Сокет fm2 установка кулера
Обновлено: 02.07.2024
| Наименование технических характеристик | Deepcool AK620 (R-AK620-BKNNMT-G) |
| Размеры кулера (В × Ш × Т), вентилятора, мм | 160 × 138 × 129 |
| (120 × 120 × 27, 2 шт.) | |
| Полная масса, г | 1190 (848 – радиатор) |
| Материал радиатора и конструкция | Двухбашенная конструкция из алюминиевых пластин на 6 медных тепловых трубках диаметром 6 мм, проходящих сквозь медное никелированное основание |
| Количество пластин радиатора, шт. | 100 (50 × 2) |
| Толщина пластин радиатора, мм | 0,4 |
| Межрёберное расстояние, мм | 1,8 |
| Расчётная площадь радиатора, см 2 | 9 690 |
| Термическое сопротивление, °С/W | н/д |
| Тип и модель вентилятора | Deepcool FK120 (DF1202512CM) |
| Диаметр крыльчатки/статора вентилятора, мм | 113 / 40 |
| Масса одного вентилятора, г | 168 |
| Скорость вращения вентилятора, об/мин | 500–1850 (±10%) |
| Воздушный поток, CFM | 68,99 (макс.) |
| Уровень шума, дБА | 28,0 (макс.) |
| Статическое давление, мм H2O | 2,19 (макс.) |
| Количество и тип подшипников вентилятора | 1, гидродинамический |
| Время наработки вентилятора на отказ, часов/лет | 50 000 / 5,7 |
| Заявленное/измеренное стартовое напряжение вентилятора, В | 12 / 3,4 |
| Сила тока вентилятора, А | 0,12 |
| Заявленное/измеренное энергопотребление вентилятора, Вт | 1,44 / 1,49 |
| Длина кабеля вентилятора, мм | 260 (+450) |
| Возможность установки кулера на процессоры с разъёмами | Intel LGA115x/2011(v3)/2066/1200 AMD Socket AM4/AM3(+)/AM2(+)/FM1/FM2(+) |
| Максимальный уровень TDP процессора, Вт | 260 |
| Дополнительно (особенности) | Термопаста Deepcool (1,5 г), возможность установки третьего вентилятора (креплений в комплекте нет), подсветки нет |
| Гарантийный срок, лет | 2 |
| Рекомендованная стоимость, ₽ | 5 200 |
Deepcool AK620 запечатан в коричневую картонную коробку, вложенную в белый футляр-обечайку, на котором изображён кулер и указано название модели.
На обратной стороне этого дополнительного слоя упаковки приведены подробные технические характеристики кулера.
Немаловажно, что внутри картонной коробки кулер надёжно зафиксирован между двумя вставками из вспененного полиэтилена, а с его верхнего торца дополнительную защиту обеспечивает плоская коробка с аксессуарами.
В ней находится металлическая универсальная backplate, два набора направляющих, винтов, втулок и гаек для AMD и Intel, а также г-образная отвёртка для установки кулера и Y-разветвитель для вентиляторов.
Термопаста в комплекте с кулером также есть, но какая конкретно это модификация из восьми термопаст, выпускаемых Deepcool, по шприцу определить невозможно.
Кулер выпускается в Китае и обеспечивается двухлетней гарантией. Рекомендованная стоимость новинки заявлена на уровне 69,99 доллара США, а в России на момент подготовки статьи мы нашли пока только одно предложение за 5 200 рублей.
Deepcool AK620 – классический башенный кулер с двухсекционным радиатором и двумя вентиляторами. Кулер очень старается выглядеть максимально прямоугольно – все грани его компонентов выверены и строго соответствуют друг другу. Если секции радиаторов, то непременно с прямоугольными пластиковыми накладками под углеволокно, а если вентиляторы, то строго квадратные, с акцентированными вставками по углам.
Система охлаждения производит впечатление крепко сбитого устройства без зазоров и резких переходов. При этом кулер можно назвать компактным: его высота не превышает 160 мм (158 мм, если быть точным), ширина равна 129 мм, а глубина – 138 мм.
Для суперкулера это более чем скромные размеры — любые другие системы охлаждения такого же типа имеют более впечатляющие габариты. Что же касается массы, то у Deepcool AK620 она равна 1190 граммам, из которых 848 граммов приходятся на радиатор. Таким образом, коэффициент полезной массы у данного кулера довольно высокий — 0,713.
По конструкции можно сказать, что кулер выполнен предельно просто: на шести медных никелированных тепловых трубках диаметром 6 мм установлены две секции алюминиевого радиатора. Один вентилятор вставлен между секциями, а второй размещён на одной из внешних секций.
Поскольку радиатор абсолютно симметричен, то вентиляторы можно навешивать на секции с любой стороны, а также добавить третью «вертушку», если возникнет такая необходимость.
Торцы пластин радиаторов с обеих сторон практически закрыты загнутыми вниз концами рёбер. Открытыми остались только небольшие прорези под зацепы скоб вентиляторов.
Сверху на каждой секции установлена декоративная пластиковая накладка, а снизу основание кулера защищено бумажной наклейкой.
Накладки снимаются без использования инструментов, а под ними можно увидеть пластиковые держатели накладок, привёрнутые к пластинам винтами.
Расстояние между секциями радиатора равно 29 мм — как раз под вентилятор Deepcool FK120 толщиной 120 мм.
В каждой секции по 45 алюминиевых пластин размерами 127 × 40 мм и ещё по 5 узких пластин размерами 127 × 27 мм (для совместимости с модулями оперативной памяти, оснащёнными радиаторами). Толщина пластин составляет 0,4 мм, а их контакт с трубками обеспечен простой опрессовкой, что нетипично для воздушных кулеров, претендующих на приставку «супер-» в названии. Расчётная площадь радиатора составляет 9 690 см 2 – неплохое значение, но до лучших представителей этого класса всё равно не дотягивает.
Из оптимизаций в радиаторе можно выделить торцы переменной высоты, выполненные в виде шахматной плитки.
Они должны способствовать снижению сопротивления воздушному потоку внешнего вентилятора, и благодаря им Deepcool AK620 должен сохранять высокую эффективность на низких скоростях вентиляторов. Интересно, что на торцах между секциями таких оптимизаций нет.
В конструкции радиатора задействованы шесть медных тепловых трубок диаметром 6 мм. Они никелированы и пронизывают секции равномерно по центральной продольной оси.
В отличие от пластин, трубки с основанием контактируют посредством пайки. Размеры контактной пластины основания равны 42 × 39 мм, обработано оно на твёрдую четвёрку: полировки нет, но и следы фрезеровки тактильно не ощущаются.
Проверка ровности основания выявила небольшую выпуклость точно по центру.
Её наличие в Deepcool никоим образом не поясняют, в отличие от других производителей: она может оказаться «особенностью» как конкретного экземпляра кулера, так и всей серии Deepcool AK620, поскольку пользовательской статистики пока никакой нет, а в зарубежных обзорах попадались и абсолютно ровные экземпляры, и выпуклые. Тем не менее на процессоре Intel конструктивного исполнения LGA1200 (с немного выпуклым теплораспределителем) мы получили полноценные отпечатки по всей его площади, хотя и с явным акцентом на прижиме в средней части.
Deepcool AK620 оснащается двумя фирменными вентиляторами размерами 120 × 120 × 27 мм. Они толще стандартных вентиляторов на 2 мм не из-за увеличения толщины рамки и крыльчатки, а в силу наличия резиновых вставок по углам. Модель вентиляторов Deepcool FK120 (маркировка – DF1202512CM), а выполнены они полностью в чёрном цвете.
Скорость вращения девятилопастных крыльчаткок вентиляторов диаметром 113 мм регулируется широтно-импульсной модуляцией (ШИМ) в диапазоне от 500 до 1850 об/мин. Максимальный воздушный поток одного вентилятора может достигать 69 CFM, статическое давление – 2,19 мм H2O, а уровень шума – 28 дБА.
Под бумажной наклейкой статора, содержащей информацию о модели вентилятора и его электрических характеристиках, находится гидродинамический подшипник с заявленным сроком службы не менее 50 тысяч часов, или более 5,7 лет непрерывной работы.
Что касается электрических характеристик, то они вполне стандартные для 120-мм вентилятора. При заявленных 1,44 Вт один такой вентилятор потреблял 1,49 Вт и мог стартовать при напряжении 3,4 В.
Как уже было упомянуто выше, в углах рамки вентилятора встроены резиновые демпферы.
Они на 1 мм с каждой стороны выше рамки, поэтому контакт вентиляторов с радиатором происходит именно через эти вставки, которые должны минимизировать передачу вибраций и тем самым снижать уровень шума.
Для закрепления вентилятора на радиаторе используются проволочные скобы. В комплекте их две пары, поэтому для закрепления третьего вентилятора потребуется дополнительная пара скоб.
В Deepcool отмечают, что этими же скобами можно закрепить и 140-мм вентиляторы, но, по всей видимости, речь идёт только о тех моделях вентиляторов, где отверстия креплений такие же, как у 120-мм вентиляторов. Длина кабелей вентиляторов небольшая — всего 260 мм, но в комплекте есть Y-образный кабель для подключения двух «вертушек» к одному разъёму платы/реобаса, и вот его длина уже 450 мм. Добавим, что подсветки у вентиляторов нет.
Deepcool AK620 можно установить на процессоры Intel конструктивного исполнения LGA115x/2011(v3)/2066/1200 и процессоры AMD с Socket AM4/AM3(+)/AM2(+)/FM1/FM2(+). В инструкции процесс установки описан достаточно детально и последовательно, но и без неё вся сборка происходит на интуитивном уровне. Для установки кулера на платформу с процессорами Intel используется универсальная усилительная пластина, втулки и направляющие, а также прижимные гайки с накатанной головкой.
Что касается новой платформы Intel, то для установки Deepcool AK620 на процессоры для сокета LGA1700 необходимо использовать специальное крепление — его можно бесплатно заказать на сайте компании-изготовителя или приобрести отдельно в розничных магазинах.
Радиатор на процессор устанавливается без вентиляторов и притягивается двумя подпружиненными винтами.
В очередной раз обратим внимание на равномерное затягивание этих винтов, чтобы исключить перекос кулера и обеспечить равномерный прижим. Система крепления исключительно надёжна и обеспечивает высокое усилие прижима.
После установки кулера на процессор расстояние от нижней пластины радиатора до материнской платы составляет 47 мм, а до вентилятора – 42 мм. Этого достаточно для обеспечения совместимости Deepcool AK620 с модулями оперативной памяти, оснащёнными радиаторами, пусть внешний вентилятор и оказался прижатым к гребням радиаторов памяти.
В нижней части радиатора у каждой секции по пять более узких пластин, что наверняка сделано с расчётом на совместимость кулера с очень высокими радиаторами на оперативке, однако это будет полезно на практике только в том случае, если не использовать внешний вентилятор. Иначе он попросту заблокирует такую возможность.
Внутри корпуса системного блока новый Deepcool AK620 выглядит даже в какой-то степени компактно.
Человек, который впервые знакомится с платформой AMD, особенно в сравнительно малом бюджете, без боксового кулера, сталкивается с проблемой установки охлаждения на процессор. Причина в конструктивно простых, но очень тугих креплениях. Но куда страшнее не установка, а её последствия, ведь не опытный пользователь может сломать материнскую плат и даже не подозревать об этом.
Опасность кроится в том, что при натяжении материнская плата так или иначе сгибается, что может привести к микротрещинам и выходу системной платы из строя. «Лекарство» от этого есть, но оно крайне ненадёжно и не долговечно. Куда проще сменить материнскую плату, на что будет готов не каждый, тем более после покупки совершенно новой детали. Как же избежать подобной проблемы?
Одно из самых простых решений в случае с Ryzen 3 и Ryzen 5 – покупка боксовой версии. Да – её цена будет чуть больше, чем OEM процессор и простенькая башня, но винтовое крепление куда проще в применении и дальнейшей эксплуатации. Но что если Вы не готовы мириться с шумом и температурами около 70 градусов? Тогда выход только один – покупка стороннего решения.
Перед покупкой внимательно изучите крепления. Например, Deepcool в решениях Gammaxx 400 V2 и GTE V2 использует винтовое крепление. PCCooler так же перешли на винты с моделями V2. Но подавляющее большинство систем охлаждения всё равно оснащены «ушками», которые больно натягивать как морально, так и физически.
Если Вы сознательно или не сознательно купили кулер со стандартными креплениями AMD, то запомните три метода облегчения установки. Первый не ведёт к видимым физическим повреждениям. Суть в том, чтобы размять тележку. Сильно давить не надо, но процесс займёт много времени и не каждый сможет дотерпеть. Многие берут в руки плоскогубцы и гнут тележку.
Другой способ куда быстрее, но велик шанс потерять гарантию. Суть в том, чтобы ослабить винты, соединяющие тележку и контактную поверхность. Откручивать полностью не надо. Сделайте пару поворотов и попробуйте пошевелить тележку. Если она двигается, но с небольшим усилием, значит пора остановиться и приступить к установке.
Третий способ связан с материнской платой. Открутите крепления и подложите под них бумагу, свёрнутую в несколько слоёв. После этого прикрутите крепления обратно. Бумага поможет поднять крепления и уменьшить необходимую физическую силу, применяемую при установке.
Я пользуюсь двумя последними методами в комбинации. Немного ослабляю винты тележки, и приподнимаю крепления материнской платы. Она всё равно гнётся, но в моём опыте ни одна из материнских плат не сломалась после установки. Главное – предварительно снят вентилятор, чтобы затянуть винты обратно.
Чтобы избежать подобных проблем и не мучиться с базовыми креплениями, изучите рассматриваемые Вами кулеры. Обратите внимание на способ фиксации и если крепление исключительно винтовое, то можно покупать и не бояться сломать материнскую плату в процессе сборки.
Подписывайтесь на I Ti , и нашу группу ВКонтакте . Участвуйте в жизни канала и получайте больше актуальных новостей. Познавайте мир технологий вместе с Нами!
Недорогие RTX 3060 - крипта растет, а видяхи дешевеют
Слив 3060 Gigabyte Gaming - на сегодня это за копейки
Этот материал написан посетителем сайта, и за него начислено вознаграждение.
Всем привет!Столкнулся недавно с задачей сборки рабочей лошадки на дачу — фильмы крутить, в интернет выйти, да NFS:U2 погонять. В ходе реализации задачи возникла необходимость чем-то охладить Athlon X2 4400+ (Brisbane) под Socket AM2. Стоковый кулерок явно не справлялся, а в закромах валялся гораздо более эффективный Zalman 7000Cu. К сожалению, креплений под Socket AM2 в комплекте с ним не было. Что из этого вышло и как решалась проблема — читайте далее в этой коротенькой заметке.
Итак, сразу оговорюсь — здесь вы не увидите никаких цифр, результатов тестирования кулера и т.д. Заметка раскрывает лишь задачу, описанную в заголовке.
Для сборки компа на дачу была приобретена мать MSI K9N Sli V2 и процессор Athlon X2 4400+ (Brisbane, AM2). У меня в наличии уже был AM2 кулер наподобие боксового, но даже в биосе на открытом стенде и без каких-либо разгонов температура ЦП с ним доходила до 58*C на максимальных оборотах. Недолго думая, было решено от этого кулера отказаться.
В закромах еще оставался Zalman 7000Cu, который некогда справлялся с охлаждением Opteron 165@3.05Ghz Socket 939. Очень захотелось использовать его, но вот беда — крепления несовместимы от слова совсем.
На фото видно, что разница заключена уже на уровне самих крепежных отверстий — у Socket 939 их два и они расположены по центру, у АМ2 их 4 и расположены они по краям.
В комплекте с различными креплениями меня заинтересовали крепления для Socket 478:
Как видите, у них ровно по центру уже есть отверстие с нарезанной резьбой. Примеряем к материнке:
Что ж, должно получиться. Приступаем.
Сперва наметим места для отверстий под крепление к материнке.
Высверливаем их:
Как можно было видеть ранее, с обратной стороны этих «перекладинок» есть выступающие кромки по краям. Нам они не нужны, т.к. если упор на материнку будет создаваться лишь ими — возможны различные деформации. Поэтому кромки — стачиваем.
Результат:
Примеряем крепежные болтики, убеждаемся, что высверленные отверстия подходят:
Здесь видна еще одна задача для работы напильником — шляпки болтов не ложатся полностью, создавая прижим лишь одной своей кромкой. Скажу честно — мне было лень это исправлять. Металл «перекладинок» достаточно мягкий, поэтому во время конечной сборки при тугом закручивании болтов они шляпками сами наметили себе углубление. В итоге меня результат удовлетворил, но перфекционисты знают, что делать :)
Следующая проблема. Backplate имеет возвышенности (назовем их столбиками) в месте креплений, которые входят к крепежные отверстия на материнке. Но высота их такова. что они не только входят, но и возвышаются над материнкой со стороны крепления кулера. Т.к. наши «перекладинки» со стороны крепления к материнке абсолютно плоские — все это мешает сборке. Варианта решения два:
— расширить отверстия «перекладинок», чтобы «столбики» входили в них (прошу прощения за адскую терминологию)
— спилить «столбики» по высоте так, чтобы они не торчали
Вариант первый к сожалению не подходил, т.к. внешний диаметр столбиков слишком велик. Поэтому пришлось прибегнуть к варианту 2.
Результат:
Пробуем прикручивать крепление. Видим следующую проблему:
В области крепления верхней «перекладинки» есть ряд микроэлементов. Можно попробовать решить эту проблему с помощью комплектных картонных шайб, как на фото. Тогда прижим перекладинки будет осуществляться лишь по площади этих шайб, а это минус. Да и в целом электроизоляции такому варианту все равно не достает.
Что ж, на этом этапе в ход пошла уже сама упаковка Zalman 7000. Если у вас она не сохранилась — пойдет любая блистерная упаковка поплотнее. Вырезаем полоски подходящей площади, делаем отверстия в районе болтов (у меня это вышло довольно криво, т.к. к этому моменту весь процесс изрядно надоел). Подкладываем под перекладинки (обе, чтобы не было перекоса).
Результат:
Последняя проблема, с которой предстоит столкнуться — расстояние между крепежнми отверстиями между нашими «перекладинками» и перекладинкой самого кулера не совпадает. Решается это методом грубой силы и сгибанием/разгибанием последней под подходящее расстояние :)
Финальный лук:
Пара советов:
— на фото болты крепления кулера к «перекладинкам» не дожаты до конца. На самом деле их можно смело крутить до упора, что я в итоге и сделал.
— с болтами крепления перекладинок к материнке стоит быть осторожнее. Если вы не вытачивали площадки для равномерного прижима болтов полной шляпкой, а Backplate из хлипкого пластика, из-за неровности всей конструкции можно слегка погнуть текстолит материнки. Поэтому зажимаем равномерно и неспеша.
Как итог:
— прижим вышел отличный, ничего нигде не погнулось, кулер не отвалился :))
— удалось использовать лишь комплектные части от кулера (и саму его коробку :D ), ни один дополнительный болтик вне родной комплектации не применялся
Задача весьма специфичная, но надеюсь, хоть кому-то эта заметка будет полезной. Zalman 7000Cu — весьма неплох и для охлаждения старых двухъядерников не стоит списывать его со счетов. Да что тут говорить, рискну предположить, что и с современными четырехъядерниками без разгона он справится уж всяким получше боксовых вариантов.
Я устанавливал его на AM2, но все крепления от AMD начиная с AM2 идентичны, поэтому эту процедуру можно повторить на любом более новом сокете от AMD.
Спасибо за внимание :)
Этот материал написан посетителем сайта, и за него начислено вознаграждение.
Подпишитесь на наш канал в Яндекс.Дзен или telegram-канал @overclockers_news - это удобные способы следить за новыми материалами на сайте. С картинками, расширенными описаниями и без рекламы.
Вам не нужна учёная степень по электротехнике, чтобы правильно установить кулер на процессор. Как и в случае при установке многих компонентов ПК, однако, процедура включает в себя некоторые тонкости,которые могут оказать заметное влияние на производительность компьютера.Просто зафиксировать на процессоре кулер,не делая при этом дополнительной подготовительной работы, может привести к совершенно не работающей системе.Если вы загружаете документ Microsoft Office (например,документ Word (.DOC, .DOCX)), то вам нужно приложение для просмотра (например, Microsoft Word), установленный для просмотра или редактирования. Но что делать, если вы не имеете установленных приложений для просмотра? Не волнуйтесь, вы можете просмотреть или изменить документы внутри вашего браузера в Интернете.
Однако, если вам потребуется некоторое дополнительное время, чтобы тщательно очистить интегрированный теплоотвод процессора,нужно обязательно очистить поверхность процессора и кулера и правильно нанести высококачественный теплоизоляционный материал,что бы температура вашего процессора была ниже, иногда даже гораздо ниже чем написано в руководстве на процессор.
И более низкие температуры CPU часто приводят к более тихой работе системы, которая также будет более стабильной и будет легко разгоняться. Охлаждение чипов,сохранится дольше при длительном использовании.С учетом всех потенциальных выгод для правильной установки процессорного кулера,я подумал, что это будет не плохая идея, чтобы провести Вас через весь процесс установки, шаг за шагом, как с AMD процессорами,так и с Intel-системами. Имейте в виду, что в этой статье я ориентируюсь на настольные процессоры,поэтому действия, описанные в этой статье, как правило, применяются для всех типов процессоров и других микросхем, которые требуют теплоотвода, чтобы помочь им в охлаждении.
Установка кулера на процессор AMD
Хотя текущие AMD процессоры для настольных ПК используют несколько различных типов сокетов (AM2, AM3, AM3 + и FM1), процесс установки CPU-кулера аналогичен для них всех.
Шаг 1: Убедитесь, что процессор полностью вставлен в розетку
Если ничто создаёт помехи для процессора и он прекрасно сидит в гнезде, чип должен сидеть плоско и ровно. Чтобы быть уверенным,что он установлен правильно, поднимите рычаг сокета удержания и примените немного пониженное давление пальцем на CPU . Затем, применяя давление,нажмите на нижний рычаг, чтобы зафиксировать процессор на место.И, наконец, выполните окончательный визуальный осмотр с целью, что процессор полностью вошел в гнездо.
Шаг 2: Очистите поверхность процессора и радиатора
База радиатора кулера должна быть очищена,для оптимального контакта с интегрированным теплоотводом процессора,обе поверхности должны быть чистыми и свободными от загрязнений или каких либо частиц.Используйте ткань без ворса и небольшое количество изопропилового спирта (или смесь на спиртовой основе которую используют для очистки электроники,и которая не оставит после себя никаких остатков), чтобы очистить основание радиатора и верхнюю часть процессора интегрированного тепло-распределителя. Важно, удалить клей или любой другой потенциальный загрязнитель, которые могут препятствовать поверхностям плотно прилегать друг к другу.
Шаг 3:На поверхность процессора и радиатора нанесите термопасту
Некоторые люди утверждают, что этот шаг не является необходимым, но я делал это в течение многих лет и с большим успехом. Причина для использования термоинтерфейсного материала или TIM, между радиатором и процессором,для минимизации или устранения любых потенциальных воздушных зазоров. TIM является лучшим проводником тепла, чем воздух, и он действует как средство для облегчения миграции тепла от процессора к радиатору. Грунтовка поверхности с небольшим количеством термопасты (наш выбор TIM),будет заполнять микроскопические недостатки в металле,которые не могут быть заполнены конечным применением теплопроводящего материала,так как теплоотвод сжимает его.Грунтовка поверхностей и их смазывание помогает гарантировать,что окончательное применение TIM распространяется более легко и равномерно при сжатии.
Тепло процессора разбрасывается на базовый теплоотвод,если вы применили очень небольшое количество термопасты и не втирали её в их поверхности круговыми движениями.Цель этого состоит в том, чтобы устранить дефекты на поверхности, пока вы не увидите,что он выглядит как небольшой туман в металле.
Шаг 4: Нанесите теплопроводящий материал
Когда процессор и базовый теплоотвод чистые и вы их загрунтовали, пришло время применить термоинтерфейсный материал, предпочтительно высококачественный керамический или на основе серебра термопасты.По центру, интегрированного теплоотвода процессора, нанесите небольшое количество термопасты — вполне достаточно, чтобы покрыть металлическую поверхность бумаги тонкого слоя пастой, когда она распространиться по всей поверхности процессора.Нанесите чуть больше пасты,но меньше чем горошина. Вы же не хотите,что бы лишняя паста сочилась из сторон при монтировании теплоотвода. Цель состоит в том, чтобы использовать наименьшее количество термопасты,которой можно покрыть поверхность интегрированного теплоотвода,тем самым устранить любые воздушные зазоры,и обеспечить максимальную теплопередачу между интегрированным теплоотводом и теплоотводом кулера. Использование слишком большого количества термопасты может снизить производительность, так что будьте разумными в её применении.
Шаг 5: Процессорный кулер
Большинство аппаратов воздушного охлаждения для процессоров AMD используют простой клип,запирающийся механизм обеспечения теплоотвода сборки в сокете.Процесс установки состоит в снижении теплоотвода на месте,с механической блокировкой двумя клипами на монтажном кронштейне вокруг процессорного сокета, и твёрдо закрепляет радиатор с механизмом блокировки установленным на кулере, как правило, рычаг с кулачком или винтом.
Я использовал модель кулера от Thermaltake,у него был простой рычаг с кулачком.Чтобы установить его,я установил его в нужное положение, стараясь держать его на уровне и параллельно поверхности процессора для того, чтобы термопаста равномерно распространилась во всех направлениях. Затем я расположил металлические зажимы на крючках на крепежной скобе,и при применении небольшого давления на радиатор,я перевёл рычаг в закрытое положение.Кулачок на рычаге входит в зацепление с металлом на место на монтажной скобе, и применяет постоянное давление на теплоотвод так, что он делает хороший контакт с поверхностью процессора.Наконец,разъём охлаждающего вентилятора устанавливаю в панель для подключения вентиляторов на материнской плате , и всё готово.
Читайте также: