Очистка воздуха от тонера
Обновлено: 07.07.2024
Фильтр рабочего места заправщика картриджей служит для очистки воздуха от тонера. Фильтр относится к 13 классу очистки. Такой фильтр называют НЕРА (что дословно переводится как «высокоэффективная задержка частиц»). Данные фильтра используются в помещениях атомных электростанций, на заводах, где разрабатывают микросхемы, в медицинских учреждениях и т.д. На текущий день считается самым лучшим вариантом для очистки воздуха от тонера. Его применяют всё производители оборудования для заправки картриджей.
Ресурс фильтра рабочего места заправщика
Нас часто спрашивают на сколько хватает одного фильтра. Практика последних лет (мы регулярно проводим опросы клиентов) показала, что при объеме заправки до 1000 картриджей в месяц, фильтра хватит минимум на 1 год. Есть случаи когда при объеме заправки 500 картриджей в месяц фильтр использовался почти два года. К сожалению точных данных не возможно дать, но можно прогнозировать исходя из ваших объемов. Фильтр надо чистить раз в 3-4 месяца. Для этого надо открутить 4 винта-"барашка", которые плотно прижимают фильтр к оборудованию. Вытащить за ручку фильтр, ударить мягко пару раз об столешницу и установить на рабочее место заправщика в обратном порядке. Внимание: не надо продувать фильтра сжатым воздухом - вы повредите фильтр! Также не используйте щетки или пылесос. Сам фильтр установлен горизонтально и накопившиеся крупные скопления тонера падают за вырезку столешницы, поэтому попытка идеально прочистить фильтр существенного эффекта не даст.
Одним из главных элементов вытяжной системы рабочего места является высокоэффективный фильтр очистки воздуха 13 класса, его также называют НЕРА-фильтр. Если соотнести вытяжную систему нашего рабочего места заправщика картриджей с дыхательной системой человека, и если двигатель – это легкие, то фильтр – это нос и носоглотка, ведь известно, что воздух, прежде чем попасть в легкие, фильтруется в носу и носоглотке. Поэтому не удивительно, что фильтрующий элемент занимает особое положение в вытяжной системе и предъявляет к себе большие требования. Мы с вами прекрасно знаем, мелко дисперсионный тонер, используемый в современных лазерных картриджах, имеет частицы размером от 5 до 40 микрон. Соответственно, фильтрующий элемент должен задерживать частицы как минимум 3-5 микрон.
Для сравнения HEPA фильтр, изготовленный из волокон диаметром от 0,5 – 2 мкм и имеющий воздушное пространство между волокнами от 0,3 мкм, может задержать частицы размер которых 0,3 мкм, что меньше частиц тонера более, даже при минимальном слое фильтрующего элемента. А 13 класс очистки НЕРА фильтра (используется в нашем рабочем месте заправщика картриджей) означает то, что на выходе из фильтрующего элемента, воздушный поток содержит не более 50 частичек размерами 0,06 микрон. Это в 80 раз больше, чем частички тонера. Поэтому производители фильтров утверждают, что НЕРА фильтр 13 класса очистки, очистит воздух от тонера с эффективностью в 99,95%. Поэтому именно НЕРА фильтры мы используем в вытяжной системе рабочего места заправщика картриджей и станции очистки картриджей.
Для сохранения здоровья заправщика, а также поддержания чистоты воздуха в рабочей зоне важна именно высокоэффективная фильтрация. Поэтому для фильтрации тонера нельзя использовать обычные грубые бумажные фильтра (некоторые недобросовестные производители, чтобы сэкономить на себестоимости и на желание заработать больше, ставят на своё рабочее место заправщика такие фильтра, в итоге тонерная пыль, с размером частицами менее 30 мкм, отравляет здоровье заправщику картриджей). Поэтому мы рекомендуем использовать оборудование, в котором используются именно НЕРА фильтра с классом очистки не менее 13.
Заранее благодарен за любую помощь в решении.
разработка/изготовление циклонов малого диаметра, мультициклонов
Для определении эффективности циклона надо получить ответ на самый главный вопрос - какой дисперсный состав пыли. Возможно ли в Вашем случае как то это оценить, например запросить данные у производителей порошка ?Эффективность циклона зависит от его типа. А для каждого типа циклона эффективность увеличивается с уменьшением диаметра. Посмотрите тему Мультициклон с элементами сверхмалого диаметра . Разработчики этой школы создали серийные циклонные элементы, самые эффективные на пространстве бывшего СССР. Для примера, мы проверяли один из своих мультициклонов при расходе 1200 м3/час на мелкодисперсной пыли угольных огарков алюминиевого завода: очистка составила 98,2 % , что превосходит по сравнению с порядка 45 % для циклона типа ЦН-15 на этой же пыли (получено на стенде при сравнительных испытаниях).
Нужно отметить что циклоны, также как и фильтры, увеличивают сопротивление сети.
Если порошок обладает магнитными свойствами, то может быть стоит оценить возможность использования магнитного сепаратора.
Вероятно возможен вариант кассетного фильтра с регенерацией сжатым воздухом.
А какой вариант уже применяется на аналогичном оборудовании на специальных вакуумных установках в отдельном помещении. и почему нельзя заимствовать ?
Нужно подобрать готовое типовое решение или же разработать индивидуальное решение для данныъх условий ? Спасибо за внимание к проблеме.
Величину частицы порошка сейчас уточнить не могу.
К магниту порошок притягивается, но не удерживается в той степени, как хотелось бы. И попутно - процесс регенерации магнитных фильтров?
Под спеиальным оборудованием я имел ввиду мощный (3квт) вентилятор с двумя бумажными кассетными фильтрами (с воздушной регенерацией) на входе и кассетный бумажный фильтр на выходе.Производства фирмы Static Control USA. Степень очистки воздуха 99,98%. Но шум от этой установки вынудил организовать отдельное звукоизолированное помещение.
Как я уже говорил, можно использовать подобный принцип и на рабочих местах, но пожертвовав условиями труда.
И всё же вопрос: возможно установить циклон за вентилятором?
разработка/изготовление циклонов малого диаметра, мультициклонов
Величину частицы порошка сейчас уточнить не могу. И всё же вопрос: возможно установить циклон за вентилятором?Установить циклон можно. Предсказать что из этого получится по эффективности очистки - нельзя.
Индивидуальный член АВОК
Обычно циклоны ставят на линии всасывания. Дисперсность у тонера мизерная, поэтому все равно будет лететь после циклона, есть тема, которая используется в зерноперерабатывающих предприятиях - Фильтры-циклоны, посмотртите, может поможет, также посмотрите специальные фильтры у Совплима. Если экономически обосновать, то может быть нужно ставить рекуператор, т.к. без притока вытяжка малоэффективна, т.к. в помещении создается через определенное время вакуум, если только не открывать двери, что тот же самый приток теплого воздуха создает. А кондиционер, который у вас стоит, вы часто моете? Фильтры часто чистите? Может вам установить рециркуляцию после вытяжки? На сколько я знаю, в специализированных установках для замены тонера используется двухступенчатая очистка воздуха - грубая очистка и хепа-фильтр. Может быть пойти по этому пути. Попробуйте, только обязательно дайте ответ по решению проблемы, поделитесь опытом.
Где поставишь, там и будет стоять. На всасывании - это лучше для защиты вентилятора от пыли. На напорной линии лучше для самого циклона - нет вероятности подсоса в бункере.
Для работы стакой вредностью используют ветринные(и/или худший вариант - щелевые)отссосы
Циклоны на такую реагируют плохо (эффективность 40-55 %)
Добавлено - 20:35
Для такой пыли в древнии времена использовали Петряновские фильтры
Добавлено - 20:38
Лучший вариант бокс с рукавами
проблем не будет
Совсем чуток помогли, подобрали какой-то германский, для очистки от полиэтиленовой стружки и пыли. Правда цена была замечательная и заказчик решил, что когда нибуть в другой раз.
Можно ещё в мосфильтр попробовать обратиться, они там вроде бы под конкретную вредность фильтра подбирают и расчитывают, правда цены то же волшебные.
Еще вот такое решение известно: вентилятор, потом циклон, а за ним фильтр. Разработчики и изготовители - специалисты по горно-обогатительному оборудованию (ну или где то так).
2 картинки и 1 видео. всего 447 KB
Если размер частиц порошка (тонера) меньше 10 микрон, то циклон на производительность 700 кубометров в час обеспечивает очистку всяко ниже 80 %, что едва ли приемлемо. Следовательно надо применять фильтр тонкой очистки с регенерацией; который может быть вылнен либо с кассетами, либо с рукавами. Кассеты являются более современным решением (выше степень очистки, но также выше стоимость как всего оборудования, так и сменного элемента). Надо отметить, что кассеты изготавливаются с фильтрующим эленментом как из картона, так и из синтетических материалов (например полиэстр) возможно и со специальными свойствами (антистатик, на повышенную температуру и пр.).
Можно использовать только одну ступень очистки - кассеты, а можно поставить перед кассетами циклон. Циклон снижает концентрацию пыли и уменьшает пылевую нагрузку на вторую ступень - фильтр тонкой очистки. Поэтому можно использовать фильтрующие кассеты (картриджи) из материала с более высоким классом очистки. Двухступенчатая система с циклоном по сравнению с одноступенчатой системой без циклона:
( минус ) требуются бОльшие производственные площади;
( минус ) выше начальная стоимость оборудования;
( плюс ) правильно спроектированная система имеет бОльшую эффективность пылеулавливания;
( плюс ) меньше эксплуатационные расходы на ВЫСОКОэффективную очистку.
И еще: Кассетный фильтр с регенерацией - это не панацея. Помимо высокой цены надо отметить возможность разрыва сжатым воздухом "износившегося и загрязненного" картриджа. Разорванный фильтроэлемент пропускает весь запыленный воздух без очистки (и с этой точки зрения лучше иметь дополнительную ступень предварительной очистки - циклон). Далее: При регенерации мелкая пыль "сбрасывается" сжатым воздухом с фильтрующей поверхности. Но эта мелкая пыль имеет определенную скорость витания в воздухе и не успевает полностью осесть в бункере, как снова подхватывается потоком воздуха на фильтрацию. В НЕправильно сконструированных кассетных фильтрах пыль бесконечное число раз "стряхивается" струей сжатого воздуха при обратной продувке и "возвращается обратно" на фильтроэлемент. В этом плане нужно тщательно выбирать конкретную марку такого фильтра - к сожалению не все заводы-изготовители выпускают продукцию высокого качества. В любом случае для эффективной работы картриджей лучше выбирать оборудование в вертикальным расположением кассет, а не с горизонтальным. Ну и конечно сами кассеты (картриджи) не все на одно лицо, а сильно отличаются друг от друга по техническим параметрам.
Согласен с sk66 в том, что самый близкий аналог - это улавливание порошковой краски. В прикрепленном файле - картинки по типовым схемам регенерации порошка (читай: очистки воздуха) при порошковой окраске. Кассетный фильтр с циклоном и без циклона.
размер 196 KB
Основные недостатки кроются в названии – станции очистки, то есть подразумевается, что разборка и сборка производятся в другом месте.
- с горизонтально расположенными фильтрами
- с вертикально расположенными фильтрами.
Пример станции с вертикальным расположением фильтров:
СТАНЦИЯ ОЧИСТКИ КАРТРИДЖЕЙ ПОСТ1-БФ (Полирам)
Преимущества конструкции такого типа: поток воздуха направлен к задней стенке, что исключает отражение от нее.
Недостатки – возле фильтров, в месте из установки, на горизонтальной полке, скапливается тонер.
Варианты его автоматического удаления существуют, но не уверен, что они реализованы.
Привожу мнение об этой станции человека, который длительное время ей пользовался.
Станция состоит из трех одинаковых по размеру отсеков, первый в виде конуса сверху накрытого решеткой, это скажем так рабочая зона мастера, туда он ссыпает отработанный тонер, вторая это отсек с предварительными фильтрами (2 шт.), третья это отсек с двигателем и фильтром тонкой очистки.
Станция по большому счету полностью выполняет все свои функции, описать какие либо преимущества по сравнению с другими конструктивными решениями, или продукцией других производителей в плане качества исполнения не могу, так как не имею возможности сравнить, а вот описать недостатки присущие полирамовской станции по моему лично мнению могу:
Начнем с качества работ: исполнение просто похабное, то там болтается на соплях, то тут не закручено, не пошел саморез, забьем, пусть будет на половину закручен, козырек из оргстекла на самой станции был лопнувшим сразу по приезду, дверца на втором рабочем месте (соединяется гофрой с самой станцией) вообще нечто невообразимое, прикрепленное на соплях, и сразу отвалившееся как только рабочее место было извлечено из упаковки, крышки закрывающие фильтра предварительной очистки имеют уплотнители, которые приклеены на соплях имеют круглую форму! и при затягивании крышек само собой просто от них по отрывались.
и таких недочетов просто масса, все они как бы мелочны, в общей своей массе конечно не приводят к неработоспособности станции, но получать далеко не дешевую продукцию с таким качеством исполнения просто неприятно.
недостатки конструктивного плана:
Отсек с предварительными фильтрами выполнен в виде замкнутой емкости доступ в которую возможен только через две круглые крышки расположенные сверху, отсек и фильтра достаточно быстро забивается тонером (по моим прикидкам тысяч 5 картридже и это я еще старался, что бы в станцию поменьше попадало), далее тяга падает и самое интересное то, что система регенерации (обдув фильтров воздухом) не дает особого толка, толи она сделана криво, толи все то, что сдувается с фильтров тут же подхватывается со дна и в них же забивается., тонер из этого отсека не может деться ни куда, он там находится в замкнутом пространстве! под фильтрами сделаны отверстия , они просто вырезаны в металле дна (такое ощущение, что фортуной), по кромке отверстий нет даже бортика! как убирать тонер со дна при смене фильтров через эти две круглые дырочки и не насыпать в эти отверстия я не знаю, если очень постараться, то наверно задача это выполнима, но почему бы разработчикам не подумать немного головой, и не сделать хотя бы одну боковую стенку съемной? нет, все у нас просто на заклепках, намертво! а фильтр тонкой очистки вообще посажен на герметик.
Еще один недостаток это шум и вибрация, работать без наушников просто невозможно Тяга у станции просто зверская, это казалось бы хорошо, но! в исполнении на одно рабочее место, снизить тягу ни каким образом не получится, тянет так, что тонер просто не успевает просыпаться в решетку, его просто подхватывает и тут же засасывает в станцию, мы эту проблему решили, к станции подключено еще одно рабочее место, а это уже снижение тяги в два раза, + воздуховод, на самой станции я просто закрываю дверцы, одну полностью, на второй оставляю щель в один сантиметр, тогда становится терпимо, и можно работать, а если второго рабочего мета нет? закрыв дверцы уже ничего не добьешься, ей же нужно откуда то дать приток?
ну вот в общем все, что думаю по поводу этой станции
Вариант с горизонтальным расположением фильтров:
Станция очистки картриджей ПОСТ1-Ф/П . (Полирам)
Преимущества: легкость очистки.
Недостатки: поток воздуха направлен вниз, поэтому не исключен отбой воздушной струи от задней стенки.
Частично этот недостаток решен в станции очистки фирмы «Ирвин»:
Станция для очистки картриджей от тонера ТС-1 (Компания Ирвин)
Как видно из фото, решен вопрос действительно частично: у задней стенки установлена перфорированная пластина.
Конструкцию, весьма схожую со станциями «Полирам» и «Ирвин» имеет станция производства SCC (Static Control Components), хотя точнее было бы сказать наоборот, первенство тут, видимо, за SCC:
SCC Cartridge Cleaning Workstation
Кроме того, компания «Ирвин» выпускает станцию очистки картриджей ТС-2, но мнение мое о ней отрицательное, более подробно отпишусь несколько позже.
Цена - цены меняются регулярно, летом они заметно упали, так что просто следите.
Мнением о оборудовании фирмы "Baztone" поделился один из владельцев этого оборудования.
Повторюсь - это его мнение, основанное на его, пусть и коротком, опыте использования, если оно не совпадает с чьим то мнением - то спорьте не со мной, а с автором.
Кроме станций очистки выпускается и другое оборудование для заправки лазерных картриджей, к примеру, та же фирма «Полирам» выпускает «Рабочее место сборщика - разборщика картриджей "РМСК"»:
Рабочее место сборщика - разборщика картриджей РМСК
Целесообразность использования такого оборудования вызывает лично у меня известные сомнения.
Автономное рабочее место заправщика картриджей.
Маломощность вентиляционной системы практически исключает использование продувочного пистолета (350 м3/час, против обычных 1700-2800 м3/час)
Что наводит на грустные мысли: такое снижение уровня шума может говорить только о том, что раньше с ним не боролись совершенно.
На сайте выложен ролик: на решетку станции положен мобильный телефон, звонок которого нормально слышен при работе станции.
Насколько это решение инженерное, насколько – маркетинговое, неизвестно…
Существует вариант, на который не удалось (и не удастся, скорее всего) посмотреть живьем (Ciclone):
Название переводите сами: Estacao Coletora de Po Ciclone
В данной конструкции рабочее место для сборки/разборки совмещено с возможностью очистки картриджей сжатым воздухом, но купить ее в России, по-видимому, невозможно.
Купить ее таки возможно: тот же человек, который прислал мне отзыв о полирамовской станции, написал в Бразилию - и ему назвали не только цену, но и стоимость доставки в три разных места двумя видами транспорта.Выбор, таким образом, можно осуществить практически из двух возможностей: покупать готовую станцию очистки или делать самостоятельно.
Но самостоятельное изготовление станции - вопрос отдельный, сложный, я не считаю себя в этом достаточно компетентным. Все таки придется дописать недописанное.
Покупка готовой станции очистки потребует соответствующей организации рабочего места, к примеру, у переднего края станции очистки картриджей можно вплотную, на одинаковой высоте (либо чуть выше) поставить стол, на котором осуществлять сбоку/разборку картриджей:
Так же можно положить на сетку кусок ДСП, и осуществлять разборку/сборку на ней, но не на всякой станции это будет удобно, на некоторых моделях просто не хватит высоты проема для комфортной работы.
На просторах интернета видел решение, которое может оказаться в некоторых случаях лучше: дополнительный стол сделан буквой "Г" спереди-справа.
Изготовление своими силами заметно снижает стоимость готового изделия, так как труд у нас не в цене, но тут возникают трудности с теоретической проработкой проекта – на данный момент нет человека, который может хотя бы примерно прикинуть потоки воздуха в станциях типа SSC не просто на основе здравого смысла (здравый смысл у каждого свой, и для каждого он самый здравый), но исходя из опыта работы в схожих областях – вентиляция и аспирация.
Нет - имелось в виду, что нет у меня в окружении, так как писалось это с несколько другой целью и для несколько другой аудитории.
Возможно использование готовых систем очистки, применяемых, к примеру, при оборудовании сварочных постов, например Установка очистки воздуха от сварочных газов и аэрозолей ФВУ- 1200-01:
В данной установке применяется трехступенчатая фильтрация - фильтры грубой очистки, электростатический и химический.
Стоимость такого агрегата немного превышает 100000 руб., что явно дорого для этого применения.
К тому же непонятно, как поведет себя фильтр грубой очистки при такой степени запыленности воздуха и как надолго его хватит.
Существуют промышленные системы очистка типа ЗИЛ-900/1600:
Первая ступень очистки реализована в виде циклона, вторая – в виде рукавного фильтра.
При этом цена на «Агрегат пылеулавливающий промышленный ЗИЛ-1600» составляет около 40000 руб, ЗИЛ-900 – около 30000 руб. Отличаются они производительностью: ЗИЛ-900 – 720 м3/час, ЗИЛ-1600 – 1520 м3/час.
Возможен вариант «сборки из кубиков» - к примеру, сразу на выхлопе поставить циклон, к примеру, циклоны серий ЦН/ЦОК, номенклатура и диапазон цен на них достаточно широки.
Не следует забывать и про возможность самостоятельного изготовления циклонов, например, как рассказано тут
Правда, циклоны с такими размерами не могут иметь достаточную пропускную способность по воздуху при изготовлении станции очистки, но никто не мешает соединить их несколько параллельно, получив так называемы батарейный циклон.
При этом повышается пропускная способность по потоку воздуха, но не следует увлекаться количеством - скорость воздуха через циклон, по непроверенным данным, должна быть в диапазоне 12-18 м/с., в то же время циклоны малого диаметра лучше отсеивают мелкую фракцию.
Реализация второй ступени очистки в подобных случаях (т.е. использование готового либо самодельного циклона) возможна по нескольким схемам.
Например, тот же фильтрующий элемент от а/м «Камаз» задержит приличную (видимо) часть оставшегося в воздухе тонера, далее можно поставить тот же фильтр HEPA, либо обеспечивающий очень хорошую степень очистки от мелких фракций (чем мельче частица - тем лучше она им задерживается) электростатический фильтр.
Плюсом электростатических фильтров является отсутствие ресурсных деталей – там нечему изнашиваться, требуется только своевременная очистка.
К примеру, фильтр EFO 2000:
К сожалению, цены на фильтры такого типа найти не удалось. В лучшем случае в прайсе написано «звоните», в худшем – прайсов вообще нет.
В то же время Интернет изобилует описаниями принципа работы фильтров этого типа, схемными реализациями…
Станция предназначена для сбора отработанного тонера из картриджей лазерных принтеров и копировальных аппаратов в процессе их очистки и перезаправки, а также для очистки воздуха от возникающей при этом тонерной пыли. Также станция хорошо себя зарекомендовала при очистке блоков оргтехники от тонера при её ремонте и профилактике.
Уникальность свойств ПОСТ1-М :
1. Фильтры предварительной очистки 1 шт находяться в верхнем блоке очистки
2. Есть режим самоочистки фильтров
3. Занимает 1 м2 производственной площади
4. Производительность вентилятора – 1700 м3/час;
5. Керамический фильтр – осушитель воздуха входит в комплект станции;
6. Пульт управления вынесен за пределы рабочей зоны
7. Гарантия 12 месяцев.
Принцип работы ПОСТ1-М
В процессе очистки или заправки картриджей отработанный тонер высыпается и накапливается в специальном бункере. Образующаяся при этом пыль засасывается внутрь станции в веррх рабочей зоны потоком воздуха , создаваемым мощным вентилятором, и улавливается специальными фильтром предварительной очистки. Очищенный воздух либо возвращается в помещение через фильтр тонкой очистки, либо выбрасывается в систему вытяжной вентиляции.
Техническое исполнение: ПОСТ1-М
Данный продукт произведен в заводских условиях, в виде модульной конструкции. Выбран стандартный тип листового металла и произведена порошковая окраска фирменным цветом компании. Двигатель установлен с контролем качества с наличием сертификатов и от солидных поставщиков. Сборка выполняется в г. Москва на производственной территории компании «Полирам». По окончанию сборки проводятся испытания продукта по спец .протоколу, работоспособность двигателя проверяется не менее трех часов непрерывной работы.
Читайте также: