Kingroon kp3 есть ли у кого файлы прошивки
Обновлено: 04.07.2024
Кто читает мой блог, знает тот, что почти сразу после свой я покупки принтер перепрошил прошивкой marlin 2.0.
тому Причины были разные. Например, у меня принтер то почему не хотел принимать стандартный файл чего, из-за конфигурации мне никак не удавалось откалибровать шагов количество мотора экструдера. Вторая причина, что то, это слайсер Cura не хотел видеть принтер мой. Понятно, что большие модели я сам всегда печатаю (и вам советую) с флешки, но мелочь всякую, типа тестового кубика, было бы печатать здорово напрямую с компа.
Третья из причин, отсутствие это в заводской прошивке включенного linear итоге.
В advance на гитхабе я нашел марлин для принтера нашего от каких то ребят, скомпилировал и прошил о уже я чем писал ранее, повторяться не буду.
целом в Прошивка не плоха, не нравится мне только Файлы. одно конфигурации сильно почищены и переделаны, содержат и усложнены кучу ненужных мне примочек и Кроме. условий того, эти переделанные кофиги усложняют сильно обновление на новые версии марлин. что Так некоторое время назад я начал чистые ковырять конфиги марлин с нуля. Параметры на этапе начальном я старался брать такие же как в имеющейся уже у меня прошивке, т.к. принтер с ними вполне работает хорошо.
Сегодня я представляю всем свою желающим конфигурацию и прошивку на базе последнего марлин стабильного 2.0.4.4.
upd Пока писал пост марлин стабильный обновился на новую версию, так уже 2.0.4.4 что не последняя стабильная версия.
Марлин 2.0.4.4
эту на Статей тему написано много. Как прошить и сделать свою прошивку. Если кратко, то как вот.
3. В Atom создаем новый проект из скачанных ранее нами исходников марлин, открываем файлы Configuration конфигурации.h и Configuration.adv.h, настраиваем их под параметры наши принтера;
4. Компилируем прошивку, получаем файл готовый robin_mini.bin
5. Кидаем флешку на его, включаем принтер, он прошивается. Заходим в сбрасываем и меню eeprom. Готово.
В процессе редактирования постарался я конфигов все изменения от исходной (чистой) записывать конфигурации в файл, так что если вы узнать захотите что именно я поменял, узнать вас у это не составит труда.
Файл xls с марлин конфигурацией и сами файлы конфигурации и прошивку вы найти можете у меня в телеграмме:
Небольшое отступление. хотите вы Если пообщаться со мной или друг с тему на другом 3D печати, и тем более если вы принтера владелец KingRoon KP3 или ему добро, подобных пожаловать в мой телеграмм канал, создал я который специально для этого. Пока информации там не очень много, но со временем, я думаю, Единственное. наполним условие - вести себя культурно.
сразу Предупреждаю, если вы используете мою прошивку, вы это делаете на свой страх и риск, учтите Могу.
это сказать что я сам сижу на прошивке же этой и проблем на данный момент не имею, сначала хотя не все было гладко.
Были ли у трудности меня в процессе? Конечно были.
Трудность Все.
вибрирующими с Видео двигателями
Потратил на это кучу пока, времени не нашел в чем же причина. Оказалось, она что была в параметре
Трудность вторая
Отпечатал на прошивке этой много разной сложности моделей, в без то общем проблем. Один раз во время произошло печати нечто странное. Печать шла ходом своим и вдруг стол остановился, каретка на начала Х оси ехать к концевику. Доехала до него, сработал концевик, она вернулась обратно и продолжила как печать ни в чем не бывало. Все время каретка пока ехала туда-сюда, экструдер пластик давил, по этому сбоку повисла петля из Петлю. пластика я конечно потом срезал, модель нормально допечаталась.
В итоге все дело в той библиотеке самой SDIO, поддержку которой я включил в которая и конфиге реализована в нашем железе (без никак нее если что). Люди, которые этом в разбираются гораздо лучше меня, считают, возможные что причины этого бага такие:
2. Ошибки в самой библиотеке SDIO, такому к приводящие поведению.
Там же я нашел возможные решения варианты данной проблемы и применил некоторые из 100. них% уверенности нет, но вроде бы помогло. люди же Так говорят что на 100% решает использование проблему Октопринт (если кто то пользуется то у проблем вас быть не должно).
В общем и целом получилось все и прошивкой я доволен. Если она заинтересовала вас, то в конце поста будут ссылки на Там.
скачивание же я выложу готовые файлы конфигурации случай, на марлин, если вы сами захотите что то прошивке в поменять и скомпилировать ее со своими параметрами.
Пара про слов то как это делать.
Как прошивку сделать марлин (очень кратко)
Порядок такой действий:
1. Качаем и устанавливаем на ПК весь необходимый это (софт atom либо vscode, а так же программы сопутствующие, такие как питон и т.п.)
Хорошее тому по видео, что именно качать и устанавливать ютубе на есть в канале Сергея Ирбиса (жалею набрел что на него слишком поздно, много бы удалось времени сэкономить), рекомендую:
3. Компилируем прошивку, если возникнут внимательно, ошибки их читаем и исправляем (могут, например названия поменяться параметров в новых версиях марлина). качали вы Если именно версию 2.0.4.4, то ошибок быть не Важно. должно, для версии 2.0.4.4 файл platformio.заменяем ini на мой, для более новых так версий делать нельзя, почти наверняка проблемы будут, по-этому файл platformio.ini сами правим по аналогии (см. секцию [platformio]). Готовый прошивки файл будет в папке .pioenvs. Прошиваемся.
есть же Там чат, в котором мы сможем пообщаться Вообще. вживую я создал этот канал чтобы всех объединить владельцев принтера KingRoon KP3, но что думаю мы всем 3D печатникам будем только приходите, рады.
ИТАК:
Устанавливаем токи на драйверах (в ролике выше есть видеоинструкция).
Регулировка стола.
Дополнительное усиление крепления направляющей оси Z.
Потребляемая мощность принтера (модель печаталась 1 час)
Перед началом эксплуатации настоятельно рекомендую открыть чёрную крышку и протянуть все зажимы проводов.
Винтовые зажимы проводов и отсутствие термореле.
Термореле внутри дросселя.
Подключение термореле
Заказать термореле можно ЗДЕСЬ.
Обозначение: KSD9700 45C + 5A-Plastic-NO
Заглушка вентилятора блока питания.
Я работаю в очень удобном, функциональном и бесплатном слайсере PrusaSlicer
Полезные улучшения для принтера вы можете напечатать сразу, как только поймёте, что тестовые модельки с флешки у вас уже получаются.
Найти STL файл модели можно ЗДЕСЬ
Найти STL файл модели можно ЗДЕСЬ
Ручка на ось экструдера.
Найти STL файл модели можно ЗДЕСЬ
4. Держатель кабеля на экструдере. Для предотвращения перетирания кабеля.
Найти STL файл модели можно ЗДЕСЬ
5. Держатель-натяжитель ремня по оси Х. Исключительно полезная и функциональная вещь для KP3S. Не знаю как вас, а меня раздражают штрапсы (стяжки) везде, где можно. На ремнях их по две штуки на каждой стороне.
Распечатанная модель нуждается в небольшой доработке. Понадобится метчик на внутреннюю резьбу М5 и винт М5 длиной 20 мм.
На сайте Tingeverse есть эта модель, но там она избыточно выше по размеру. Для надёжной фиксации и натяжения ремня вполне достаточно меньшей по высоте детали, которую я предлагаю скачать.
Найти STL файл модели можно ЗДЕСЬ
6. Держатель кабеля на оси Х. Находится рядом с направляющей оси Z. Этот же держатель является также держателем тефлоновой трубки, в которую вставляется филамент и непосредственно перед ним можно поставить очиститель от пыли.
Держатель кабеля и трубки на оси Х
STL-файл можно скачать ЗДЕСЬ
Для запуска нужно вставить флешку в выключенный принтер и включить. Прошивка установится автоматически. Смотрите ролик.
Исходников нет, только .bin
Если калибровка дисплея не правильно подцепилась, нажмите и подержите на пустом месте. После калибровки он сбросится на ту, что в прошивке.
Калибровку шагов экструдера полезно делать периодически с целью обнаружения засоров в хотенде вашего 3д принтера.
Для этих целей используется тестовая модель куба, которая печатается так, чтобы толщина стенки составляла ОДИН периметр.
Это значение нужно настраивать каждый раз при смене пластика. И делать иногда для раннего обнаружения проблем с подачей пластика в зону печати.
ВНИМАНИЕ: Края слоя при печати имеют овальную форму. ПОЭТОМУ для лучшей ВЕРТИКАЛЬНОЙ адгезии следует увеличивать ширину экструзии. ДОЗИРОВАННОЕ увеличение ширины экструзии способствует улучшению механической прочности моделей. Избыточное количество пластика будет заполнять промежутки между стенками.
Величина коэффициента от 1,05 до 1,125.
Для сопла 0,4 ширина экструзии в этом случае будет от 0,42 до 0,45 мм.
Ширина экструзии в настройках печати PrusaSlicer
В слайсере, кстати, есть возможность компенсации горизонтального расширения для сохранения точных размеров модели при печати.
Корректировка горизонтальных размеров модели в слайсере PrusaSliser
Многие, начитавшись форумов и насмотревшись роликов, где люди активно меняют охлаждение КП3с, сразу стараются заменить систему обдува термобарьера и зоны печати, даже не понимая, зачем это делается.
Обдув у КП3с вполне рабочий. Да, шумноват, но это от того, что штатный вентилятор 3010 очень производителен. Обычно на его замену устанавливают вентилятор 4010, у которого, как оказалось, производительность на 30% хуже .
Скорее всего оптимальной схемой обдува будет 3-х сторонняя или двухсторонняя, но с двумя соплами, расположенными под углом 110-130 градусов.
Потоки воздуха при одностороннем и двухстороннем обдуве.
Здравствуйте инженеры! Сегодня с вами Данил и мастерская “Прожектор 8 квт”.
Как вы помните, Анатолий категорически против доработок принтера, но случилось вполне закономерное явление, китайцы стали выпускать заводские улучшения для своих принтеров. Сегодня мы обсудим, что Kingroon предлагает своим пользователям, а также подумаем, стоит предлагаемая голова 2000 рублей. Хотя по скидке мы ее купили за 1700 рублей, за что спасибо Анатолию.
Голова пришла хорошо упакованной, тут претензий никаких нет.
И несмотря на свой устрашающий и, я бы сказал, дутый вид, голова весит совсем немного для своих размеров, всего 312 грамм. Это существенно меньше стокового решения, которое переваливает аж за 700 грамм.
Кстати, многие не понимают, почему голова находится в металлическом корпусе и думают, что это какие-то художественные изыски. Но, вы сейчас удивитесь, в Китае тоже есть надзорные органы и там, в отличии от России, принтеры — это практически пирожки. Их основные потребители — это школы. Из-за того, что в голове есть нагревательный элемент и крутящийся вентилятор, то их и закрыли, чтобы детишки не поранились.
За основу головы взят классический E3D Titan. Там нет каких-либо проблем с каналом филамента, пластик Flex не вылезет мимо канала.
Крепления у хотенда как у E3D V6, радиатор у него выглядит как E3D V5, нагревательный блок тоже E3D V5, а сопло МК8. Этакая сборная солянка получилась.
Кулера достаточно громкие, но не такой адский шум, какой был на стоковой голове Kingroon. При ней был такой большой шум, что никого не было слышно в радиусе 10 м.
Приступаем к установке новой головы. Весь процесс установки целиком описывать совершенно нет никакого смысла, так как он достаточно простой. Надо протянуть все провода от головы в управляющий блок. И это достаточно муторное занятие.
Кстати, с проводами была небольшая загвоздка. Из-за того, что я поленился распечатать инструмент (да, лень передалась от Анатолия), чтобы спокойно открывать гофру, все пришлось делать руками. Я потратил целый час на простую переукладку проводов, поэтому распечатайте нужный для этого инструмент.
С подключением проводов не должно быть никаких затруднений, так как все провода промаркированы цветами. В данном случае, провод шаговика черный (он может быть любого цвета), белый провод к термистору, красный к нагревателю, провода вентиляторов черные с красным.
Если вдруг вместо кулера обдува радиатора (внешний) будет крутится улитка охлаждения (внутренний), то просто поменяете провода и все будет отлично. Единственное что, я пропаял провода к нагревателю, они в тканевой оплетке были. Чтобы было проще вставлять провода в плату, я тканевую оплетку снял с проводов, потом пропаял их, затем подрезал, а потом уже вставил в плату. А так с проводами нет никаких проблем.
Сразу после сборки не спешите ни собирать принтер, ни убирать инструмент. Как говорит Анатолий, по любому доставать придется, закон подлости.
Самое простое мы закончили, переходим к прошивке.
Мне очень понравилось, что у производителя есть реальная поддержка. Есть чат, в котором общаются с тобой на нормальном русском языке, а не через Гугл транслит. Там можно задать любые интересующие вас вопросы.
Прошивка осуществляется закидыванием БИН файла на SD-карту размером не более 4ГБ.
Это важно, так как у нас объем SD-карты 16ГБ и файл не прочитался. Загрузчик платы не собирается читать. Еще такой момент, SD-карту на 8ГБ мы еще не тестировали, а минимальный объем был только 4ГБ. И, соответственно, файловая система должна быть FAT32. Поэтому объем рекомендуется 4ГБ. Вставляем флешку и он сам обновляется.
Адаптер устанавливается так же очень просто. Экран находится под платой, провода других компонентов от платы отключать не надо. Следует отключить только шлейф от платы, чтобы можно было установить экран в переходник.
Перед тем как проверять качество печати, нам нужно проверить ток на драйверах. Дело осложняло то, что пока Kingroon стоял в ожидании апгрейдов, Анатолий потихоньку снимал с него запчасти.
На оси экструдера напряжение 0,39 вольт. Важно уточнить, что у нас на экструдере драйвер стоит А4988. Потому что опорное напряжение у драйверов Trinamic и Allegro отличается. И то что здесь 0,39 вольт, это не тоже самое, что 0,39 вольт на каком-нибудь 2208.
Такой маленький вольтаж из-за размера шаговика и передаточного отношения.
Не буду рассказывать про Linear Advance, все и так прекрасно знают, что это за алгоритм и для чего он нужен. Скажу только, что с такой головой не будет никаких проблем. Например, для пластика PLA+ коэффициент Linear Advance составил 0,2. Это и неудивительно, потому что это директ, это титан, нормально исполненный, с достаточно небольшим весом, почему он не должен работать? Все будет нормально.
До этого был самодельный 3д принтер, долгострой который длился наверное года 4, в попытках сэкономить, и в итоге самодельный 3д принтер окончательно разочаровал, пришлось выбрать данный 3д принтер Kingroon KP3S что бы доделать самодельный принтер, который не мог даже сам себе распечатать детали. Многие стремятся к огромным принтерам, считая их эталоном, так думали и мы, когда делали самодельный принтер на 1 метр . длинной рельс. Но как оказалось полная противоположность огромному принтеру тот, который мы взяли - kingroon. Он невероятно мал, при весе 8 кг эту малютку не сдвинуть с места, так как она очень устойчива. Стол у нее не велик, 18см х 18см и 20см высоту, но даже эту площадь если всю печатать это займет не меньше 10 часов непрерывной печати, это было решающим фактором для выбора принтера вместо самодельного. Качество печати настолько впечатлило после покупки, что сразу было понятно, что принтер с таким качеством на все 100% стоит своих затрат. Качество без преувеличение на пластике из комплекта принтера можно было смело назвать литьём пластмасс. Настолько впечатлило, распечатанная деталь не отличалась от вылитой на заводе. Как такое возможно? Что такого изобрел kingroon первый вопрос который возник. Это не возможно казалось. Kingroon имел на флешке сразу встроенное программное обеспечение, которое сразу настораживало, уже были грустные мысли о работе со слайсером от самодельного принтера, мучительными настройками бесконечными, но распечатав собственную модель нарисованную в 3d max ещё для старого 3д принтера самодельного обработанную в kingroon редакторе пропал даже дар речи. Даже сейчас не знаю как описать то, что казалось бы просто встроенное программное обеспечение в 1 клик мыши из коробки загрузило самодельную модель из 3д макса, кнопкой одной единственной сохранить для печати на сд карту нажав в программе один единственный раз и вставив флеш карту в 3д принтер вышел шедевр. Именно о нем написано выше - как вылитый на заводе. Но как? Как kingroon создал такое? Его ценовой диапазон - это ценовой диапазон страха и опасений, но кроме восхищения других эмоций данный принтер не вызвал. Никаких страхов и опасений после первых распечатанных моделей не возникало. Кроме того программное обеспечение тут же видит вставленную в компьютер флешку и в программе сразу же меняется значок флеш карты, приглашая сохранить модель 1 единственным нажатием мышки. Самодельный старый принтер печатал в тысячи раз менее качественно. У него была ужасающая прошивка марлин, которую все так хвалят, в которой и рядом не было тех фукнций которые сразу из коробки были у kingroon. Сенсорный цветной экран, очень красивый, не дешевенький и гнущийся как ставят даже в солнечных электростанциях дешевые цветные экраны, а яркий экран, приятно нажимающийся и не хлипкий как в тех же солнечных электростанциях SUN1000 SUN2000. Мы печатаем от солнечной энергии, поэтому печать абсолютно не имеет значение сколько по времени. В отличие от самодельного kingroon при включении способен сразу же печатать, на нем не нужно даже смотреть как в швейной машине нитку на первых слоях по качеству. Достаточно занимаясь другими делами подбежать к экрану, нажать печать на сенсорном экране, выбрать название файла, и идти куда угодно. Даже не глядя в сторону принтера. Вернувшись через несколько часов деталь уже готова. Таких примеров не много в данном ценовом диапазоне - где принтер просто можно оставить и пойти даже не глядя как он стартует печать. Из коробки принтер собирается сразу 2 болтами и он готов к печати. Также 3й болт регулирует если его крутить горизонт оси Z, приземление над столом головки. И 4 болта регулируют стол, в сумме 5 болтов регулируют стол и уровень. Если стол на максимум выкручен, мы пятым болтом опустили горизонт оси Z, и стол дал возможность поджать его. Регулировка невероятно удобная, 1 клик на экране и открывается меню точек от первой до пятой точки. Нажав на сенсорном экране первую - принтер подъезжает в первую точку на краю стола, как раз под болтиком под столом, который нужно крутить до такого момента, когда до головки останется толщина бумажки, не страшно если потренироваться печатать и понять какая же толщина у бумажки. С первого раза получилось отлично, потом ещё дошло как улучшить. Повторив для всех пяти точек и покрутив все винты стол выровнялся сам себе, при том что кроме бумажки ничего не понадобилось вставленной под головку принтера и прижимания к бумажке стола винтами. После этой самой первой процедуры из коробки принтер сразу легко распечатал прямо с флешки записанную модель на принтере. Печать шнуром не было желания, так как во время печати компьютер может зависнуть или перезагрузиться, считаю что 3д принтеры должны всегда печатать только с флешки - можно выключить компьютер оставив лишь 3д принтер. Самое смешное, разъем для флешки имеет ещё одно отверстие длинное похожее на флешку. Разумеется один раз выняв флешку из принтера второй раз почти все её наверное вставляют в ложное отверстие и флешка улетает прямо на дно корпуса, разбирать который нет ни малейшего желания.
Вот описанный недостаток - который все пишут на фото ниже
Но как раз выняв флешку первый раз и сделав копию программ на компьтютере и записав модель новую для печати из редактора kingroon уже не жаль было упавшую на дно принтера флешку. В интернете сразу нашли модель заглушки для лишнего отверстия и заглушили, что бы флешки больше не ронять в принтер. Флешка была ещё, поэтому тем кто начал пользоваться принтером важно помнить, что легко вставить флешку в пустое отверстие и она улетит безвозвратно в принтер, который нет смысла разбирать ради флешки, что бы потом ещё не собрать. Печать старым пластиком оказалась не менее красивой, заводской пластик конечно был шедевром. Насчет шума - двигателей вообще не слышно. Как такое возможно? Первый вопрос после самодельного 3д принтера, который скверно скрипел настолько, что было невозможно находится в одной комнате со старым принтером. Скрежет стоял такой от моторов, что старый принтер был как оружие для пыток. Новый маленький принтер kingroon даже звука не издал от двигателей. Вентиляторы шумят как у самолёта, но так приятно шумят, что их шум можно слушать бесконечно, как шум моря действует приятно. Кому как, но шум вентиляторов больше приятный чем раздражителен. После старого 3д принтера шум вентиляторов просто наслаждение. Эта малютка печатает и как самолётик шуршит. Язык не поворачивается сказать, что принтер шумит. Моторов не слышно совсем. Возможно там стоят специальные драйверы, бесшумные, они на 100% действительно бесшумные, и брать версию получается лучше с бесшумными драйверами, в рекламе сразу пишут, что шума нет от двигателей. Его не просто нет, его нет настолько, что возникает первый вопрос - а где двигателя, и почему их никогда не слышно, даже если пытаться услышать. Вот таким должен быть 3д принтер. Не знаю есть ли 3д принтеры с такой же ценой вообще и с такими возможностями. Скорость печати также относительно неплоха. Качество настолько высоко, что можно легко печатать шестеренки для электровелосипедов, если конечно удастся нейлоновый пластик приручить. Обычным пластиком идеально распечатываются шестеренки.
Читайте также: