Ender 3 не видит stl файлы

Обновлено: 03.07.2024

Я новичок в деле 3D печати. Купил подарок себе и детям на Новый год, 3D принтер Creality3D Ender 3 Pro . Собрали примерно за 2 часа, а что делать дальше, не я, и естественно они понятие не имеем. Давайте разбираться вместе.

Вот в такой коробке принтер поставляется

Вот так он выглядит уже собранный

Про сборку я ничего писать не буду, тонны текста и видео есть в интернете. Я только остановлюсь на некоторых деталях.

При сборке возникли следующие проблемы:

Ремень, который приводит в движение экструдер, не сразу поняли как ставить.

Крепления ремня пимками наружу (сначала пытался засунуть внутрь и даже одну засунул)

Затягивайте и подтягивайте все гайки, а не только те которые вы закручивали, а в основном именно те которые уже были, типа "закручены" китайскими рабочими.

Итак, принтер собран, первое включение экран засветился, вроде работает, но что делать дальше?

Давайте разбирается, поехали.

Работа с железом

Регулировки

Еще раз регулировки, если вы думаете что все собрали и на этом все, то вы ошибаетесь. Скажу еще раз нужно все отрегулировать и затянуть.

Изначально принтер у меня стоял на ровной поверхности криво т. е. он качался и не стоял ровно на всех четырех ножках, а только на двух - так не должно быть! Решение, ослабить боковые винты с одной и с другой стороны, выставить принтер на ровную поверхность он встанет ровно и закрутить винты еще раз.

Винты которые нужно перезатянуть для ровной установки Винты которые нужно перезатянуть для ровной установки

Настройка стола

Затягивайте винты стола для этого снимите магнитную накладку и открутите четыре большие подпружиненных регулировочных винта - колеса. Снимите стол, под ним будут четыре винта, устраните люфт, если он есть и затяните (подзатяните) четыре винта. Соберите все в обратном порядке.

Четыре подпружиненных винта которые нужно открутить для того чтобы снять стол

Не стоит затягивать сильно два винта резьбовой втулки оси Z, так как их затяг никакой роли не играет и они вообще могут болтаться, это даже лучше (под винты можно подложить маленькие пружинки, от автоматической ручки, например)

Кривой стол.

Помните, стол кривой по умолчанию, и с этим ничего не сделать, вернее сделать можно, но для начала сойдет и так. Просто помните об этом и я вернусь к этому ниже, из за него возникли проблеммы.

Кривой стол, фото с линейкой, видна щель это середина стола

По краям, пролистайте галерею.

Работа с меню принтера

Меню принтера, начальный экран "Info screen"

Калибровка стола принтера.

Для калибровки необходимо включить принтер, нажать на энкодер, войти в меню Prepare –> Auto Home.

Головка принтера переместится в нулевой положение. Затем в том же меню активируем "Disable Steppers" - отключение режим удержания двигателей и крутим вручную каретку по Х и Y (Z - высоту, длинный винтовой стержень - не трогаем, она у нас уже «дома»). Перемещая вручную стол и каретку с печатающей головкой необходимо регулировочными винтами стола добиться зазора примерно 0.1 мм хотя бы в пяти точках стола, по углам и в центре.

В качестве щупа можно использовать полоску обычной офисной бумаги, бумага должна с небольшим усилием проходить между столом и соплом.

Лучше контролировать каждую точку несколько раз, например пройтись по кругу сначала углы затем центр и так несколько раз.

Заправка филамента в принтер .

Для начала нужно разогреть сопло принтера.

Включаем принтер, заходим в меню Prepare, далее Preheat ABS - преднагрев. Сопло начнёт нагревается до 230 градусов. После нагрева сопла кусачками (идут в комплекте) делаем заострение на конце прутка. При отжатой пружине экструдера вставляем пруток и проталкиваем до момента, когда почувствуете сопротивление. Продолжаем аккуратно давить рукой на пруток – из сопла начнёт выдавливаться размягчённый пластик. Удаляем пластик и принтер заправлен.

При первом включении Вы вероятно захотите использовать пластик который идет в комплекте

Напомню, что в комплекте идет моток, всего 5 метров PLA-пластика (полилактид, ПЛА)

Виды пластика

Самый распространённый вид пластика это

ABS
Полилактид (PLA, ПЛА) - он идет в комплекте 5 метров, поэтому при печати выбирайте Preheat PLA

Программная часть

Заготовка для 3D печати

Выберем первую заготовку которую будем печатать просто для того чтобы проверить сам принтер и его возможности.

Самая известная проверочная, калибровочная модель это кораблик 3 D Benchy , на ней можно проверить как 3D принтер печатает изогнутые поверхности, наклонных плоскости, дуги, отверстия.

На печать 3D Benchy стандартных размеров требуется приблизительно час — зная это, по времени печати модели можно судить также и о производительности 3D-принтера.

Thingiverse

Пожалуй самый популярный ресурс, здесь представлено множество бесплатных 3D-моделей и большинство оптимизированы для печати FDM

Это модель космонавта, так же тестовая модель для проверки принтера

Можно, еще посмотреть наш русскоязычный ресурс на сайте 3dtoday, 3D-модели для 3D-принтера на сайте 3dtoday

Качайте ZIP файл там будет много файлов (я про "Буксир"), но нас интересует файл: " 3DBenchy.stl " или " Astronaut_Phil_A_Ment.stl " (он и так один)

Давай те разберемся с файлами типа STL, расширение .stl. Файл STL содержит 3D-модель объекта и используется в стереолитографии, ST ereo L ithography технологии трехмерной печати. С этими файлами работает много программ, вот например Blender, SketchUp, Kompas, этот файл можно открыть и в Windows 10 используя стандартную программу для 3D моделей, Print 3D и конечно можно открыть используя программу Cura и Creality Slicer_1.2.3 которая идет на SD карте которая прилагается к принтеру

Про SD карту которая идет в нагрузку к принтеру

Комплектная SD карта Netac 8 Гб

На SD карте находится программное обеспечение

Установим и запустим программу Слайсер (Slicer) это программы для нарезания 3D моделей на слои для 3D принтера, а именно Creality Slicer_1.2.3 она входит в стандартную поставку 3D принтера Creality3D Ender 3 Pro и записана на SD карту, находится в папке: "2.Software and Drive"

При первом запуске обязательно выберите Русский язык и профиль принтера Ender 3/Ender 3 Pro/Ender 3S

Предпочтительно печатать 3D модель с карты памяти SD, особенно это важно новичкам при первой печати.

Но оказалось, что Creality Slicer_1.2.3 не может открыть файлы G-Code (GCODE) или может. но я делаю чего то не так, или открывает их как то криво. Об этих файлах более подробно.

Файлы G-Code (GCODE) для печати с SD карты

Принтер поддерживает формат файлов для печати с карты памяти G-Code (GCODE) расширение файла ".gcode"

Вот файлы которые идут на SD карте которая прилагается к принтеру.

G-Code (GCODE) это формат файлов, используемый многими 3D-принтерами для управления процессом печати. Интересно, что его можно открыть простым текстовым редактором, там будет довольно читабельный набор текста который говорит что делать принтеру. Но это не очень удобно, а если честно вообще не удобно и лучше открывать в специализированных программах 3D печати типа Cura

Бесплатна
Открытый исходный код, можно расширять с помощью плагинов.

Настройте программу, выберите русский язык, выберите нужный тип принтера (Creality3D Ender 3 Pro), а еще писали, что по умолчанию идет диаметр филамента 2,85 мм, но у меня все было нормально, диаметр был как нужно 1,75мм, видимо это было в старых версиях, но на всякий случай проверьте.

Это программа способна открыть файлы G-Code (GCODE) в том числе и те которые идут на SD карте. Мы же откроем скачанные файлы расширения STL "3DBenchy.stl" или "Astronaut_Phil_A_Ment.stl" и экспортируем их в файл типа .gcode на SD карту.

Теперь вытащим SD карту и вставим ее в принтер

Выберем в меню "Print From TF" в меню принтера

Нажмём на энкодер и головка начнет ездит - печать началась.

И у меня ничего не получилось!

Сразу отслоилась заготовка и вместе с соплом стал ездить ниточный шар скомковавшегося пластика.

Стал разбираться и оказалось что стол кривой (см. снимки вначале) , а именно имеется вогнутость в центре стола. Т. е. периферия, по краям стола приподнята, а центр стола опущен, такое дело наблюдается чаще всего. И реже наблюдается обратная картина. Пришлось еще раз настраивать. Но для начала давайте разберёмся в механизме, а почему, собственно не пристает заготовка. При запуске печати прямая линия пластика по краю получалась, овал вокруг заготовки получался, а вот сама заготовка отставала. Почему? Да потому что в центре большой зазор между головкой и столом из за кривизны стола, а по краем он маленький и там все пристает. Решить эту проблему можно несколькими путями.

Решение кривизны печатного стола

Выровнять стол. Например, отфрезеровать или что то подложить, или прикрутить профили с обратной стороны и так далее, тут кто на что горазд.
Заменить поверхность стола например на стекло. Стекло как известно довольно прямое, и не очень то прогибается на таких масштабах, а если уж начинает прогибаться, то разобьётся.
Использовать повышенный нагрев сопла и стола. Тогда пластик будет в более расплавленном, а значит в более текучем состоянии, и адгезия к столу улучшится.
Использовать клеевые составы, есть специальные клеи, а можно использовать например пиво, а что, его то же используют, вместе с сахаром, но это как то не очень гигиенично и к тому же пахнет. Лучше использовать клей ПВА. Клеи уменьшают просвет между соплом и поверхностью стола и увеличиваем адгезию. Но о ПВА будет отдельный разговор.
Подкрутить настройки стола таким образом, что по краям сопло будет чрезмерно опущено и будет елозить по магнитной накладке, зато в центре все будет хорошо.

Все способы имеют свои преимущества и недостатки.

Например хорошо все сделать один раз и навсегда - отфрезеровать стол. Но отфрезеровать стол довольно затруднительно и накладно, нужно идти в автосервис и то не всякий, искать кто этим занимается и платить денежку. То же самое с всяким профилями, нужно по крайне мере иметь прямые руки.
Стекло всем хорошо, но теплопроводность стекла не как у метала, а термодатчик все же не на стекле, а на металле стола. В итоге показания термодатчика не будут соответствовать реальным.
Использовать повышенный нагрев стола и (или) сопла. Заготовка прилипнет, но в целом это может негативно отразится на дальнейшей печати заготовки.
Использование клеевых составов. Но клей нужно счищать со стола и иногда это довольно затруднительно.

В своем случае, что бы быстро решить проблему, я использовал повторную настройку стола, настраивал опять листком бумаги. Таким образом, по краям сопло стало чрезмерно опущено и елозило по магнитному коврику (сильно цепляло листок бумаги), зато в центре все нормально (листок не касался сопла). И использовал клей ПВА, вот такой.

Предположим, что вы уже прошли квест по сборке принтера, и уже не терпится что-нибудь напечатать. Рассказываем, как приступить к печати на Creality Ender-3 V2, и на какие настройки обратить внимание, чтобы использовать возможности своего 3D-принтера на полную катушку.

Перед распечаткой на 3D принтере модель надо подготовить и разбить на слои. Обычно 3D модели распространяются в формате STL — это своеобразный JPEG в мире моделирования. Трёхмерный объект в формате STL состоит из множества полигонов — треугольников, координаты которых описаны в файле.

Однако принтеры не способны самостоятельно обрабатывать STL-файлы. Сперва выбранную модель надо преобразовать в G-код — специальные команды для принтера, которые сообщают, куда перемещать головку и с какой скоростью выдавливать пластик в процессе печати. Для преобразования произвольной 3D-модели в G-код существуют специальные программы — слайсеры.

Мы покажем, как выглядит эта операция на примере 3D-принтера Creality Ender-3 V2. Обработаем в слайсере Cura популярную модель кораблика 3DBenchy.

Эта модель сделана специально, чтобы определять недостатки печати на 3D-принтерах и калибровать настройки. Можно скачать любую 3D-модель в формате STL со специализированных сайтов.

Скачивание слайсера

Для преобразования моделей в G-код подходит любая программа-слайсер. В данном примере мы будем использовать слайсер Cura — наиболее функциональную из бесплатных программ. Скачайте слайсер с официального сайта и запустите установку.

Пропустите приветственные экраны и примите условия использования.

Настройка принтера в слайсере

Добавьте принтер в программу с помощью кнопки «Add a non-networked printer».

Выберите из списка «Creality Ender-3». Это предыдущая модель, у которой идентичные характеристики.

В поле «Printer name» можно ввести любое имя принтера. Оно нужно, чтобы различать между собой несколько принтеров или несколько профилей настроек одного принтера. Назовите его «Creality Ender-3 V2».

Изменение языка программы

Для удобства сразу изменим язык программы. Зайдите в настройки с помощью кнопки «Preferences» → «Configure Cura…»

Выберите русский язык в выпадающем меню «Language».

Язык интерфейса поменяется только после перезагрузки программы. Закройте Cura и откройте заново — вас встретят русскоязычные менюшки.

Добавление модели в слайсер

Нажмите на кнопку с иконкой папки и выберите скачанный файл 3D-модели.

Настройка параметров печати

Всё управление программой вынесено в верхнюю панель с тремя кнопками.

Выбор принтера

В левом верхнем углу отображается имя вашего принтера. Мы добавили только одну модель, поэтому в этом пункте должен быть Creality Ender-3 V2.

Выбор пластика и сопла на принтере

Ваш принтер Creality Ender-3 V2 позволяет печатать различными видами пластика и использовать сопла с разным диаметром. Проконтролируйте, что в программе выбрано штатное сопло 0,4 мм, которое установлено в принтере с завода.

Раскройте шторку выбора пластика и сопла. В разделе «Материал» выберите ваш пластик. Мы печатаем PLA-пластиком, поэтому выбрали «PLA» в разделе «Универсальные».

Выбор настроек слайсинга

По клику на длинную кнопку справа раскрывается список с основными настройками слайсинга. Разработчики Cura постарались сделать программу понятнее, поэтому встроили в неё подсказки. При наведении курсора на неизвестный параметр появится подсказка, которая поможет понять, за какую настройку он отвечает и на что влияет.

Кнопка «Своё» открывает подробные настройки со множеством параметров. Оставьте все профессиональные параметры по умолчанию. Нам вполне хватит базовых настроек.

Верхний ползунок «Профили» отвечает за высоту одного слоя. Чем толще каждый слой, тем быстрее печатается модель. В то же время, при уменьшении толщины слоя достигается более аккуратное качество печати.

Выставим высоту слоя 0,16 мм. Это золотая середина между скоростью и качеством.

Второй ползунок «Заполнение» отвечает за внутреннюю часть модели. Принтер может напечатать только стенки модели, а внутренний объём оставить пустым. Это сильно снизит расход пластика, но негативно повлияет на прочность модели. Чтобы готовая пластиковая деталь не развалилась в руках, её внутренности не остаются пустыми, а заполняются сеточкой. Полученные рёбра повышают жёсткость модели.

Чтобы соблюсти баланс между прочностью модели и расходом пластика, выставьте заполнение на 20%.

Также в меню настроек слайсинга находятся два дополнительных параметра: поддержки и прилипание.

Если деталь имеет выступающие части, которые нависают над столом, то принтер не сможет их напечатать — они попросту упадут. Чтобы этого не произошло, активируйте галочкой параметр «Поддержки». Под нависающими частями будут печататься столбики, которые поддержат деталь.

В нашей тестовой модели кораблика таких частей нет, поэтому параметр «Поддержки» активировать не надо. Но если вы печатаете собственную модель — не забывайте про опоры.

Параметр «Прилипание» улучшает адгезию. Это сила сцепления между деталью и столом. Если адгезия недостаточная, деталь может оторваться в процессе печати. Принтер будет печатать вокруг модели юбочку, которая увеличит площадь соприкосновения со столом. После печати её можно будет срезать, но она не позволит модели оторваться от стола посреди процесса.

Активируйте этот параметр, так как дно у кораблика довольно мелкое, и дополнительная поверхность для более прочной адгезии ему будет очень кстати.

Предварительный просмотр

Перейдите на вкладку «Предварительный просмотр», где будет видно построенные слои модели. Предпросмотр помогает проверить ваши настройки печати и понять, как будет печататься модель.

Экспорт G-кода

Чтобы записать готовый файл, легче всего подключить к компьютеру карту памяти microSD через переходник из комплекта принтера. Слайсер сразу же обнаружит съёмное устройство и предложит сохранить файл на него. Сохраните G-код на карту памяти или с помощью раскрывающегося списка сохраните в файл, а затем вручную скопируйте на карту.

Калибровка стола

Первоначальную настройку мы уже выполнили при сборке принтера, однако со временем стол может сбиться. Если модель плохо прилипает или, наоборот, первый слой получается излишне тонким и экструдер начинает щёлкать, то стол необходимо перекалибровать с помощью четырёх угловых винтов.

С помощью энкодера на экране войдите в пункт «Prepare».

Выберите пункт «Auto home». Принтер поставит сопло в нулевое положение.

После этого отключите моторы командой «Disable stepper».

Положите лист бумаги между соплом и столом. Подрегулируйте винт. Сопло должно царапать, но не рвать лист.

Сдвиньте рукой печатающую головку и стол. Повторите данную операцию в каждом углу стола, чтобы задать самое ровное положение в горизонтальной плоскости.

Смена пластика

Перед тестовой печатью мы уже заправили катушку пластика, однако рано или поздно вам придётся его сменить. Например, если вы захотите печатать другим цветом или попробовать другой тип пластика. Для этого сначала понадобится удалить остатки старого пластика. Сменим пластик на другой, либо удалим остатки старого.

Нить пластика при печати плавится в сопле. Если сопло холодное, то пластик приплавится к соплу, и достать его не получится. Нагрейте сопло до температуры плавления пластика. Для этого надо зайти в пункт «Prepare».

Выберите пункт «Preheat PLA». Сопло начнёт разогреваться.

С помощью кнопки «Back» выйдете в основное меню.

Убедитесь, что сопло разогрелось до заданной температуры.

С помощью индикаторного колеса выкрутите нитку с пластиком из тефлоновой трубки и экструдера.

Обрежьте конец у нового пластика. Чтобы пластик попал в фитинг, а не застрял в экструдере, удобнее резать конец пластика под наклоном. Печать начнётся не сразу. Принтеру сперва необходимо нагреть стол и сопло до рабочей температуры.

Заправьте конец катушки в экструдер и с помощью индикаторного колеса протолкните пластик до сопла.

Пластик должен потечь из сопла.

Печать с карты памяти

Перед печатью надо задуматься об адгезии. На стекле есть специальное покрытие, которое улучшает сцепление между первым слоем пластика и столом, однако у больших моделей могут загибаться края. Для улучшения адгезии можно тонко помазать стол клеем-карандашом или побрызгать лаком для волос.

Вставьте карту памяти в нижнюю панель принтера.

Зайдите в меню «Print».

Выберите файл с корабликом, который мы подготовили в слайсере.

Печать начнётся не сразу. Принтеру сперва необходимо нагреть стол и сопло до рабочей температуры. Подождите, пока набирается температура.

Во время печати можно подрегулировать температуру сопла, скорость печати и несколько других параметров. Мы всё настроили в слайсере, поэтому менять ничего не надо.

В заключение

Мы показали вам самый короткий путь до начала использования 3D-принтера Creality Ender-3 V2 сразу после сборки. Это послужит вам шпаргалкой для печати произвольных 3D моделей и экспериментов с разными типами пластика. Дерзайте!

Всем привет! С вами Top 3D Shop и в очередном обзоре мы рассказываем о том, как печатать на 3D-принтере из разных источников: с компьютера — через USB-кабель, с флеш-карты, по Wi-Fi и по локальной сети.

Подробнее о 3D-печати с разных носителей читайте в статье.

Содержание

Как печатать на 3D-принтере с компьютера

Собранный 3D-принтер нужно подключить к электросети, а затем, через USB-порт — к ноутбуку или стационарному компьютеру. Затем включить принтер кнопкой питания. После того, как операционная система компьютера определит принтер как новое устройство, начнется автоматическая установка драйверов. Если драйвера не устанавливаются автоматически, их нужно скачать и самостоятельно установить на ваш компьютер.

Для того, чтобы начать 3D-печать, необходимо установить программное обеспечение. Помимо софта, который поставляется с принтерами, новичкам подойдут следующие программы: бесплатные Repetier Host и Ultimaker Cura и платная Simplify3D. Впоследствии лучше перейти на нее или другое профессиональное программное обеспечение.

После установки программного обеспечения необходимо, чтобы оно “увидело” ваш принтер. В Repetier Host, в левом верхнем углу окна, есть красная кнопка с надписью “присоединить” или Connect. Если принтер не подключается автоматически, нужно зайти в настройки и указать нужный порт вместо того, который стоит по умолчанию.

При возникновении проблем с подключением принтера к компьютеру, проверьте в диспетчере устройств на каком Com-порте определяется принтер, выставите соответствующий Com-порт в Repetier-host и проверьте параметры скорости обмена данных. Обычно это 115200 или 250000 бод. Если одно значение не подошло, значит нужно второе.

В программе Cura нужно добавить принтер с помощью пункта меню — Add Printer. В появившемся окне будет список принтеров от Ultimaker, а также несколько моделей от других производителей в списке Other. Если ни там, ни там вашего принтера не оказалось, то следует открыть список Custom. Здесь придется заполнять все параметры вашего принтера вручную, если вы впервые видите 3D-принтер, это может показаться вам непростой задачей.

Для подключения принтера в программе Simplify3D: в окне программы, на панели справа, вам нужен второй значок снизу, с изображением шестеренки. Он открывает окно, где, в раскрывающемся списке Port, нужно выбрать тот порт, который определяется при установке драйвера, затем задать значение Baud Rate — для Windows оно может быть, как и в предыдущем случае, 250 000 или 115200, а затем нажать кнопку Connect.

Все вышеперечисленные программы имеют функцию слайсера, которая разбивает 3D-модель на нужное количество слоев и преобразует STL файлы в управляющий принтером G-code.

Как печатать на 3D-принтере с флеш-карты

Если вы решили печатать на принтере с SD-карты, вам все равно потребуется записать на нее файлы с помощью ПК. После этого, вставив карту в кардридер принтера, вы обнаружите файлы с расширением g-code.

Наиболее частые проблемы при печати с карты связаны с тем, что принтер “не видит” карту. Причин может быть несколько: ослабленные контакты, необходимость перепрошить принтер, не та файловая система или файлы записаны на карту не в том формате. В последнем случае надо переформатировать карту и попробовать записать на нее файлы еще раз, в правильном формате.

Как печатать на 3D-принтере по Wi-Fi

Многие пользователи выбирают модели 3D-принтеров с поддержкой Wi-Fi. Это удобно, если компьютер и принтер находятся в разных помещениях, а также для печати моделей из сети. Контролировать печать по сети можно откуда угодно, с помощью удаленного доступа. Почти у всех принтеров печать по Wi-Fi осуществляется строго через свой web-интерфейс. Однако, опытные пользователи крайне не рекомендуют оставлять 3D-принтер без присмотра: может засориться сопло экструдера, запутаться филамент, возможно даже возникновение пожара. Если запускаете печать удаленно, в помещении должен быть кто-то, кто в крайнем случае хотя бы отключит принтер от электросети.

Даже среди бюджетных моделей можно найти те, что поддерживают Wi-Fi, такие как FlashForge Finder или, например, XYZprinting da Vinci Mini W+, который можно подключить к домашней сети и управлять печатью удаленно через приложение, например XYZmaker или Maker Mobile на телефоне или планшете.

Как настроить печать через Wi-Fi самостоятельно

Если принтер не поддерживает Wi-Fi и относится к категории DIY (do it yourself — “сделай сам”), то есть поставляется в виде набора для сборки или вовсе покупался как отдельные запчасти, то его тоже можно настроить для работы по Wi-Fi. Так, например, один опытный пользователь рекомендует использовать для этого модуль Wi-Fi ESP8266, который продается отдельно. Модуль стоит недорого — самые дешевые модификации можно найти в пределах 300 рублей, в среднем по рынку — от 350 до 2500.

Для каждого конкретного DIY-принтера в сетевых сообществах любителей 3D-печати можно найти подробную инструкцию, можно спросить совета у более опытных мейкеров, а если собираете собственную модель — опирайтесь в поисках на уже установленные компоненты, помня о совместимости.

ПО OctoPrint и его возможности

OctoPrint — это хостинговое приложение, которое управляет подключенным к нему 3D-принтером, передавая ему команды для выполнения печати напрямую. Основное достоинство Octoprint — в возможности печати более чем двумя экструдерами. Надо отметить, что большинство экранов принтеров не видят OctoPrint и не отражают выполнение его команд.

Чтобы настроить OctoPrint на DIY-принтере, таком как Creality Ender 3, понадобится докупить одноплатный микрокомпьютер Raspberry PI3 B+ и блок питания к нему с напряжением на 5 В, а также плату PI 2.1 с ленточным кабелем.

Более подробно о том, как подключить и настроить OctoPrint на Creality Ender 3:

Заключение

При выборе 3D-принтера стоит обращать внимание на способы печати, доступные выбранным моделям. Например, в принтере Hercules G2, новинке 2020 года, не предусмотрены разъемы для флешки или SD-карты — он загружает файлы для печати по локальной сети или через Wi-Fi во внутреннюю память и печатает из нее, — это надежнее, чем прямая печать с компьютера, независимо от способа подключения.

Народ может кто подскажет в чем проблема.
Опишу что делал. Много букв .

Купил я для своего Ender 3 pro BLTouch. Покупал коробочную версию типа со всем необходимым для этого принтера. Крепление, провода програматор и описание перепрошивки.

Все установлено по инструкции. Дабы не чего не резать в комплекте был переходник, который ставиться в разрыв шлейфа экрана. (это пепрвый момент).

В общем начал с перепрошивки. Делал поинсрукции. Но может гдето и ошибся. Бо описание не соответствовало картинкам. в настройке программы.
Коорче во время прошивки выбило ошибку. И у меня на принтере просто белый экран.

Пришлось найти инструкции по устанвоке загрузчика. Благо и програматор второй был так как тот что в комплекте почему то отказался заливать загрузчик.

В общем загрузчик залил и установил чистый марлин с конфигурацией Ender 3 (второй момент не Ender 3 pro там небыло такого)

Все установилось. Дальше я не проверил как оно печатает и начал менять конфигурацию под BLTouch ( третий момент, опять же описание было под Ender 3 не Pro )

Все перзалил и типа работает. Откалибровал как было в описании.

Начал пробные печати. У меня печать явно выше. Я в ручну. офсет Z крутил опускал ниже . Но нет печать какая то странная. Первый слой не ложится хоть убей. Я смог распичатать давольно таки крупную деталь (это четвертый момент я распечатал деталь). Но только после того как во время печати чуть крутнул стол руками.

Но последующие печати снова невыходили. Первый слой не в какую .
Короче я нашел еще одно описание. В принципе все основные моменты такие же. Но нет. Все равно линии стягивало. Я и начал видит что что то с экструдером. Не верное количество пластика. Я начал проверять . И да на команду G1 E100 у меня выехал пруток 3 см длиной. Приехали. Как так. Напомню четвертый момент, первая печать прошла нормально. А значит экструзия была правильной. Куда и как сбились настройки я не чего не менял в прошивке. Токо настраивал Z .

Короче я полез искать инфу и нашел что Ender 3 и Pro прошивки разные . Не знаю так ли это но на сайте они разные. Я скачал с сайта креалити прошивку для моего принтера с уже настроенным BLTouch, Залил ее без каких либо изменений.
Проверил укструдер. Немного завышает но это потом. Главное что на G1 E150 выдавил почти 150 см.

А вот с автоуровнем нефига. Вот что получалось

В левом нижнем углу линии аж втертые в стол. А правее лежат нормально. И это после автоколибровки. Если я правильно понимаю то как минимумони должны лежать в оной плоскости.

А после того как он на последующих печатях (без изменений) то печатал в воздухе как буддто у меня стол чуть ли на 30 градусах стоит. То уперался в сол. Я его нафик снял. Залил прошивку с креалити без датчика. Настроил в ручну. И все . Первый слой ложиться идиально .

Че за фигня с этим датчиком. Может брак. Я не смог проверить его точность Команду M48 (кажись) он нефига не принимал. Да для нее надо внести изменения в прошивку их я тоже внести не смог так как при компеляции ругалось (невозможно для этой платы).

Как его еще можно проверить ?

Сейчас едит тихая плата . Я просил китайцев залить в нее прошивку сразу под датчик. брал у них же. Может с этой платой.
И еще меня смутил может этот переходник глючит который между шлейфом экрана . дето контакты. Может ткакое быть. ?
Блин я же не аналог покупал.

П.с. я знаю что от него толку не много но хотелось. У меня уровень стола уходил часто. Я заменил пружины и все наладилось но датчик уже заказал.

Читайте также: