Перенос блока питания ender 3
Обновлено: 07.07.2024
Creality Ender 3 Pro — бюджетный китайский 3D-принтер. Устройство стало бестселлером компании: в 2018 году было продано 200 000 моделей. Оборудование печатает заготовки с использованием технологии FDM.
Обзор Creality Ender 3 Pro
Creality Ender 3 Pro поставляется в формате DIY: пользователю необходимо самостоятельно собрать каркас и подключить все необходимые узлы. Каждая деталь помечена, у новичков сложности не возникнут. Модель поставляется с инструкцией пользователя, в которой детально расписаны шаги сборки.
Creality Ender 3 Pro стал усовершенствованной версией популярного Creality Ender 3. У принтеров три основных отличия.
- Механические характеристики. В версии Pro установлен алюминиевый профиль 40 × 40, что позволило создать жесткое экструдирование по оси Y. Эта мера повысила стабильность печати. Установлены улучшенные направляющие колесики, которые улучшают стабильность работы.
- В нижней части корпуса размещены прорезиненные ножки. Это позволяет снизить уровень шума во время работы. Принтер надежно фиксируется к поверхности, что снижает вибрацию.
- Магнитная печатная поверхность нового образца. Подложка на магнитах С-Mag съемная и гибкая, она позволяет быстро отлеплять распечатку от рабочего стола после окончания работы принтера. Панель текстурированная, первый слой хорошо прилипает — это важно для детальной обработки.
Рама Creality Ender 3 Pro выполнена из алюминиевых профилей. Это добавляет устройству жесткости и прочности. Один винт монтирован слева, он отвечает за функционирование по оси Z. У модели установлен большой стол с подогревом, что позволяет обрабатывать несколько видов пластика.
Размер печатной камеры составляет 220 × 220 × 250 мм — модель подходит для работы с заготовками среднего размера. Она оснащена небольшим монохромным LCD-дисплеем и поворотным переключателем для управления и контроля процесса печати.
Камера полностью открыта. Это хороший вариант для тех, кто хотел бы ознакомиться с принципом работы экструдера и рассмотреть механизм трехмерной печати.
Описание
3D-принтер Creality Ender 3 Pro — китайская разработка, вместившая передовые концепции и требования к точности печати. Работает с использованием стандартного ПО Cura. Слайсер отличается многофункциональным меню, в котором подписан каждый пункт настроек. Пользователь может выбирать необходимые характеристики самостоятельно.
Модель оснащена блоком питания от Meanwell — он обеспечивает стабильную работу и высокую производительность. Эта деталь позволяет добиться постоянного снабжения электроэнергией, поступающей от сети к устройству.
V-образные направляющие из алюминия обеспечивают плавное и бесшумное передвижение экструдера по осям. Установлены износоустойчивые ролики, беспрепятственно скользящие во время работы.
Преимущества и недостатки
Creality Ender 3 Pro отличается следующими преимуществами.
На печатном столе расположена магнитная наклейка. Она обеспечивает лучшую адгезию, чем клей или текстурная поверхность. Такое свойство особенно важно для проработки первого слоя. Он получается детальным и гладким.
Снять готовую модель можно без усилий. Достаточно поддеть ее лопаткой, она сама отойдет от поверхности.
Новая технология снижает риск засорения и улучшает экструзию.
Платформа прогревается до 110 °С за 5 минут. Этому способствует обновленная система подачи электроэнергии UL: устройство работает без перебоев.
- Возможность возобновления работы после аварийного отключения.
Если во время работы 3D-принтера возникли неполадки с подачей электричества или произошел сбой в подаче филамента, пользователь сможет возобновить работу с точки остановки. Устройство сохраняет прогресс, для продолжения печати нужно выбрать соответствующий пункт в меню на внешнем дисплее.
- Монтажные пазы по оси Y выполнены на станке с ЧПУ.
Они обеспечивают точное позиционирование и высокий уровень обработки заготовок.
Под печатным столом расположена большая гайка. Для ручной калибровки уровня стола необходимо вращать ее в нужном направлении и следить за положением рабочей платформы.
Пользователь может работать с использованием гибких нитей.
Для улучшения качества печати, борьбы с перегревом экструдера и точной настройки устройство имеет возможность модернизации.
- Оснащен слотами USB и для карт формата Micro SD.
Пользователь может загружать созданные в слайсере проекты напрямую в устройство, запускать работу через установленный на внешней части монохромный дисплей.
Объем печатной камеры позволяет работать с заготовками среднего размера. Но при этом устройство не занимает много места на рабочем столе.
У Creality Ender 3 Pro есть и несколько недостатков.
- Магнитная основа подходит для использования не всех материалов.
- Для улучшения адгезии могут понадобиться вспомогательные материалы.
- Тестовая система Autodesk Kickstarter показала, что тонкое управление потоков в принтере реализовано плохо. Устройство не справляется с печатью объектов с высокой детализацией. Если на поверхности есть шипы, то в заготовке они могут быть неправильной формы.
- Выравнивание по оси Z работает некорректно. Это отрицательно влияет на проработку слоев.
- Хрупкий филамент вызывает проблемы в процессе эксплуатации. Он повреждается и неправильно обрабатывается, готовая модель отличается от той, которая была создана в слайсере.
Справка! Creality Ender 3 Pro относится к бюджетному классу оборудования для трехмерной печати. Он стал усовершенствованной версией предшественника.
Комплектация Creality Ender 3 Pro
Устройство поставляется в следующей комплектации.
- 3D-принтер в разобранном виде;
- набор шестигранных ключей;
- кабель питания;
- PLA-пластик для пробной печати;
- шпатель и кусачки;
- SD-карта и USB-переходник для SD-карты;
- проволока для прочистки сопла;
- сменное сопло;
- набор крепежей;
- комплект кабельных стяжек;
- отвертка;
- инструкция пользователя на русском языке;
- гарантийный талон.
В инструкции подробно описан процесс сборки DIY-принтера. Для удобства пользователей есть цветовые обозначения и надписи, которые помогают собрать устройство. У опытных на сборку уйдет 10 минут, у новичков — около 30 минут или часа.
Качество печати и примеры изделий
Производитель предлагает начать работу с пробной печати. В качестве образца поставляется трехмерная модель собаки.
Заготовка получается нечеткой. Бровям и глазам не хватает детализации, пользователю предстоит вручную зачищать огрехи принтера.
Фигурка поросенка также не удалась. Левая часть покрыта рытвинами, между ушей появилась выемка. Уши обработаны по-разному, пятачок без деталей, смазан.
В процессе печати может возникнуть проблема обрыва филамента, о чем пишут пользователи в отзывах. Пример — модель игрушечного кораблика.
Верхнюю часть устройству не удалось пропечатать. Заготовка осталась незавершенной.
Комплект несложных геометрических изделий принтер после устранения недочетов в настройках печатает хорошо. Поверхность гладкая, филамент подается равномерно без сбоев.
При правильной настройке и устранении недочетов в позиционировании стола распечатанные модели выходят четкими.
На теле дракона видны детали его строения: пропечатаны чешуйки и клыки, все шипы разной длины и находятся на разных уровнях.
Геометрические узоры после настройки работы экструдера пропечатываются хорошо. Слои равномерные, без зазоров.
Из WOOD получается распечатывать детали с подвижными частями.
Недостаток, зафиксированный в Autodesk Kickstarter, проявляется во время печати шипов. На черепахе справа это хорошо заметно: на поверхности виднеются нити филамента, не хватает гладкости и четкости.
Промежутки в туловище человечка выполнены полыми, как и создавалось в слайсере. Нет нитей филамента и нечетко пропечатанных граней. Идентичная проблема возникла при печати фигуры со шпилями.
Наконечники вышли нечеткими. Они разной высоты и толщины. Нижняя часть обработана без существенных замечаний.
Какие типы пластика использует?
Для печати на Creality Ender 3 Pro можно использовать следующие виды пластика:
Платформа прогревается до 110 °С, что позволяет работать с разными видами пластика.
Доработка
Для улучшения точности печати, повышения комфорта работы пользователя и устранения мелких недостатков можно самостоятельно провести апгрейд.
Пластиковый механизм подачи филамента отличается нестабильной работой. Это приводит к дефектам во время печати, принтер не пропечатывает детали, делает слои нечеткими. Пластиковый механизм люфтит, перед работой винт нужно туго затягивать. Из-за постоянного контроля винта может заклинить прижимной ролик, что приведет к неравномерной проработке слоев.
Пользователи, столкнувшиеся с проблемой, рекомендуют заменять механизм подачи филамента еще перед началом использования. Подходит компактный самопечатный вариант: с ним можно применять штатный ролик, подающую шестерню и пружину с возможностью настройки усилия прижима.
Одной из частых проблем принтеров от Creality пользователи называют плохую работу системы охлаждения. Если не устранить этот недостаток, ухудшится качество печати. Термобарьер перегревается, пластик размягчается, экструдер не обрабатывает все необходимые зоны.
Чтобы избежать перегрева и дефектов в готовых заготовках, нужно сразу заменить вентиляторы. Они должны быть по габаритам 40 × 40 × 20 мми с потенциалом в 24 В. Мощная система охлаждения необходима для работы с пластиком PLA.
Заменить рекомендуется и систему охлаждения платы. Если она в процессе функционирования перегреется, то могут перестать работать драйверы, во время печати на заготовках обнаруживаются дефекты. Подходящая модель вентилятора — с габаритами 70 × 70 × 15 мм. Для установки нужно предварительно распечатать новую крышку с подходящим размером или увеличить отверстие для пропуска воздушного потока.
Также рекомендуется установить пылевой фильтр. Он в комплект не входит. Его можно распечатать на принтере или приобрести в магазине.
Инструкция по первоначальной настройке и подготовке к работе
Creality Ender 3 Pro — модель DIY. Пользователю нужно самому ее собрать и подготовить к работе. Для этого в комплект входит русскоязычное руководство пользователя. В нем пошагово и с иллюстрациями описан процесс сборки оборудования.
Перед тем как начать ввинчивать вертикальные направляющие, нужно проверить люфт у роликов стола. Ключом из комплекта подтянуть эксцентрики, сильно прижимать их не стоит, чтобы не ускорить износ.
Направляющие вставить в нижнюю часть рамы, ввинтить в торец парой винтов М 5 × 45. Для этого использовать шестигранник, который входит в комплект. Важно соблюдать расстояние от края направляющей до отверстия рамы, как указано в инструкции.
Для установки экрана взять винты М 5 × 8 из комплекта. Дисплей привинтить наискосок в торцевую часть профиля. Блок питания закрепляют на винты М 4 × 20 к вертикальным направляющим.
Из пакета Z-limit взять небольшую плату. Она пластиковыми направляющими прикручена к необходимым выступам. Привинтить плату, подключить проводом с маркировкой «Z» к блоку управления.
Деталь для крепления мотора к раме выполнена из прочного пластика, она уже прикреплена к мотору. Задача пользователя – прикрутить ее к раме и подключить к обозначенному проводу. После этого нужно вставить трапециевидный винт в муфту и затянуть его.
Ось Х поставляется уже в практически полностью собранном виде. Нужно закрепить направляющую, на которую потом установить каретку с хотэндом. На пластинах корпуса есть отверстия, через которые нужно затянуть винты для крепления направляющей. В конце установить фиттинг для экструдера.
Взять пластину с тремя роликами, пару винтов М 4 × 16 и каретку с хотэндом, которую нужно отрегулировать после установки на направляющую. Подтянуть винты, чтобы каретка не шаталась, но сильно их не сжимать.
Чтобы каретка с хотэндом перемещалась по оси, нужно монтировать ремень. В комплекте поставляется деталь необходимой длины, на концах установлены медные пластинки. Пропустить его через отверстия, указанные в инструкции, с другой стороны установить натяжитель. Зафиксировать ремень в каретке, вставив эглет в прорезь.
Это последний этап сборки оси Х. С торцевой части направляющей вставить натяжитель, немного натянуть ремень, не создавая предельного напряжения. Закрепить натяжитель поворотными Т-образными гайками — их вставляют в канал и затягивают винтами. Не ввинчивать их до предела.
- Установка оси Х на вертикальные направляющие.
Для монтажа нужно надеть ось на вертикальные направляющие. Ослабить осевые крепления, чтобы винт вошел в трапецию. Они должны слегка шевелиться. Опустить ось вниз.
Взять оставшуюся направляющую и 4 винта М 5 × 25, ввинтить их и установить заглушки на торцевую часть направляющих.
Прикрепить винтами металлический держатель в место, указанное в инструкции.
Все разъемы и провода маркированы, некоторые из них подключаются в процессе сборки принтера. Сложность может возникнуть на этапе подключения экрана. Разъем находится справа, если смотреть на устройство со стороны платы.
Остается подключить разъемы мотора на оси Х, концевик на оси Х и экструдер. Принтер будет готов к работе после калибровки.
Перед началом эксплуатации нужно отрегулировать высоту стола. Если ее не настроить, процесс печати не начнется или будет выполняться с ошибками.
Проверить установку концевого выключателя по оси Z, поставить его в такое положение, чтобы при опущении балки Х был нажат концевик. Сопло не должно упираться в стол, в пружинах для регулировки высоты нужно оставить небольшой запас. Это необходимо для того, чтобы во время калибровки сопло не уперлось в стол.
Включить принтер, в меню выбрать пункт «AutoHome», каретки переедут на нулевую отметку. Включить нагрев экструдера до 200° и стола до 50°. После того как все прогреется, приступить к регулировке.
В меню отключить шаговые двигатели (выбрать «Disable steppers»). Это позволяет регулировать положение кареток по оси X и Y вручную. Ось Z трогать не нужно, она уже находится в необходимой точке. Руками перемещать каретку по всей поверхности стола, начиная от углов. Поднимать и опускать стол установленными снизу роликами. Нужно добиться, чтобы сопло касалось стола во всех точках впритык.
Прошивка для Creality Ender 3 Pro
Внимание! Выбирайте последнюю версию Arduino IDE, так как устаревшие могут не работать с обновленным Marlin.
- Зайти в папку «Marlin», открыть файл Marlin.ino через программу Arduino IDE.
- Откроется поле для редактирования настроек принтера.
- Перейти в пункт «Configuration.h».
- Через поиск найти «Ender 3 Pro».
- Раскомментировать строку инициализации (убрать «//» перед названием устройства).
- Раскомментировать строку «define DISABLE BOOT». Это позволит ускорить процесс загрузки устройства за счет отключения заставки на экране.
- Изменить имя принтера в поле «define USER_PRINTER_NAME». Раскомментировать и вписать «Ender 3 Pro».
- Автоматические настройки калибровки изменять не нужно.
- Перейти в «Инструменты», в поле «Плата» выбрать «Sanguino», заменить программатор на Arduino as ISP. Кликнуть на «Закачать загрузчик». Подождать завершения процесса.
- Перезагрузить принтер.
Creality Ender 3 Pro готов к работе.
Заключение
Creality Ender 3 Pro — бюджетный 3D-принтер с открытой печатающей камерой. Он оснащен возможностью дополнительных изменений: пользователь может установить новый экструдер, фильтр для пыли и заменить систему охлаждения на более мощную.
Если есть фотографии, то эту модель я напечатал и могу сослаться на свой опыт, что и сделано в описании. Если фото нет, то пока, просто не дошли руки, возможно, напечатаю потом и добавлю это в статью.
Органайзеры для комплектных инструментов
Органайзер для комплектных инструментов с креплением на катушку
Напечатал, но он оказался дурацкий и непроработанный! Не качайте его или придется сверлить отверстия под ключи
Внешне он мне понравился и логика крепление к кронштейну катушки мне подходит, так как сверху у меня мало места. Но! Отверстия под ключи не совпадают, кстати один самый маленький убирается в боковое отверстие.
Это сподвигло меня сделать модификацию крепления,
И вот как все в сборе.
Более подробно будет в отдельной статье.
Другой органайзер комплектных инструментов с креплением на катушку
Но мне он то же не подошел так как у меня планка крепления катушки расположена под углом, а значит площадка под инструмент будет стоять криво.
Органайзеры с креплением на блок питания
Этот органайзер крепится сверху на блок питания, но внимание он не подходит для Creality 3D Ender 3 Pro.
Органайзеры для принадлежностей сбоку с креплением к LCD экрану.
Все это органайзеры мне не подходят и придется мне самому изобретать что-то свое, легче конечно вырезать куски от отдельных макетов и соединить вместе в единый модернизированный макет -Франкенштейн.
Клипсы для проводов и трубки нити
Они многоразовые, открывающиеся с петлями.
Напечатал со стандартным разрешением, но в месте крепление все слиплась, в описании написано что печатать нужно с разрешением 0.12 самым минимальным, обратите на это внимание!
Это кстати хорошая проверка на настройки принтера, а именно, как настроен стол и какая его температура. Слипнется или нет заготовка к месте петель
Крепление для флешки на верхнюю планку
Все очень хорошо распечаталась, без каких либо проблем.
Крепление на верхний профиль профиля LED подсветки.
Купил профиль для LED ленты решил его закрепить сверху над принтером. Почему именно купил LED профиль, а не распечатал? Да потому что он алюминиевый, а значит рассеивает тепло и увеличивает срок службы светодиодов. Искал везде, но крепления именно LED профиля так и не нашел. Очень много разных готовых креплений подсветки, но крепление именно алюминиевого профиля нет.
Придется собирать самому из разных кусков 3D моделей, впрочем этому будет посвящена отдельная статья на канале, а пока вот так
Подсветка для принтера
Вот разные варианты подсветки для светодиодной ленты, но нет ни одного подходящего, поэтому и переделывал.
Кабельная цепь для стола Ender 3
Ручной регулятор-колесо для оси Z
Только переверните модель широким основанием на стол, почему это не сделали сразу для меня загадка.
Я печатал еще на комплектном пластике, белом. Может это и не лучший вариант для печати, в интернете их много всяких разных.
Клипса для крепление кабелей к опорному профилю
Я закрепил не только кабель для LCD экрана, но еще и кабель идущий к шаговым двигателям.
Два вида клипс. Я использовал только короткую, та что длиннее это для закрепление шлейфа при повороте его на 90 градусов, очень туго защелкивается на профиле, мне она совершенно не подошла - выкинул.
Ender 3 – это отличный принтер для дома и малого бизнеса. Вы можете купить Ender 3 приблизительно в 10 раз дешевле относительно многих настольных принтеров. Поэтому, если вы планируете какой-то стартап или просто хотите использовать принтер для хобби, 3D-принтеры серии Ender могут стать отличной отправной точкой для погружения в мир 3D-печати.
Благодаря масштабнейшему сообществу поклонников 3Д принтеров Эндер, в сети можно найти примеры практических и полезных улучшений вашего принтера. Мы собрали некоторые из них и в этой статье хотим познакомить вас с бюджетными вариантами апгрейда вашего принтера.
Предположим, вы уже собрали свой Ender-3, следуя инструкциям, опубликованным энтузиастами и любителями 3D-принтеров Creality. Вы собрали его хорошо, отрегулировали прижим роликов, выровняли все валы. Если этот так, то вы уже на шаг впереди тех, кто собрал свой Ender-3, просто следуя инструкции, входящей в комплект. Тем не менее, есть несколько модернизаций, которые улучшат производительность и безопасность работы Ender 3, и в этой статье мы хотим познакомить вас с ними.
1. Прошивка.
Marlin - самая популярная в мире прошивка для 3D-принтеров. Она является бесплатной и имеет открытый исходный код.
Опытным мейкерам понравится огромный набор функций Marlin для Ender 3s. Однако имейте в виду, что со стандартной материнской платой на 3 и Pro у вас будет ограниченный объем памяти (например, 1284 бит для Ender 3). Соответственно, если вы хотите добавить дополнительные возможности, вам, вероятно, придется отключить некоторые основные функции, чтобы сэкономить место.
Полезные функции прошивки Marlin включают возможность добавления автоматической калибровки и датчика окончания филамента.
Кроме того, вы можете воспользоваться функциями настройки нагрева, которые обеспечивают более точный способ поддержания постоянных температур хотенда и стола.
Еще одна функция, которую недавно добавила Marlin, - это Linear Advance, которое позволяет регулировать образование наплывов на углах напечатанных деталей.
В целом Marlin - это сложное программное обеспечение с почти неограниченными возможностями, которое поможет вашему принтеру работать лучше. Это прекрасный вариант, как для мастера-любителя, так и для опытного инженера.
2. Коннекторы блока питания и материнской платы.
Блок питания и материнская плата в Ender-3 рассчитаны на быстрый монтаж. Из корпуса блока питания и из материнской платы выходит комплект готовых кабелей. Для подключения блока питания к материнской плате используются провода с разъемами типа XT60, которые должны выдерживать постоянный ток не менее 60 А, что в целом обеспечивает хороший запас прочности. Проблема в том, что, по крайней мере, в некоторых экземплярах Ender-3, эти разъемы смонтированы неправильно, что приводит к заметному нагреву даже при 10-20 А.
3. Защитный кожух для вентилятора материнской платы
В корпусе управляющей электроники установлен вентилятор охлаждения. Это хорошо. Активное охлаждение материнской платы оказывает положительное влияние на надежность работы принтера при длительной печати, а также при высокой температуре окружающей среды.
Проблема в том, что вентилятор установлен на верхней крышке корпуса, то есть прямо под рабочей платформой. Во время работы он втягивает воздух, а также отходы пластиковых нитей, которые могут легко его заблокировать. Решение – добавить защитный кожух на кулер. Одна из наиболее популярных моделей для 3D-печати выложена на thingiverse пользователем Admant77.
Защитный чехол для кулера Ender-3 (Источник: thingiverse)
4. Блок питания вентилятора материнской платы.
Есть еще одна проблема с вышеупомянутым вентилятором. По умолчанию он подключен к материнской плате вместе с вентилятором охлаждения деталей. По этой причине он иногда работает, иногда не работает. Все зависит от того, включили ли вы охлаждение ваших деталей.
Для устранения этой проблемы подключите его туда, где всегда есть напряжение. Перережьте и заизолируйте провода и подключите его рядом с разъемом основного питания.
5. Экструдер
Ender-3 оснащен простым, но достаточно неплохо сконструированным экструдером. Тем не менее, и здесь есть что модифицировать.
Пружина на рычаге довольно слабая, и конструкция экструдера не предусматривает возможности регулировки ее натяжения, поэтому подшипник недостаточно прижимает нить к ролику, что может привести к скольжению нити.
Вы можете легко увеличить натяжение пружины, добавив обычную напечатанную шайбу, но здесь может возникнуть вторая проблема: рычаг экструдера недостаточно прочный - он может сломаться в месте крепления подшипника.
К счастью, эффективное решение обеих проблем, очень простое и дешевое. Просто напечатайте новый более прочный рычаг с регулируемым натяжением пружины, совместимый с заводским подшипником и заводской пружиной.
Фидер для Creality Ender (Источник: thingiverse)
Пользователь RaffoSan выложил отличный вариант на thingiverse. Напечатайте эту модель, добавьте 2 винта, 1 гайку и (опционально) кусок тефлоновой трубки. Эта небольшая модификация сработала для большинства пользователей настолько хорошо, что многие отказались от покупки металлической версии заводского экструдера, посчитав это ненужными расходами.
6. Фиттинги
Одними из компонентов, которые обычно изнашиваются с течением времени, являются муфты, удерживающие PTFE трубку Боудена. Когда они выходят из строя, трубка Боудена отсоединяется, и нить начинает наматываться снаружи принтера. Иногда, после того, как они вышли из строя, вы можете повторно подключить трубку, но мы все-таки рекомендуем вам сразу заменить фиттинги.
В качестве временного решения вы может использовать фиттинги, напечатанные на 3D-принтере.
Поменяйте фиттинг на Ender-3 (Источник: makersteve)
На thingiverse пользователь bert_lz выложил печатную модель.
Некоторые пользователи в сети утверждают, что они хорошо работают и являются отличной заменой металлическим фиттингам. Но мы к этой замене относимся с определенной долей скептицизма и рекомендуем вам купить стандартные стальные или латунные муфты.
7. Филамент
Это не модификация или улучшение принтера, но хороший пластик для 3D-принтера также необходим для получения желаемого качества 3D-печати.
Если вы только начинаете знакомиться с миром 3D-печати мы рекомендуем использовать самый простой в использовании материал, т.е. PLA. Помимо того, что PLA - это самый простой филамент для печати, он также является экопластиком, что делает возможным его применение где угодно, включая дом, учебные аудитории и даже детские садики.
Если вы хотите оценить качество печати вашего принтера, то рекомендуем вам купить PLA 1.75 серого цвета Devil Design. Пластик именно серого цвета лучше всего позволяет определить качество печати. С другой стороны, если ваша печать должна выглядеть наиболее презентабельно, мы рекомендуем филамент Devil Design c «блестками», например, алюминиевый, фиолетовый или черный Galaxy. Блестящие частицы в этих материалах маскируют «слоистость» и швы, характерные для FDM печати.
8. Стол для 3D-принтера
Ender-3 оснащен нагреваемым столом с алюминиевой поверхностью, на которой установлена черная ПВХ накладка. Хотя самоклеящаяся наклейка работает неплохо, но у нее есть несколько недостатков. Например, она не всегда идеально ровная. Хорошее, простое и недорогое решение – это заменить ПВХ платформу на стекло из карбида кремния, такое же, как у Ender 3 V2.
Мы рекомендуем вам купить стекло из карбида кремния, которое обладает рядом преимуществ по сравнению с ПВХ платформой. Плюсы включают в себя прочность и износостойкость, идеально гладкую поверхность, а также превосходную адгезию.
9. Адгезив для 3D-печати
Каждый владелец 3D-принтера знает, что адгезия первого слоя – ключевой фактор успешной печати. Какую платформу вы бы не использовали, очень важно убедиться, что ваш первый слой надежно закреплен на платформе.
В сети вы можете найти бессчётное количество советов на тему, как улучшить адгезию детали к платформе. Советы включают использование клея-карандаша, сока ABS, пива, синей ленты, лака для волос и т.д. Все эти варианты в той или иной степени работоспособны, но в начале нашего пути мы открыли для себя 3D Лак испанского бренда 3DLAC и с тех пор используем только его.
Это действительно классный адгезив, который экономно расходуется и позволяет не только надежно прикрепить деталь к платформе, но и беспрепятственно снять модель после полного остывания.
10. Полезности
Разумеется, одна статья не может включить в себя все варианты модернизации и совершенствования вашего Ender-3. В предыдущих 9 разделах мы упомянули важные апгрейды, влияющие на качество печати, а также на безопасность работы вашего принтера. Дополнительные улучшения включают в себя удобный ящик для инструментов, подставки для катушек, органайзер для проводов в виде цепи, большие поворотные ручки, направляющие для филамента и т.д.
Все эти модернизации вы без труда найдете на сайте thingiverse, и сможете напечатать их на своем любимом ender-3.
Представляю вниманию обзор и инструкцию по установке набора деталей для переделки принтера Ender 3 Pro на direct-экструдер.
Пролог
Немало поломано копий о том, какой экструдер лучше — direct или bowden. Лично мне bowden всегда казался подозрительным, поскольку сама идея как таковая проталкивать нить пластика через довольно длинную трубку, и при этом рассчитывать на хорошее качество печати, выглядит очень странно. Тем не менее, когда решил обзавестись 3D-принтером, выбор пал на самую популярную на сегодняшний день модель Ender 3 Pro с bowden-экструдером.
В целом, выбором я остался доволен, принтер действительно хорош. Однако, желание испытать в деле direct-экструдер так никуда и не пропало. К этому дополнительно подталкивало намерение в перспективе попробовать печать гибкими резино-подобными материалами, для которых bowden не то чтобы совсем не подходит, но точно не лучший выбор.
После некоторых изысканий по теме попалось вот это видео, в котором даётся обзор комплекта деталей, позволяющих переделать Ender 3 с bowden на direct-экструдер. Причём никаких дополнительных затрат не требуется, используются стоковые части и прошивка платы. Не радовало лишь одно — совсем немаленькая цена $39, плюс непонятно сколько за доставку. Многовато как-то для эксперимента, который ещё неизвестно чем закончится. К тому же, в наборе присутствуют пластиковые детали, никак не производящие впечатление надёжных.
Однако, ушлые инженеры из Китая идею уже позаимствовали и сделали свой набор. Почти такой же, только в четыре раза дешевле. О том, каков он оказался в деле, какие обнаружились проблемы и как их решить — поведаю далее.
Обзор
Набор состоит из следующих деталей:
Монтажная пластина выполнена из толстого (2.7 мм) и жёсткого алюминия. Сделана аккуратно, нигде никаких заусенцев нет, все отверстия просверлены ровно и совпадают идеально. Втулки-проставки крепления двигателя также алюминиевые, что просто отлично, пластиковые можно было бы сразу выбросить.
Подготовка
По задумке создателей набора, для переделки не потребуется ничего, кроме тех инструментов, которые поставляются вместе с принтером. Однако, без проблем всё же не обошлось, поэтому по факту потребуется также следующее:
- Винт М4x10 — 2 штуки;
- Шайба М4 плоская — 2 штуки;
- Гайка М4, желательно с пластиковой проставкой от раскручивания — 2 штуки;
- Пластина алюминия или стали размерами 50х60 мм. толщиной 2 мм.;
Демонтаж
Перед демонтажом необходимо разогреть хотэнд и полностью вытянуть пластик из трубки. Желательно открутить и сопло тоже, полностью освободив печатный тракт от пластика.
Начинаем с разборки печатной головы. Снимаем стопорное полукольцо с фланца крепления трубки и вытягиваем её. Откручиваем винты крепления кожуха обдува и убираем его в сторону.
Ослабляем винты натяжения ремня каретки.
Откручиваем радиатор хотэнда. Снимаем ремень, откручиваем ролики.
Убираем стоковую монтажную пластину. Берём пластину из комплекта. Закрепляем в ней концы ремня. Прикручиваем на место ролики.
- Красный — моя ошибка, неправильно прикрутил нижний ролик с эксцентриком. Обнаружил это только после окончательной сборки. Как правильно — см. предыдущее фото стоковой пластины. Гайка должна быть спереди, иначе каретка не сможет доехать до крайнего левого положения;
- Синий — отверстия крепления кожуха обдува;
- Зелёный — стойки крепления радиатора хотэнда;
- Фиолетовый — отверстия крепления двигателя;
- Жёлтый — отверстие для стяжки, под крепление кабеля;
У механизма подачи пластика снимаем стопорное полукольцо с фланца крепления трубки и вытягиваем её. Откручиваем все винты крепления.
Монтаж
Переносим весь механизм прямо на двигатель.
Вторая проблема того же узла — отверстие 3. В стоковом механизме туда закручивается винт М4 с полусферической головкой, который позволяет регулировать усилие пружины. Никаких проблем не возникает, места достаточно. Однако, крепление двигателя из набора предполагает установку проставочных втулок. В результате чего получается вот так:
По-хорошему, стоковый винт М4 следует заменить на установочный винт М4 длиной
7 мм., подкручивая который можно будет регулировать усилие прижима. Однако в наборе ничего подобного нет. В качестве временной меры можно обойтись просто винтом М3x12 (или М3x15) с потайной головкой, как это сделано у меня. Винт не позволит пружине выскочить, однако и не обеспечит возможности регулировать усилие. Имейте это ввиду, если решите воспользоваться данной инструкцией — заранее запаситесь несколькими установочными винтами разной длины, чтобы выбрать подходящий уже по месту. Хотя, как показали практические эксперименты, усилия даже не поджатой дополнительно винтом пружины вполне хватает для нормальной печати, ведь длина тракта сокращается в несколько раз, и прилагать больших усилий для подачи пластика уже не требуется.
Далее, нужно подрегулировать высоту установки шестерни подачи пластика, чтобы середина её высоты была напротив канавки в ролике. Для этого откручиваем два установочных винта в шестерне, выставляем нужную высоту и закручиваем винты обратно.
Устанавливаем собранный механизм подачи пластика на монтажную пластину, прикручивая двигатель через втулки-проставки входящими в набор двумя длинными винтами.
Приступаем к подготовке электрической части. И здесь появляется вторая серьёзная проблема набора — слишком короткий кабель. Не хватает около 30 см. В оригинальном наборе (см. ссылку в разделе «Пролог»), с которого китайские кустари позаимствовали идею, вместо целого кабеля идёт только короткая проставка, подключаемая к стоковому кабелю. А здесь — весь кабель целиком. Но короткий. Ничего им подключить не получится. Поэтому, вариантов получается три:
- Порезать стоковый кабель и нарастить его отрезком от входящего в набор;
- Порезать кабель из набора, нарастив его до нужной длины отрезком какого-то другого кабеля (но тогда количество мест пайки соответственно удваивается) и заменить им стоковый кабель;
- Ухитриться где-то найти подходящий мужскополовой (male) разъём на 6 пинов с шагом 2 мм. и переделать кабель из набора, укоротив его и поменяв разъём;
Подготовив кабель, продолжаем сборку. Потребуется входящий в набор отрезок тефлоновой трубки. Длину придётся подбирать экспериментально, поскольку она зависит от фитингов, глубины их закручивания и прочих факторов. В моём случае идеально подошёл отрезок длиной 67 мм. ВАЖНО! Торцы трубки должны быть отрезаны максимально ровно и перпендикулярно. Для этого существует специальный инструмент, но покупать его я, конечно, не стал. Вполне можно обойтись обычным «канцелярским» ножом. Главное, чтобы он был очень острым и отрезал трубку в одно уверенное движение. Настоятельно рекомендую предварительно потренироваться в нарезке, трубка в наборе достаточно длинная, чтобы набить руку.
Отрезок трубки сначала вставляем одним концом во фланец механизма подачи пластика. Затем, вставляем второй конец во фланец на радиаторе хотэнда. Смотрим, ровно ли располагается трубка и совпадают ли отверстия в радиаторе со стойками в монтажной пластине. Если не совпадают — извлекаем трубку, подрезаем, примеряем снова.
Закончив с подбором и установкой трубки, фиксируем фланцы пластиковыми полукольцами. Вкручиваем сопло (если оно было выкручено ранее). Прикручиваем радиатор хотэнда и кожух обдува к монтажной пластине. Подключаем к двигателю кабель.
Кабель закрепляем стяжками к отверстию в монтажной пластине.
Отодвигаем печатную голову в крайнее правое положение (к блоку питания). Закрепляем кабель стяжками в отверстия, где ранее был установлен механизм подачи пластика.
Кронштейн для катушки
Если стоковый кронштейн для катушки с пластиком не используется, пропустите этот раздел.
В стоковой установке кронштейн крепится винтами к балке рамы параллельно оси Y. После переделки на direct-экструдер кронштейн нужно развернуть так, чтобы он стал перпендикулярным оси Y, и пластик мог свободно разматываться. Для этого потребуется изготовить монтажную пластину следующего вида.
У меня она из алюминия толщиной 2 мм.
Откручиваем два винта крепления кронштейна и собираем его обратно через монтажную пластину. Для этого потребуется по паре винтов М4х10, шайб и гаек. Гайки лучше брать с пластиковой проставкой, предотвращающей откручивание от вибрации.
Финальный вид
По завершении всей переделки принтер выглядит так.
Заново калибруем стол, заправляем пластик — и можно начинать печатать.
Настройка Cura
3 мм. Эксперименты на практике показали, что значения в 2 мм. вполне достаточно, чтобы принтер не тянул паутину из нитей. Скорость — 25 мм/с.
Никакие другие настройки не менялись, используется профиль standard из Cura 4.5.0 для Ender 3 и пластика Generic PETG.
Пример печати
Пластик: PETG производства BestFilament.
Винт М3x12 для понимания масштаба.
Вывод
Набор для переделки оказался вполне годным. Да, он требует некоторых доработок и дополнительных материалов. Однако, свою функцию выполняет исправно. И цена при этом вполне адекватная, в отличие от оригинала, к которому тоже есть вопросы, особенно по его пластиковым проставкам.
Эпилог
Итак, каков же ответ на главный вопрос Ender 3, direct-экструдера и всего такого — «А стоит ли?». Решать вам. Я постарался обозначить все трудности и подводные грабли, на которые можно наступить в процессе переделки с использованием данного набора. Мне лично результат очень понравился, он по меньшей мере ничуть не хуже, чем на bowden. А полностью весь потенциал direct-экструдера должен раскрыться на печати резино-подобными материалами. У меня их пока нет, поэтому если кто-то решится повторить переделку и поделится результатами испытаний — буду очень признателен.
На этом всё, благодарю за внимание! Вопросы и конструктивная критика — приветствуются.
Читайте также: