Solidcam не устанавливается драйвер
Обновлено: 02.07.2024
Процесс установки MultiKey состоит из двух пунктов:
С Sentinel HASP проблем не возникло. А вот сам МультиКей заставил пошуршать форумы.
Devcon Failed
Основная проблема заключается в том, что Multikey в Windows 10 никак не может подменить драйвер HASP. Получаем ошибку devcon failed.
Devcon failed
Что не помогло:
Что помогло:
- установка MultiKey в режиме с Отключенной обязательной проверкой подписи драйверов.
Дополнительные параметры загрузки Windows 10
Чтобы попасть в этот режим, нужно с зажатой клавишей SHIFT перезагрузить компьютер (Пуск -> Перезагрузка). Перед перезагрузкой появится меню:
Дополнительные параметры загрузки Windows 10
Если всё сделано правильно, то после перезагрузки появится еще одно меню, непосредственно в котором нужно выбрать режим запуска Windows 10:
Дополнительные параметры загрузки Windows 10
Установка не подписанного драйвера MultiKey
Windows запущена в нужном режиме. Запускаем нужный нам файл install.cmd от имени администратора.
Windows ругается на не подписанный драйвер
Требуется драйвер с цифровой подписью
Жмем закрыть Видим, что драйвер успешно установлен (Drivers installed successfully).
Подписываем драйвер цифровой подписью
Подписываем драйвер цифровой подписью (dseo)
Вводим путь к установленному новому драйверу. c:\Windows\System32\drivers\multikey.sys (возможно c:\Windows\System32\multikey.sys или c:\Windows\SysWOW64\multikey.sys, или еще что-то: пользуйтесь поиском).
Подписываем драйвер цифровой подписью (dseo)
Исправляем ошибку (код 52)
Поскольку драйвер мы подписали неведомым для Microsoft методом, Windows будет продолжать ругаться на наше устройство. Чтобы обойти эту проблему, необходимо загружать компьютер в тестовом режиме. В командной строке, запущенной от имени администратора включаем тестовый режим:
bcdedit -set TESTSIGNING ON
Профит. MultiKey установлен и работает на Windows 10 64 bit.
В данной заметке использовались следующие файлы (скачаны с сайта разработчика, залиты на мой хостинг):
[Решено] Установка MultiKey на Windows 10 x64 1903 / 1909 : 15 комментариев
Добрый день! multikey_20.0.0.7z пароль от архива подскажите !?
Ошибка «devcon не является внутренней или внешней командой», появляется из-за того, что обработчик (командная строка cmd.exe) не понимает, где находится файл devcon.exe
Знаю 2 решения подобной проблемы:
Не вдавался в тонкости, но:
На сайте разработчика в качестве примера приведена 64-битная версия драйвера.
Насколько я понял из Вашего комментария, драйвер в моём примере так и остался неподписанным.
Так действительно всё становится на своим места 🙂
Спасибо за замечание!
так всегда подписывается именно cat файл. sys файл при этом не трогается. Но у него (sys-файла) вычисляется sha1 хеш-сумма, которая тоже прописывается в cat файл. Т.о. дополнительно контролируется неизменность файла sys
Установка Sentinel HASP драйвера
а где взять этот драйвер? можно подробнее расписать ?
а то поиск выдал эту инструкцию, а про эту установку ни слова (
С Sentinel HASP проблем не возникло, у меня возникла ) что поставить, пошел опять в гугл, не полная инструкция (
все поставил , лицензия не обнаружена ( что не так ?
когда устанавливаю платформу надо убирать галочки с установки драйвера защиты ? и второй, я снял все
Вы тут серьёзно все?? Уже давно есть подписанные драйвера для мультикея для 64-й винды.
а там для него еще вроде лицензию надо еще на базе сгенерированного id компа. или нет? что то не работает
Руководство по установке solidcam2019 | solidcam 2019 sp2 64-разрядная китайская взломанная версия
solidcam2019 sp2Это новая версия программного обеспечения серии solidcam, которую можно легко интегрировать в программное обеспечение SOLIDWORKS, чтобы предоставить пользователям лучшее интегрированное решение CAD / CAM. Программное обеспечение запускается непосредственно в программном обеспечении SOLIDWORKS и полностью связано с моделью SOLIDWORKS. Когда модель изменяется, соответствующая траектория инструмента также будет автоматически обновляться, что может значительно сократить время обработки пресс-формы и повысить эффективность работы, а также предоставить глобальным пользователям solidcam станки с ЧПУ. Превратите в прибыль и успех. В новой версии solidcam 2019 sp2 добавлены новые функции для всех модулей SolidCam, такие как добавление панели задач SolidCam и панели инструментов быстрого доступа; обновление функции улучшения расчета инвентаризации; теперь также можно определять инвентарь в соответствии с фактическим размером инвентаря; в то же время база данных геометрии оптимизирована для улучшения Производительность; динамическое отображение настроек геометрической фигуры во время работы и редактирования, и т. Д., Чтобы предоставить дизайнерам самое простое, быстрое и эффективное программирование ЧПУ, добро пожаловать для бесплатной загрузки.
ps: Представленный здесь редактор представляет собой загрузку 64-разрядной китайской взломанной версии solidcam 2019 sp2. Приложенный файл лицензии позволяет успешно активировать программное обеспечение. Для получения подробных руководств по установке см. следующие операции. Доступен Pro-тест, установите его согласно рисунку, вы можете быстро активировать программу.
1. Загрузите, разархивируйте и получите 64-битную китайскую оригинальную программу solidcam 2019 sp2 и файл лицензии "_SolidSQUAD_";
2. Сначала загрузите файл образа SolidCAM.2019.SP2.Multilang.Win64.iso с виртуального привода компакт-дисков или извлеките его с помощью winrar, затем дважды щелкните Setup.exe и выберите каталог установки. ；
3. Очень важно выбрать аппаратный ключ USB для типа лицензии;
4. После установки программного обеспечения разархивируйте файл лицензии "_SolidSQUAD_.7z";
5. Дважды щелкните «SC2019_Wire_EDM.reg», чтобы добавить значение реестра;
6. Скопируйте папку «MultiKey_18.1_x64_31052017» в указанное место, рекомендуется поместить ее в корневой каталог диска C;
7. Дважды щелкните «SolidCAM.reg», чтобы добавить значение реестра;
8. Щелкните правой кнопкой мыши, чтобы запустить install.cmd от имени администратора, чтобы установить новые устройства и драйверы;
9. Если установка выполнена правильно, вы можете увидеть ключ Sentinel HASP и USB-ключ Sentinel в диспетчере устройств - универсальном контроллере последовательной шины;
10. На данный момент 64-разрядная взломанная китайская версия solidcam 2019 sp2 успешно активирована, и можно использовать все функции программного обеспечения.
Добавление SOLIDWORKS CAM для системы автоматического проектирования SOLIDWORKS представляет из себя набор инструментов для генерации управляющих программ для станков с числовым программным управлением. Начиная с версии 2018 добавление добавление устанавливается из стандартного диалогового окна установки САПР. Не секрет, что это давление было сделано на основе системы CAMWorks. В более ранних версиях добавление необходимо было устанавливать отдельно, после чего ассоциировать с установленным SOLIDWORKS.
Видеокурс по этой теме
Видеокурс «SolidCAM и SOLIDWORKS CAM — создание управляющих программ для станков с ЧПУ»
Данная статья является обзором возможностей добавления, основных способов работы и инструментов.
После установки активировать загрузку добавления можно используя меню настроек загрузки добавлений.
После активации добавления в панели закладок появиться соответствующая вкладка. В отличии от более ранней версии в SOLIDWORKS CAM 2018 инструменты собраны в одной вкладке.
После активации добавления в древе построение появятся три дополнительных вкладки: древо элементов, древо операций и древо инструментов. В них в дальнейшем будут отображаться действия, произведенные в добавлении.
Перед началом работы по созданию стратегии обработки и управляющей программы необходимо задать вид станка и выбрать постпроцессор, так-же можно задать набор инструментов, ось наклона и вращения и прочее.
По умолчанию в SOLIDWORKS CAM доступны три вида фрезерных станков с 3, 4 и 5 степенями свободы инструмента. А также токарный станок.
Обратите внимание, приведенное оборудование является представителями общих типов, обычно для определенных моделей станков от производителя поставляется набор пост- и препроцессоров, а также файлы настройки станка. Именно их стоит использовать для генерации управляющей программы непосредственно для вашего оборудования. Но даже то, что поставляется в комплекте САПР вполне можно использовать для производства, необходимо лишь убедится в правильности выполнения станком G-кода, сделав несколько тестовых прогонов и произведя замеры, после генерации управляющей программы.
Кроме того, к примеру для токарного станка можно задать отрисовку оснастки для большей визуализации процесса.
В диалоговом окне настройки создается система координат и задаются плоскости создания элементов. Другими словами, основные рабочие плоскости. Данное решение несколько упростило настройку добавления SOLIDWORKS CAM 2018 в сравнении с более ранними версиями.
Из этого диалогового окна производиться выбор постпроцессора. Постпроцессор — это набор алгоритмов позволяющий САПР «понять» как правильно подготовить код управляющей программы для того, чтобы он правильно ее отработал.
Нажав кнопку Обзор можно добавить постпроцессор, поставляемый с вашим оборудованием.
Во вкладке Корзина можно выбрать или создать свой набор инструментов, установленных в станке. В более ранних версиях, смена инструмента работала через скрипт задержки в основном коде управляющей программы. Список инструмента можно было дополнять самостоятельно, однако раньше он был привязан к изделию и сборка корзины инструмента по умолчанию не производилась.
Как и говорилось ранее, в новых версиях SOLIDWORKS CAM весь набор инструментов собран в одной вкладке. Активация тех или иных наборов инструментов будет зависеть от выбранного типа станка.
К примеру, для токарного станка доступны стратегии токарной обработки, а фрезерные операции будут заблокированы.
Инструменты распознания геометрии, генерации обработки и траекторий , а также симуляции процесса механической обработки детали находятся в левой части вкладки SOLIDWORKS CAM, они неизменны для всех видов обработки.
Для запуска симуляции обработки используется инструмент Симуляция траектории, для сохранения файла управляющей программы используется инструмент Процесс, после чего необходимо будет сохранить файл управляющей программы для последующего использования на управляющей станции станка с ЧПУ.
Процесс симуляции обработки стал более наглядным и требует меньших затрат времени для отображения оборудования и инструментов.
Пакет SolidCAM для систем автоматизированного проектирования SOLIDWORKS представляет из себя набор инструментов для создания управляющих программ станков с числовым программным управлением. SolidCAM устанавливается отдельным модулем и включается через пункт меню Добавления.
Видеокурс по этой теме
Видеокурс «SolidCAM и SOLIDWORKS CAM — создание управляющих программ для станков с ЧПУ»
После добавления SolidCAM в панели задач SOLIDWORKS появится несколько закладок – это операции SolidCAM. Первая вкладка приложения – базовые операции, позволяющие работать с проектом. Копировать и удалять существующие проекты, производить запуск расчета нескольких CAM-процессов, также управление шаблонами, настройки таблиц инструментов, настройки таблиц параметров и технологической базы, а также настройки самой программы SolidCAM.
Зайдем в Установки SolidCAM. При активации приложения высветится окно запуска приложения, после чего откроется меню настроек. В первой вкладке находятся каталоги дополнительных операций и файлов. По умолчанию базы данных, таблицы резьб, каталог пользовательских операций и дополнительных систем находятся в автоматически созданной папке SolidCAM.
Рекомендуется перенести эти файлы на отдельный носитель, так как в процессе работы с CAM, базы данных и настроенные таблицы будут изменяться и есть шанс потерять внесенные изменения при обновлении программного обеспечения. Кроме того, необходимо настроить единицы измерения, которые должны соответствовать текущей системе измерений (миллиметры).
Во вкладке Выбор системы ЧПУ также необходимо перенести папку GPPL на отдельный носитель во избежание потери данных. Так как в процессе работы SolidCAM позволяет менять и настраивать конфигурацию станков для соответствии с существующим оборудованием, файлы оборудования желательно хранить на отдельном носителе.
По умолчанию предоставляется несколько вариантов машин, это: трех- и четырех координатные фрезерные станки и несколько видов обрабатывающих центров. Кроме того, предоставляется система управления токарным станком, токарно-фрезерным обрабатывающем центром и аппаратом электроэрозионной резки.
Также можно настроить симулятор управляющей программы, дополнительно настроить CAM-операции, задать настройки таблицы инструментов либо загрузить существующую таблицу инструментов, если ранее она была создана.
Во вкладке iMachining можно выбрать базу данных материалов, которая будет применяться в проекте. Можно настроить визуализацию iMachining, для этого необходимо у производителя оборудования заказать файл iMachining, который представляет собой твердотельную модель с набором ограничений по перемещению и привязками основных узлов оборудования.
После завершения настроек можно закрыть меню настроек SolidCAM нажав OK и продолжить работу с приложением.
Для создания CAM-проекта необходимо во вкладке Операции SolidCAM нажать Создать, после чего предоставится выбор несколько вариантов последующей обработки, это: фрезерная, такарно-фрезерная, токарная, фрезерование-STL и электроэрозия. Выберем Фрезерование. Программа предложит сохранить проект. По умолчанию файлы проекта сохраняются в ту же папку, что и обрабатываемая модель.
В левой части экрана открылось меню настроек создания операций SolidCAM. Предлагается создать внешний проект, в нем файл операций создастся отдельно, и внутренний, в котором данные операции будут находиться в том же файле что и твердотельная модель. Также выбирается имя проекта. Назовем его, к примеру, Обработка, также можно настроить каталог для сохранения файла и выбрать единицы измерения. После ввода настроек необходимо нажать ОК.
После чего в древе построения откроется меню параметров фрезерной операции, в котором необходимо первым пунктом выбрать Станок ЧПУ, который будет является некоторым набором ограничений для обработки деталей, также он подразумевает загрузку тех или иных пред- и постпроцессоров. Выберем Трехкоординатный HAASS.
Далее необходимо задать Ноль детали. Это точка, от который будет происходить расчет перемещений при обработке той или иной поверхности. Обратите внимание, что можно добавить как основную, так и дополнительную.
Добавление той или иной позиции зависит от конфигурации станочного оборудования, есть варианты работающие с переменой абсолютных позиций, есть те, которым работают со сменой дополнений в контексте абсолютной позиции. По умолчанию нулевая точка создается в нижнем правом углу детали.
Выберем позицию MAC 1 и нажмем Редактировать. В меню редактирования Ноля детали можно задать номер в станке – это номер абсолютной координаты, подписанной как MAC. И позицию координат относительно абсолютной, если в процессе обработки необходимо несколько раз переворачивать деталь.
Оставим номер и позицию равными 1. Также в меню задаются фронтальные и радиальные перемещения и доступна опция Автоматически создать плоскую поверхность на поверхности детали. Также можно редактировать метод выбора позиции Ноля. Задавать ограничения перемещений и задавать перемещение системы координат и выбирать базовую плоскость. Выберем базовую плоскость XY и закончим настройку.
Далее необходимо задать заготовку. После того, как загрузится меню выбора заготовки в основном рабочем окне программы поверх твердотельной модели, появиться рамка зеленого цвета, обозначающая габариты заготовки.
Размер заготовки можно задать как относительно модели, так и относительно абсолютных координат и добавить припуски на стороны. Пусть будет по 10 миллиметров по оси Х, по 15 миллиметров по оси Y и по 2 миллиметра по оси Z. После чего необходимо добавить куб к CAD-модели, для большей наглядности процесса обработки. После добавления заготовки нажмем OK и вернемся в предыдущее меню.
Обратите внимание что, после добавления геометрии заготовки, Ноль детали можно привязать к заготовке, что может быть полезно в некоторых случаях для оператора.
Необходимо выбрать модель детали. Тут можно выбрать имя, конфигурацию и, если в одном файле несколько твердотельных элементов, выбрать нужный для обработки из предоставленного списка или из рабочего окна программы, нажав на кнопку выбор средствами CAD.
После выбора модели, подтвердить действия можно, нажав кнопку OK.
Следующим пунктом настройки является номер программы. В нем два активных поля это Канал и Номер. По умолчанию стоит значение 5000 операций программ и 5001 подпрограмма. Обычно этого хватает для создания управляющей программы, однако, если по каким-то причинам есть ограничения по размеру файла управления, значения можно уменьшить.
Далее необходимо выбрать станок, на котором будет обрабатываться деталь, пусть это будет HAASS. Также зададим материал из базы данных, если по какой-то причине он не задан в файле модели детали. Выберем алюминий. В выпадающем меню ниже можно задать уровень обработки. Одно-, двух- и так до восьми степеней свободы оборудования. Выберем трехосевую машинную обработку.
В целом, настройки параметров операции на этом можно завершить. Для этого нажмем OK.
После подтверждения создания фрезерной операции SolidCAM предложит сохранить резервную версию. Рекомендуется сохранять ее чтобы иметь возможность откатиться к началу при выборе неверной стратегии обработки.
После сохранения настроек проекта перейдем во вкладку Переходы и выберем необходимую стратегию обработки. Стратегия обработки представляет собой траектории и типы движений инструмента по заготовке для получения детали отображенной в CAD-модели.
Перейдем во вкладку SolidCAM2D Переходы. 2D-переходы необходимы, чтобы получать относительно простые геометрии детали такие как: поверхность, контур, карман, сверление, резьбофрезерование, паз, трехмерный паз, шпонка, обработка протягиванием либо набор переходных пазов.
Кроме того, можно задать трехмерные переходы, используемые для фрезерования сложнопрофильных поверхностей или гравирования.
Также в SolidСAM есть поддержка машин с многосевой обработкой, но как говорилось ранее, об этом немного позднее.
Вернемся к 2D-переходам и кратко рассмотрим меню настроек операции на примере операции Поверхность.
При выборе любой из стратегий обработки открывается окно настройки переходов, в котором можно задать геометрию, выбрать Ноль детали, задать геометрию или эскиз траектории.
Во вкладке Инструменты, можно задать инструмент нажав Выбор. В открывшемся меню можно добавить необходимый тип фрезы с регулируемыми настройками в список инструмента для обработки данной конкретной детали.
В настройках переходов задать уровень – это настройки глубины фрезерования. Также задается технология. Растровая либо контурная, однопроходная либо спиральная обработка. Настройка технологии позволяет настроить траекторию движения инструмента относительно геометрии детали.
Также задаются настройки отвода и подвода инструмента. Такие настройки необходимы при смене инструмента либо если на детали есть какие-либо элементы, за которые инструмент может зацепиться. Также есть настройки контроля перемещения, позволяющие задать параметры интерполяции и дуги.
Кроме того, есть меню настроек дополнительных значений.
После ввода необходимых параметров можно использовать кнопки для создания и просмотра управляющих программ для получения текста управляющей программы одной операции и просмотра визуализации. Поле ввода настроек необходимо нажать кнопку Сохранить и закрыть окно настроек операции. После чего можно переходить к следующей операции.
Читайте также: