A11e richauto подключение к компьютеру

Обновлено: 30.06.2024

Есть два параметра "Work speed" и "Fast speed'' . Рабочая подача и скорость быстрых перемещений. В каком соотношении их выставлять. Первая понятно - зависит от глубины съема материала и от фрезы, второй параметр как.

Есть два параметра "Work speed" и "Fast speed'' . Рабочая подача и скорость быстрых перемещений. В каком соотношении их выставлять. Первая понятно - зависит от глубины съема материала и от фрезы, второй параметр как.

ставь как хочешь это холостая скорость у меня стоит 8 максимальная скорость станка. ставь какую хочешь все зависит от параметров станка.

У меня по паспорту станка: Максимальная рабочая скорость, мм/мин: 20000, Максимальная скорость перемещения, мм/мин: 32000. Так вот максимальную рабочую скорость ставлю в диапазоне 2000-9000, а максимальную скорость перемещения ставил на 1000 больше. Сегодня попробовал 32000 - шпиндель от точки к точке летает. Вопрос - например обработка детали происходит на скорости 3000 мм/мин а скорость перемещения поставлю 25000 мм/мин, разница скоростей ни на что ни повлияет?

У меня по паспорту станка: Максимальная рабочая скорость, мм/мин: 20000, Максимальная скорость перемещения, мм/мин: 32000. Так вот максимальную рабочую скорость ставлю в диапазоне 2000-9000, а максимальную скорость перемещения ставил на 1000 больше. Сегодня попробовал 32000 - шпиндель от точки к точке летает. Вопрос - например обработка детали происходит на скорости 3000 мм/мин а скорость перемещения поставлю 25000 мм/мин, разница скоростей ни на что ни повлияет?

нет не повлияет холостая скорость это скорость переезда между обрабатываемыми деталями.

Подскажите пожалуйста, на моем станке на оси Х стоит два ШД можно ли использовать для управления станком А11, если да то как синхронизировать оси С и X?

как синхронизировать оси С и X?

Используя DSP только параллельное подключение драйверов к одному сигналу, на данных контроллерах нет подчинения оси.

Здравствуйте. Подскажите пожалуйста почему пульт не поддерживает заданую скорость уп. Уже не знаю где настраивать, в мануале есть что то непонятное с настройками g кодов, но разобраться так и не получилось. Так же и с частотой инвертора, настраиваю вручную обороты(провода конечно подключил)

По А11 не подскажу, а в его предшественнике 0501 в меню есть пунктик Read F code. Если Disable - режет на установленной в пульте скорости. Если Enable - игнорирует ее, и режет на той что задана в УП.

Доброе время суток всем чпушникам! Подскажите пожалуйста по скоростям. Пульт Richauto A11s. Я настроил пульт чтоб он считывал параметры скоростей с программы. Но не пойму почему скорость врезания маленькая, ставлю в проге скорость врезания 720 мм/мин, а фактически фреза опускается очень медленно, на пульте показывает скорость при отпускании около 150 всего, какие настройки еще копать в пульте? Там есть еще коэффициенты скоростей, но в них еще не разобрался, можете объяснить чайнику популярно, в какую сторону работают эти коэффициенты и как правильно настроить ?

a11 работает в метрах
спд лимит поставь лимиты скоростей.
и идеальный вариант пользоваться настройками скоростей пульта а не программы.
мы работаем так уже лет 10..не наверное. 11. и никогда не было проблем.

Да нет для меня не вариант пользоватся скоростями с пульта, много нюансов. Всмысле в метрах?? В мануале написано мм/мин. И скорость показывает на пульте в мм/мин. А можно по подробнее про лимиты и как это работает вообще?

Эта инструкция познакомит вас с продукцией компании и даст вам представление о компонентах системы, ее конфигурации, ит.д.

Данная инструкция так же снабдит вас детальной информацией о характеристиках системы, процессах ее установки, эксплуатации и обслуживания, а так же о требованиях безопасности при работе с устройством. Пожалуйста, внимательно прочитайте данную инструкцию перед установкой и использованием устройства – это поможет вам использовать его оптимально и продлить срок эксплуатации.

Меры предосторожности:

  1. Строго запрещено использование устройства в условиях сильного магнитного поля. Диапазон эксплуатационных теператур: 0-70 градусов по Цельсию: влажности: 0-90%(без конденсата)
  2. Вставляйте диск U в правильном направлении. Не отключайте кабель 50-pin во время работы устройства.
  3. Во время исполнения файлов с диска U не пытайтесь вытащить диск во избежание повреждения файлов.
  4. Тщательно избегайте попадания металлической стружки, пыли и других проводящих веществ в кожух контроллера.
  5. Поверхность устройства должна быть подключена к кабелю заземления для обеспечения безопасности работ и избегания помех.
  6. Запрещается проведение самостоятельной разборки или ремонта устройства
  7. В случае длительного периода простоя отключите подачу электропитания и обеспечьте надлежащие условия хранения
  8. Содержите рабочее место в чистоте
  9. Не используйте едкие химические вещества для очистки устройства
  10. Следует избегать длительной работы двигателя на высоких оборотах для продления срока эксплуатации устройства
  11. Резец имеет очень острую режущую кромку! Не прикасайтесь нему во время вращения! Не используйте салфетки или иные предметы во избежание затягивания!

Важное уведомление:

Компания не несет ответственности за повреждения и поломки, вызванные неправильным использованием устройства или нарушением техники безопасности.

2. Инструкция по управлению с клавиатуры контроллера………. стр.

3.1. Пошаговая инструкция по подключению RichAutо………….стр.

3.4. Ввод системы и панели управления в эксплуатацию…………стр.

Дополнение 2. Устранение возможных неисправностей…………… стр.

Предисловие

Знакомство с системой

RichAuto является числовой программной системой управления(ЧПУ), разработанной независимо компанией Beijing ruizhi tianhong, и может широко применяться как в машиностроении, так и в обработке древесины, пост-обработке литья, лазерной и плазменной резке металла и во многих других областях промышленности, в которых задействовано электронное управление техпроцессом.

Ключевое место в системе управления RichAuto занимает технология DSP(цифровая обработка сигналов). Микроконтроллер представляет систему высокоскоростной обработки операций; системы PLC(программируемый логический контроллер) не подходят; используется встроенное оборудование; высокая степень интеграции; высокая стабильность работы, простота установки и настройки; поддержка U disk; высокая скорость передачи данных; поддержка интерфейса USB, поддержка Plug&Play.

Характеристики:

1). Стандартное управление движением по трем осям(Z,X,Y). Поддержка управления осью вращения(С). Позволяет переключаться между режимом обработки поверхности и режимом сверления. Расширенный режим управления четырьмя осями в пространстве(Z,X,Y,C). Реализация блокировки управления по всем четырем осям.

2)Большое количество портов ввода\вывода. По умолчанию их количество равно 8. Есть возможность расширения до 32х портов ввода\вывода.

3) Поддерживает все стандартные виды G кода, инструкции формата PLT(графические файлы-инструкции), поддерживает большинство международных автоматизированных систем технологической подготовки производства, таких, как Type3, ArtСam, UG, Pro / E, Master CAM, Cimatron, Wentai.

4)Обеспечивает защиту от отключений электропитания. Использует мгновенное автоматическое сохранение текущей выполняемой программы, включая файл инструкции, текущую стадию обработки, скорость вращения, время остановки шпинделя.

После восстановления электропитания система предложит пользователю продолжить выполняемую программу.

5) Поддерживает запоминание и хранение до 8 прерванных программ.

6) Мультисистемная функция памяти. Поддержка 9 различных систем координат, между которыми может переключаться пользователь, для каждой системы предусмотрена функция сохранения рабочей информации.

7) Поддерживает возможность настройки рабочей частоты поступательных движений шпинделя без остановки рабочего процесса. Частота операций шпинделя разделена на 8 пороговых значений, от 0 до максимальной частоты поступательных движений, и переключаться между ними можно без остановки шпинделя

8) Поддерживает возможность настройки коэффициента скорости вращения не прерывая рабочий процесс. Пользователь может настроить коэффициент скорости, рабочую скорость вращения и холостые обороты в значениях от 0,1 до 1 с ходом в 0,1

9) Простой ручной режим работы. В ручном режиме система предлагает три подрежима: продолжительный, пошаговый, и полный цикл. Ручное управление становится более простым и удобным.

10) Распознает такие типы программного кода, как F и M, есть возможность подключения пользовательских библиотек

11)Встроенный модуль памяти емкостью 512Мб

12) Уникальный форм-фактор – устройство выполнено в виде рукоятки с экраном, которую можно держать одной рукой

13) Поставляется с портом USB, имеет поддержку U disk, высокоскоростную шину контроллера внешних интерфейсов

14) Функция самотестирования, система поставляется с возможностью тестирования входных и выходных сигналов, что удобно при удаленном техническом обслуживании системы

15)Рабочий процесс, управляемый с устройства, становится боле быстрым и ровным, обработка материалов осуществляется с высокой точностью и скоростью.

16) Уникальная возможность переключения между двумя видами интерфейса дисплея – китайским и английским. Возможность переключения языковых режимов во время рабочего процесса

17) Поддержка нескольких языков. Поддерживаются: упрощенный китайский, традиционный китайский, английский, русский, французский и другие языки, которые пользователь может загрузить в соответствии со своими нуждами

18) Система поддерживает автоматическое обновление через сеть, есть возможность удаленного управления техпроцессом и удаленного технического обслуживания

Плата синхронизации Sen sync V1.3S.

Системы ЧПУ, к которым возможно подключить Sen_Sync V1.3S:

  • Mach3 LPT-DPTR 1.03
  • Mach3 RNRMotion USB
  • Mach3 RNRMotion Ethernet
  • Mach3 ZKMotion
  • Mach3 GEKO G540
  • NC-Studio PCIMC-3D
  • NC-Studio PCIMC-3G
  • DSP RichAuto A11E, A18E и другие.
  • DSP 0501
  • LinuxCNC LPT-DPTR 1.03 (также под управлением Mesa EP7i92)
  • LinuxCNC Mesa 7i76
  • AWC, Ruida (контроллера для CO2 лазера)

При использовании двух двигателей и двух датчиков домашнего положения, возникает потребность управлять двигателями раздельно. Это позволит каждому двигателю реагировать на датчик, установленный в начале координат. Такой метод возврата в домашнее положение обеспечивает перпендикулярность осей. Некоторые системы ЧПУ имеет встроенные возможно по реализации такой схемы подключения (к примеру, Mach3), в других же системах такой программной возможности нет, поэтому используется контроллер Sen_Sync.

Технические характеристики

  • Напряжение питания контроллера 12-48 VDC.
  • Тип подключаемых датчиков NPN.NO, NPN.NC (тип NO или NC переключается перемычками на плате)
  • Прерывание сигнала Pull- (5V)

Алгоритм работы

При включении питания, контроллер Sen_Sync непрерывно опрашивает датчики домашнего положения. Как только сработает один из датчиков, контроллер прерывает сигнал PULL- на драйвер, соответствующий датчику. Далее ожидается срабатывания второго датчика, после чего прерывается сигнал PULL- на второй драйвер. Таким образом обе стороны одной оси, но двух двигателей возвращаются в домашнее положение. На контроллер подается сигнал OUT, означающий срабатывание датчика по оси.

После выполнения данного цикла, его возможно повторить в течение всего времени работы контроллера. Это основное отличие данной версии от Sen_Sync_V1.3S.

Аварийная блокировка

  • если один из датчиков при подаче питания активен, то портал по оси Y полностью блокируется, в окне статуса датчиков системы управления станком мигает статус датчика по оси Y, так же мигает светодиод выхода OUT на плате Sen_sync;
  • если оба датчика при подаче питания активны, то портал по оси Y будет заблокирован при повторном срабатывании одного из датчиков.

Вы смотрели

Плата синхронизации Sen sync V1.3S.

Плата синхронизации Sen sync V1.3S.

Контроллер Sen_Sync V1.3S. Системы ЧПУ, к которым возможно подключить Sen_Sync V1.3S: При использов..

Читайте также: