Tan, Tan, Tan), а для задания дробных величин удобно воспользоваться командой Поделить (Divide), которая делит отрезок или другой объект на нужное количество равных частей, создавая соответствующие точки:

3. Итак, профиль резьбы построен, нужно лишь превратить его в область (команда Область (Region)), которую можно будет «выдавить» по спирали. Поскольку мы будем вычитать спиральный объект из цилиндра с номинальным диаметром, форма этой области должна быть примерно такой (вспомогательные линии, кроме линии диаметра, можно удалить):

4. Теперь перейдем к изометрии и построим спираль. Параметры ее таковы: диаметр 12мм, высота витка = шаг = 1.75мм, количество витков примем равным 20, тогда высота резьбы будет равна 35мм. Спираль строится командой Спираль (Helix), все параметры задаются с клавиатуры, доступ к некоторым параметрам (например, к шагу) возможен через экранное меню команды. Перед построением нужно также перейти в мировую ПСК (UCS) (панель ПСК (UCS) вкладки Вид (View)).

5. Как мы видим, профиль (зеленая область) расположен неправильно. Его нужно повернуть на -90° относительно оси Y (это можно сделать на фронтальном виде) и переместить так, чтобы «середина» красной линии номинального диаметра совпала с начальной точкой спирали. Вот так:

Теперь создадим объемную спираль нужного профиля. Для этого воспользуемся командой Сдвиг (Sweep) (панель 3D-моделирование (3D Modeling)). После выбора сечения жмем Enter, а затем по правому клику переходим в экранное меню и там изменяем опцию Выравнивание (Alignment) на Нет (No) (тогда профиль резьбы останется при выдавливании в том же положении, в которое мы его установили). После этого выбираем путь и жмем Enter. Через несколько секунд на экране появится заготовка резьбы, но только «инверсная»:

6. Теперь нарисуем заготовку болта. Это цилиндр диаметром 12мм и произвольной высоты (скажем, 50мм). На нижней кромке цилиндра снимем фаску 2×2мм:

Передвинем спираль к цилиндру. Используем привязку к центрам, причем в цилиндре нужно привязаться к центру нижней грани:

Вычтем спираль из цилиндра и посмотрим на результат (исходную линию – спираль можно удалить, как и красную линию диаметра):

Появился более-менее приемлемый сход. Строго говоря, сход в настоящей резьбе выглядит иначе – резец плавно отходит от детали, а мы заставили его отойти более резко. Но такое приближение вполне допустимо – ведь обычно сходы резьбы находятся вне ее рабочей части, т.е. не влияют на соединение.

Итак, основная часть работы сделана.

Видно, что головка представляет собой шестигранник, срезанный конусом. Высота головки k для болта М12 равна 7.5мм, размер под ключ S равен 18мм (данные из того же стандарта). Подробно останавливаться на процессе построения не нужно – он достаточно прост. Мы строим шестиугольник командой Многоугольник (Polygon), причем выбираем опцию «описанный вокруг окружности» (Circumscribed about circle) и задаем радиус этой воображаемой окружности, равный 18/2=9. Затем выдавливаем шестиугольник на 7.5мм:

Затем строим усеченный конус. Для этого рисуем окружность диаметром 0.95S=17.1мм с центром в центре верхней грани шестигранника. Эту окружность выдавливаем на -7.5мм, предварительно указав угол «развала» (Taper Angle) -70° (минус означает, что фигура «развалена», а значение 70 – это «угол развала», смежный углу фаски, который мы примем равным 20°. Для того, чтобы найти центр торца шестигранника, проводим вспомогательную прямую. Вот получившийся конус:

После выполнения операции пересечения конуса с шестигранником (команда Пересечение (Intersect)) получим головку болта:

Остается «прикрепить» ее на место, объединить с болтом и задать радиус скругления в месте сопряжения болта с головкой. Примем радиус равным 1мм. Вот, что должно получиться в итоге:

Модель болта готова, причем она действительно близка к настоящему болту. Методы, рассмотренные в данном уроке, применимы к самым разным задачам. Кстати, таким же способом, лишь с небольшими изменениями, можно построить модель гайки – с той разницей, что профиль резьбы чуть изменится, а в качестве заготовки нужно будет применить не цилиндр, а шестигранник с отверстием, диаметр которого равен внутреннему диаметру внутренней резьбы. Строить гайку даже в чем-то проще – оба края резьбы выходят наружу через фаску.

Читайте также: